JPS618886A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS618886A JPS618886A JP12858584A JP12858584A JPS618886A JP S618886 A JPS618886 A JP S618886A JP 12858584 A JP12858584 A JP 12858584A JP 12858584 A JP12858584 A JP 12858584A JP S618886 A JPS618886 A JP S618886A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- slip ring
- sliding contact
- alloy material
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
。
（従来技術と問題点）
従来の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ２０〜７０重量％、Ａ
ｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｄ２〜１５重量％の合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリンプリングとを組合わせて成るもので
ある。
ｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｄ２〜１５重量％の合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリンプリングとを組合わせて成るもので
ある。
ところで、この摺動接点装置ではブラシが、コンミテー
ク又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
ク又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、ブラシとの
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
（発明の構成）
本発明の摺動接点装置は、Ｐｄ２０〜７０重量％。
Ａ ｇ ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラ
シと、Ａｇ中にＣｄを２重量％を超え１５重量％以下と
、Ａｌ、Ｇａ、Ｍｎの少なくとも１種を０．５〜１０重
量％添加して成る合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリップリングとを組合わせて成るものである。
シと、Ａｇ中にＣｄを２重量％を超え１５重量％以下と
、Ａｌ、Ｇａ、Ｍｎの少なくとも１種を０．５〜１０重
量％添加して成る合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリップリングとを組合わせて成るものである。
尚、コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても
良いのである。
料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても
良いのである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じＰｄ、２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％
の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食性を活かす
ためである。
と同じＰｄ、２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％
の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食性を活かす
ためである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ中に２重量％
を超え１５重量％以下の（、ｄを添加する以外にＡ Ｉ
’、Ｇａ、Ｍｎの少なくとも１種を０．５〜１０重量％
添加して成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの
摺動時の軟化温度を高めて耐摩耗性を向上させる為で、
０．５重量％未満ではその効Ｊ 果を
発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が多
くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるもの
である。
を超え１５重量％以下の（、ｄを添加する以外にＡ Ｉ
’、Ｇａ、Ｍｎの少なくとも１種を０．５〜１０重量％
添加して成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの
摺動時の軟化温度を高めて耐摩耗性を向上させる為で、
０．５重量％未満ではその効Ｊ 果を
発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が多
くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるもの
である。
然して、コンミテータ又はスリップリングを構成する合
金材料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５重
量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ。
金材料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５重
量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ。
Ｎｉ）に置換した場合には、結晶粒を微細化できて更に
耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えて
もそれ以上の効果の得られないものである。
耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えて
もそれ以上の効果の得られないものである。
（実施例及び従来例）
Ｐｄ６０重量％−Ａｇ４０重量％の合金材料より成る線
径０．７額のブラシ線材を各々長さ８ｍに切断し、２本
並列させて一端を幅１０鶴、長さ１３ｍｍ、厚さ０．ｈ
ｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
してブラシを作った。一方下記の表の左欄に示す成分組
成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚さ０．５
鰭の板材を打抜いて直径５０絹のスリップリングを作っ
た。然してこれらブラシ及びスリップリングを夫々組合
せて摺動接点 。
径０．７額のブラシ線材を各々長さ８ｍに切断し、２本
並列させて一端を幅１０鶴、長さ１３ｍｍ、厚さ０．ｈ
ｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
してブラシを作った。一方下記の表の左欄に示す成分組
成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚さ０．５
鰭の板材を打抜いて直径５０絹のスリップリングを作っ
た。然してこれらブラシ及びスリップリングを夫々組合
せて摺動接点 。
装置を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、
スリップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺
動試験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接
触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果
を得た。試験条件型 流： ０．６Ａ 電 圧：１２■ 負 荷：抵抗負荷 回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ 周速度：１２０〜１３０ｍ ／ ｍ ｉ ｎ接触カニ
１００ｇ 摺動時間 ニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜４の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、Ａ Ｉ、Ｇａ、 Ｍ’ｎの少
なくとも１種の添加によって摺動時の軟化温度が高めら
れる摺動時の粘着が抑えられ、耐摩耗性が向上し、また
摺動中に発生する酸化物の量と摩耗量がバランスしてい
るからに他ならない。特に実施例４の摺動接点装置のス
リップリングが他の摺動接点装置のスリ・２プリングに
比べ摩耗量がさらに少ないのはスリップリングを構成し
ている材料にＦｅ族元素が添加されて、その結晶粒が微
細に分散していて、耐摩耗性が向上しているからに他な
らない。
スリップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺
動試験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接
触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果
を得た。試験条件型 流： ０．６Ａ 電 圧：１２■ 負 荷：抵抗負荷 回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ 周速度：１２０〜１３０ｍ ／ ｍ ｉ ｎ接触カニ
１００ｇ 摺動時間 ニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜４の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、Ａ Ｉ、Ｇａ、 Ｍ’ｎの少
なくとも１種の添加によって摺動時の軟化温度が高めら
れる摺動時の粘着が抑えられ、耐摩耗性が向上し、また
摺動中に発生する酸化物の量と摩耗量がバランスしてい
るからに他ならない。特に実施例４の摺動接点装置のス
リップリングが他の摺動接点装置のスリ・２プリングに
比べ摩耗量がさらに少ないのはスリップリングを構成し
ている材料にＦｅ族元素が添加されて、その結晶粒が微
細に分散していて、耐摩耗性が向上しているからに他な
らない。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に４でブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、ノイズの発生が殆んどなく、また
接触抵抗についても低く安定しているので、従来の摺動
接点装置にとって代わることのできる画期的なものと云
える。
接点装置に４でブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、ノイズの発生が殆んどなく、また
接触抵抗についても低く安定しているので、従来の摺動
接点装置にとって代わることのできる画期的なものと云
える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
ヂ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％の合
金材料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣｄを２重量％
を超え１５重量％以下と、Ａｌ、Ｇａ、Ｍｎの少なくと
も一種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料にて
構成したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせ
て成る摺動接点装置。 ２）コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部が０．０１〜０．５重量％の
範囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858584A JPS618886A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858584A JPS618886A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618886A true JPS618886A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=14988390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12858584A Pending JPS618886A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618886A (ja) |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12858584A patent/JPS618886A/ja active Pending
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