JPS6195369A - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、感光体等といった像担持体に対して数段に亘
って複数の礎石を配置し、それらの磁石に沿って現像剤
を像担持体の方向へ搬送するようにした現像装置に関す
る。

この種の現像装置は、特に、像担持体のまわりに複数個
の現像装置を配置してカラー複写像を得るようにしたカ
ラー複写機に用いられる。

従来技術 このような現像装置において、像担持体としての感光体
に近接して回転可能な現像スリーブを配置し、その現像
スリーブの近傍であって現像スリーブよりも感光体から
遠い位置に同じ回転可能な供給ローラ？配置し、上記の
現像スリーブ中であって感光体と対向する位置に現像用
磁石ご、そして供給ローラに対向する位置、従って現像
用磁石よりも感光体から離れる位置にくみ上げ用磁石を
設け、一方、上記の供給ローラの中であって現像スリー
ブに対向する位置、従ってくみ上げ用磁石よりも感光体
から離れる位置に現像剤搬送用磁石を設けたものがある
。この現像装置では、現像剤搬送用磁石、くみ上げ用磁
石、そして現像用磁石の作用により、回転する供給ロー
ラ及び回転する現像スリーブ上企現像剤がそれらの各磁
石に沿って搬送される。そして最終的に感光体に対向す
る位置の現像スリーブ上に穂立った現像剤によって形成
される、いわゆる磁気ブラシによって感光体表面上に作
られている静電潜像が現像される。

この場合、現像スリーブ上には常に現像剤による磁気ブ
ラシを形−成しておく必要はなく、むしろ感光体上に静
電潜像がない場合にはそのような磁気ブラシを形成する
必要はなく、よってその場合には磁気ブラシを形成して
いる現像剤の穂を切った方が良い。感光体表面を現像剤
によって徒らに汚さないようにするためである。又、特
に感光体のまわりにそれぞれがイエロー、マゼンタ、シ
アンの各色の現像剤を収めた三つの現像装置を配置して
、感光体が三回転する間にそれらの現像装置のうちの１
つを順々に選択的に作動させて、三回転終ｒ後にカラー
複写製品を得るようにしたカラー複写機において、個々
の現像装置において上記の穂切りが必要不可欠な場合が
ある。その理由は、いずれか一つの現像装置例えば、マ
ゼンタ現像装置による現像が行なわれている間に他の現
像装置、すなわちシアン及びイエロー現像装置による現
像作業が行なわれると、本来５付着すべきでない感光体
の一部分にシアン又はイエローの各現像剤が付着してし
ま、い、混色等のようにカラー複写製品の画像品質を低
下させてしまうので、一つの現像装置の作動中には他の
現像装置から感光体への現像剤供給を完全に遮断する必
要があるからである。

このように現像スリーブ上における穂切りご達成するた
めの手段として、必要に応じて供給ローラの回転を停止
して、供給ローラから現像スリーブへ向かう現像剤の搬
送を途中で切り、もって現像スリーブ上への現像剤の供
給を絶つという手段がある。しかしながらこの手段では
、供給ローラの回転を停止した時に供給ローラから現像
スリーブへ向かう現像剤が供給ローラの幅方向に亘って
一様に遮断されさえすれば常に良好な穂切り効果が得ら
れるものの、多くの場合はその遮断が一様ではなく、特
に供給ローラの幅方向の両端部では現像剤搬送の遮断が
不十分となり、その結果、本来であれば上記の穂切りに
よって感□光体上に現像剤が移らないようにしなければ
ならないのに、穂切り不良により誤って現像剤が感光体
に移ってしまうという事態が生ずる。こめように供給ロ
ーラの幅方向の両端部における現像剤搬送の遮断が不十
分となるのは、それらの両端部の内側には各磁石の両端
部が配置されており、これら磁石の両端部は磁界類ｉが
大きいので他の面分よりも現像剤を吸引する力が強く、
その結果、゛供給ローラの両端部には他の部分よりも多
量の昶像剤が集まっているからである。

