JPS6192227A - 圧密濃縮土地造成法 - Google Patents
圧密濃縮土地造成法Info
- Publication number
- JPS6192227A JPS6192227A JP59212210A JP21221084A JPS6192227A JP S6192227 A JPS6192227 A JP S6192227A JP 59212210 A JP59212210 A JP 59212210A JP 21221084 A JP21221084 A JP 21221084A JP S6192227 A JPS6192227 A JP S6192227A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- agglomerating
- water
- organic
- sinking agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、河川２港湾の浚渫、埋立等の土木工事にお
いて、汚泥７Ｋを搬送するサンドポンプの排送水中に混
入して、泥土、土砂等の汚泥を凝集。
いて、汚泥７Ｋを搬送するサンドポンプの排送水中に混
入して、泥土、土砂等の汚泥を凝集。
沈降させて河川水、海水等の水と分離させることにより
、濁水の流出防止と埋立歩留の向上をはかり、圧密性に
富んだ汚泥を得る汚泥凝集沈降剤に関するものである。
、濁水の流出防止と埋立歩留の向上をはかり、圧密性に
富んだ汚泥を得る汚泥凝集沈降剤に関するものである。
従来、汚泥凝集沈降剤としては、有機系高分子凝集沈降
剤が使用されているが、該有機系高分子凝集沈降剤ン使
用した場合、汚泥の７０ツクが大さくなり、最終段階の
埋立て７行なう時に、汚泥の沈降が遅く、濁水が流出す
ることがあり、又、汚泥の含水率も大ぎく、汚泥の圧密
性が乏しく、埋立歩留が患いという欠点があった。
剤が使用されているが、該有機系高分子凝集沈降剤ン使
用した場合、汚泥の７０ツクが大さくなり、最終段階の
埋立て７行なう時に、汚泥の沈降が遅く、濁水が流出す
ることがあり、又、汚泥の含水率も大ぎく、汚泥の圧密
性が乏しく、埋立歩留が患いという欠点があった。
この発明は、上記有機系高分子凝集沈降剤の欠点を改良
し、・汚泥を速やかに沈降させて水と分離させることが
でき、濁水の流出を確実に防止することができ、又、汚
泥の含水率乞減少させることにより圧密性に冨んだ汚泥
の形成ができ、かつ埋立歩留を向上させることができる
汚泥凝集沈降剤を提供することχ目的とするものである
。
し、・汚泥を速やかに沈降させて水と分離させることが
でき、濁水の流出を確実に防止することができ、又、汚
泥の含水率乞減少させることにより圧密性に冨んだ汚泥
の形成ができ、かつ埋立歩留を向上させることができる
汚泥凝集沈降剤を提供することχ目的とするものである
。
この発明は、例えば、アクリルアマイド・カルボキシメ
チルセルローズクラフト重合物、ポリアクリルアマイド
、アクリル酸・アクリルアマイド共重合物、アルギン酸
ソーダ、その他の有機系凝集沈降剤と、炭酸カルシウム
および水酸化カルシウムより成金汚泥凝集沈降剤に関す
るものである。
チルセルローズクラフト重合物、ポリアクリルアマイド
、アクリル酸・アクリルアマイド共重合物、アルギン酸
ソーダ、その他の有機系凝集沈降剤と、炭酸カルシウム
および水酸化カルシウムより成金汚泥凝集沈降剤に関す
るものである。
この発明において、有機系凝集沈降剤と、炭飯カルシウ
ムおよび水酸化カルシウムとの配合割合は、有機系凝集
沈降剤１重量部に対して、炭酸カルシウムおよび水酸化
カルシウム７０乃至５００重量部配合するのが最適であ
る。この比率での水酸化カルシウムおよび炭酸カルシウ
ムの混合のＰＨは５〜９の範囲におさまり水質汚濁防止
法の基準内におさまる。
ムおよび水酸化カルシウムとの配合割合は、有機系凝集
沈降剤１重量部に対して、炭酸カルシウムおよび水酸化
カルシウム７０乃至５００重量部配合するのが最適であ
る。この比率での水酸化カルシウムおよび炭酸カルシウ
