JPS6191372A - 軽金属製品の製造法 - Google Patents
軽金属製品の製造法Info
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- JPS6191372A JPS6191372A JP60214371A JP21437185A JPS6191372A JP S6191372 A JPS6191372 A JP S6191372A JP 60214371 A JP60214371 A JP 60214371A JP 21437185 A JP21437185 A JP 21437185A JP S6191372 A JPS6191372 A JP S6191372A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
- C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明ＬＬ １７合金からの耐１７粍’ｒ’ｉｖｒ造製
品の製造法に関りる。
品の製造法に関りる。
摩擦にさらされる構成部分たとえば内燃＋ｊｌ Ｉ′Ａ
のシリンダーブロック、軸及び同類物は一般に耐摩耗性
材料から特に鋳鉄もしくは鋳鋼から製造されてさた。
のシリンダーブロック、軸及び同類物は一般に耐摩耗性
材料から特に鋳鉄もしくは鋳鋼から製造されてさた。
できるかぎり比重の小さい金属または合金により代呂す
ることは益々小要になってさた。
ることは益々小要になってさた。
−・般にアルミニウム合金の硬さは小さく、アルミニウ
１１合金鋳造物に高い耐摩耗性を与えるために硬化合金
成分を添加することにより改良されてさた。
１１合金鋳造物に高い耐摩耗性を与えるために硬化合金
成分を添加することにより改良されてさた。
一般にアルミニウム合金は容易に加工されるけれどもそ
のような合金の鋳造物は高度の耐Ｉγ耗性を１ｑるため
に硬化成分もしくは、高度の耐摩耗性部分をも成分を添
加するとぎに【よ問題があった。
のような合金の鋳造物は高度の耐Ｉγ耗性を１ｑるため
に硬化成分もしくは、高度の耐摩耗性部分をも成分を添
加するとぎに【よ問題があった。
そのむずかしさは軽金属と硬化成分どの間に融ｆ’に大
きく’Ｅ ７Ｊ： ５’＋３があることぐあった。
きく’Ｅ ７Ｊ： ５’＋３があることぐあった。
（問題点を解決Ｊるための１段）
本発明には軽金属から製）Δされる耐摩耗性鋳造製品の
製造法をｎ１造するという課題がある。
製造法をｎ１造するという課題がある。
その課題は本発明によれば容易にｖＩ造できるアルミニ
ウム合金から鋳造物を得て、レーザ光によりｒ！Ａ解し
たケイ素の硬化材料を鋳）Δ物の内側部にｗＩｍす°る
ことからなる耐摩耗性軽合金の製造法により解決される
。
ウム合金から鋳造物を得て、レーザ光によりｒ！Ａ解し
たケイ素の硬化材料を鋳）Δ物の内側部にｗＩｍす°る
ことからなる耐摩耗性軽合金の製造法により解決される
。
このことにより高い硬さを軽金属からの容易に製造でき
る鋳造製品に与えることができる。それ故に製造に対し
て他の方法の観点から選ばれた合金が使用Ｃきる。硬い
というよりは柔かい容易な鋳造法で加工される。後から
硬化成分を融解させて１？漂にさらされねばならない製
品の領域を被覆し改良りる。
る鋳造製品に与えることができる。それ故に製造に対し
て他の方法の観点から選ばれた合金が使用Ｃきる。硬い
というよりは柔かい容易な鋳造法で加工される。後から
硬化成分を融解させて１？漂にさらされねばならない製
品の領域を被覆し改良りる。
１）に容易にＶＩ造でさるアルミニウム合金の鋳造物に
硬化材料としてケイ素が融解される。
硬化材料としてケイ素が融解される。
本発明の実施例によれば硬化材料はレーザ光にＪ：り融
解され、製品全体が加熱されないで加工する領域を幾何
学的に限定して加熱できるという利点がある。
解され、製品全体が加熱されないで加工する領域を幾何
学的に限定して加熱できるという利点がある。
シーＩ７”光により空洞たとえばシリンダーブロックの
シリンダーが処理される。
シリンダーが処理される。
本発明の方、法において、製品はその表面層が硬化され
る。たとえば製品がただ摩耗力にさらされるときにはこ
の層は層の厚さをごく小さくすることができ、たとえば
重荷が課せられるときは、強く融解することにより厚さ
を大きくすることができる。
る。たとえば製品がただ摩耗力にさらされるときにはこ
の層は層の厚さをごく小さくすることができ、たとえば
重荷が課せられるときは、強く融解することにより厚さ
を大きくすることができる。
Ａｔ Ｓｉ １２ Ｃｕ Ｎｉ Ｍ（ｌ Ｖ、ｉ’＞
’ｂ金合金よりエンジンブロックの￥Ｊ ”；ｊｉは通
常方法でＶｉ造された。
’ｂ金合金よりエンジンブロックの￥Ｊ ”；ｊｉは通
常方法でＶｉ造された。
シリンダーの内側をひきつづい、てケイ素で塗りつぶづ
。シリンダーの内側の領域をシー１ア光により約１０ｍ
ｍ／秒の速１哀で平らにするようにＦＩＡＦＩ？Ｌ、塗
布する。この方法で８１１解した部分は自動０冷により
冷却する。
。シリンダーの内側の領域をシー１ア光により約１０ｍ
ｍ／秒の速１哀で平らにするようにＦＩＡＦＩ？Ｌ、塗
布する。この方法で８１１解した部分は自動０冷により
冷却する。
ケイ素は融解表面層にあり、この領域には選択的に０．
３〜１．５ｍｍの厚さの超共融氾合合金、１゛なわら特
にケイ素を○む領域が形成され高い鍬械的安定性を有し
ている。
３〜１．５ｍｍの厚さの超共融氾合合金、１゛なわら特
にケイ素を○む領域が形成され高い鍬械的安定性を有し
ている。
出願人 エム アー １ン マスチネンフアプリツ
ク アウグスペルグー 二コ−−ルンベルグ アクテン
ク アウグスペルグー 二コ−−ルンベルグ アクテン
Claims (4)
- （１）製品は従来方法により容易に注型できる軽合金で
鋳造され、つづいてすくなくとも上記製品の一部領域に
硬化材料を融解することを特徴とする軽金属からの耐摩
耗性鋳造製品の製造法。 - （２）上記軽金属が容易に鋳造できるアルミニウム合金
にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載によ
る鋳造製品の製造法。 - （３）上記硬化材料がケイ素であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項及び第２項記載のいずれか１つによ
る鋳造製品の製造法。 - （４）上記硬化材料をレーザ光により融解することを特
