JPS6194225A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6194225A JPS6194225A JP59215275A JP21527584A JPS6194225A JP S6194225 A JPS6194225 A JP S6194225A JP 59215275 A JP59215275 A JP 59215275A JP 21527584 A JP21527584 A JP 21527584A JP S6194225 A JPS6194225 A JP S6194225A
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- Japan
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- magnetic powder
- powder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばオーディオテープ、ビデオテープ等の
磁気テープ、又はフロッピーディスク、ハードディスク
等の磁気ディスクといった磁気記録媒体に関するもので
ある。
磁気テープ、又はフロッピーディスク、ハードディスク
等の磁気ディスクといった磁気記録媒体に関するもので
ある。
従来、磁気記録媒体としては、針状γ−Ｆｅ２０３磁性
粉を含む磁性塗料を非磁性基体上に塗布し、そして機械
配向あるいは磁場配向といった配向処理によって磁化を
面内長手方向に配向させた、いわゆる水平磁気記録方式
のものが主である。
粉を含む磁性塗料を非磁性基体上に塗布し、そして機械
配向あるいは磁場配向といった配向処理によって磁化を
面内長手方向に配向させた、いわゆる水平磁気記録方式
のものが主である。
しかし、この種の水平磁気記録方式の磁気記録媒体は、
記録信号が短波長のものであると、自己減磁作用が大き
くなって再生出力が低下するので、高密度記録には適し
ていない。
記録信号が短波長のものであると、自己減磁作用が大き
くなって再生出力が低下するので、高密度記録には適し
ていない。
そこで、このような欠点を解決するものとして、いわゆ
る垂直磁気記録方式の磁気記録媒体が提案されており、
例えば強磁性粉末と六方晶系フェライト磁性粉末、特に
平均粒径０．２μｍ以下の六方晶系フェライト粉末５〜
１００重量部と、飽和磁化７０ｅｍｕ／ ｇ以上で平均
粒径が該六方晶系フェライト粉末の平均粒径より大きい
強磁性粉末とを、樹脂バインダー中に分散させてなる磁
気記録媒体が提案（特開昭５８−２０３６２５号）され
ている。
る垂直磁気記録方式の磁気記録媒体が提案されており、
例えば強磁性粉末と六方晶系フェライト磁性粉末、特に
平均粒径０．２μｍ以下の六方晶系フェライト粉末５〜
１００重量部と、飽和磁化７０ｅｍｕ／ ｇ以上で平均
粒径が該六方晶系フェライト粉末の平均粒径より大きい
強磁性粉末とを、樹脂バインダー中に分散させてなる磁
気記録媒体が提案（特開昭５８−２０３６２５号）され
ている。
すなわち、この提案の技術思想は、単に強磁性粉末と六
方晶系フェライト磁性粉末を用いたのみでは、磁性塗料
の分散性が悪いことから磁気特性の低下をもたらしてい
るので、上記提案のように構成すれば磁性塗料の分散性
が向上し、よって磁気特性良好な磁気記録媒体が得られ
ると述べているのである。
方晶系フェライト磁性粉末を用いたのみでは、磁性塗料
の分散性が悪いことから磁気特性の低下をもたらしてい
るので、上記提案のように構成すれば磁性塗料の分散性
が向上し、よって磁気特性良好な磁気記録媒体が得られ
ると述べているのである。
ところが、本発明者の研究によれば、この提案の磁気記
録媒体でも高密度記録用としては充分満足できるもので
もないことがわかってきた。
録媒体でも高密度記録用としては充分満足できるもので
もないことがわかってきた。
本発明者は、現在記録再生装置等に組み込まれているリ
ング型のフェライト磁気ヘッドによって大きな再生出力
を得ることができ、かつ高密度記録にも対応できる磁気
