JPS6190844A - 自動工具交換装置 - Google Patents
自動工具交換装置Info
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- JPS6190844A JPS6190844A JP21307184A JP21307184A JPS6190844A JP S6190844 A JPS6190844 A JP S6190844A JP 21307184 A JP21307184 A JP 21307184A JP 21307184 A JP21307184 A JP 21307184A JP S6190844 A JPS6190844 A JP S6190844A
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- shaft
- rack
- shaft member
- cylindrical member
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(M業上の利用性)
本発明は、使用済の工具を加工装置のヘッドから自動的
に取りはずし、次に使用が予定されている工具を種々の
工具を保管する保管装置から取り出して加工装置のヘッ
ドに装填する自動工具交換装置の改良に関する。
に取りはずし、次に使用が予定されている工具を種々の
工具を保管する保管装置から取り出して加工装置のヘッ
ドに装填する自動工具交換装置の改良に関する。
(従来の技#I)
従来の工具交換装置には、回動可能なアームの両端にそ
れぞれ工具把持爪機構が設けられている。
れぞれ工具把持爪機構が設けられている。
そして、工具交換作業においては、アームの一方の端部
の把持爪機構には、加工装置に取付けられた状態になっ
ている使用済工具を把持させるとともに、lla端部の
把持爪*fIltには次に使用予定の工具を把持させる
よう−にし、次に、アームを反転させて、次に使用予定
の工具を把持爪機構から解放して加工装置に設置し、使
用済工具を保管装置の所定の保管場所に戻すようKする
。この操作を帰来の装置は、工具を把持し、解放する把
持爪を操作するためのシリンダ装置と、アームを反転さ
せるたののシリンダ装置とを各々用いて行うようKして
いる。
の把持爪機構には、加工装置に取付けられた状態になっ
ている使用済工具を把持させるとともに、lla端部の
把持爪*fIltには次に使用予定の工具を把持させる
よう−にし、次に、アームを反転させて、次に使用予定
の工具を把持爪機構から解放して加工装置に設置し、使
用済工具を保管装置の所定の保管場所に戻すようKする
。この操作を帰来の装置は、工具を把持し、解放する把
持爪を操作するためのシリンダ装置と、アームを反転さ
せるたののシリンダ装置とを各々用いて行うようKして
いる。
口のように、蛇来の工具交換装置ニー1:、工具の把持
、解放用のシリンダ装置と、アーム反転用のシリンダ装
置とをそれぞれ別々に設けてT具交換作業を行うように
しているので装置44造が復維であるとともに大型化す
るという問題がある。またコスト的にも不利である。
、解放用のシリンダ装置と、アーム反転用のシリンダ装
置とをそれぞれ別々に設けてT具交換作業を行うように
しているので装置44造が復維であるとともに大型化す
るという問題がある。またコスト的にも不利である。
(発明の目的)
本発明は、把持爪の動作と、アームの動作とはそれぞれ
別々の動きではあるが互いに一定の関係を持っているこ
とに着目して上記1TIii#J作を単一の例えばシリ
ンダ装置等の駆動装置によって行なわしめ、駆動装置の
敢を減少し得る自・動工具交換装置を提供することをそ
の目的とする。
別々の動きではあるが互いに一定の関係を持っているこ
とに着目して上記1TIii#J作を単一の例えばシリ
ンダ装置等の駆動装置によって行なわしめ、駆動装置の
敢を減少し得る自・動工具交換装置を提供することをそ
の目的とする。
(発明の構成)
すなわち、本発明の自動工具交rlA装置は、2つのラ
ンク部分が形成され駆動装置に接続された9合ラック軸
を備えており、このラック部分の歯は、互いに平行な列
を形成するように並んでいる。このτ〈合ラック軸の一
方のう5ツク部分には、該ラック軸の直交方向に延びる
筒状部材に形成されたビニオ/が噛合するようになって
いる。この筒状部材の一端には、工に1を把持したり、
解放したりする工具把持機構と軸方向の所定位置で係合
する係合部が形成されている。上記工具把持機構は、工
