JPS6187955A - 質量を加速する方法およびそれを利用した推進装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属水素化物と酸試桑とを使用して質量を加
速Ｊる方法とそれを採用したＪｕｔ進装向に関する。

〔従来技術と問題点〕

加速すべき質但を従順な部品、即ち膨張室をせき止める
後退部品として使用することは既に知られ、その場合激
しく膨張する反応ガスは例えば（砲身から弾丸を発射す
るために）１１［進粉末を燃焼することによって、ある
いは（例えばＡットーあるいはディーゼルエンジンにお
するビス１〜ンを直線あるいは回転運動するために）液
状の推進剤を燃焼することによって、一度あるいは周期
的に発生される。加速すべき質量ｔよ弾丸状やピストン
状の固い構造部品に限られず、船舶をＪｕｔ進ツるため
のドイル連ＪＩＳ　Ｊｔ和国待訂第１１２２４０３号明
細店で知られている水反応１ンジンの場合にように、動
的荷重に慣性をもっで反応する流体の０吊の対象とする
。

良好な熱効率に関して、（ハ１１速すべぎＯｈ旨こよっ
てせき止められた）反応気泡の膨張により質ム）を加速
するために、Ｖき止められた反応室における化学反応が
エネルギー豊富な膨張する反応気泡にｄ３い−Ｃぐさる
だけ急峻な圧力上昇をできるだけ少量の材料でもたらし
、他方ではそのマガジン、その取扱および（の安全性に
関してできるだけ安全でなければならないようにされる
。反応ガスのエネルギー密度を高め、採用される反応パ
ートナ−の吊について反応ガス吊を増加するために、沢
山の反応パートナーの組合せが試験されている。

実際Ｌネルギー豊富な反応ガス吊について顕茗な上昇を
達成しようとする場合、最近では軽汎的あるい１よ技術
的な理由により実際に考慮できない反応パートナ−の採
用が対象となる。即ち例えば反応にとって必要な所定の
物質は、広い技術分野で役立たないが価格的に問題があ
り、また反応パートナ−の毒性および反応適正（自己発
火の危険性）の現実的に材料の貯蔵および取扱について
の安全条件をほとんど満足できない。

〔発明の目的） 本発明の目的はこの切迫した要求を、経済的に容易に利
用′Ｃさる反応パートナ−から生じ、技術的に安全に非
常に急峻なＥｉ力上胃が得られるエネルギー豊富な膨張
する反応気泡で満足させることにある。

〔発明の［要および効果〕

本発明によればこの目的は、特許請求の範囲第１項記載
の方法および第７項記載の装置によって達成できる。

本発明における代表的な反応パートナ−は、（特にＢａ
ｙｃｒ　へＧ社　Ｌｃｖｅｒｋｕｒｓａｎ　やＨｅｒｃ
ｋ　ＡＧ社口ａｒｍｓｔａｄｔ　）のような化学企業に
おける氷水化はう素ナトリウムやりトリウムボラナート
（ＮａＢＨ４）と呼ばれている塩含有複合金属水素化物
であり、これは化学工業に多目的に採用（゛きる還元剤
および水素添加剤として提供されている。化学的に化合
している水素を多く含んでいるこの非常に活性のほう素
化合物は原材料としてその自体粒状であり、これは人気
において所定の成形型で圧縮できる塊部材の形に固めら
れる。この材料の普通の使用状態は溶剤内における粉末
材料の懸濁液であり、その溶剤は採用目的に応じて選ば
れ、例えば有機化合物あるいは無機塩を還元するため、
あるいは１栗化学にＪ３いて支障のある汚れを本来のブ
Ｕセス材料から特別に高い経費をかりて物理的に分離４
”る心数のない不活性の形に還元するために選ばれる。

化学工業においてナトリウムボラナートによる変換が一
部に還元剤について過剰の行なわれることが知られ、従
って余分な還元剤は還元生成物を１１６前に例えば酸塩
を注意深く添加することにより破壊される。これはその
分解工程が水素を発生するからである。