記録媒体の研究を進めているうちに、飽和磁化７ Ｑ
ｅｍｕ／ｇ以上の磁性粉末と、Ｃ軸方向に磁化容易軸を
もち、かつ保磁力が６００エルステッド以上で、板状比
が５以上で、粒子サイズが０．２μｍ以下の六方晶系フ
ェライト磁性粉末とを磁性層中に含み、前記磁性粉末１
００重量部に対し前記六方晶系フェライト磁性粉末が５
〜１００重量部の割合よシなる磁気記録媒体は、リング
型フェライト磁気ヘッドによって大きな再生出力を得る
ことの出来るものであり、かつ高密度記録にも適したも
のであることを見い出した。
ング型のフェライト磁気ヘッドによって大きな再生出力
を得ることができ、かつ高密度記録にも対応できる磁気
記録媒体の研究を進めているうちに、飽和磁化７ Ｑ
ｅｍｕ／ｇ以上の磁性粉末と、Ｃ軸方向に磁化容易軸を
もち、かつ保磁力が６００エルステッド以上で、板状比
が５以上で、粒子サイズが０．２μｍ以下の六方晶系フ
ェライト磁性粉末とを磁性層中に含み、前記磁性粉末１
００重量部に対し前記六方晶系フェライト磁性粉末が５
〜１００重量部の割合よシなる磁気記録媒体は、リング
型フェライト磁気ヘッドによって大きな再生出力を得る
ことの出来るものであり、かつ高密度記録にも適したも
のであることを見い出した。
つｔ、６、六方晶系フェライト磁性粉を針状強磁性粉に
混入して用いることにより、六方晶系フェライト磁性粉
の垂直磁化成分が有効に利用できて高周波領域での再生
出力が向上し、高密度記録に対応できるものとなシ、又
、針状強磁性粉の水平磁化成分が有効に利用できて低周
波領域での再生出力は向上する。
混入して用いることにより、六方晶系フェライト磁性粉
の垂直磁化成分が有効に利用できて高周波領域での再生
出力が向上し、高密度記録に対応できるものとなシ、又
、針状強磁性粉の水平磁化成分が有効に利用できて低周
波領域での再生出力は向上する。
そして、特に高周波領域でのＳ／Ｎの良い記録再生を行
えるようにするには、例えばバリウムフェライト磁性粉
、ストロンチウムフェライト磁性粉、カルシウムフェラ
イト磁性粉、鉛フェライト磁性粉あるいは置換型バリウ
ムフェライト磁性粉といった六方晶系フェライト磁性粉
末の平均粒径が約０．２μｍ以下、よシ一層好ましくは
約０．０５μｍ以上で０．２μｍ未満のものであること
が望ましい。
えるようにするには、例えばバリウムフェライト磁性粉
、ストロンチウムフェライト磁性粉、カルシウムフェラ
イト磁性粉、鉛フェライト磁性粉あるいは置換型バリウ
ムフェライト磁性粉といった六方晶系フェライト磁性粉
末の平均粒径が約０．２μｍ以下、よシ一層好ましくは
約０．０５μｍ以上で０．２μｍ未満のものであること
が望ましい。
又、高周波領域での再生出力の向上の為に、六方晶系フ
ェライト磁性粉末の垂直磁化成分を強くすることが必要
であシ、この面より六方晶系フェライト磁性粉末の保磁
力が約６００エルステツド以上、よシ一層好ましくは約
６００〜１０００エルステツドのものであることが望ま
しい。つまシ、このようにすることによって高密度記録
及び高出力化が可能なものとなる。
ェライト磁性粉末の垂直磁化成分を強くすることが必要
であシ、この面より六方晶系フェライト磁性粉末の保磁
力が約６００エルステツド以上、よシ一層好ましくは約
６００〜１０００エルステツドのものであることが望ま
しい。つまシ、このようにすることによって高密度記録
及び高出力化が可能なものとなる。
又、六方晶系フェライト磁性粉末と針状強磁性粉末とを
併用した場合の磁性粉の垂直配向度を向上させて再生特
性を向上させる為に、六方晶系フェライト磁性粉末の板
状比が約５以上、よシ一層好ましくは約５〜１２である
ものを選び、かつこの六方晶系フェライト磁性粉末の含
有量は針状強磁性粉末１００重量部に対して約５〜１０
０重量部、より一層好ましくは約５〜５０重量部である
ことが走行性等の面から望ましい。
併用した場合の磁性粉の垂直配向度を向上させて再生特
性を向上させる為に、六方晶系フェライト磁性粉末の板
状比が約５以上、よシ一層好ましくは約５〜１２である
ものを選び、かつこの六方晶系フェライト磁性粉末の含
有量は針状強磁性粉末１００重量部に対して約５〜１０