具交換アームの両端部に配置されており、この工具交換
アームの中央部は、このアームと直角方向に延び回転可
能な軸部材の先端に固定されている。
ンク部分が形成され駆動装置に接続された9合ラック軸
を備えており、このラック部分の歯は、互いに平行な列
を形成するように並んでいる。このτ〈合ラック軸の一
方のう5ツク部分には、該ラック軸の直交方向に延びる
筒状部材に形成されたビニオ/が噛合するようになって
いる。この筒状部材の一端には、工に1を把持したり、
解放したりする工具把持機構と軸方向の所定位置で係合
する係合部が形成されている。上記工具把持機構は、工
具交換アームの両端部に配置されており、この工具交換
アームの中央部は、このアームと直角方向に延び回転可
能な軸部材の先端に固定されている。
この軸部材は、筒状部材に嵌合しており、突出位置と後
退位置との間を筒状部材内側を軸方向にす。
退位置との間を筒状部材内側を軸方向にす。
なわち前後に摺動可能になっている。また、軸部材には
、ビニオ/が形成されており、このとニオンは、軸部材
が突出位置にあるとき、腹合ランク軸の他方のラック部
分と係合しこれによって軸部材は回転することができる
ようになっている。また、軸部材が後退位置から突出位
置まで移動したとき、工具把持機構と筒状部材との係合
が解除するよう罠なっている。
、ビニオ/が形成されており、このとニオンは、軸部材
が突出位置にあるとき、腹合ランク軸の他方のラック部
分と係合しこれによって軸部材は回転することができる
ようになっている。また、軸部材が後退位置から突出位
置まで移動したとき、工具把持機構と筒状部材との係合
が解除するよう罠なっている。
(実施例の説明)
以下図面を参照して、本発明の実施例につき説明する。
第1園及び第2図は、本発明の/実施例に係る自、助工
具交換装鴬10を備えた加工装置Mの全体′f!:戦略
的に示したものであり、本例の自効工具交換装置10は
、回転可能な動部材12に固定された工具交換アーム1
4 f:、tiηえている。、ffl ’y−ム14の
両端部には、工具把持機構16.18が設置されている
。また、交換装置10の側部には、軸20のまわりに回
1肋呵能な工具ホルダ22が取付けらitでおり、この
ホルダ22には、放射状に俵数の、異なる機能を有する
工具24が格納されている。任意の工具24を、工具ホ
ルダ22から選−折重に吹出し又は格納することができ
るようになっている。選択旧に取出されあるいは格納さ
れる工具24ii、第3図に示すように上記交換アーー
14が上下方向に帆びる回転位置にあるとき、上側の把
持様j:i 18に対応する位置に設けられた工具支持
機6426に保持されるようになっている。
具交換装鴬10を備えた加工装置Mの全体′f!:戦略
的に示したものであり、本例の自効工具交換装置10は
、回転可能な動部材12に固定された工具交換アーム1
4 f:、tiηえている。、ffl ’y−ム14の
両端部には、工具把持機構16.18が設置されている
。また、交換装置10の側部には、軸20のまわりに回
1肋呵能な工具ホルダ22が取付けらitでおり、この
ホルダ22には、放射状に俵数の、異なる機能を有する
工具24が格納されている。任意の工具24を、工具ホ
ルダ22から選−折重に吹出し又は格納することができ
るようになっている。選択旧に取出されあるいは格納さ
れる工具24ii、第3図に示すように上記交換アーー
14が上下方向に帆びる回転位置にあるとき、上側の把
持様j:i 18に対応する位置に設けられた工具支持
機6426に保持されるようになっている。
また、下側の把持機構16に対応する位置には、加工装
置Mの主軸ヘッド30の支持?Afji90が位置する
ようになっている。第3図忙示すように交換アーム14
は、その中央部で軸部材12の前端にボルト32によっ
て固定されている。交換アーム14はほぼ矩形断面を有
する中空構造であり・′その両端部内側に工具24を把
持又は:解放するための工具把持機構16,18を収容
している。工具把持機6116.18は同一の構造であ
るので、把持機構16についてのみ説明し、把持機構1
81−rフいては、各構成部品に把持機構16と同一9
.′・符号を付して説明を省略する。把持fi宥16は
、軸部材12に回動自在に嵌合した環状部材34に一端
側で枢支されるリンク36をυit/えている。す/り
36の池端側は交換アーム14によってその内閣に摺動
自在に支持された摺動部材37に鋸支されている。また
、工具把持機構16は、一対の互いに向き合った配置の
爪部材38.40を備えており、これらの爪部材38.
