JPS6190899A - 切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、切断装置に関し、さらに詳しくは、筒状ケ
ースの内周面に沿って切断刃が摺動前進することにより
、この筒状ケースに挿通した条体を完全に切断すること
のできる切断装置に関する。

［従来の技術１゜ 従来１種々の物体を切断するのに挟、押切り、カッター
その他が有るが、いずれも大きな人゛力を必要とし、ま
た瞬発的に切断することが困難である。

この発明者は、前記事情に鑑み、瞬発的に、しかも大き
な力で条体たとえばひも、ロープ、ワイヤ等を確実に切
断することのできる切断装置の開発・に鋭意努力してい
る。その結果、第２図に示すように、筒状ケースｌ内に
、図示しないガス発生剤とこのガス発生剤より発生する
ガスの圧力により前記筒状ケースｌの内周面を摺動し、
かつ前進する切断刃２とを配置し、前記切断刃２の前方
であって、前記筒状ケー、スｌの周側面に条体挿通孔３
を開設してなる切断装置′４を開発した。前記切断刃２
は、第３図に示すように、円筒体状で、その先端面には
先端縁から中央部に向って窪み５を形成することにより
前記先端縁に鋭利な刃６を形成してなるように構成され
ている。そして、前記切断装Ｎ４は、前記条体挿通孔３
に条体７を挿通しておき、前記ガス発生剤により生ずる
ガスの高圧力により前記切断刃２を瞬発的に前進させ、
前記円筒体の先端縁により形成される刃６と前記筒状ケ
ースｌの内周面とで押切りの原理で前記条体７を切断す
ることができるようになっている。

［発明が解決しようとしている問題点］しかしながら、
前記切断刃２で条体７を押切ろうとしても、完全に前記
条体７を切断することができない場合があることが判明
した。というのは、前記押切りの原理で条体７を切断し
ようとしても、第３図に示すように、条体７の切断に際
して切断端に切裂き片８が生じ、この切裂き片８を完全
に押切りの原理で切断することができないことがある。

［問題点を解決するための手段］ この発明は前記事情に基すいてなされたものであり、筒
状ケースの内周面を切断刃が摺動前進することにより、
前記筒状ケースに開設した条体挿通孔に挿通した条体を
完全に切断することのできる切断装置を提供することを
目的とするものである。

前記目的を達成するためのこの発明の概要は、筒状体の
前端面を前端縁より中心部に向って窪ませることにより
前端縁に刃を形成した切断刃を、条体を挿通する条体挿
通孔を備えた筒状ケースの内周面を摺動して前進可使に
前記筒状ケース内に、配置すると共に、前記筒状ケース
の内周面に、前記条体挿通孔を中にして前記切断刃に対
向する刃止めを配置してなることを特徴とするものｃｌ
　７．る。

次にこの発明について図面を参照しながら説明する。

この発明に係る切断装置１０は、第１図に示すように、
筒状ケースｌｌ内に切断刃１２を配置する。

前記筒状ケース１１は１円筒状であっても角筒状であっ
ても良いが、加工の容易性からすると、円゛筒状である
のが好ましい。

この筒状ケースｌｌは、その周側面の適宜の部位に相対
向する条体挿通孔１３を開設し、一方の条体挿通孔１３
から他方の条体挿通孔１３に条体１４を貫通することに
より、この筒状ケース１１に直交して条体１４を取付け
ることができるようになっている。

また、この筒状ケースｉｔの内部には、前記切、断力１
２を前進駆動するための図示しないガス発生剤が配置さ
れる。なおこの発明においては、前記切断刃１２を瞬発
的に前進させることができればどのような手段であって
も良い。

前記筒状ケース１１の内部に配置される切断刃１２は、
前記筒状ケースｌｌの内面に密接する周側面を有する筒
状体の前端面をその前端縁１５からその前端面の中央部
に向って窪ませることにより前端面に凹陥部１６を形成
すると共に前記前端縁１５に鋭利な刃を形成する。この
切断刃１２は、第１図では１円筒体に形成されているが
、前記筒状ケース１１が角筒状体であれば、角筒体に形
成しなければならない、というのは、前記前端縁１５の
刃と前記筒状ケース１１の内周面とで押切りの原理で条
体挿通孔１３に挿通する条体１４を切断するためには、
前記前端縁１５が前記筒状ケース１１の内周面に倣う必
要があるからである。またこの切断刃１２における筒状
体の周側面が前記筒状ケース１１の内周面、に密接する
ようにするのは、前記ガス発生剤から発生するガスが漏
出することがないようにして、前記ガス発生剤による高
圧のガスにより前記切断刃１２で効率良く条体１４を切
断することができるようにするためである。