０重量部、より一層好ましくは約５〜５０重量部である
ことが走行性等の面から望ましい。
又、飽和磁化約７０６ｍｕ／ｇ以上の磁性粉末としては
、例えば？”−Ｆｅ寓Ｏｓ 、 Ｃｏ被着ｒ−ＦｅｓＯ
ｓ 、 Ｆｅ５０４ｓＣｒ Ｏｘ ｓ Ｆ ｅあるいは
合金粉末等の針状（針状比が好ましくは約５〜１５）強
磁性粉がちシ、このような磁性粉末の飽和磁化は約７０
ｅｍｕ／ｇ以上のものでなければ低周波領域での再生出
力、は低下するものとなる。
、例えば？”−Ｆｅ寓Ｏｓ 、 Ｃｏ被着ｒ−ＦｅｓＯ
ｓ 、 Ｆｅ５０４ｓＣｒ Ｏｘ ｓ Ｆ ｅあるいは
合金粉末等の針状（針状比が好ましくは約５〜１５）強
磁性粉がちシ、このような磁性粉末の飽和磁化は約７０
ｅｍｕ／ｇ以上のものでなければ低周波領域での再生出
力、は低下するものとなる。
〔実施例１〕
六方晶系バリウムフェライト磁性粉（飽和磁化Ｍｓ約５
４ｅｍｕ／ｇ、保磁力Ｈｃ約６３００ｅ、平均粒径約Ｑ
、１μｍ、板状比的７）３０重量部、Ｃｏ被着ｒ−Ｆｅ
ｘＯｓ磁性粉（Ｍｓ約７５ｅｍｕ／ｇ、 Ｈｃ約５７０
Ｑｅ、平均粒径的０．２μｍ、針状比的１０） ７０重
量部、結合剤２６重量部、分散剤１重量部、研磨剤１３
重量部、カーボンブラック８重量部、滑剤１重量部、溶
剤２８０重量部の混合物をサンドミルで所定時間混合分
散して磁性塗料を作る。
４ｅｍｕ／ｇ、保磁力Ｈｃ約６３００ｅ、平均粒径約Ｑ
、１μｍ、板状比的７）３０重量部、Ｃｏ被着ｒ−Ｆｅ
ｘＯｓ磁性粉（Ｍｓ約７５ｅｍｕ／ｇ、 Ｈｃ約５７０
Ｑｅ、平均粒径的０．２μｍ、針状比的１０） ７０重
量部、結合剤２６重量部、分散剤１重量部、研磨剤１３
重量部、カーボンブラック８重量部、滑剤１重量部、溶
剤２８０重量部の混合物をサンドミルで所定時間混合分
散して磁性塗料を作る。
この磁性塗料をポリエチレンテレフタレートフィルム上
に塗布し、磁場配向処理、乾燥処理、カレンダー処理を
した後、７インチ幅にスリットしてビデオ用磁気テープ
を構成した。
に塗布し、磁場配向処理、乾燥処理、カレンダー処理を
した後、７インチ幅にスリットしてビデオ用磁気テープ
を構成した。
〔実施例２〕
実施例１において、Ｍｓ約５４ｅｍｕ／ｇ、 Ｈｃ約７
１００ｅ、平均粒径的０．１μｍ、板状比的７の特性の
六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い
、ビデオ用磁気テープを構成した。
１００ｅ、平均粒径的０．１μｍ、板状比的７の特性の
六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い
、ビデオ用磁気テープを構成した。
〔比較例１〕
実施例１において、Ｍｓ約５４ｅｍｕ／ｇ、 Ｈｅ約６
３００ｅ、平均粒径綿０．５μｍ、板状比７の特性の六
方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い、
ビデオ用磁気テープを構成した。
３００ｅ、平均粒径綿０．５μｍ、板状比７の特性の六
方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い、
ビデオ用磁気テープを構成した。
〔比較例２〕
実施例１において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
を２重量部、Ｃｏ被被着−Ｆｅ、Ｏ，磁性粉を９８重量
部として同°様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した
。
を２重量部、Ｃｏ被被着−Ｆｅ、Ｏ，磁性粉を９８重量
部として同°様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した
。
〔比較例３〕
実施例１において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
を７０重量部、Ｃｏ被被着−Ｆｅ２０ｓ磁性粉を３０重
量部として同様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した