ドイツ連邦共和国Ｖｉ訂出願公開第１６６７２７７号公
報におい（この材料を燃料要素に対してガス状の反応物
を供給するために用いることが知られ、王の場合ガス発
生は連続的なガス補給の要求に基づいて燃料要素のガス
吸収に自動的に適合されねばなら４よい。イのために固
形反応物質は棒としてその良さの一部が液状酸試薬の中
に漬番〕られ、その液面レベル（よこの浸漬深さの変化
に対して、即ｌ）発テ１−する反応ガスの吊の影響に対
して、反応ガス−吸収変動による圧力変化に応じて変化
ケる。

類似しＩこ処７７は回じ１］的に対して米１．ｔｌ　１
’、’ｊ訂第３１７４８３３号明細占で知られ、ここで
は補給される反応ガスの一定した斥力を保証しながら燃
料要素を駆動するために、導入される水性の溶液の量が
圧力に応じて制御される。反応は密閉容器の中で行われ
、この中で金属水素化物は粉砕された形に、例えば粉末
にされ、供給管を介して粉末の中に導入される水性の反
応パートナ−によって完全に飲み込まれる。同様にこの
充填物に導入されたフィルタ管を通して反応ガスが取り
出される。

バラスト室から水を押し出りため弗るい１．Ｌ上界バル
ーンを膨らませるために、水と接触してガスを発生ずる
物質を水で取り１ｍまれにケースの中に封じ込め、この
ケースを爆発で破り、ケースに侵入する水が反応ガスを
発生することが、英国特許第１４２５５９０号明細ぶで
知られている。

本発明は、上述した材料を公知の目的に使用するほか、
（本発明の目的に応じて）、その粉末状の塊の形におい
て０°以下および１００’以上でも安定しく皮膚を１窮
めるがＲＥ、Ｄ上および自己発火の危険はない）　ｔ　
ｌ−リウムボラ犬−トが、簡単なｌ置で酸試薬を調合し
て噴射しながら反応気泡を得るために特に適しているこ
とに着目したもので、その反応気泡はその非常に急峻な
圧力上昇によりエネルギー豊富な膨張で構成的あるいは
動的にせき止められた膨張室に対して質量を加速するた
めに特に適している。本発明によるこの材料の使用によ
り、（水性の反応パートナ−の現存において）高密磨の
非常に少量の酸試薬（一様な特に拡散として右は酸や酸
塩の！ｔＨ１液が適している）を、膨張室に補給して挿
入する例えば棒状に形成されて簡単に保持できる金属水
素化物（吊および周期に応じて調合して）に噴射するだ
けで済む。試薬の噴射流はその噴射流のガイドで構造的
に境界づけられた非１ルに広い金属水素化物の範囲をぬ
らし、この範囲にＪ３いてその多孔質組織に浸透する。

これは多量の反応ガスは突発的に発生し、この反応ガス
は噴射流の相応した制（２Ｉｌによつ工簡単にその強さ
を制御でき、特に中断したり、再び起動できる。例えば
金属水素化物としてカリウムボラナート（に８＋１４）
　４）非常に右利に採用でき、これも取扱は安全である
。

ボラナート（ＢＯｒａｎａｔ　）に水性の塩酸を噴射す
る際の反応生成物は、非常に燃焼エネルギー密度の高い
純粋な水素であり、そのガス化は弾薬工業における普通
の爆薬および推進剤の収量の３侶から４倍である。この
ガス化は、水素の自然発生に関してこれが同様にただち
に燃焼される場合、反応酸が酸素担体に噴射されるので
、更に１０％以上増加できる。固体をしたボラナートに
水性の硝酸を噴射することが特に目的に適っている。と
いうのは硝酸が自然反応で生ずる水素の燃焼に対して酸
素担体として用いられるからである。

金属特に銅の添加は触媒作用をし、エネルギー密度およ
び燃焼ガスの帝の一層の増加に貢献する。

いずれにしても金属水素化物、水および酸試薬は気泡発
生器の理想的な反応パートナ−であり、エネルギー豊富
な大量の反応ガスにより最高の効率を示し、その場合ガ
ス発生器に対して、多量に生ずる水素のく効率を一層高
める）燃焼によって、危険なしに役立ち取り扱える反応
パートナ−によりｌフ境的に快適なＪｉ進装置が得られ
るという実用的な利点が得られる。この推進装置により
密閉回路−燃焼ブロＵスが技術的に危険なしに多方面で
使用できるように実現できる。