前記切断刃１２は、その筒状体の周側面に前記条体挿通
孔１３の直径よりも大きな巾を有すると共に前記周側面
を一巡する凹部１７を形成する。

この凹部１７の巾が前記条体挿通孔１３の巾よりも大き
くするのは、切断した条体−１４の切断端に生じる切裂
き片１８（第７図参照）がこの凹部１７に完全に収まり
、この切断刃１２における筒状体の周側面と前記筒状ケ
ース１１の内周面とではさまれることがないようにする
ためである。

また、この切断装置１０は、前記筒状ケース１１の内周
面に、前記一対の条体挿通孔１３を中にして前記切断刃
１２と相対向して設けられると共に円盤状に形成されて
なる刃止め１９を有する。この発明においては、この刃
止め１９は、前記筒状ケース１１の内周面を摺動前進す
る切断刃１２の刃部分を停止させると共にこの刃止め１
９に前記切断刃１２を衝突させることにより条体１４を
切断することができれば良いのであるから、前記円盤状
に限定されず、第５図に示すように環板状の刃止め２０
であっても良い。

［作用］ 前記構成の切断装置ｌＯは、次のようにして条体１４を
切断することができる。

すなわち、図示しないガス発生剤から適宜の手段により
高圧のガスを発生させると、前記高圧のガスにより、前
端縁１５に刃を形成する筒状体が瞬発的に摺動前進する
。この筒状体の摺動前進により、前端縁１５に形成する
刃が、筒状ケース１１の内周面を摺動前進して条体挿通
孔１３を通過することとなり、これによって第６図に示
すように押切りの原理に従って条体挿通孔１３に挿通す
る条体１４が前記刃により瞬発的に切断されることとな
る。切断の際に、条体１４の切断端に切裂き片１８が生
じ工完全に条体１４を分断することができない場合が生
じたとしても、この切裂き片１８は、前進する切断刃１
２が刃止め１９に当接して停止することにより、まない
たの上に載置する物体をこのまないたに直交する方向か
ら刃物で前記物体を両断するのと同じ原理で、第７図に
示すように前記切裂き片１８を完全に両断してしまう。

したがって、この切断装置ｌＯによると、条体１４を完
全に切断することができ、この筒状ケース１１から分離
することができるようになる。

［実施例］ 次にこの発明の一実施例を示してさらにこの発明を具体
的に例示する。

第８図に示すように、切断装置ｌＯは、中空円筒状の筒
状ケース１１の一端近傍に、この筒状ケース１１の一方
の側面から他方の側面へと貫通する条体挿通孔１３を開
設し、この条体挿通孔１３に条体１４を挿通配置する。

前記条体挿通孔１３の直径は、切断すべき条体１４の直
径にほぼ同等である。

前記筒状ケース１１の、前記条体挿通孔１３に対しこの
筒状ケース１１の一端とは反対側の内部に、切断刃１２
が配置されると共に前記条体挿通孔を中にして前記切断
刃１２と相対向して円盤状の刃止め１９が配置されてい
る。

この切断刃１２は、ｆｔ５１図および第３図に示すのと
同様の構成を有するので士の詳細な説明を省略する。

前記切断刃１２を構成する筒状体の背後には。

円盤状のスペーサ２１を介してガス封止部材２２を配置
する。

このスペーサ２１は、溶融可能な合成樹脂たとえばポリ
エチレン、ポリプロピレン等で形成される。また、前記
ガス封止部材２２は、一端を開口すると共に他端を封止
する円筒状体であり、前記　　′筒状ケース１１の内周
面に密接する外周面を有してなり、軟質で膨張係数の大
きな金属たとえば銅、黄銅、アルミニウム等で形成され
る。そして、このガス封止部材２２は、その他端封止部
と前記切断刃１２における筒状体の後端面とで前記スペ
ーサ２１をはさむようにして前記筒状ケースｌｌ内に配
置される。