目　　　的　　　　　　□ 本発明は上記の点に鑑み、像担持体に向かって数段に亘
らて設けられた砒石謡より、現像剤を効−良゛く均等に
搬送し・もって現像スリーブ上における穂切れ不良を解
消できる現像装置を提供することを目的とする。

構　　成 上記の目的は、現像容器内において像担持体に向けて数
段に亘って配置きれる複数の磁石を設け、現像容器内に
納められた現像剤企それら複数の磁。

石によって順次に像担持体へ搬送する現像装置において
、いずれか一つの磁石の幅方向の長さをその磁石よりも
像担持体側に配置された磁石の幅方向の長さより短かく
することによって達成される。

以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本発明に係る現像装置をカラー複掌気に用いた
場合の実施例である。図において、像担持体としての感
光体１は反時計方向に三回転して一回の複写工程を終了
する。それぞれの回転において感光体１は帯電チャージ
ャ２によって予めその表面が一様に帯電する。

一方、コンタクトガラス３の上に載せられた原稿４はラ
ンプ５で照明され、その結果原稿４から反射した光像は
ミラー６．７、インミラーレンズ８、ミラー９、フィル
ター装置１１、そしてミラー１２．１３を介して上記の
如く一様に帯電した感光体１の表面に露光される。フィ
ルター装置１１はブルーフイルター１１Ｂ１グリーンフ
イルター１１０１そしてレッドフィルター１１Ｒを等配
角度に分配して備え、感光体ｌの一回転目にはブルーフ
イルター１１Ｂｔ−図示のように光路上に置き、そして
感光体１の二回転目、三回転目にはそれぞれグリーンフ
ィルタ−１１Ｇ％レッドフィルター］　Ｉ　ＲＥ光路上
に置くように間欠的に回転する。

上記の露光位置の下方には、三つの現像装置１４Ｙ、１
４Ｍ、１４Ｃが配置されており、それらの現像装置の中
にはそれぞれイエロー現像剤３３Ｙ、マゼンタ現像剤３
３Ｍ１そしてシアン現像剤３３Ｃの各色の現像剤が収納
されている。感光体１の一回転、二回転、そして三回転
目において、それぞれイエロー、マゼンタ、そしてシア
ンの各現像装置が作動して各色に対応する色で現像作業
が行なわれる。従って、感光体１上には各回転ごとに色
の異なって顕像が作られる。

各現像装置の下流側には転写ドラム１６が配置　・され
、その転写ドラムには給紙カセット１４内に収められた
転写紙１７の一枚が紙搬送系１５によつそ搬送・供給さ
れ、そのドラム上に巻き付けられる。こうして転写ドラ
ム１６に巻き付けられた転写紙には、感光体の各回転こ
とに各色の顕像が転写され、最終的に三回転終了後にカ
ラー伝写像が得られる。

その後転ず紙は、除電チャージャ１８の作用の下に分離
爪１９によってドラム１６から分離され、−更に定着装
置２１によって定着作業を受けた後に機外に排出される
。尚、転写ドラム１６の後流であって符号２２で示され
たものはクリーニング装置である。

以下、現像装置１４Ｙ、１４Ｍ１１４Ｃについて詳細に
説明する。

第２図におイテ各現像装置１４　Ｙ　、　１４Ｍ１１４
Ｃ′は感光体１に対向してそれぞれ開口２３を備え、そ
れらの開口には現像スリーブ２４が設けられている。こ
れらの現像装置は、それぞれの現像容器２５Ｙ、２５Ｍ
、２５Ｃの外形において相違がみられるものの、その他
の点では変わりがないのでこれ以降イエロー現像装置１
４Ｙについて説明する。

イエロー現像装置１４Ｙは前記の通り、感光体の一回転
目に現像作業を行なうことになっており、他の時間は現
像作業を行なわない。しかし、現像スリーブ２４は常に
回転している。