40はそれぞれビン42.44のまわりに枢動可能に、
摺動部材37に取付けられている。この爪部材38.4
0は、一方の先端部に円弧状を成す爪部38 a+40
aをtllえており、この爪部38a、40aが互い
に接近し、あるいは遠ざかることにより工具を把持しあ
るいは、解散することができるようになっている。枢軸
すなわちビン42.44を介して爪部38 a * 4
0 aとは反対側において、爪部材38゜40の間には
圧縮バネ46が配置されており、このバネ46は爪部材
38.40を閉じ方向に付勢している。また、爪部材3
8.40は、それぞれ内側に向って突起38b、40b
を備えており、第5図を併わせで参照すればこれらの突
起38b。
置Mの主軸ヘッド30の支持?Afji90が位置する
ようになっている。第3図忙示すように交換アーム14
は、その中央部で軸部材12の前端にボルト32によっ
て固定されている。交換アーム14はほぼ矩形断面を有
する中空構造であり・′その両端部内側に工具24を把
持又は:解放するための工具把持機構16,18を収容
している。工具把持機6116.18は同一の構造であ
るので、把持機構16についてのみ説明し、把持機構1
81−rフいては、各構成部品に把持機構16と同一9
.′・符号を付して説明を省略する。把持fi宥16は
、軸部材12に回動自在に嵌合した環状部材34に一端
側で枢支されるリンク36をυit/えている。す/り
36の池端側は交換アーム14によってその内閣に摺動
自在に支持された摺動部材37に鋸支されている。また
、工具把持機構16は、一対の互いに向き合った配置の
爪部材38.40を備えており、これらの爪部材38.
40はそれぞれビン42.44のまわりに枢動可能に、
摺動部材37に取付けられている。この爪部材38.4
0は、一方の先端部に円弧状を成す爪部38 a+40
aをtllえており、この爪部38a、40aが互い
に接近し、あるいは遠ざかることにより工具を把持しあ
るいは、解散することができるようになっている。枢軸
すなわちビン42.44を介して爪部38 a * 4
0 aとは反対側において、爪部材38゜40の間には
圧縮バネ46が配置されており、このバネ46は爪部材
38.40を閉じ方向に付勢している。また、爪部材3
8.40は、それぞれ内側に向って突起38b、40b
を備えており、第5図を併わせで参照すればこれらの突
起38b。
40bば、アーム14の先端部に固定されたスト7・9
部材48のストン/450152に当接し得るようにな
っており、当接することによって爪部材38.40の開
き方向への動きが制限される。又、軸部材12には環状
部材34に隣接して篩状部材54が嵌合している1、第
6図に示すようにこの筒状部材54の前端両側には一対
の突起56が設けられており、この突起56は環状部材
34の後端にり0°づつ隔置して設けられた≠っの凹部
34aK係合し得るようになっている。また1漕法部材
54の後端部にはピニオン58が形成されており、この
ビニオ158は尚状部材54と直角方向に延びる複合ラ
スク軸60に係合するようになっている。9合ラック軸
6oは円の一部を直角に切欠いた断面形状を有する棒体
であり、上記切欠きによって形成された段部に下呵きに
設けられた第1ラック部分62と下端部に設けられた第
2ラック部分64のλつのほぼ平行なうツク部分を有す
る。尚状部材54のピニオ158は複合ラック軸60の
第7ラック部分62に噛合しておりN合うック軸60を
操作することにより筒状部材54は軸部材12のまわり
を1!2I動するようになっている。C1状部材54の
突起56が環状部材34の四部34aに係合した状態で
回動するときには、環状部材34が回動しそれに応じて
工具把持機構16.18は、交換アーム14内において
第≠図に示すような突出位置と第7図に示すようなm
J位置との間1を摺動する、この場合、爪部材38゜4
0は、突出途中において、工具24に当たりその先端部
がバネ46の弾性力に抗して押し開かれて、工[24i
爪部38 a r 40 aの中央部に取込む3円弧状
になっている爪部の中央部は先端部よりも・間隔が大き
くなっているので工具24が中央部に取込まれると爪部
材38.40は、バネ46の付勢力により元のように閉
じられ、これによって工具24が把持されることになる
。このように、把持機構16.18が突出位置以外のと
