JPS6197427A - 吸着加撚紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、繊維供給装置から供給された開ｍ繊維が、隣
接して配設され同方向に回転する一対の加熱ローラの外
周面により形成される楔状空間において、少なくとも前
記一方の加熱ローラに吸着された状態で加熱作用を受り
て糸として紡出される吸着加熱紡績装置に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、この種の吸着加熱紡績装置の一例が特公昭５７−
５９３２８号公報に開示されている。この従来装置では
第８，９図に示すように同一方向へ回転される無孔ロー
ラ１及び多数の吸気孔２ａを有する多孔ローラ２が隣接
配置され、開帳装置３において開繊された繊維が前記両
日−ラ１，２の外周面ににり形成される楔状空間Ｒに繊
維供給ダクト４を介して案内放出されるようになってい
る。多孔ローラ２の内側には吸引パイプ５が配設されて
ｄ３す、同ローラ２の軸心方向に長孔の細隙状の吸引口
５ａが前記楔状空間Ｒ側に配回されている。開繊１１ｆ
ｆの送り出し側、すなわち開繊装置３と反対側において
繊維供給ダク１〜４の側壁部には吸引装置６に接続され
た吸引ダクト７が形成されており、開楳繊紺が同ダクト
γ内に流れる吸引空気流の影響を受けつつ多孔ローラ２
の外周面上に吸＠される。多孔ローラ２の外周面上に吸
着された開繊繊維は両ローラ１，２の回転により加熱作
用を受けてＩｆ束Ｓとｔ蒙り、この！ｌ１ｌｌｆｆｉ束
Ｓが一対の引出しローラ８により楔状空間Ｒ内から引出
され、糸Ｙとなって巻取ローラ９によりパッケージ１０
に巻取られる。すなわち、繊維供給ダクト４と多孔ロー
ラ２の軸心とが角度を有していることにＪ：り開繊繊維
が多孔ローラ２上に吸着される際に折れ曲りやすいので
あるが、この従来装置では前記吸引ダクト７内に流れる
吸引空気流により開繊繊維に対して糸引出し方向と反対
方向の力を作用させ、繊維を引伸しつつ加熱することが
行われている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、吸引ダクト７における吸引力は繊肩（配向を
糸引出し方向に揃える上で多孔ローラ２における吸引力
と厳密なバランスを保つ必要があるが、ＩＩ　Ｉｆｆを
効果的に引伸し得る程亀に吸引ダクト７における吸引力
を増大すれば糸を構成するのに有効なＩＩ紺が吸引ダク
１へ７側に吸引されてしまい、繊維の損失が大きくなる
のみならず糸強力が低下覆るという問題がある。

逆に、ｉｎ　１［のロスを回避するために吸引ダクト７
にお（プる吸引力を小さくすれば繊維の引伸しが十分に
行われず、ｍｌＬの方向性が不均一となって外観が均斉
に欠ける糸が製造されてしΣ１、い、ざらには光強〕ｊ
も低下するという問題もある。

又、このようｒｔ吸引手段の採用は機構の複雑化及び多
大な動力消費に繋がるものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本発明ではＩＨＩ供給装置
から１１１給された開繊繊維が、隣接して配設され同方
向に回転する一対の加熱ローラの外周面により形成され
る楔状空間において、少なくとも前記一方の加熱ローラ
に吸着された状態で加熱作用を受けて糸として紡出され
る吸着加熱紡ｌｉｔ装買において、前記両刃旧態ローラ
の少なくとも一方の外周面に前記１ｔｌ！状空間から引
出される糸のねじれ方向と同方向のスパイラル溝を設（
プた。

（作用） ずなわち、前記楔状空間において少なくとも一方の加熱
ローラに吸着された１ｌｉＩｆＥ束が同一方向へ回転す
る両加熱ローラの摩擦作用により加熱作用を受りる。こ
のとき、スパイラル溝を右する加熱ローラの外周面と前
記繊維束どの接触部において、１１ｆｆ束に対して糸引
出し方向と反対方向の力が作用し、ＩＩ　ｌｆｆ１束を
構成する１８１１ｆｆの引伸し及び撚かけが同時に行わ
れる。従って、繊維束を構成する繊維の方向性が揃い、
糸強力が強く、かつ外観は均斉のよい糸が紡出される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜４図に基づ
いて説明する。