ムの混合のＰＨは５〜９の範囲におさまり水質汚濁防止
法の基準内におさまる。
又、炭酸カルシウムと水酸化カルシウムとの配合割合は
、両者をおよそ等量ずつ配合′１″るのが最適である。
、両者をおよそ等量ずつ配合′１″るのが最適である。
又、水酸化カルシウムχ配合する場合には、例えば、容
易に水に溶けて水酸化カルシウムを生成する酸化カルシ
ウムを配合しても良い。
易に水に溶けて水酸化カルシウムを生成する酸化カルシ
ウムを配合しても良い。
又、この発明において、汚泥凝集沈降剤の構成成分とし
て、有機系凝集沈降剤に対して、炭酸カルシウムおよび
水酸化カルシウムを配合した理由は、有機系凝集沈降剤
単独の場合、又は有機系凝集沈降剤に対して炭酸カルシ
ウム或いは水酸化カルシウムの一万のみヶ配合した場合
に比して、汚泥の沈降が促進され、汚泥を速やかに沈降
させることができ、又、炭酸カルシウムおよび水−酸化
カルシウムの相乗作用によって汚泥中の水分ケ脱水して
汚泥の含水率を減少させ圧で注に富んだ汚泥を得ること
ができるためである。
て、有機系凝集沈降剤に対して、炭酸カルシウムおよび
水酸化カルシウムを配合した理由は、有機系凝集沈降剤
単独の場合、又は有機系凝集沈降剤に対して炭酸カルシ
ウム或いは水酸化カルシウムの一万のみヶ配合した場合
に比して、汚泥の沈降が促進され、汚泥を速やかに沈降
させることができ、又、炭酸カルシウムおよび水−酸化
カルシウムの相乗作用によって汚泥中の水分ケ脱水して
汚泥の含水率を減少させ圧で注に富んだ汚泥を得ること
ができるためである。
〔実施例〕 実施例１
福島系富岡地区にて採取したＰＨ７，５，含水率１２．
４％の汚泥水５０ｒｒ１１を海水〔江）島近辺にて採取
したＰ ）（７，７の海水〕にて希釈して５ｏｏｒｎｌ
に調製した汚泥原液に、アニオン系ポリアクリルアマイ
ド〔三菱化成工業株式会社製、ダイアクリヤーＭＡ−３
０００Ｈ） ０．１ ％溶液３ Ｐ Ｐ Ｈｌ ｅ炭酸
カルシウムおよび水酸化カルシウムχｌ対ｌの割合にて
混合ぜる混合物を予め海水〔江）昌近辺にて採取したＰ
Ｈ７，７の海水〕にて希釈したもの２５０ＰＰｍを配合
して成る汚泥凝集沈降剤を５００ｍ１のメスシリンダー
に入れ、プラスチックフィルムにて密封し、５回転倒攪
拌した後、静置し、所定時間経過毎に沈降体積、ＰＲＹ
測定すると共に、汚泥の沈降速度、底部汚泥含水率およ
び底部汚泥含水比を測定したところ、第１表および第１
図のような結果が得られた。
４％の汚泥水５０ｒｒ１１を海水〔江）島近辺にて採取
したＰ ）（７，７の海水〕にて希釈して５ｏｏｒｎｌ
に調製した汚泥原液に、アニオン系ポリアクリルアマイ
ド〔三菱化成工業株式会社製、ダイアクリヤーＭＡ−３
０００Ｈ） ０．１ ％溶液３ Ｐ Ｐ Ｈｌ ｅ炭酸
カルシウムおよび水酸化カルシウムχｌ対ｌの割合にて
混合ぜる混合物を予め海水〔江）昌近辺にて採取したＰ
Ｈ７，７の海水〕にて希釈したもの２５０ＰＰｍを配合
して成る汚泥凝集沈降剤を５００ｍ１のメスシリンダー
に入れ、プラスチックフィルムにて密封し、５回転倒攪
拌した後、静置し、所定時間経過毎に沈降体積、ＰＲＹ
測定すると共に、汚泥の沈降速度、底部汚泥含水率およ
び底部汚泥含水比を測定したところ、第１表および第１
図のような結果が得られた。
尚、上記実施例１における各特性の測定方法は次の通り
である。（以下、同様にして測定。）沈降体積（Ｖ％） ２．３，５，１０，２０，３０分およびｌ、２゜３．４
−．５，６，７．２４時間経過毎に汚泥の沈降状態を写
真撮影し、沈降した汚泥の体積ン測定して算出した。
である。（以下、同様にして測定。）沈降体積（Ｖ％） ２．３，５，１０，２０，３０分およびｌ、２゜３．４
−．５，６，７．２４時間経過毎に汚泥の沈降状態を写
真撮影し、沈降した汚泥の体積ン測定して算出した。
ＰＨ
汚泥沈降後の上澄液のＰＨを２，２４時間経過後に測定
・して求めた。
・して求めた。
沈降速度（ｍ／時）
静置後、４５０〜３００ｍ１間の等速沈降時間を測定し
、ｍ／時に換算して算出した。