船舶の水反動エンジン（ドイツ連邦共和国特許第１１２
２４０３号明細書で周知）は、間欠的な運転形式のため
に、船舶の運動方向と逆向きの水柱あるいは水ピストン
の発射ごとに入口を周期的に閉鎖する振動弁体を必要と
している。かかる撮動弁体の必要性はかなりの構造経費
を条件づ【プ、水兄（Ｊ　量およびそれに伴ってかかる
水反動エンジン（１“７られる走行速度をかなり制限す
る。

この周知の装置にお番〕る別の欠点として、弁体の中あ
るい（よ弁体の後方で生ずる燃焼工程が、弁体の制限さ
れた作動周波数により非常に長い時間幅にわｔこって沢
山の熱量が燃焼室から流出する水に放出されるので、非
常に悪い熱効率でしか行えないことが半げられる。

本発明による匹敵した１１［進装置によれば、効率を茗
しく改善した状態で、高い発射周波数が故障し難い作動
方式にＪ３いて得られる。

本発明の主に技術思想は、効率を害する流体の熱損失お
よび機械的に振動する弁体の構造的な問題と運転上の制
限を、突き出すべき流体ピストンを分離するためおよび
その発射のために、（装置の内部における膨張室の周囲
の形状により）反応気泡の膨張中に非常に慣性のある非
圧縮性の流入する流体質量に対して動的なせき止めが行
われる場合、（次の非常に小さな高圧縮された）反応気
泡の膨張作用を利用することによって解消することにあ
る。気泡の非常に急速に生ずる膨張は流体ピストンの突
き出し方向と逆向きの動的なｔ！き止めで流体ピストン
を流れｌ）ｓ　＋ら分地し、非常に急速なガス圧力の上
昇により、気泡と周囲の流体との境界面における悪い熱
伝達において、気泡から流体への非常に僅かな熱損失が
生ずるだけで、高い熱効率が生ずる。

膨張室に反応物質が導入されて互いに反応されるので、
推進装置の内部において膨張室で直１＆連続的に反応気
泡が発生される。その場合その反応１カ質は好ましくは
流体（特に水）自体が反応パートノ°−の１つであるよ
うに決められる。しかし推進装置の内部の外側で気泡発
生器を周期的に駆動し、反応ガスを所定の最低圧力を越
えるごとに衝撃波管状の流路を介して膨張室に導入する
ことも考えられる。気泡膨張の周期に関して推進装置へ
の流体の流入状態を決めることによって、発射周波数（
およびそれに伴って周囲ないし負流する流体に対するＪ
ｕｌ進装置の準連続的な速度）が影響される。速度上昇
に伴って流体から生ずる抵抗力が指数的に上昇するので
、気泡の含有エネルギーを（例えば互いに反応する材料
の調合により）気泡の補給周波数に比例して増加すると
有利であり、それによって大きな運転範囲にわたって速
１衰変化が得られる。

このｌｆｔ進装置は、初期加速のため並びに別の初期加
速に基づく航行達磨の維持あるいは上昇のために、水上
船舶に対り−る前進装置あるいは水中航行体にお【Ｊる
１１［進装首として特に同様に適しでおり、この揚台周
囲の水自体が流体となる。このＨＪ進装置は静止して設
置することもでき、例えばハイドロ−モータあるいはハ
イドロ伝！ｌｌｌ１装置として知られているような流体
機械（１９７９年１０月発行のＶＯＩＴＨ社報Ｇ６７１
参照〉の流体回路における駆動ユニットとして採用でき
る。

水中航行体において一般のプロペラ駆動装置におけるキ
ャビテーションの発生により、所定の限界速度（３０ｍ
／ｓ以下）を簡単に越えることかできない場合、本発明
に基づく推進装置（それ自体に可動部分がない）によれ
ば、水中において問題なしに２＠の速度が得られ、推進
装置の形状を連続周波数に合わせることによって気泡の
含有エネルギーを更に高め、プロペラ範囲における事故
の危険に関する取扱の問題は完全に無くせる。効率およ
び相対速度の一層の増加は、特に推進装置が密閉流体回
路（ないし静止設備）の構造部品である場合は、膨張す
る気泡の状態に流体を合わせることによってでき、即ち
船舶における事情と違ってもともと流体は特別に用意さ
れ、従って推進反応に関して最適にされる。