前記筒状ケース１１の他端と前記ガス封止部材２２の一
端開口部との間には、ガス発生剤２３を充填する。

前記ガス封止部材２２の外周面を前記筒状ケース１１の
内面に密接するのは、ガス発生剤２３から発生するガス
がこの筒状ケース１１の内面とこのガス封止部材２２の
外周面との間から漏出するのを防止するためであり、前
記切断刃１２における筒状体の周側面がこの筒状ケース
１１の内周面を摺動可衡とするのは、ガスの膨張圧によ
り切逝刃１２を円滑に前進させるためである。

ガス発生剤２３は１通常、火薬を使用することができる
、このガス発生剤２３は、一端面に開口部を有すると共
に他端を封止する有底円筒状のケース２４内に充填され
、前記ケース２４の前記開口部には、前記ガス発生剤２
３から発生する高圧のガスをガス封止部材２２に向って
噴出する小孔２５を開口する隔壁板２６で封止する。そ
して、前記開口部を封止した隔壁板２６が前記ガス封止
部材２２に対面するように、このケース２４をこの筒状
ケースｌｌ内に配置することにより、このガス発生剤２
３をこの筒状ケースｌｌ内に充填する。さらに、この筒
状ケースｌｌ内には、装填した前記ケース２４の背後に
、ガス発生剤２３から発生したガスが前記小孔２５から
噴出する際９反作用によりこのケース２４がこの筒状ケ
ース１１の他端部に向って移動しないように移動阻止部
材２７が設けられている。

前記ケース２４および隔壁板２６は耐圧製であるのが好
ましい。

ガス発生剤２３からのガス発生は、起動装置により行な
われ、この実施例においては、前記起動装置は、前記筒
状ケースｌｌ内に充填したガス発生剤２３の中に埋め込
んだ点火玉２８に差し込んだ発熱抵抗＠２９と、この発
熱抵抗線２９に導電線３０を介して接続した電１２ｖと
、スイッチＳＷとで構成される。この導電線３０は、前
記筒状ケース１１より延在してこの筒状ケース１１の外
部にあるスイッチＳＷに接続されているので、遠隔起動
操作をすることができて好都合である。

もっとも、前記スイッチＳＷを前記筒状ケース１１の外
部表面に設けるとともに前記筒状ケースｌｌ内に導電線
３０と電源■とを収納してもよい、また、前記起動装置
の代りに海水電池を用いてもよい。

なお、前記ケース２４とこの筒状ケース１１とは一体に
形成されていないので、この筒状ケース１１内にこのケ
ース２４を装填したときに、前記発熱抵抗線２９の端部
と導電線３０の端部とが電気的に接続可能となるように
構成するのが好ましい。

第８図に示す切断装３７１０は、スイッチＳＷをＯＮに
すると、電源Ｖから発熱抵抗線２９に電流が流れて点火
玉２８が点火し、これによってガス発生剤２３である火
薬が燃焼を開始する。このとき、前記火薬は、第９図に
示すように、前記点火玉２８により着火した火薬燃焼面
が隔壁板２６に向って進行するように、燃焼する。燃焼
の進行と共にケース２４内のガス圧が高まっていく、そ
して、全♀の火薬が燃焼してこのテニス２４内のガス圧
が最大に達したとき、第１０図に示すように、この高圧
ガスが前記隔壁板２６の小孔２５から噴出し、噴出した
高温のガスの圧力がガス封止部材２２に加わる。高温の
ガスにより、ガス封止部材２２が膨張し、このガス封止
部材２２の外周面と前記筒状ケース１１の内周面とが密
着して高圧ガスがガス封止部材２２の周側面から漏出す
るのが防止されると共に、ガスの高圧によりガス封止部
材２２が前記筒状ケース１１の一端に向って瞬発的に摺
動前進する。このとき、ガス封止部材２２は、高温のガ
スにより熱されているので、前記スペーサ２１が溶融し
て、この筒状ケース１１の内周面とこのガス封止部材２
２の外周面とのシーリングを高める。このガス封止部材
２２が瞬発的に摺動前進すると、このガス封止部材２２
に押されて前記切断刃１２も瞬発的に前進し、第１θ図
に示すように、この切断刃１２が前記条体挿通孔１３に
挿通した条体１４を２箇所Ａ、Ｂで切断することとなる
。この切断に際し、前記切断刃１２が条体を完全に分断
し切れずに切裂き片１８が生じてこの切裂き片１８で分
断したはずの条体がつながっていたとしても、前進する
切断刃１２が刃止め１９に衝突することにより、この切
裂き片１８が完全に分断されてしまうこととなる。一方
、高温のガスにより膨張したガス封止部材２２の外周面
が前記筒状ケース１１の内周面に密接していることによ
り前記筒状ケース１１内に発生したガスのシーリングが
行なわれ、しかも、溶融したスペーサ２１によりガスの
シーリングがさらに確実に行なわれることとなる。