、ｍ／時に換算して算出した。
底部汚泥含水率（底部汚泥含水比）
２４時間経過後、底部に沈降せる汚泥の含水率（含水比
）を測定して算出した。
）を測定して算出した。
実施例２
前記実施例１において、アニオン系ポリアクリルアマイ
ド０．１％溶液ｙａ−ＩＰＰｍ、炭酸カルシウムおよび
水酸化カルシウムのｌ対ｌの割合の混合＠ｙ！１′５０
（ＪＰＰｍ配合し、他は実施例１に準じて得た汚泥凝集
沈降剤について、実施例１に準じて各特性を測定したと
ころ、第１ｉおよび第１図のような結果が得られた。
ド０．１％溶液ｙａ−ＩＰＰｍ、炭酸カルシウムおよび
水酸化カルシウムのｌ対ｌの割合の混合＠ｙ！１′５０
（ＪＰＰｍ配合し、他は実施例１に準じて得た汚泥凝集
沈降剤について、実施例１に準じて各特性を測定したと
ころ、第１ｉおよび第１図のような結果が得られた。
比較例１
前記実施例１において便用ぜΦ汚泥原液について、実施
例１に準じて各特性を測定したところ、第１表および第
１図のような結果か得られた。
例１に準じて各特性を測定したところ、第１表および第
１図のような結果か得られた。
比較例２
前記実施例１において、炭酸カルシウムおよび水酸化カ
ルシウムを配合せず、他は実施例１に準じて得た汚泥凝
集沈降剤につい℃、実施例ＩＫ準じ″１：％特性を測定
したところ、第１表および第１図のような結果が得られ
た。
ルシウムを配合せず、他は実施例１に準じて得た汚泥凝
集沈降剤につい℃、実施例ＩＫ準じ″１：％特性を測定
したところ、第１表および第１図のような結果が得られ
た。
比較例３
前記実施例１において、炭酸カルシウムおよび水酸化カ
ルシウムのｌ対ｌの割合の混合物２５０ＰＰｍの代りに
、炭酸カルシウム２５０ＰＰ１１１１配合し、他は実施
例１に準じて得た汚泥凝集沈降剤について、実施例１に
準じて谷特性を測定したところ、第１表および第１図の
ような結果が得られた。
ルシウムのｌ対ｌの割合の混合物２５０ＰＰｍの代りに
、炭酸カルシウム２５０ＰＰ１１１１配合し、他は実施
例１に準じて得た汚泥凝集沈降剤について、実施例１に
準じて谷特性を測定したところ、第１表および第１図の
ような結果が得られた。
上記実験結果から明白なように、この発明の実施例１お
よび実施例２においては、汚泥の沈降速度が犬であり、
又、底部汚泥含水率が小さく、工業上きわめて有用であ
るが、比較例１乃至比較例３においては、汚泥の沈降速
度が小さかったり、底部汚泥含水率が太きかったりし、
工業上問題がある。
よび実施例２においては、汚泥の沈降速度が犬であり、
又、底部汚泥含水率が小さく、工業上きわめて有用であ
るが、比較例１乃至比較例３においては、汚泥の沈降速
度が小さかったり、底部汚泥含水率が太きかったりし、
工業上問題がある。
以上のように、この発明の汚泥凝集沈降剤は、有機系凝
集沈降剤と、炭酸カルシウムおよび水酸化カルシウムよ
り成るので、河川２港湾の浚渫。
集沈降剤と、炭酸カルシウムおよび水酸化カルシウムよ
り成るので、河川２港湾の浚渫。
埋立等の土木工事におい【、汚泥水χ搬送するサンドポ
ンプの排送水中に混入して使用すると、有機系凝集沈降
剤と、炭酸カルシウムおよび水酸化カルシウムとの相乗
作用によって、泥土、土砂等の汚泥を速やかに凝集、沈
降させて河川水、海水等の水と分離させることができ、
従って、水中に汚泥が浮遊、残溜した濁水が流出するの
を確実に防止することができ、又、炭酸カルシウムと水
酸化カルシウムの相乗作用によって汚泥中の水分ン脱水
して汚泥の含水率を減少させることができ、従って、含
水率の高い汚泥を搬送する場合にも水分を脱水して同化
させることができ、かかる汚泥で埋立てた場合に埋立歩
留を向上させることができる。
ンプの排送水中に混入して使用すると、有機系凝集沈降
剤と、炭酸カルシウムおよび水酸化カルシウムとの相乗
作用によって、泥土、土砂等の汚泥を速やかに凝集、沈
降させて河川水、海水等の水と分離させることができ、
従って、水中に汚泥が浮遊、残溜した濁水が流出するの
を確実に防止することができ、又、炭酸カルシウムと水
酸化カルシウムの相乗作用によって汚泥中の水分ン脱水
