JPS618866A - 摺動接点装置 - Google Patents

摺動接点装置

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JPS618866A
JPS618866A JP12856584A JP12856584A JPS618866A JP S618866 A JPS618866 A JP S618866A JP 12856584 A JP12856584 A JP 12856584A JP 12856584 A JP12856584 A JP 12856584A JP S618866 A JPS618866 A JP S618866A
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JP
Japan
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weight
alloy material
slip ring
sliding contact
commutator
Prior art date
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JP12856584A
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JPH0370352B2 (ja
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藤嶋 進
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Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
(従来技術と問題点) 従来の摺動接点装置は、A u 30〜50重量%、A
g20〜40重量%、Pd20〜40重量%の合金材料
番にて構成したブラシと、Ag−Cd 1〜15重量%
の合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリン
グとを組合わせて成るものである。
ところで、この摺動接点装置ではブラシが、コンミテー
タ又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、ブラシとの
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
(発明の目的) 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
(発明の構成) 本発明の摺動接点装置は、A u 30〜50重量%。
A g 20〜40重量%、Pd20〜40重量%の合
金材料にて構成したブラシと、Ag中にCdを1重量%
を超え15重景気以下と、Nb、In、Baの少なくと
も1種を0.5〜10重量%添加して成る合金材料にて
構成したコンミテータ又はスリンプリングとを組合わせ
て成るものである。
尚、コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重量%
の範囲でFe族元素(Fe、Co、Ni)に置換しても
良いのである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じA u 30〜50重量%、Ag20〜40重量
%、Pd20〜40重量%の合金材料にて構成した理由
は、優れた耐食性を活かすためである。
コンミテータ又はスリンプリングを、Ag中に1重量%
を超え15重量%以下のCdを添加する以外にNb、I
n、Baの少なくとも1種を0.5〜10重量%添加し
て成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる酸
化物を適量発生させる為で、0.5重量%未満では酸化
物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず
、10重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、接
触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
然して、コンミテータ又はスリップリングを構成する合
金材料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重
量%の範囲でFe族元素(Fe、Co、Ni)に置換し
た場合には、結晶粒を微細化できて更に耐摩耗性を向上
できるもので、0.01重量%未満では結晶粒微細化の
効果が現われず、0.5重量%を超えると、潤滑剤とし
て作用する酸化物の障害となるものである。
(実施例及び従来例) A u 40重量%−A g 30重量%−Pd30重
量%の合金材料より成る線径Q、7mmのブラシ線材を
各々長さ811mに切断し、2本並列させて一端を幅1
ON。
長さ13mm、厚さ0.2111の合材に熔接し、他端
に2Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。
一方下記の表の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ0.5tmの板材を    
  、1叫 打抜いて直径50鶴のスリンプリングを作った。然して
これらブラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接
点装置を作り、夫々ブラシをスリンプリングに接触させ
、スリップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて
摺動試験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と
接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結
果を得た。
試験条件 電    流:  0.6A 電    圧:12V 負   荷:抵抗負荷 回転速度 : 1000r p m 周速度:120〜130m/min 接触カニ 100g 摺動時間 ニア時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例1,2の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例1〜4の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、摺動時にNb、In、Baさ
らにはNi等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑剤と
なり、耐摩耗性が向上し、また酸化物が軟らかいため、
摺動作用により容易に除去され、スリップリングの接触
面は常に清浄となって接触抵抗が低くなるからに他なら
ない。特に実施例4の摺動接点装置のスリップリングが
他の摺動接点装置のスリップリングに比べ摩耗量がさら
に少ないのは、スリップリングを構成している材料にF
e族元素が添加されて、その結晶粒が微細に分散してい
て、耐摩耗性が向上しているからに他ならない。
(発明の効果) 以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従J   
     来の摺動接点装置に比へブラシと・ンミテー
タ又はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発生
が殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定してい
るので、従来の摺動接点装置にとって代わることのでき
る画期的なものと云える。
出願人  田中貴金属工業株式会社 1・

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)Au30〜50重量%、Ag20〜40重量%、P
    d20〜40重量%の合金材料にて構成したブラシと、
    Ag中にCdを1重量%を超え15重量%以下と、Nb
    、In、Baの少なくとも一種を0.5〜10重量%添
    加して成る合金材料にて構成したコンミテータ又はスリ
    ップリングとを組合わせて成る摺動接点装置。 2)コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
    料に添加される元素の一部が0.01〜0.5重量%の
    範囲でFe族元素に置換されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の摺動接点装置。
JP12856584A 1984-06-22 1984-06-22 摺動接点装置 Granted JPS618866A (ja)

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JP12856584A JPS618866A (ja) 1984-06-22 1984-06-22 摺動接点装置

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JP12856584A JPS618866A (ja) 1984-06-22 1984-06-22 摺動接点装置

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Publication Number Publication Date
JPS618866A true JPS618866A (ja) 1986-01-16
JPH0370352B2 JPH0370352B2 (ja) 1991-11-07

Family

ID=14987902

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JP12856584A Granted JPS618866A (ja) 1984-06-22 1984-06-22 摺動接点装置

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JPH0370352B2 (ja) 1991-11-07

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