（実施１シ１） 以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。

第１図に断面図で示された気泡発生器１において、反応
ガス膨張室４における例えば酸３の噴射ノズル２は、例
えばナトリウムボラナートが成る捧６の保持体５に向け
て開口している。膨張室４は壁７およびピストン９によ
って構造的に轡り包囲されでいる。ピストン９は反応ガ
ス８が膨張する際に膨張室４を拡大するために移動する
。このピストン９が膨張ｑる反応ガス８の圧力によつＣ
所望の移動を行うと、（例えばピストン９自体によって
Ｋｔ　Ｊ？　＞膨張した反応ガス８を排出するか、ある
いは（構造的な事実に応じ（）なお膨張づ′る反応ガス
８を一層膨張するために、出口管１０が聞かれる。出１
」管１０は流体１９が負流する容器１２に連接されてい
る。

ピストン９として壁７の形をしたシリンダの中で振動す
る往ｉνピストン（一般のオツトーエンジン）、あるい
は相応して適合された構造的な事実においで回転ピスト
ンも対象となる。

ピストン９は砲弾としても理解でき、これは反応ガス８
の膨張圧力により（壁７の形をした）砲身から矢印１１
の方向に加速され、即ち発射される。ピストン９として
任意の別の構造部品も対象となり、これは一方ではガス
８の膨張室を閉鎖し、他方では何か外部の影響により金
属水素化物が酸３でぬらされる場合、（ガス８の膨張に
より）大きな初期加速および推進力で矢印１１の方向に
運動される。

またピストン９が矢印１１の方向に弾性復帰力（例えば
図示していない対向圧力ばね）に抗して作用して、膨張
室４における反応ガスの発生に関連して矢印１１と逆向
きに作用する対向力を越える圧力が生じた際にはじめて
、ピストン９の相応した変位によって膨張￥４から出口
管１０への接続が行われるようにもできる。

ガス発生器１がロケットエンジンやサステーナにおける
ジェット１１１進駆動装置として用いられる場合、出口
管１０は推進ノズルとして形成される。

膨張ガス衝撃波はできるだけ急峻な圧ツノ波で液体が充
満されているディフューザ１３に導かれ、それにより反
応ガス８はそこで液体に差し込むだ（）でなく、大きな
面積の位相境界部で（ディフューザ“人１“１に向か−
）て動的にぜさ止めながら）押しの１ブる。このために
反応ガス８の所定の最低圧力に（１５い（はりめ（での
膨張室４に接続される出口質１０はいわゆるパルス管と
して、即ら例えばその［ｑさに比べて肉喘にｑ＋＋い管
どしｃ・１法づ【プられている。

貯蔵タンク１４から噴射ノズル２への酸３の供給は、搬
送装置１　′：〕（独立したポンプとして設けられてい
るか、あるいは貯蔵）−ｉＥ力タンクにょっＣ実現され
る）およびクロック調合弁１６によって１１ねれる。

ガス形成反応のために膨張室４の縁範囲にＪ３いて１１
０射ノズル２からの酸３で（あるいは補助的に噴射され
る水哨用流と合わせて酸で）ぬらすために、太し・リウ
ムボラナート６は直接棒として送り装置によって保持体
５に補給される。しかしナトリウムボラナート６は小さ
な粒状の塊で、即ら粒子で使用すること、および送り装
置１７に関連してはじめて押し出し装置１８によって噴
射ノズル２に対向する堅い’１１　ｂＥに圧縮すること
も考えられる。

第２図は推進装置の気泡発生器１の箕なる実流例を示し
ている。噴射ノズル２からＦ２３がＯｔ給されるす１−
リウムボラナート６の表面はここでは水様の流体１９で
洗流される。反応ガス８の膨張エネルギーに比例して慣
性のある流体１９の質量によって、気泡２０にＪ３いて
反応ガス８の動的なせき止めが行われ、気泡２０には直
接（あるいはｉｆｆ道面２］を介して）流線的に良好な
形状のピストン９などの尾部が接触している。従ってこ
のピストン９は広がっているが流体１９に対して動的に
支持された気泡２０によって矢印１１の方向に＋］［］
速される。

