JPS6188099A - 管内消泡方法 - Google Patents

管内消泡方法

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Publication number
JPS6188099A
JPS6188099A JP21022684A JP21022684A JPS6188099A JP S6188099 A JPS6188099 A JP S6188099A JP 21022684 A JP21022684 A JP 21022684A JP 21022684 A JP21022684 A JP 21022684A JP S6188099 A JPS6188099 A JP S6188099A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conduit
foam
pipe
hose
chemical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21022684A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Kawatoko
川床 新一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Gas Co Ltd filed Critical Osaka Gas Co Ltd
Priority to JP21022684A priority Critical patent/JPS6188099A/ja
Publication of JPS6188099A publication Critical patent/JPS6188099A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00Protection or supervision of installations
    • F17D5/02Preventing, monitoring, or locating loss

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガス導管内のダストを飛散防止のために湿飼
させたり、あるいは、漏洩部分をシールするために管内
面に樹脂ライニングを形成する等のために、泡を管内に
導入した後で、管内に残留する泡を消す方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、長り管内に全体にわたって存在する泡を容易迅速
に消す方法は無かった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
したがって、従来、管内の泡が自然に消えて減少するの
を待つしか無く、そのために泡による既設導管の補修や
管内被覆処理等において、作業能率が低下する欠点があ
った。
本発明の目的は、たとえ長い管であっても、管内の泡を
容易迅速かつ効率的に消せる方法を提供することにある
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の特徴手段は、化学的消泡剤を微粒子化して管内
に導入し、管内で微粒子化した化学的消泡剤を気流搬送
することにあり、その作用効果は次の通りである。
〔作 用〕
つまり、微細な化学的消泡剤が、管内において気流搬送
によって流動乱れの激しい状態で流動し、管内の泡の全
てに対して迅速かつ確実に接触し、たとえ長い管内に全
体にわたって泡が存在していても、少量の化学的消泡剤
により容易迅速かつ確実に消泡できる。
〔発明の効果〕
その結果、泡による既設導管内の補修や管内被覆処理等
の作業を、消泡に起因して長時間を要するということ無
く、短時間で完了できるようになり、また、消泡作業自
体も簡単に、能率良くかつ経済的に行えるようになった
〔実施例〕
次に実施例を示す。
第1図に示すように、埋設された都市ガス用導管fil
において、施工導管部分(1a)の両側に位置するビッ
ト(2)内に設けたパルプ(v、) = (Vりを閉じ
、5a車(3)に搭載した発泡善因及び消泡器(Blを
上流側パルプ(vl)の近くに配置し、そのパルプ(V
□)の上流側近くに接続されたパルプ(V、)に、発泡
善因及び消泡器tBlに導管f1+からのガスを供給す
るホース(4)を接続し、パルプ(vl)の下流側近く
に接続されたパルプ(v4)に、発泡善因からの泡及び
消泡器@)からの化学的消泡剤を導管(la)内に供給
するホース(6)を接続する。
他方、下流側パルプ(V、)の上流側近くに接続された
パルプ(V、)に、消泡用兼消泡剤回収用タンク(6)
及び脱臭器(7)をその順に直列接続する。
次に、導管(1a)内をダスト抑制のために湿潤させる
泡、導管(1a)を内面ライニングするための泡、導管
(la)の漏洩部分をシールするための泡等、適当な導
管自処理のための泡を、ホース(4)からのガスを利用
して、発泡善因から導管(1a)内にホース(6)で供
給し、導管(1a)内で下流側パルプ(V、)に向かっ