徴とする特許請求の範囲第１項から第３項記載のいずれ
か１つによる鋳造製品の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843435460 DE3435460A1 (de) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Verfahren zur herstellung von werkstuecken aus leichtmetall |
| DE3435460.3 | 1984-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191372A true JPS6191372A (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=6246495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60214371A Pending JPS6191372A (ja) | 1984-09-27 | 1985-09-27 | 軽金属製品の製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0176803A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6191372A (ja) |
| DE (1) | DE3435460A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02149679A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Showa Alum Corp | 耐摩耗性に優れたアルミニウム合金材の製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2638988B1 (fr) * | 1988-11-15 | 1990-12-21 | Renault | Procede de coulee de pieces a renforcement localise telles qu'un piston bimetallique |
| CH682327A5 (ja) * | 1990-11-28 | 1993-08-31 | Alusuisse Lonza Services Ag | |
| DE19532244C2 (de) * | 1995-09-01 | 1998-07-02 | Peak Werkstoff Gmbh | Verfahren zur Herstellung von dünnwandigen Rohren (I) |
| DE19532252C2 (de) * | 1995-09-01 | 1999-12-02 | Erbsloeh Ag | Verfahren zur Herstellung von Laufbuchsen |
| DE19956306B4 (de) * | 1999-11-20 | 2010-02-11 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Bearbeiten von Oberflächen, insbesondere von Zylinderlaufflächen an Brennkraftmaschinen |
| DE10009133A1 (de) * | 2000-02-26 | 2001-08-30 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Laserbeschichten einer Oberfläche |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2200003B2 (de) * | 1972-01-03 | 1977-09-15 | Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm | Verfahren zur oberflaechenverguetung von leichtmetallkolben |
| US4157923A (en) * | 1976-09-13 | 1979-06-12 | Ford Motor Company | Surface alloying and heat treating processes |
| IT1172891B (it) * | 1978-07-04 | 1987-06-18 | Fiat Spa | Procedimento per rivestire con materiale antiusura una superficie metallica |
| IT1155320B (it) * | 1982-04-22 | 1987-01-28 | Fiat Auto Spa | Metodo per l'ottenimento di una sede valvola su una testata di un motore endotermico e motore con sedi valvola ottenute con tale metodo |
-
1984
- 1984-09-27 DE DE19843435460 patent/DE3435460A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-09-06 EP EP85111277A patent/EP0176803A1/de not_active Withdrawn
- 1985-09-27 JP JP60214371A patent/JPS6191372A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02149679A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Showa Alum Corp | 耐摩耗性に優れたアルミニウム合金材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0176803A1 (de) | 1986-04-09 |
| DE3435460A1 (de) | 1986-04-10 |
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