現像作業を行なうべきタイミングが来ると、それまで停
止していた上くみ上げローラ２６及び下くみ上げローラ
２７が反時計方向に回転する。上くみ上げローラ２６に
は二つの磁石２８．２９が固定して配置され、一方下く
み上げローラ２７にも同様に二つの磁石３１．３２が固
定して配置されている。各くみ上げローラ２６．２７が
上記の通り回転を始めると、それらのローラと内蔵する
上記の各磁石との協働により、イエロー現像剤３３Ｙが
それらのローラ上を上方に向って移動する。

こうして移動する現像剤は、現像スリーブ２４の中に固
定して配置されたくみ上げ用磁石３４によってその現像
スリーブ２４上にくみ上げられ、更に同じ現像スリーブ
２４の中に固定されている現像用磁石３５の作用によっ
てその現像用磁石３５に対応する位置の現像スリーブ２
４上で穂状に連鎖して磁気ブラシ？形成し、この磁気ブ
ラシによって感光体１上の静電潜像を現像する。

その後、スリーブ２４上に残留する現像剤はスクレーパ
３６でそのスリーブ２４上から掻き取られ、フィン３７
及びスクリュー３８で縦方向及び横方向に攪拌されなが
ら、トナー補給／ぐイブ３９から供給されるトナーと混
合される。こうして混合された現像剤は、前述の如くし
てくみ上げローラ２６．２７によって再度くみ上げられ
る。

カラー複写を打なう場合、マゼンタ現像装置１４Ｍによ
りマゼンタ現像が行なわれている時又はシアン現像装＠
１４Ｃによるシアン現像装置が行なわれている時はイエ
ロー現像装置１４Ｙによる現像は中断しなければならな
い。そのためにそのような場合には、くみ上げローラ２
６．２７の回転が停止され、これにより現像スリーブ２
４への現像剤の供給が中断される。この現像剤供給の中
断により、現像用磁石３５による現像剤の穂が切られ、
もって現像作業が中断される。

この「穂切り」が確実に行なわれないと、本来イエロー
現像剤３３Ｙがイエロー現像装置１４Ｙから感光体１へ
と移ってはならない時にそのような現象が生じ、その結
果感光体ｌの表面上における混色又は表面汚れが発生す
る。これを回避するため本実施例では、第２図における
ｌ−１線方向から見た図である第３図に示すように現像
スリーブ２４内の磁石３５，３４、上くみ上げローラ２
６内の磁石２８．２９、そして下くみ上げローラ２７内
の磁石３１．３２の各磁石に関して、感光体１′から遠
ざかる位置にある磁石程、幅方向の長さが短かくなって
いる。

１　　一般に磁石の幅方向の両端は磁界傾度が大きく、
よってＭ４図のＢ部に一列を示すように他の部分に比べ
て現像剤が多く付着する傾向にある。従って、同図に示
すように符号３５・３４　＋　２８・２９．３１．３２
で示す各磁石を全て同一長さの幅にしておくと、現像剤
が下くみ上げローラ２７から現像スリーブ２４に至る間
、各磁石の両端部に相当する位置のローラ上には徐々に
多量の現像剤がたまってゆく。その結果、現像スリーブ
２４と上くみ上げローラ２６との間の両端部には他の部
分に比べて相当多量の現像剤が滞留することとなる。又
通常の現像装置では、第２図に示すように現像スリーブ
２４の下側の現像容器にドクター４１を設けて現像スリ
ーブ２４上の現像剤′の厚さを規制しているが、このド
クター４１の存在により現像剤は現像スリーブ２４０両
端部に向けて押しやられることになるので、上記のよう
に両端部に滞留する現像剤量はより一暦多くなる。

このことは、現像スリーブ２４上での現像剤の穂切りの
ために、上くみ上げローラ２６の回転を停止して現像ロ
ーラ２４への現像剤の供給を中断　　　゛しようとする
場合、両端部以外の範囲では比較的現像剤量が少ないか
ら所期の目的を達せられるものの、両端部においては上
記の通り現像剤量が多いので現像剤供給の中断が不十分
となり、従って本来であれば穂が形成されてはならない
タイミングにおいて穂が作られてしまい、その結実現像
剤が感光体１に移ってしまってその表面を汚したり“、
又は他の現像剤と、の間で混色を生じてしまう不都合が
ある。