て気流搬送し、導管(1a)の施工区間全体に泡を充満
させ、泡供給を停止する。
泡による管内面湿潤等の処理に必要な適当時間が経過し
た後、ホース(4)からのガスを利用して、消泡器■)
から導管(1a)内にホース(6)で、望ましくは直径
がIOμ以下の、適当に微粒子化した化学的消泡剤を導
入し、微粒子化した化学的消泡剤を導管(1a)内で十
分激しい乱流になるように気流搬送し、導管(1a)内
に残留する余分な泡を消泡剤の作用で消す。
尚、泡や消泡剤の気流搬送に利用したガスは、同伴され
る泡や消泡剤をタンク(6)で回収した後、脱臭器()
)から無臭状態で大気放出するか、あるいは燃焼処理す
る。
消泡が完了すれば、パルプ(V、)ないしくV、)から
ホースf41 、 (61やタンク(6)を外し、導管
(tl、 (1a)による都市ガス供給を再開する。
次に、発泡善因及び消泡益田;の構成を第2図により説
明する。
ホース(4)からのガスによる加圧で発泡液を供給する
加圧タンク(8)に、発泡用タンク(9)内に張設した
金網(107に向かって発泡液を噴霧するノズル(+1
)を接続し、発泡タンク(9)内にノズル(11)より
も上流側で張設した多孔板θ匂に向かってホース(4)
からのガスを供給する気流搬送用給気管−を投け、発泡
タンク(9)の出口に消泡剤微粒化用混合器04)を接
続し、混合器(14)にホース(5)を接続し、もって
、金網(10)において泡を気流中に分散供給して得ら
れる連続泡を導管(la)に供給するように構成しであ
る。
また、給気管06)からのガスによってタンク0@から
の化学的消泡剤を吸引しかつ微粒子化して噴霧するノズ
ルOηを混合器04)に設け、発泡タンク+9)からの
気流中に微粒子化した化学的消泡剤を分散供給して得ら
れる混合物を導管(1a)に供給するように構成しであ
る。
〔別実施例〕
次に別の実施例を示す。
化学的消泡剤を微粒子化して管(1a)内に導入し、か
2、管(1a)内で気流搬送するに、各稲方式及び構造
の装置を利用できる。
つまり、既設のガス輸送用導管+11で輸送されるガス
を利用して、外部動力の不要化、及び、施工後の導管(
11)に対するガスバージの不要化を図ることが望まし
―が、空気や窒素ガス等の適当なガスを微粒化や気流搬
送のために供給する装置を備えさせる等、状況に応じた
適当な構成を利用できる。 また、吸気管(151から
のガスによって化学的消泡剤のタンク幀を加圧し、その
圧力によって微粒子化して噴霧できるノズルを、直接管
内下流側に向けて挿入し、かつ、発泡タンク(9)から
ガスを送り、微粒子化した化学消泡剤をt搬送させるこ
ともできる。
対象とする管(1a)は、配管、あるいは、新しい管や
配管から外した古い管、その他いかなるものでもよく、
また、配管の場合、輸送対象はガスでも液状物でもよい
。 但し、液状物の場合には施工筋に液状物をパージす
る必要がある。
利用する化学的消泡剤の種類は自由に選択でき、例えば
、シリコン系、弁面活性剤系、植物系、鉱物系等の各種
油、あるいは、アルコール類が利用でき、そして、消泡
剤は、無希釈状態で用いても、あるいは、適当な倍率で
溶媒希釈した状態で用いてもよい。
【図面の簡単な説明】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]化学的消泡剤を微粒子化して管(1a)内に導入
    し、管(1a)内で微粒子化した化学的消泡剤を気流搬
    送する管内消泡方法。 [2]前記管(1a)が既設のガス輸送用導管であり、
    その導管で輸送されるガス及びその圧力によつて、前記
    微粒子化した化学的消泡剤の気流搬送を行う特許請求の
    範囲第[1]項に記載の方法。
JP21022684A 1984-10-05 1984-10-05 管内消泡方法 Pending JPS6188099A (ja)

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JP21022684A JPS6188099A (ja) 1984-10-05 1984-10-05 管内消泡方法

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JPS6188099A true JPS6188099A (ja) 1986-05-06

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008291815A (ja) * 2007-05-28 2008-12-04 Sharp Corp 送風機及び投射型映像表示装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55132499A (en) * 1979-03-30 1980-10-15 Osaka Gas Co Ltd Gas conduit moistening method

Patent Citations (1)

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