。
を７０重量部、Ｃｏ被被着−Ｆｅ２０ｓ磁性粉を３０重
量部として同様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した
。
〔比較例４〕
実施例１において、Ｍｓ約５４ ｅｍｕ／ｇ、 Ｈｅ約
４８００ｅ、平均粒径綿０．１μｍ、板状比約７の特性
の六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行
い、ビデオ用磁気テープを構成した。
４８００ｅ、平均粒径綿０．１μｍ、板状比約７の特性
の六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行
い、ビデオ用磁気テープを構成した。
〔比較例５〕
実施例１において、Ｍｓ約５４ ｅｍｕ／ｇ 、 Ｈｅ
約６３００ｅ、平均粒径綿０．１μｍ、板状比約３の特
性の六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に
行い、ビデオ用磁気テープを構成した。
約６３００ｅ、平均粒径綿０．１μｍ、板状比約３の特
性の六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に
行い、ビデオ用磁気テープを構成した。
〔比較例６〕
実施例１において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
を用いず、Ｃｏ被被着−Ｐｅ、Ｏ，磁性粉を１００重量
部として同様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した。
を用いず、Ｃｏ被被着−Ｐｅ、Ｏ，磁性粉を１００重量
部として同様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した。
〔比較例７〕
実施例１において、ＣＯ被着ｒ−ＦｅｘＯｓ磁性粉を用
いず、六方晶系バリウムフェライト磁性粉を１００重量
部として同様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した。
いず、六方晶系バリウムフェライト磁性粉を１００重量
部として同様に行い、ビデオ用磁気テープを構成した。
実施例及び比較例の磁気記録媒体の磁性層構成に用いた
磁性塗料の分散時間−磁束密度の関係を。
磁性塗料の分散時間−磁束密度の関係を。
示すと、第１図に示す通りである。
これによれば、バリウムフェライト磁性粉の含有量が多
いと分散性が悪く、磁束密度の低いことがわかる。
いと分散性が悪く、磁束密度の低いことがわかる。
又、実施例及び比較例のものについてのビデオＳ／Ｎを
測定すると、実施例１のものでは４．７ｄＢ、実施例２
のものでは４．３ｄＢ、比較例１のものでは３．０ｄＢ
、比較例２のものでは４．５ｄＢ、比較例３のものでは
４．０ｄＢ、比較例４のものでは４２ｄＢ、比較例５の
ものでは４．２ｄＢ、比較例６のものでは５．３ｄＢ、
比較例７のものでは２，５ｄＥであシ、本実施例のもの
はビデオＳ／Ｎの特性に優れていることがわかる。
測定すると、実施例１のものでは４．７ｄＢ、実施例２
のものでは４．３ｄＢ、比較例１のものでは３．０ｄＢ
、比較例２のものでは４．５ｄＢ、比較例３のものでは
４．０ｄＢ、比較例４のものでは４２ｄＢ、比較例５の
ものでは４．２ｄＢ、比較例６のものでは５．３ｄＢ、
比較例７のものでは２，５ｄＥであシ、本実施例のもの
はビデオＳ／Ｎの特性に優れていることがわかる。
つまり、バリウムフェライト磁性粉の保磁力、板状比及
び含有割合゛といった特性が同じでも、バリウムフェラ
イト磁性粉の粒子サイズが犬きくなるとビデオＳ／Ｎは
低下することより、バリウムフェライト磁性粉の平均粒
径は約０．２μｍ以下であることが望ましく、又、板状
比の大きな方がビデオＳ／Ｎの良いことよシ、バリウム
フェライト磁性粉の板状比が約５以上であることが望ま
しく、又、バリウムフェライト磁性粉の含有割合が小さ
すぎても大きすぎてもビデオＳ／Ｎは低下するととよシ
、含有割合はこの面からも針状磁性粉１００重量部に対