第３図に断面図で示された本発明に基づく１１１進セル
としての流体ピストン１任進装置１０１の基本形状は、
主に流体入口１０２とそれよりム長いが直径に比べ（非
常に短い排出管１０３どの間にお（プる流線的に良好な
形状をしたノズル状形成物どなっている。人［コ１０２
の後方に流体入口ノズル１０／Ｉが形成され、叩らまず
急酒に細められ！、：断面積、および続いて再び数１８
に広がった断面積の形にされている。開面形状はＩＷ進
表装置１０１白している。人口１０２から見で入口ノズ
ル１０４の後方にＪ５　Ｌ−Ｊる再び広がっている断面
積はディフＪ−リ゛１０５として作用し、その最入所面
積は流線的に良好４１形状の排出管１０３に移Ｌ＋　シ
ている。

ｆイフＪ．　−　ＩＪ″１０５から１ノｌ’：ＩＢｆｆ
　１　０　３への移１１部の雫は後述１−るように膨張
室１０６として用いられる。膨張１７　１　０　６の外
側に特別なガス発生器１０８が設（）られている場合、
この膨張室１０６に（、ｌ少なくとし１つの衝撃波管状
（即ちその良さに比べて非常に細い）流路１１０が間口
し、この流路１１０は反応ガス８がその最低圧力を越え
るごとにそれを圧縮気泡１１５として急峻な圧力波で膨
張室１０６に入れる１．：めに、圧力制限弁１２４（第
８図参照）を介して瞬間的に発生器１０８に接続される
。

推進装置１０１が静止して配置されておらず、周囲の流
体１１１例えば水によって前進させようとする場合、推
進装置１０１の外側し流線的に形成され、例えばガス発
生器１０８を取り囲むハウジング１１２で覆われている
。

推進装置１０１およびそれに伴って入口ノズル１０４は
流体１１１に対して、第４図ａに獄略的に示されている
ように流体１１１が動圧プｊ向１１３に入口ノズル１０
４を通してディツユ−１ｆ１０５に流入するような向き
に移動する。流体（１１１４が排出管１０３の内部を（
少なくども（まどんど）充満した場合（第４図す参照）
、非常に小さいが強く圧縮されたエネルギー豊富な反応
気泡１１５が膨張室１０６の中で膨張させられる。

気泡１１５は流体柱１１４の中で周囲の流体１１１の比
較的損性のある質量のせき止め作用に対して実際爆発的
に膨張する。ディフューザ１０５におする断面積の収縮
により、動圧方向１１３のせき止め作用が最大で抵抗す
る。

従って膨張する気泡１１５の最大成長成分は排出管１０
３の中にほぼ同心的に排出方向１１６（第４図Ｃ−・第
４図ｄ）にあり、これによりディフ］、　−Ｉ７’　１
０５から排出管１０３への移行範囲において流体柱１１
４から流体ピストン１１７が分前され、動圧方向１１３
（入口１０２と逆向き）に刊出管１０３から周囲の流体
１１１に押し出される。機械的な支持作用は広げられた
気泡１１５を介してディフューザ１１５の細くむってい
る断面積で行われ、これにより推進装置１０１は周囲の
流体１１１に対して推進方向１１８に、即ち入口あるい
は動圧方向１１３と逆向きに移動され（第４図ｅ参照）
、これは推進装置１０１の内部への流体柱１１４の新ｌ
ζな充填を促進する（第４図ｆ〜第４図ａ参照）。この
工程は膨張室１０６における圧縮された膨張気泡１１５
の準備によって繰り返される（第４図ｂ〜第４図ｅ参照
）。

