JPS6196264A - メタルガスケツト - Google Patents

メタルガスケツト

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Publication number
JPS6196264A
JPS6196264A JP21557284A JP21557284A JPS6196264A JP S6196264 A JPS6196264 A JP S6196264A JP 21557284 A JP21557284 A JP 21557284A JP 21557284 A JP21557284 A JP 21557284A JP S6196264 A JPS6196264 A JP S6196264A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
gasket
metal
temperature
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21557284A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuharu Hashimoto
橋本 和治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP21557284A priority Critical patent/JPS6196264A/ja
Publication of JPS6196264A publication Critical patent/JPS6196264A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/068Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing swelling under working conditions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 零発明け、各種高温流体系において管路継手部等のシー
ルに用いるメタルガスケットに関するO 〔従来の技術1 従来のメタルガスグツトは、@4図(イ)に示す如キ断
面構造の金属製ポルテックス・ガスケットや、第4図(
ロ)K示す如き断面構造の金属製0−リング等のように
、金属材が有する膏性そのものをシール作用に利用する
構成のものであつた0 〔発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上述の如き従来メタルガスケツ)[あっ
ては、シール対象流体が例えば7o。
℃以上もの高温とがると1弾性が失々わねて塑性変形が
進むために、常温組付当初の弾性シール作用を維持する
ことができず、シール性が大巾に低下してしまう問題が
あり、又、金属材とセラミック材とのように熱膨張係数
が大きく異なるものどうしの接合で、そわら接合面間の
隙間が高温状右下で偏り変化してしまうようが接合部の
シールにあたっては、上述弾性劣化のために隙間の変化
に対して追従することができず。
使…そのものが不適であった。
本発明の目的は、メタルガスケットのシール作用に合理
的な形@を採用することで、高温流、体系に好適なメタ
ルガスケットを提供する点にある。
E開路点を解決するための手段〕 本発明によるメタルガスケットの特徴構成は、液密の金
属製チューブを、非真円形の断面形状に、かつ、環状形
状に形成し、温度上F?、[より体積膨張を伴ないなが
ら固相から液相に変化する物質を前記チューブ内に充填
してあることにあり、その作用・効果は次の通りである
〔作 用] つまり、高温済、体からの伝熱による温度上昇によって
チューブ内充填物質が同相から液相に相変化しなから犬
〜〈体積膨張することを、シール対象接合面間への常温
組付状態において非真円形のチューブ断面形状が最大断
面積を有する真円形に近づくようKV形することによる
チューブの体積的融通で許容し、その時の強大な体積膨
張力VC裏付けさねたチューブのガスケット厚み拡大方
向への変形力によって、シール対象接合面に対するガス
ケットの接合シール圧を高温状態下で高く維持すると共
に、その時のチューブ断面形状変化によって、温度上昇
に起因したシール対象接合面間の隙間の拡大に対し。
ガスケット厚みを追従性良く拡大強化させるのである。
〔発明の効果l その結果、金属材そのものの弾性をシール作用に利用す
る従来のメタルガスケットに比して、高温流体に対する
シール性を飛躍的に向上でき、しかも、従来メタルガス
ケットでは全く対処できかかった熱膨張係数の大きく異
なるものどうしの接合部に対するシールをも良好に行な
うことができるメタルガスケットを提供し得るに至った
[実施例] 次に実施例を第1図及び第2図に基づいて説明する。
インコネルやステンレス等の耐熱合金から成る液密のチ
ューブ(1)を環状形状に形成するに。
その断面形状が環状チューブfi+の半径方向に長辺ケ
有する略長方形形状となるように形成すると共に、その
環状チューブillに鉛、亜鉛、アルミニウム等の低融
点金属(2)fコア材として充填し、もって1次の如く
シール作用する高温流、体用メタルガスケット(Act
構成してある。
つ捷り、常温状態ニおいて、上述の如き長方形断面形状
を有するガスケツ) (A)を愉路継手耶4Ivcオけ
るシール対象液6合面(f、)、(tt)間に挟圧状態
で介装する。(第2図(イ)参照)管路内を流動する各
種高ia流体からの伝熱でガスケット(A)が加熱され