１１は支持台１２に貫通立設された円筒状の吸引パイプ
であって、支持台１２の上側において同バイブ１１の外
周面には上下方向に長孔の細隙状の吸引口１１ａが設け
られている。第３図に示すように吸引パイプ１１の上端
には筒状の軸受１３が下方へ垂下づるように嵌入固着さ
れており、同軸受１３には軸１４が上方へ突出するよう
に回転自在に支持されている。同軸１／Ｉの上端には多
数の吸気孔１５ａを有する中空の加熱ローラ１５がその
取付筒部１５１）を介して嵌着固定されており、その外
周部が吸引パイプ１１の外周面に近接して吸引口１１ａ
を被覆するように形成されている。

そして、第１，４図に示すように加熱ローラ１５の外周
面には右ねじれのスパイラルＦ７１５ｃが所定間隔をお
いて多数本形成されている。

吸引パイプ１１に隣接して支持台１２には支持筒１６が
貫通立設されており、同筒１６の上端部には前記軸受１
３と同様の軸受１７が下方へ垂下するように嵌入固着さ
れているとともに、その上端部には軸１８が上方へ突出
するように回転自在に支持されている。同軸１８の上端
部にば中空の加熱ローラ１９がその取付筒部１９ａを介
して嵌着固定されており、両加熱［１−ラ１５，１９の
外周面が吸引口１１ａの近傍においてごく僅かの間隔を
おいて近接するように配置構成されでいる。

そして、両加熱ローラ１５．１９の取付筒部１５ｂ、１
９ａの外周面には駆動ベルト２０が圧接され、第２図に
示すように同ベルト２０が矢印Ｐ方向へ駆動されること
により両加熱ローラ１５，１９が同図に示す矢印Ｑ方向
、すなわち同一方向へ回転されるようになっている。

第１図にＡ’３いて両加熱ローラ１５，１９の左方には
繊維供給装置２１が配設されており、その絨紺供給ダク
１〜２２の楔状先端部が両加熱ローラ１５．１９の外周
面にＪ：り吸引口１１ａ側に形成される楔状空間Ｒ内へ
延設されている。同ダクト２２の上流側には表面にメタ
リックワイヤを巻回した開繊ローラ２３が高速回転可能
に配設されているとともに、同日−ラ２３に近接して繊
維供給ダクト２２の反対側には満イｑきのフィードロー
ラ２４が回転可能に配設され、ｈ１１２５に回動可能に
支持されたプレフサ２６がばね２７によりフィードロー
ラ２４上に押接されている。そして、プレフサ２６の基
端側下面に１に着された導入部材２８から導入されたス
ライバ２９がフィードローラ２４とプレフサ２６との協
働作用により所定速度で開繊ローラ２３へ供給され、同
ローラ２３により開繊されで繊維供給ダクト２２内へど
放１」１されるＪζうになっている。

さて、開繊ローラ２３に」；り開繊されて繊ｉｆｆ供給
ダク１〜２２内へ放出された聞繊繊軒１は吸引パイプ１
１の吸引口１１ａ内へ吸引される空気流にのって同吸引
口１１ａとス・ｊ応する加熱ローラ１５の外周面上に吸
着される。吸引パイプ１１の吸引作用及び同一方向へ回
転する両加熱ローラ１５，１９の摩擦作用により加熱ロ
ーラ１９上に吸引形成されたＩ　ｌｆｆ１束Ｓは一対の
引出しローラ３０により両加熱ローラ１５．１９の軸心
に沿って上方へ引出され、右ねじれ、すなわちＺ撚の糸
Ｙとなって巻取１］−ラ３１にＪ、リパッケージ３２に
巻取られる。

前記橋状空間Ｒから引出される糸Ｙのねじれ方向と同方
向、すなわち右ねじれのスパイラル尚１５Ｃを有する加
熱ローラ１５の回転に伴い、同ローラ１５の外周面と糸
Ｙとの接触部（第４図においてＡで示す）において、（
％ｌｉ　’ＩＩ（Ｉ束Ｓに対して糸Ｙの引出し方向と反
対方向への摩擦力が作用し、れ（麗束Ｓを構成するＩＩ
　ｔ（ｌが引き伸され、その方向が揃えられる。このよ
うにして繊維が引き伸されながら撚か（プが行われるた
め、糸強力が強く、かつ外観は均斉のよい糸が紡出され
る。

第１図に示すＦはスパイラル溝１５ｃが繊維束Ｓに対し
て作用する力を表し、Ｆｌは繊維束Ｓを回転させて撚か
（プを行うように有効となるＦの分力、Ｆ２は糸引出し
方向と反対方向に作用して繊維を引き伸ばすのに有効と
なるＦの分力を表す。