第５図゛にお番ノる線図に示されているように、流体１
１１は比較的一定した入口速度ｖ１１３で入口１０２に
流入する。推進装置１０１に流体柱１１４が時点ｔ１１
４で充填されると、気泡１１５が膨張室１０６においで
準備される。この膨張室１０６において気泡１１５の膨
張により非常に急峻に最大で瞬間的に平らに延びる圧力
の上昇ｐ１０６（ｔ）が生ずる。急峻な圧力上昇および
入口ノズル１０４にかかる流体１１１の慣性のある質量
は、密閉された気泡１１５の膨張により圧力Ｐ１０６を
低下しながら、成長するｉＪｌ出速度ｖｌ１４／１１７
　（ｔ）で流体ピストン１１７を流体柱１１４から強目
的に分離する。

気泡１１５の膨張達磨および排出管１０３の直径と長さ
は好ましくは、流体ビス］・ン１１７ができるだけ丁度
最大速度ｖ１１７に達した際に排出管１０３の背面側聞
口１１９から流出するように互いに決められている（第
４図ｅ参照）。これにより膨張室１０６における負圧の
発生が予防され、即ち突き出る流体ピストン１１７にお
ける効率を低下する吸い゛込み作用が防止される。同様
に良好な効率に関して人口ノズル１．０４の形状および
膨張する反応気泡１１５の周期的な準陥は好ましくは次
、のＪ、うに決められている。即ち排出管１０３の次の
流体柱１１４の充填およびその後の流体ビントン１１７
の分離と排出が、排出間口１１９から出る流体ピストン
１１７がそこでまだ中空室あるいはいずれにしても負圧
を有し、即ち推進装置１０１の後方にかかる流体１１１
のｔＯ牲のある質ｍによってできるだ【ノ僅かしか押し
のけられないように、迅速に連繋するように決められて
いる。

このようにして排出管１０３を流れる流体１１１は膨張
気泡１１５によって周期的に、脈動するが実際に堅い噴
流（流体ピストン１１７に続いて）が押し出され、その
Ｊｌｔｌ段進パルスが推進装置１０１を流体１１１に対
して相対運動させるように加速される。その場合側々の
高圧縮された気泡１１５が周囲の流体１１１と極端に短
い峙間幅で反応し、ディフューザ１０５にかかる流体柱
１１４に対ηる膨張気泡１１５のせき止め作用がどんな
機械的構造の弁をも不用とし、液体ピストン１１７の発
射中において圧ツノ作用が可動機械系統に作用しないの
で、特に熱的および機械的に良好な□効率が生ずる。流
体１１１自体のせき止め作用を介して直接排出管１０３
からディフューザ１０５への移行部においてパルス伝達
が行われる。

比較的大きな推進パルスは、膨張室１０６において直接
、あるいは別のガス発生器１０８において周期的に互い
に反応される非常に少量の反応パートナ−で得・られる
。

気泡１１５を供給するために、大工術で知られている反
応が速くガス豊富な固形および液状のＪｆｔ進剤１例え
ばジーゼル点火装置におけるヒベルゴル（自点火性推進
剤）成分あるいはモネ１ゴル１１１進剤にトロメタン）
が基本的に適している。例えば硝酸とヒドラジンとが膨
張室１０６において直接反応することが構造的に筒中で
ある。かさ張り高圧縮された反応ガスが求めるべき急峻
な圧力波に関して良好む圧力ｐ１０６（ｔ）の時間経過
を生じ、このガスは（従来推進剤としてで４【り還元用
に用いられた）金属水素化物を上述したように酸試薬と
水で還元する際に生ずる。第６図に基づいて例えばナト
リウムボラノーートが成る棒１０７が膨張室１０６の中
に送られ、人ζにノズル１０９から周期的に例えば硝酸
が噴射される場合、独立して駆動づべきガス発」、器１
０８の設置は不要となる。

気泡１０５の膨張周波数に関して、推進装置１０１で１
ｑられる加速およびそれに伴う流体１１１に対する速１
立ｖｌ１４／１１７は変化する。

なお流体１１１で句えられる抵抗値は速度Ｖ１１７の二
乗で増加する。従って速度上昇に対して気泡１１５の供
給周波数だけでなく、その含有エネルギー即ち例えばガ
ス発生に役立つ推進剤あるいは酸の吊を、速度に応じて
上昇する抵抗力に打ち勝つために、高めることが目的に
適っている。

これに対して一定した気泡周波数および気泡発生に採用
される反応パートナ−の一定した所定の負けによって、
第５図で考慮されているように所定の最大速度■１１７
が生ずる。

