JPS6189963A - セラミツクス溶射部材の製造方法 - Google Patents

セラミツクス溶射部材の製造方法

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Publication number
JPS6189963A
JPS6189963A JP21106484A JP21106484A JPS6189963A JP S6189963 A JPS6189963 A JP S6189963A JP 21106484 A JP21106484 A JP 21106484A JP 21106484 A JP21106484 A JP 21106484A JP S6189963 A JPS6189963 A JP S6189963A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ceramics
base material
piston
manufacturing
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21106484A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuichi Nakamura
祐一 中村
Kuninobu Ichikawa
市川　国延
Toshikazu Hamada
浜田　敏和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP21106484A priority Critical patent/JPS6189963A/ja
Publication of JPS6189963A publication Critical patent/JPS6189963A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00—Pistons 
    • F02F3/10—Pistons  having surface coverings
    • F02F3/12—Pistons  having surface coverings on piston heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085—Materials for constructing engines or their parts
    • F02F7/0087—Ceramic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野つ 本発明は、内燃機関用ピストン、シリンダヘッド、ピス
トンピン等２表面にセラミックス溶射を施して耐熱性ま
たは耐摩耗性を向上せしめる部材の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
近年、内燃機関においては、ピストン、シリンダヘッド
等の燃焼室構成部材の触火面にセラミックス溶射を施し
て断熱性、＃熱性を向上せしめることにより機関の熱効
率の向上が図られている。
従来、かかる部材の表面にセラミックス溶射を施こす際
には、平滑な機械仕上面にセラ、ミ・ンクスを溶射する
という手法が採られていた。
〔発明が解決すべき問題点〕
しかしながら、かかる従来の手法の場合は。
金属とセラミックスの濡れ性が必ずしもよくないことや
、金属とセラミックスの熱膨張差が大きいことから９機
関の運転中にセラミックスが母材から剥離したり、セラ
ミックスに亀裂が生じる等の不具合が発生していた。
本・発明は上記に鑑みなされたもので、金属母材とセラ
ミックスとの濡れ性を向上せしめることによシ、セラミ
ックスの母材からの剥離、亀裂等の不具合の発生を防止
し２部材の耐久性を向上せしめることを目的とする。
〔問題点を解決するだめの手段２作用〕上記問題点を解
決するため９本発明方法は。
金属母材の表面に細目の凹凸部を形成した後。
該凹凸部が形成された表面上にセラミックスを溶射する
ようにしたことを特徴としている。上記方法による場合
は、母材の凹凸に沼ってセラミックスが溶着して行くの
で、セラミックスが母材に確実に溶着することとなり、
剥離、亀裂等の発生が防止される。
〔実施例〕
以下第１図ないし第６図を参照して本発明の１実施例に
つき説明すると、同図は本発明を内燃機関用ピストンに
適用した１例を示し、第１図ないし第３図は、セラミッ
クス溶射後のピストンの完成品を示す図、第４図ないし
第６図はピストンに凹凸部を形成する工程を示す図であ
る。
図において１はピストン母材、２は該ピストン母材１の
燃焼室側表面に溶着されたセラミックスである。
上記構成を具えたセラミンクス溶射ピストンの製造方法
につき以下に説明する。
（１）　　耐熱金属製ピストン母材１の外形を機敏加工
により仕上げる。
（２）　　腐食液を網目状に塗布したフィルム３（第５
図参照）を、第４図に示すように、ピストン母材１の燃
焼室面１ａに接着させ９弾性押付型４にて押圧する。こ
れにより、ピストン母材１の燃焼室面１ａには第６図及
び第３図（Ａ）。
（Ｂ）に示すような網目状の凹凸部５が形成される。尚
、第３図（Ａ）はピストン母材１の凹部にセラミックス
２を押し込んだもの、第３図（Ｂ）ハピストン母材１の
凸部をセラミックス２内に突出させたものを示す。
（３）網目状の凹凸部５か形成されたピストン母材１の
燃焼室面ｌａ上にセラミックス２を官射する。これによ
り、セラミックス２は、第３図に示すように凹凸部５に
沿って溶着して行くこととなり、セラミックス２とピス
トン母材１の濡れ性が向上し、セラミックス２がピスト
ン母材１から剥離す°るようなことはない。
尚、上記実施例においては、腐食液を塗布したフィルム
３によりピストン母材１上の凹凸部５を形成し左が、該
凹凸部５を鋳造により形成してもよい。また該凹凸部５
は網目状に限定されず、縞状、多数の柱状突起等であっ
てもよい。
〔発明の効果〕
本発明は以−Ｈのように構成されており１本発明方法に
よれば、ピストン母材の燃焼室面に凹凸部を形成し、こ
の上にセラミックスを溶射するようにしたので、金属母
材とセラミックスとの濡れ性か向上し９両者間の剥離の
発生及びセラミックスの亀裂の発生が防止される。
またセラミックスと金属母材との接触面積が増大するの
で９両者の接着強度が向上する。
更に上記実施例のような腐食性によシ凹凸部を形成する
場合は９機械加工等により溝またけ突起の加工が不可能
な部分にも凹凸部を形成してセラミックスを溶射するこ
とができるっ
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の１実施例を示し、第１図はピストンの完
成品の断面図、第２図は第１図の■矢視図、第３区内、
（Ｂ）は第２図の１ｕ−ｉ１１断面図である。第４図な
いし第６図はピストンの型造方法説明用の断面図及び外
観図である。 １・・・ピストン母材ｎ材、　　２・・・セラミックス
、３・・・フィルム、５・・・凹凸部 萬１ス 躬２区 第３閃 第５国 晃６閃

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ピストン、ピストンピン等、耐熱性または耐摩耗性を要
    する部材を、金属母材の表面にセラミックスを溶射して
    製造するにあたり、上記金属母材の表面に、網目状、縞
    状等細目の凹凸部を腐食法、鋳造等により形成した後、
    該凹凸部が形成された表面上にセラミックスを溶射する
    ことを特徴とするセラミックス溶射部材の製造方法。
JP21106484A 1984-10-08 1984-10-08 セラミツクス溶射部材の製造方法 Pending JPS6189963A (ja)

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