ころにあるときには、爪部材38.40を開かせること
ができるが、突出位置に達した後は、爪部材38.40
の突起38 b、40bがストッパ50゜52に当従す
るので爪部材38.40の開き方向への動きが阻止され
−たん把持され念工具24は、安定して把持状態に維持
される。
部材48のストン/450152に当接し得るようにな
っており、当接することによって爪部材38.40の開
き方向への動きが制限される。又、軸部材12には環状
部材34に隣接して篩状部材54が嵌合している1、第
6図に示すようにこの筒状部材54の前端両側には一対
の突起56が設けられており、この突起56は環状部材
34の後端にり0°づつ隔置して設けられた≠っの凹部
34aK係合し得るようになっている。また1漕法部材
54の後端部にはピニオン58が形成されており、この
ビニオ158は尚状部材54と直角方向に延びる複合ラ
スク軸60に係合するようになっている。9合ラック軸
6oは円の一部を直角に切欠いた断面形状を有する棒体
であり、上記切欠きによって形成された段部に下呵きに
設けられた第1ラック部分62と下端部に設けられた第
2ラック部分64のλつのほぼ平行なうツク部分を有す
る。尚状部材54のピニオ158は複合ラック軸60の
第7ラック部分62に噛合しておりN合うック軸60を
操作することにより筒状部材54は軸部材12のまわり
を1!2I動するようになっている。C1状部材54の
突起56が環状部材34の四部34aに係合した状態で
回動するときには、環状部材34が回動しそれに応じて
工具把持機構16.18は、交換アーム14内において
第≠図に示すような突出位置と第7図に示すようなm
J位置との間1を摺動する、この場合、爪部材38゜4
0は、突出途中において、工具24に当たりその先端部
がバネ46の弾性力に抗して押し開かれて、工[24i
爪部38 a r 40 aの中央部に取込む3円弧状
になっている爪部の中央部は先端部よりも・間隔が大き
くなっているので工具24が中央部に取込まれると爪部
材38.40は、バネ46の付勢力により元のように閉
じられ、これによって工具24が把持されることになる
。このように、把持機構16.18が突出位置以外のと
ころにあるときには、爪部材38.40を開かせること
ができるが、突出位置に達した後は、爪部材38.40
の突起38 b、40bがストッパ50゜52に当従す
るので爪部材38.40の開き方向への動きが阻止され
−たん把持され念工具24は、安定して把持状態に維持
される。
軸部材12は、後端でシリンダ装置68に接続されてお
りこの装置68によって前後すなわち、軸方向に肋かさ
れるようになっている。シリンダ装置68が作動してa
部材12が第3図に示す後退位置から前方に移動して突
出位置に達したときには、筒状部材54と環状部材34
との係合は解除されるようになっている。一方、軸部材
12の後部にハ、ヒニオ770が形成されており、@部
材12が突出位置に達したときには、このビニオ/70
が複合ラック軸60の第2ラック部分64に噛合する。
りこの装置68によって前後すなわち、軸方向に肋かさ
れるようになっている。シリンダ装置68が作動してa
部材12が第3図に示す後退位置から前方に移動して突
出位置に達したときには、筒状部材54と環状部材34
との係合は解除されるようになっている。一方、軸部材
12の後部にハ、ヒニオ770が形成されており、@部
材12が突出位置に達したときには、このビニオ/70
が複合ラック軸60の第2ラック部分64に噛合する。
従って、軸部材12が突出位置にあるとき複合ラック軸
60が駆動されると軸部材12が回転されアーム14が
回転させられるようになっている。この場合、筒状部材
54もl!J1転させられるが、シリンダ装置68を固
定したハクソンダ72に取付けられた複合ラック軸60
のケーシング74の先端部によって軸方向の動きが阻止
されるので、軸部材12が突出位置に移動すると環状部
材34と筒状部材54との係合が解除され、把持機#1
16,18は移動しない。また、複合ラック11160
f、駆動するため−にシリンダ装置78が設けられてい
る。シリンダ装置78は、第g図に示すように複合ラッ
ク軸60の後端に接続されるとともにケーシング74に
固定されている。また、複合ラック軸60の前端には、
近接ピース80を備えたロッド81が取付けらIしると
ともに、ケーシング74には、一定間隔で近接スイッチ