繊維束Ｓを構成するＵ＆雛を引ぎ伸ずのに有効な分力Ｆ
２は加熱ローラ１５の外周面上におけるスパイラル溝１
５ｃの傾斜角θ（第１図参照）が小さくなるにつれて大
きくなる。この実施例においてはスパイラル溝１５ｃを
有する加熱ローラ１５の外周面に吸着されながら繊維束
Ｓが加熱ローラ１５の外周面に対して摺動されるため、
ｍ紐束Ｓに対して糸引出し方向と反対方向へ大きなＩ！
ｊ擦力が作用し、著しい繊維相ぎ挿し効果が得られる。

従って、撚かけ作用に対して大ぎな影響を与える分力Ｆ
１と、引伸し作用を与える分力Ｆ２とのバランスをとる
際の調整範囲が傾斜角θの小さい値から大きな値までの
広い範囲にわたって可能となる。

又、本発明では加熱ローラの外周面にスパイラル溝を段
（ブるのみであるので、繊維の方向性を揃えて糸強力の
強い、かつ外観は均斉のよい糸を生産する手段として特
別な装置及びエネルギーを必要とせず、機構の複雑化及
び動力消費増大といった問題は生じない。

本発明は前記実施例のみに限るものではなく、例えば第
５図に示すように吸気孔を有しない加熱ローラ１９側に
もスパイラル溝１９１〕を設（プてもよい。このスパイ
ラル溝１９ｈも加熱ローラ１５側のスパイラル溝１５ｃ
と同様に糸Ｙの７撚方向、すなわち右ねじれであって、
ｍ　ＩＩＩ束Ｓに対して糸引出し方向と反対方向の力を
与える。この実施例によれば繊維束Ｓが両側面より引き
伸し作用を受けるため、さ゛らに外観が均斉のにい糸の
生産が可能である。なお、スパイラル）１η１９１〕の
断面形状は第６図に示す例も可能である。

第７図に示す実施例では多数の吸気孔１５ａを右する加
熱ローラ１５が繊組供給装置２１側からみて右側に配置
されており、両加熱ローラ１５゜１９の回転方向が前記
実施例と逆方向となっている。従って、紡出される糸Ｙ
はＳ撚どなり、スパイラル溝１５ｃは糸ＹのＳ撚と同方
向、すなわち左ねじれどなっている。これにＪ：すｍａ
ｔ束Ｓと加熱ローラ１５の外周面との接触部において、
繊維束Ｓに対して下方への摩擦力が作用する。従って、
前記各実施例と同様に繊維の方向性が揃い、糸強力の強
い、かつ外観は均斉のよい糸が生産される。

又、本発明では吸気孔を有しない加熱ローラ１９側にの
みスパイラル溝を設（）たり、複数のローラ対よりなる
ドラフトローラによって開繊機構を構成する吸着加熱紡
績装置に本発明を具体化づることもできる。

さらに、一対の加熱ローラがいずれも吸気孔を右する吸
着加熱紡績装置に本発明を具体化することも可能である
。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の吸着加熱紡績装置は、両
加熱ローラの少なくど−ら一方の外周面に対して糸のね
じれ方向と同方向のスパイラル）１４を設けたので、特
別１．′Ｉ−装置及びエネルギーを要部ることなく繊釘
（の方向性を揃えて糸強力の強い、かつ外観は均斉のよ
い糸を生産することができるという優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１〜／１図は本発明を具体化した一実施例を示し、第
１図は縦断面図、第２図は要部平面図、第３図は第２図
のＸ−Ｘ線断面図、第４図は繊維束の吸着状態を示す要
部縦断面図、第５図は本発明の別例を示す要部正面図、
第６図は吸気孔を右する加熱ローラの外周面の要部縦断
面図、第７図はざらに本発明の別例を示す要部正面図、
第８図は従来の装置を示す要部縦断面図、第９図は第８
図のＺ−Ｚ線拡大断面図である。 加熱［］−ラ１５，１９、スパイラル溝１５Ｃ２１９ｈ
、楔状空間Ｒ，繊糾束Ｓ、糸Ｙ。 特許出願人　　　株式会社豊田自動′ａ機製作所代　理
　人　　　弁理士　　恩１）傅宣第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、繊維供給装置から供給された開繊繊維が、隣接して
   配設され同方向に回転する一対の加熱ローラの外周面に
   より形成される楔状空間において、少なくとも前記一方
   の加熱ローラに吸着された状態で加熱作用を受けて糸と
   して紡出される吸着加熱紡績装置において、前記両加熱
   ローラの少なくとも一方の外周面に前記楔状空間から引
   出される糸のねじれ方向と同方向のスパイラル溝を設け
   たことを特徴とする吸着加熱紡績装置。