例えみ、第２図において感光体の径を１２０１１１１１
％線速度をｔｏｏｍ／ｓとして％Ａ３サイズの原稿を横
にして複写作業を行なった場合、イエロー現像とマゼン
タ現像との間の余裕時間、すなわちイエロー現像が終わ
ってからマゼンタ現像が始まるまでの時間は−０，８秒
しかなく、通常は現像スリーブ２４の中央部においてそ
の約０．８秒の時間内に穂切れが行なわれるように設定
される。これは設計上ぎりぎりのタイミングであり、こ
れ以上余裕を持たせようとするのはかなりむずかしい。

従つで、当然イエロー現像装置の線像スリーブ２４０両
端部ではマゼンタ現像が始まっても尚穂切れが不充分と
なり、部分的な混色を生じてしまう。

これに対し、本実施例では上記の通り磁石幅企感光体１
から遠ざかるに従って短かくしであるので、仮に感光体
ｌから遠−位置（下位）にある一つの磁石の両端部に対
応するローラ周上に多くの現゛像剤が付着していても、
それらの現像剤は感光体１に近い側（上位）゛にある磁
石によって充分にくみ上げられる。よって、現像スリー
ブ２４には常に適時に適当量の現像剤が供給されること
となり、前述したような穂切れ不良の発生が回避される
。

尚、本発明者の実験によれば磁石の幅を短かくする量は
、第３図のＤで示すように最上位の現像用磁石３５と最
下位の磁石３２との片側の幅の差が１０〜２０ｗｎ程度
が最適であった。

上記の実施列では全ての磁石３５．３４９２８゜２９．
３１１３２について１位の磁石の幅を１位の磁石の幅よ
りも長くする場合を示したが、□仮にこれらのうちの２
本の磁石のみについて上位のものを長く、そして下位の
ものを短かくするようにしても同様の効果が得られる。

特に、現像スリーブ２，４内のくみ上げ用磁石３４でく
み上げられた現像剤の全てを一気に穂立させて現像に供
せしめくみ上げ用磁石３４に対応するスリーブ上に現像
剤が残留するのを防止し、その結果、非現像時には適時
に穂切りができるようにするためには、現像用磁石３５
の幅をくみ上げ用磁石３４の幅よりも長くするのが効果
的である。

効　　果 以上のように本発明によれば、像担持体に向かって数段
に亘って設けられた磁石のうち、下位の磁石の１描を上
位の磁石の幅よりも短かくしたので、像担持体へ向けて
の現像剤の搬送が効率良く、円滑に行なわれるようにな
り、従って現像スリーブ上の穂切れ不良を解消できるよ
うになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるカラー複写機の要部側
断面図、第２図は第１図における現像装置の詳細図、第
３図は第２図におけるＩ−１線方向から現像装置内にお
ける磁石の配列を見た図、第４図は従来の現像装置にお
ける磁石の配列を示す図である。 ２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ・・・現像容器、１・・・感光
体（像担持体）、 ３５．３４．２８．２９．３１．３２・・・磁石３３Ｙ
、３３Ｍ、３３Ｃ・・・現像剤、２４・・・現像スリー
ブ １’に；

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像容器内において像担持体に向けて数段に亘つ
   て配置される複数の磁石を具備し、現像容器内に納めら
   れた現像剤をそれら複数の磁石によつて順次に像担持体
   へ搬送する現像装置において、いずれか一つの磁石の幅
   方向の長さがその磁石よりも像担持体側に配置された磁
   石の幅方向の長さより短かいことを特徴とする現像装置
   。
2. （２）上記の像担持体に向けて数段に亘つて配置される
   複数の磁石のうちの少なくとも２つが現像スリーブ内に
   納められた現像用磁石及びその現像用磁石よりも下位の
   くみ上げ用磁石であり、そのくみ上げ用磁石の幅方向の
   長さが現像用磁石の幅方向の長さよりも短かいことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の現像装置。