82゜84を取付けたブラケットが固定さ1している。
60が駆動されると軸部材12が回転されアーム14が
回転させられるようになっている。この場合、筒状部材
54もl!J1転させられるが、シリンダ装置68を固
定したハクソンダ72に取付けられた複合ラック軸60
のケーシング74の先端部によって軸方向の動きが阻止
されるので、軸部材12が突出位置に移動すると環状部
材34と筒状部材54との係合が解除され、把持機#1
16,18は移動しない。また、複合ラック11160
f、駆動するため−にシリンダ装置78が設けられてい
る。シリンダ装置78は、第g図に示すように複合ラッ
ク軸60の後端に接続されるとともにケーシング74に
固定されている。また、複合ラック軸60の前端には、
近接ピース80を備えたロッド81が取付けらIしると
ともに、ケーシング74には、一定間隔で近接スイッチ
82゜84を取付けたブラケットが固定さ1している。
この近接ピース80、及び近接スイッチ82.84は、
シリンダ装置78の作動位置を検出する検出器を(7(
j成する。
シリンダ装置78の作動位置を検出する検出器を(7(
j成する。
次に作動について説明する。
加工工具24の交換作業は、加工装置Mによる7つの加
工工程が終了したとき開始される。7つの加工工程が終
了すると加工装置Mの主軸ヘッド30、すなわち使用済
の交換用工具24が取付けられた部分が所定の位置まで
上昇して、γ−ム14の先端に取付けられた把持機構1
6に接近する。このとき、既に欠に使用される工具24
が把持機構18に接近した位置に配置されている。第3
図に示すように、工具24の待機場所での支持機構26
と主軸ヘッド30の支持機構90とは同一の構造を有し
ている。すなわち、ベアリング91のまわりをバネ92
で支持した構造になっている。一方、工具24には、そ
の係合端部に大径部24aとその内側に小径部24bを
備えており、工具24が支持機構26及び90に係合す
る場合には、水平方向に移動しつつ大径部24aがバネ
力に抗してベアリング91を押し拡げて鵡人し、小径部
24bで係合する。次して使用されるエニ124及び使
用済の1具が所定の接近位置に配置きれる前は、把持爪
機f+116 、 l 8は、第7図に示す後退位置に
あり、それが上記の辰近した位14((配置されると同
1寺にシリンダ装置78が作動して環状部材34をりO
oだけ回転させる。このとき、軸部材12は第3図に示
すように後退位置にあり第2ラック部分64とピニオン
70とが非係合であるので軸部材12は回転せず環状部
材34だけが回転し、これによって、工具把持機構16
゜18は、第≠図に示す位置まで突出する。この突出す
る途中において、工具把持機44i 16 、18は、
既述のような動きで、使用済工具24及び次に使用する
工具24をそれぞれ把持する。次に、−・リング装置6
8が作動して、軸部材12がg3図に示す後退位置から
突出位置まで移動させられる。
工工程が終了したとき開始される。7つの加工工程が終
了すると加工装置Mの主軸ヘッド30、すなわち使用済
の交換用工具24が取付けられた部分が所定の位置まで
上昇して、γ−ム14の先端に取付けられた把持機構1
6に接近する。このとき、既に欠に使用される工具24
が把持機構18に接近した位置に配置されている。第3
図に示すように、工具24の待機場所での支持機構26
と主軸ヘッド30の支持機構90とは同一の構造を有し
ている。すなわち、ベアリング91のまわりをバネ92
で支持した構造になっている。一方、工具24には、そ
の係合端部に大径部24aとその内側に小径部24bを
備えており、工具24が支持機構26及び90に係合す
る場合には、水平方向に移動しつつ大径部24aがバネ
力に抗してベアリング91を押し拡げて鵡人し、小径部
24bで係合する。次して使用されるエニ124及び使
用済の1具が所定の接近位置に配置きれる前は、把持爪
機f+116 、 l 8は、第7図に示す後退位置に
あり、それが上記の辰近した位14((配置されると同
1寺にシリンダ装置78が作動して環状部材34をりO
oだけ回転させる。このとき、軸部材12は第3図に示
すように後退位置にあり第2ラック部分64とピニオン
70とが非係合であるので軸部材12は回転せず環状部
材34だけが回転し、これによって、工具把持機構16
゜18は、第≠図に示す位置まで突出する。この突出す