して約５〜１００重量部であることが望ましい。
び含有割合゛といった特性が同じでも、バリウムフェラ
イト磁性粉の粒子サイズが犬きくなるとビデオＳ／Ｎは
低下することより、バリウムフェライト磁性粉の平均粒
径は約０．２μｍ以下であることが望ましく、又、板状
比の大きな方がビデオＳ／Ｎの良いことよシ、バリウム
フェライト磁性粉の板状比が約５以上であることが望ま
しく、又、バリウムフェライト磁性粉の含有割合が小さ
すぎても大きすぎてもビデオＳ／Ｎは低下するととよシ
、含有割合はこの面からも針状磁性粉１００重量部に対
して約５〜１００重量部であることが望ましい。
又、現行のリング型フェライト磁気ヘッドを用いて周波
数特性を測定すると、第２図に示す通りである。
数特性を測定すると、第２図に示す通りである。
これによれば、バリウムフェライト磁性粉の板状比が大
きくなると高周波領域での再生出力は著しく高くなって
おり、つまり板状比が大きくなるとバリウムフェライト
磁性粉が垂直配向しやすくなって高周波領域での再生出
力は高まることになるので、この面からも板状比は約５
以上であることが望ましい。
きくなると高周波領域での再生出力は著しく高くなって
おり、つまり板状比が大きくなるとバリウムフェライト
磁性粉が垂直配向しやすくなって高周波領域での再生出
力は高まることになるので、この面からも板状比は約５
以上であることが望ましい。
又、バリウムフェライト磁性粉の保磁力が小さいと再生
出力は小さくなシ、このような点からバリウムフェライ
ト磁性粉の保磁力は約６００エルステツド以上であるこ
とが望ましい。
出力は小さくなシ、このような点からバリウムフェライ
ト磁性粉の保磁力は約６００エルステツド以上であるこ
とが望ましい。
又、バリウムフェライト磁性粉の含有割合が小さいと高
周波領域での再生出力は低下することよシ、このような
面からもバリウムフェライト磁性粉は針状磁性粉１００
重量部に対して約５〜１００重量部であることが望まし
い。
周波領域での再生出力は低下することよシ、このような
面からもバリウムフェライト磁性粉は針状磁性粉１００
重量部に対して約５〜１００重量部であることが望まし
い。
ビデオＳ／Ｎ、周波数特性の良いものであって、高密度
記録に対応できるものである。
記録に対応できるものである。
第１図及び第２図は、磁気記録媒体の特性を示す説明図
である。
である。
Claims (1)
- 飽和磁化７０ｅｍｕ／ｇ以上の磁性粉末と、ｃ軸方向に
磁化容易軸をもち、かつ保磁力が６００エルステッド以
上で、板状比が５以上で、粒子サイズが０．２μｍ以下
の六方晶系フェライト磁性粉末とを磁性層中に含み、前
記磁性粉末１００重量部に対して前記六方晶系フェライ
ト磁性粉末が５〜１００重量部の割合であることを特徴
とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215275A JPS6194225A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215275A JPS6194225A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194225A true JPS6194225A (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=16669611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59215275A Pending JPS6194225A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194225A (ja) |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP59215275A patent/JPS6194225A/ja active Pending
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