、そtlによる温度上昇に伴ないチューブfl) K充
填した低融点金属(2)が溶融し、そねに伴なう低融点
金属(2)の体積膨張が、チューブ断面形状の真円形側
への変形によって許容される。(第2図(ロ)+(ハ)
参照)すなわち、常温組付状態におけるチューブ(1)
の長方形断面形状が、長辺寸法(a)、短辺寸法(b)
でその断面積が(axb、)であるのに対し、同局長さ
[2(a+b月条件下で変形した真円形断面形2 (a
十b )          1状が直径〔□〕で断面
積[H(a+b)” ](>axb)をπ 有することによる体積的融通で低融点金X f21の体
積膨張が許容される。
そして、その時の強大な体積膨張力に裏付けらねたガス
ケット厚み拡大方向へのチューブ変形力fよってシール
対象接合面(1,)、(1,)に対するガスケットcA
)の接触シール圧か高温状態下で高く維持されると共に
、温度上昇に起因したシール対象接合面(f、)、(f
、)間の隙間の拡大(d)に対し、ガスケット厚みが追
従性良く拡大変化(b−2(a+b) 、)L 、それらのことによって、高温状態下にかかわ
らず、又、接合部材間の熱膨張差等に起因したシール対
象隙間の拡大にかかわらず高いシール効果が維持される
[別実施例] 液密金属チューブi11の材質は適宜変更が可能であり
、又、常温状mにおけるチューブ断面形状も、真円形側
への変形によって充填物質(2)の体積膨張を許容し得
る形状であれば、種々の非真円形形状を適用できる。
第3図(イ)・(ロ)・0う・に)は適用量のチューブ
断面形状を示し、(イ)+(ロ)に示すものはだ円形状
であって、うち(イ)のものは図中の矢印に示す軸方向
のシールに適用し、(ロ)のものは同じく矢印が示す径
方向のシールに適用する。又、(ハ)tに)に示すもの
け正方形形状であって、うち(ハ)に示すものけ軸方向
及び径方向の両方向のシールに適用でき、に)に示すも
のは矢印方向へのシール作用で角部のシールに適用でき
る。
充填物質(2)の材質は、前述の如き低融点金民に限ら
ず、温麿上井により体積膨張を伴々いながら同相から液
相に変化する物質であわば種々の材質のものを適用でき
る。
本発明によるメタルガスケットの用途は不問である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の実施例を示し、第1図は一
部破断図、第2図(イ)+(0)・(ハ)は、シール作
用状態を示す断面図である。 第3図(イ)・(ロ)+
(/→9に)は、夫々別実施例を示す拡大断面図である
。 第4図(イ)・(ロ)は、従来例を示す拡大断面図
である。 +11・・・・・チューブ、(2)・・・・・・充填物
質。 代理人 弁理士  北 村   修 法 くへ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 液密の金属製チューブ(1)を、非真円形の断面形状に
    、かつ、環状形状に形成し、温度上昇により体積膨張を
    伴ないながら固相から液相に変化する物質(2)を前記
    チューブ内に充填してあるメタルガスケット。
JP21557284A 1984-10-15 1984-10-15 メタルガスケツト Pending JPS6196264A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21557284A JPS6196264A (ja) 1984-10-15 1984-10-15 メタルガスケツト

Applications Claiming Priority (1)

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JP21557284A JPS6196264A (ja) 1984-10-15 1984-10-15 メタルガスケツト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6196264A true JPS6196264A (ja) 1986-05-14

Family

ID=16674650

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JP21557284A Pending JPS6196264A (ja) 1984-10-15 1984-10-15 メタルガスケツト

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JP (1) JPS6196264A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7503594B2 (en) 2003-09-09 2009-03-17 Westinghouse Savannah River Company Expanding hollow metal rings
JP2010159829A (ja) * 2009-01-08 2010-07-22 Toshiba Corp 蒸気弁装置およびそれを備えた発電設備

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US7503594B2 (en) 2003-09-09 2009-03-17 Westinghouse Savannah River Company Expanding hollow metal rings
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