る途中において、工具把持機44i 16 、18は、
既述のような動きで、使用済工具24及び次に使用する
工具24をそれぞれ把持する。次に、−・リング装置6
8が作動して、軸部材12がg3図に示す後退位置から
突出位置まで移動させられる。
これによって、工具24は第3図において左に移動しな
がら大径部24aがバネ920弾性力に抗してベアリン
グ91を押拡げ、工具支持N構26゜90との係合を解
除する。また、軸部材12が突出しても、筒状部材54
は、ケーシング74の先端部でその軸方向への動きが阻
止さ1+、るので、環状部材34との係合が解除する。
がら大径部24aがバネ920弾性力に抗してベアリン
グ91を押拡げ、工具支持N構26゜90との係合を解
除する。また、軸部材12が突出しても、筒状部材54
は、ケーシング74の先端部でその軸方向への動きが阻
止さ1+、るので、環状部材34との係合が解除する。
同時に第1272部分64と軸部材12のビニオフ70
とが係合する。次に、シリンダ装置78が再び作動する
。これによって、アーム14が軸部材12の回転ととも
に回動して反転し、次に使用される工具24が、加工装
置Mの主軸ヘッド3oに対応する位置にくる。一方、使
用済の工具24は、工具ホルダ22への戻り位置に対応
する位置に配置されるっこの場合、工具24には、遠心
力が作用し、爪部材38.40は、強い開き方向への力
を受けるが、本例においては、爪部材38.40(QR
出位置では突起38b、40bがストツノ4′50.5
2に当って、IJNき方向への動きが阻止されるので、
工具24が爪部材38.40からはずれることはない。
とが係合する。次に、シリンダ装置78が再び作動する
。これによって、アーム14が軸部材12の回転ととも
に回動して反転し、次に使用される工具24が、加工装
置Mの主軸ヘッド3oに対応する位置にくる。一方、使
用済の工具24は、工具ホルダ22への戻り位置に対応
する位置に配置されるっこの場合、工具24には、遠心
力が作用し、爪部材38.40は、強い開き方向への力
を受けるが、本例においては、爪部材38.40(QR
出位置では突起38b、40bがストツノ4′50.5
2に当って、IJNき方向への動きが阻止されるので、
工具24が爪部材38.40からはずれることはない。
欠に、71Jンダ装置68が作動して(11b部材12
を後退位置まで移動させる。これによって、次に使用さ
れる工具24が加工装置Mの主軸ヘッド3゜の支持機構
90に係合し、一方加工済工具24ば、支持機構26に
係合する。これによって、工具交換作業は完了する。そ
の後、シリンダ装置78の作動によって工具把持機構1
6.18が後退位置に移動させられ、父換作業開始前と
同じ状態に戻される。
を後退位置まで移動させる。これによって、次に使用さ
れる工具24が加工装置Mの主軸ヘッド3゜の支持機構
90に係合し、一方加工済工具24ば、支持機構26に
係合する。これによって、工具交換作業は完了する。そ
の後、シリンダ装置78の作動によって工具把持機構1
6.18が後退位置に移動させられ、父換作業開始前と
同じ状態に戻される。
(発明の効果)
本発明によれば、上述のように、把持爪を出入れして、
工具を把持、解放する操作と、アームを反転させる操作
とを7つの駆動装置で、行なうことをuf能にした。こ
れにより、σC来より駆動装置の数を7つ減少させるこ
とができ、装置の小型化、構造の+7a単化を達成する
ことができる。また、コスト低減するこ七もできる。
工具を把持、解放する操作と、アームを反転させる操作
とを7つの駆動装置で、行なうことをuf能にした。こ
れにより、σC来より駆動装置の数を7つ減少させるこ
とができ、装置の小型化、構造の+7a単化を達成する
ことができる。また、コスト低減するこ七もできる。
第1図は本発明の/実施例に係る工具父J、F’%装置
を備えた加工装置の正面図、第2図は、第1図の装置の
側面図、第3図は、第メ図のA−A暇に沿う部分断面図
、第4図は、工具把持機構の詳細図、第5図は、第4図
の工具把持機構を下方から見た図、第6図は、筒状部材
の先端部の拡大斜視図、第7図は、工具把持機6fが後
退位置にある場合の第4図と同様の図、第g図は、四合
ラック軸部分の詳細断面図である。 M・・・・・加工装置、10・・・・・自動工具交換装