このように、ケース２４の開口部に隔壁板２６が設けら
れ、このケース２４内で全量の火薬が燃焼して得られる
高温高圧のガスがこの隔壁板２６の小孔２５からジェッ
トのように噴出するので、切断刃１２が瞬発的に高速で
前進することとなり、しかも、切断刃１２が筒状ケース
の内周面を摺動前進すると共に前進する切断刃１２が刃
止め工９に衝突することにより、条体１４を瞬発的に確
実に切断することができる。

また、このようにして前記条体１４を切断しても、ガス
封止部材２２およびスペーサ２１によるシーリングによ
りガス発生剤２３より発生した高温高圧のガスがこの筒
状ケース１１の外に漏出しないので、この切断装２１１
０の周囲にいる作業者に危険を及ぼすこともなく、また
、周囲の機械器具に悪影響を及ぼすこともない。

条体１４の切断後、この筒状ケース１１の周側面に開設
したガス抜き穴（図示せず、）を開口して前記状ケース
内の高圧ガスをリークする。ガスのリークは、周囲に悪
影響を及ぼすことのない安全な所で行なうことはいうま
でもない。

以上この発明の一実施例について説明したが、この発１
ｊｌは、前記実施例に限定されず、この発明の要旨の範
囲内で種／／の変形および修正を行ない得ることは言う
までもない。

［発明の効果］ この発明に係る切断装置は、切断刃の前方であって１条
体挿通孔を中にしてこの切断刃と相対向する位置に刃止
めを筒状ケースの内周面に設けているので、この切断刃
が条体挿通孔を通過するときには押切りの原理で、また
、切断刃が刃止めに衝突して停屯するときには、まない
たの上の物体をまないたに直交する方向から刃物でこの
物体を切断するのと同じ原理で、条体を完全にかつ確実
に分断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の切断装置を示す縦断面図、第２図は
従来の切断装置を示す一部縦断面図、第３図は切断刃を
示す斜視図、第４図は前記切断装置で条体を切断した状
態を示す縦断面図、第５図はこの発明における刃止めの
他の例を示す一部断面斜視図、第６図および第７図はこ
の発明の切断装置で条体を切断する作用を示す一部縦断
面図。 第８図はこの発明の一実施例を示す横断面図、第９図は
前記実施例においてガスを発生する状態を示す縦断面図
、および第１０図は前記実施例において条体を切断する
状態を示す縦断面図である。 ｌＯ・・・切断装置、１１・・・筒状ケース、１２・・
・切断刃、１３・拳・条体挿通孔、１４・・・条体、１
５・・・前端縁、１６働・・凹部、１９・・・刃止め特
許出願人　　　細谷大工株式会社 第１図 第２図 第３図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）筒状体の前端面を前端縁より中心部に向って窪ま
   せることにより前端縁に刃を形成した切断刃を、条体を
   挿通する条体挿通孔を備えた筒状ケースの内周面を摺動
   して前進可能に前記筒状ケース内に、配置すると共に、
   前記筒状ケースの内周面に、前記条体挿通孔を中にして
   前記切断刃に対向する刃止めを配置してなることを特徴
   とする切断装置。
2. （２）前記刃止めは、盤状である特許請求の範囲第１項
   に記載の切断装置。
3. （３）前記刃止めは、環状である特許請求の範囲第１項
   に記載の切断装置。