′；５７図に基づく推進装置１０１に推進セルを用いる
場合、水中航行体１２５の加速が対象となる。

推進装ｆｉ！１１０１は同心的にその船尾１２６の後方
に配置され、従って人口ノズル１０４およびディフュー
ザ１０５が環状形状となっている。しかし航行体尾部に
断面円弧状の複数の防護セルを円周に並べて配置し、航
行体１２５におけるすべてのレグメントに対して中央ガ
ス発生器１０８を設けることも目的に適っている。その
場合（°第６図に相応して推進剤が直接この膨張室１０
６で反応されない場合に）ｍ撃波流路１１０は弁１２４
によって膨張室１０６に通じる。

第８図において非常にゆっくりと回転する流体力学的な
機械に対して示されているように、１「進装置１０１は
（第３図、第６図あるいは第７図に基づく自由にあるい
は連行して走行する推進セルとして形成される代わりに
）密閉流体回路１２０の中に設けられ、例えば運動を伝
達するためにＱ１＋１２１を中心として回転するランナ
ベーン１２２が准准セルの排出管１０３の後方にできる
だけ接近して配置されている。フィルタ１２３は推進装
置１０１に戻る前に流体１１１から汚れを分離するＩこ
めに用いられる。しかしく上述した実施例において）反
応生成物が気泡１１５から発生され、これが例えば液体
１１１と同じ水である場合、反応残留物のｙｌｇ：は非
常に僅かに保たれる。

