JPS618872A - 摺動接点装置 - Google Patents

摺動接点装置

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Publication number
JPS618872A
JPS618872A JP12857184A JP12857184A JPS618872A JP S618872 A JPS618872 A JP S618872A JP 12857184 A JP12857184 A JP 12857184A JP 12857184 A JP12857184 A JP 12857184A JP S618872 A JPS618872 A JP S618872A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
sliding contact
alloy material
slip ring
brush
Prior art date
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Pending
Application number
JP12857184A
Other languages
English (en)
Inventor
藤嶋 進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Tanaka Kikinzoku Kogyo KK filed Critical Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication of JPS618872A publication Critical patent/JPS618872A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Massaging Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
(従来技術と問題点) 従来の摺動接点装置は、Au30〜50重量%、Ag2
O〜40重量%、Pd20〜40重量%の合金材料にて
構成したブラシと、Ag−Cd0.5〜15重量%の合
金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリングと
を組合わせて成るものである。
ところで、この摺動接点装置ではブラシが、コンミテー
タ又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、ブラシとの
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
(発明の目的) 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテーク又はスリンプリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
(発明の構成) 本発明の摺動接点装置は、A u 30〜50j量%。
A g 20〜40重量%、Pd20〜40重量%の合
金材料にて構成したブラシと、Ag中にCdを0.5〜
15重量%と、SiとZrを合計で0.5〜10重量%
添加して成る合金材料にて構成したコンミテータ又はス
リップリングとを組合わせて成るものである。
尚、コンミテーク又はスリップリングを構成ず ゛る合
金材料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重
量%の範囲でFe族元素(Fe、Co、Ni)に置換し
ても良いのである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じA u 30〜50重量%、Ag2O〜40重量
%、Pd’20〜4ON量%の合金材料にて構成した理
由は、優れた耐食性を活かすためである。
コンミテーク又はスリップリングを、Ag中に0.5〜
15重量%のCdを添加する以外にSiとZrを合計で
0.5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成した
理由は、ブラシとの摺動時の粘着性を抑えて耐摩耗性を
向上すべく硬くする為で、0.5重量%未満ではその効
果を発揮できず、10重量%を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗J         が高くなり
、その上不安定となるものである。
然して、コンミテータ又はスリップリングを構成する合
金材料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重
量%の範囲でFe族元素(F e、  Co。
Ni)に置換した場合には、結晶粒を微細化できて更に
一段と耐摩耗性を向上できるもので、o、oi重量%未
満では結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重量%を
超えてもそれ以上の効果が得られないものである。
(実施例及び従来例〉 A u 40重量%−A g 30重量%−P d 3
0重量%の合金材料より成る線径0.7mのブラシ線材
を各々長さ8龍に切断し、2本並列させて一端を幅10
鶴。
長さ13顛、厚さ0.2mの合材に熔接し、他端に2R
の円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。
一方下記の表の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ0.5鮪の板材を打抜いて直
径501mのスリップリングを作った。然してこれらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作゛す、夫々ブラシをスリップI’ll’“接触さ1・
7すυ′グを正逆回転さ        1゜せて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、ブラシ及びスリップリ
ングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件 電    流7 0.6A 電    圧;12V 負   荷:抵抗負荷 回転速度 : 1000r p m 周速度:120〜130m / m in接触カニ 、
100g 摺動時間 ニア時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜3の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例1.2の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例1〜3の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、SiとZrの少なくとも1種
の添加によって硬くされ、摺動時の粘着が抑えられ、耐
摩耗性が向上し、また摺動時に発生する酸化物の量が摩
耗量とバランスしているからに他ならない。
特に実施例3の摺動接点装置のスリップリングが他の摺
動接点装置のスリップリングに比べ摩耗量がさらに少な
いのは、スリップリングを構成している材料にFe族元
素が添加されて、その結晶粒が微細に分散していて、耐
摩耗性が向上しているからに他ならない。
(発明の効果) 以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又′     、
よ7− ’J 77”J 71’0)□□71.オ4、
フイオ。え生が殆んどなく、また接触抵抗についても低
く安定しているので、従来の摺動接点装置にとって代わ
ることのできる画期的なものと云える。
出願人  田中貴金属工業株式会社 で

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)Au30〜50重量%、Ag20〜40重量%、P
    d20〜40重量%の合金材料にて構成したブラシと、
    Ag中にCdを0.5〜15重量%と、SiとZrを合
    計で0.5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成
    したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成
    る摺動接点装置。 2)コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
    料に添加される元素の一部が0.01〜0.5重量%の
    範囲でFe族元素に置換されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の摺動接点装置。
JP12857184A 1984-06-22 1984-06-22 摺動接点装置 Pending JPS618872A (ja)

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JP12857184A JPS618872A (ja) 1984-06-22 1984-06-22 摺動接点装置

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JPS618872A true JPS618872A (ja) 1986-01-16

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