して汚泥の含水率を減少させることができ、従って、含
水率の高い汚泥を搬送する場合にも水分を脱水して同化
させることができ、かかる汚泥で埋立てた場合に埋立歩
留を向上させることができる。
第 １ 表
第１図は汚泥の沈降体積と経過時間との関係を示すグラ
フである。
フである。
Claims (1)
- 有機系凝集沈降剤と、炭酸カルシウムおよび水酸化カル
シウムより成ることを特徴とする汚泥凝集沈降剤を用い
ての圧密濃縮土地造成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59212210A JPS6192227A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 圧密濃縮土地造成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59212210A JPS6192227A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 圧密濃縮土地造成法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192227A true JPS6192227A (ja) | 1986-05-10 |
| JPH049118B2 JPH049118B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=16618749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59212210A Granted JPS6192227A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 圧密濃縮土地造成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192227A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04345685A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | Mitsubishi Kasei Corp | 含水土壌の改良剤 |
| WO2008058973A1 (fr) * | 2006-11-14 | 2008-05-22 | S.A. Lhoist Recherche Et Developpement | Procédé de traitement de boues |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP59212210A patent/JPS6192227A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04345685A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | Mitsubishi Kasei Corp | 含水土壌の改良剤 |
| WO2008058973A1 (fr) * | 2006-11-14 | 2008-05-22 | S.A. Lhoist Recherche Et Developpement | Procédé de traitement de boues |
| US8147703B2 (en) | 2006-11-14 | 2012-04-03 | S.A. Lhoist Recherche Et Developpement | Method for processing sludge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049118B2 (ja) | 1992-02-19 |
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