第９図の実施例においても、膨張気泡１１５を周期的に
供給するために、反応ガスの発生は膨張室１０６の範囲
で直接行われる。これため振動装置１２７が設りられ、
これは棒１２８を瞬間的に周１υｊ的に（棒１２８に対
向して電位がかｔ）られている）対向電極１２９に対し
て押圧される。この電極１２９はＩ＋１２３３の材料に
１ｎ単に融合しない材ｆｌから成−）ている。空隙が生
じた際に（電気溶接技術で知られているように）電路開
閉アークが生じ、そのエネルギーは棒１２８の端面にお
する粒子を溶解し蒸発する。相応した材利く特に銅ブ［
］ツクに対するアルミニウム）の場合、このガスは周囲
の流体１１１ここでは水と激しくガスを発生しながら反
応する。強力な混合のために接触個所は膨張室１０６の
中に突き出すか、あるいは（第９図に示されているよう
に流体的な理由により）推進装置１０１の内壁を通され
貫流される長手流路１３０の中に突き出し、棒１２８は
図示した長手方向に対して横に向けられる。棒１２８が
中空に形成され、膨張材料１３１が詰められていること
が目的に適っている。この膨張材料１３１は棒１２８の
燃焼端面において溶解粒子および蒸気を激しく飛ばし、
即ち膨張室１０６において緊密な混合によって流体１１
１との徴しい反応ガス発生に貢献する。この材料１３１
は水自体でもよく、これは例えば入ｎ　１３２を通して
中空棒１２８に導入される。水が満たされたアルミニウ
ム管の燃焼端面において強力な反応ａ３よびガス圧上昇
が生じ、それにより蒸気Ｊ３よび溶解粒子は膨張室１０
６に飛ばされる。このようにして非常に８１能的に安全
な膨張気泡発生器が得られ、これは特に第８図に相応し
た静止形流体機械に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は種々の使用状態にお１プる特殊性を考１ａし１
〔反応ガス膨張室の構造的に固いせき止め装置を持っｌ
〔ガス発生器の概略構成図、第２図は反応ガス膨張室の
動的なせぎ止め装置を持ったガス発生器の部分図、第３
図は気泡膨張室の外側にガス発生器が配置されている高
速走行する推３＆セルの形をした流体ピストン−推進装
置の概略構成図、第４図はこの推進装置の異なった作用
状態を示す説明図、第５図は第４図にＪ３ける作用に相
応した圧力４３よび速億と時間との関係を示す線図、第
６図は膨張室における直接の気泡発生の説明図、第７図
Ｇ９１第３図に相応した推進装置の異なっｌｃ実施例の
断面図、第８図は第３図に相応し１＝推進装置の更に異
なった実施例の断面図、第９図は固形気泡反応パートナ
−に対する点火装置の断面図である。 １・・・ガス発生器、２・・・噴射ノズル、３・・・酸
、４・・・膨張室、５・・・保持体、６・・・ナトリウ
ムボラナート、７・・・壁、８・・・反応ガス、９・・
・ピストン、１０・・・出口管、１３・・・ディフュー
ザ、１４・・・貯蔵タンク、１９・・・流体、２０・・
・気泡、１０１・・・推進装置、１０２・・・入口、１
０３・・・排出管、１０４・・・入口ノズル、１０５・
・・ディフューザ、１０６・・・膨張室、１０８・・・
ガス発生器、１１１・・・流体、１１３・・・Ｕき止め
装置、１１４・・・流体柱、１１５・・・気泡。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、構成的あるいは動的に従順にせき止められた室にお
   いて膨張する反応気泡をパルス的に発生するために、塩
   類の複合金属水素化物と、この塊状の金属水素化物に噴
   射される酸試薬とを用いることを特徴とする質量を加速
   する方法。 ２、金属水素化物として室の中に補給して挿入できる棒
   が用いられることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３、少なくとも金属水素化物の範囲をぬらすために水が
   用いられることを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の方法。 ４、金属水素化物の吹きつけの際に水性の酸試薬が用い
   られることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載の方法。 ５、試薬に加えて特に銅のような触媒作用をする金属が
   用いられることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第４項のいずれかに記載の方法。 ６、反応気泡を動的にせき止める質量として水性の流体
   が用いられることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の方法。 ７、構成的あるいは動的に従順にせき止められた室にお
   いて膨張する反応気泡をパルス的に発生するために、塩
   類の複合金属水素化物と、この塊状の金属水素化物に噴
   射される酸試薬とを用いて質量を加速する方法を利用し
   た推進装置において、塊状をした塩類の複合金属水素化
   物に対する保持体（５）が従順にせき止められた膨張室
   （４）に設けられ、この膨張室（４）において試薬噴射
   ノズル（２）が金属水素化物の表面に向けられているこ
   とを特徴とする推進装置。 ８、噴射ノズル（２）を介して供給される金属水素化物
   の表面部分が膨張室（４）の中に突き出し、この膨張室
   （４）内において水性の液体（１９）で洗流されること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９、噴射ノズル（２）から供給すべき金属水素化物の表
   面部分が、従順にせき止められた膨張室（４）の縁に配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第７項ま
   たは第８項記載の装置。 １０、膨張室（４）がピストン（９）によってせき止め
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
   の装置。 １１、ピストン（９）が発泡可能な砲弾であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、従順にせき止められた膨張室（４）が、膨張する
   反応気泡に対して非常に慣性のある周囲の流体（１９）
   の質量によってせき止められていることを特徴とする特
   許請求の範囲第９項記載の装置。 １３、膨張室（４；１０６）が推進セル （１２）の中に敷設されこの推進セル（１２）から反応
   気泡（２０）が流体ピストン（１１７）を押し出すこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４、反応室（４）が衝撃波管（１０）を介して推進セ
   ル（１２）に接続され、反応ガスにより流体ピストンを
   押し出すことを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載
   の装置。 １５、周期的に駆動できるガス発生器 （１０８）が、圧力制限弁（１２４）および衝撃波流路
   （１１０）を介して膨張室（１０６）に接続されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１３項または第１４
   項記載の装置。 １６、反応パートナーが膨張室（１０６）に直接供給さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の装
   置。 １７、高速走行する推進セルとして流線的に良好に形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１５項ま
   たは第１６項記載の装置。 １８、水中航行体（１２５）に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １９、密閉流体回路（２０）に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１３項ないし第１６項のいず
   れかに記載の装置。 ２０、流体機械のランナベーン（１２２）の前に配置さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１９項記載
   の装置。 ２１、溶解する棒（１２８）を異なった電位がかかって
   いる対向電極（１２９）に向けて周期的に押圧する振動
   装置（１２７）が設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第８項記載の装置。 ２２、膨張材料（１３１）が中空棒（１２８）の内部に
   あることを特徴とする特許請求の範囲第２１項記載の装
   置。