置。 12・・・・・軸部材、14・・・・・交換アーム。 16.18・・・・・工具把持機構。 24・・・・・工 具、34・・・・・環状部材。 48・・・・・ストツノ量部材、54・・・・・筒状部
材。 60・・・・・複合ラック軸。
を備えた加工装置の正面図、第2図は、第1図の装置の
側面図、第3図は、第メ図のA−A暇に沿う部分断面図
、第4図は、工具把持機構の詳細図、第5図は、第4図
の工具把持機構を下方から見た図、第6図は、筒状部材
の先端部の拡大斜視図、第7図は、工具把持機6fが後
退位置にある場合の第4図と同様の図、第g図は、四合
ラック軸部分の詳細断面図である。 M・・・・・加工装置、10・・・・・自動工具交換装
置。 12・・・・・軸部材、14・・・・・交換アーム。 16.18・・・・・工具把持機構。 24・・・・・工 具、34・・・・・環状部材。 48・・・・・ストツノ量部材、54・・・・・筒状部
材。 60・・・・・複合ラック軸。
Claims (1)
- 同一の方向に延設された2系列のラック部分を有し駆動
装置に接続された複合ラック軸と、前記ラック部分の一
方に噛合するピニオンと所定の軸方向位置で工具把持爪
を有する工具把持爪機構に係合する係合部とを有する筒
状部材と、両端に前記工具把持爪機構を支持する工具交
換アームが固定され前記筒状部材の内部を突出位置と後
退位置との間で摺動可能であり前記突出位置において前
記複合ラック軸の他方のラック部分に噛合するピニオン
が形成された軸部材とを備え、前記軸部材が突出位置に
あるとき前記工具把持機構と筒状部材の係合部との係合
が解除されるようになつたことを特徴とする自動工具交
換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21307184A JPS6190844A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 自動工具交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21307184A JPS6190844A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 自動工具交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190844A true JPS6190844A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH0113985B2 JPH0113985B2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=16633057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21307184A Granted JPS6190844A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 自動工具交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190844A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS649038U (ja) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 | ||
| JPH0253325U (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-17 |
-
1984
- 1984-10-11 JP JP21307184A patent/JPS6190844A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS649038U (ja) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 | ||
| JPH0253325U (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0113985B2 (ja) | 1989-03-09 |
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