JPS618325A - シ−トの延伸方法およびその装置 - Google Patents
シ−トの延伸方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS618325A JPS618325A JP12855884A JP12855884A JPS618325A JP S618325 A JPS618325 A JP S618325A JP 12855884 A JP12855884 A JP 12855884A JP 12855884 A JP12855884 A JP 12855884A JP S618325 A JPS618325 A JP S618325A
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- JP
- Japan
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- stretching
- sheet
- roller
- tension
- side roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は熱可塑性合成樹脂シートの延伸装置に関し、
シートを構成する高分子を縦方向に均一配向してその方
向の引張強度を向上させると共に、その際におけるシー
ト幅の縮減を阻止したものである。
シートを構成する高分子を縦方向に均一配向してその方
向の引張強度を向上させると共に、その際におけるシー
ト幅の縮減を阻止したものである。
この発明は、熱可塑性合成樹脂シート又はフィルムを縦
方向に延伸するに際し、延伸ローラーにシート自体の張
力を作用させて、シートを押圧することにより延伸くび
れを抑制し、またその際に延伸点を固定すると同時に延
伸−一う−と送出側ロールの間で引張り延伸を行い、シ
ート又はフィルムの幅の縮減率をも制御することを特徴
としている。
方向に延伸するに際し、延伸ローラーにシート自体の張
力を作用させて、シートを押圧することにより延伸くび
れを抑制し、またその際に延伸点を固定すると同時に延
伸−一う−と送出側ロールの間で引張り延伸を行い、シ
ート又はフィルムの幅の縮減率をも制御することを特徴
としている。
熱可塑性合成樹脂シートあるいはフィルムを延伸配向し
て引張強度を向上することは周知の事項であり、そのた
めの種々の手段が開発されている。
て引張強度を向上することは周知の事項であり、そのた
めの種々の手段が開発されている。
ところで前記の延伸くびれ現象は熱可塑性分ｔＦＪ樹脂
の延伸条件すなわち、延伸温度、延伸速度、延伸倍率に
より決まることが一般に知られている。そして、通常、
圧伸装置では、シート又はフィルムに圧延とジ［張延伸
の二つの作用を同時に実施することが可能であるが、そ
の場合未延伸シートまたはフィルムの結晶融点又は軟化
点より低い温度の固体状態に保持して延伸する必要があ
る。しかし、延伸時の効率からすると一般に該温度を結
晶融点又は軟化点とそれより１０℃低い温度範囲で行う
ことが好ましい。このとき、樹脂シートが延伸ローラー
表面に粘着あるいは圧縮破断などが起らず円滑に延伸が
行なわれるように該温度条件を選定する必要がある。こ
のことははなく、樹脂シート又はフィルムの厚さ、通過
速度により選定する必要がある。
の延伸条件すなわち、延伸温度、延伸速度、延伸倍率に
より決まることが一般に知られている。そして、通常、
圧伸装置では、シート又はフィルムに圧延とジ［張延伸
の二つの作用を同時に実施することが可能であるが、そ
の場合未延伸シートまたはフィルムの結晶融点又は軟化
点より低い温度の固体状態に保持して延伸する必要があ
る。しかし、延伸時の効率からすると一般に該温度を結
晶融点又は軟化点とそれより１０℃低い温度範囲で行う
ことが好ましい。このとき、樹脂シートが延伸ローラー
表面に粘着あるいは圧縮破断などが起らず円滑に延伸が
行なわれるように該温度条件を選定する必要がある。こ
のことははなく、樹脂シート又はフィルムの厚さ、通過
速度により選定する必要がある。
ローラー間でシートを圧延する押圧延伸はシート幅の縮
減が小さく、またシートの厚さを均一にできるが配向結
果に難点のある場合が多い。他方、四−チー間でシート
を引張する引張延伸は配向結果が良好であるが、シート
の厚さが均一になっていることが必要であり、またシー
ト幅の縮減を伴うことがある。
減が小さく、またシートの厚さを均一にできるが配向結
果に難点のある場合が多い。他方、四−チー間でシート
を引張する引張延伸は配向結果が良好であるが、シート
の厚さが均一になっていることが必要であり、またシー
ト幅の縮減を伴うことがある。
本発明は押圧延伸と引張延伸を一つの機構中に採用し、
両延伸法の相乗効果を得る新炭な構成が目的である。
両延伸法の相乗効果を得る新炭な構成が目的である。
第１図は本発明の基本構成を模式的に示す。
記号／は押出成形したシートを巻取った供給ｐ−ルであ
り、コは送入側ローラー、３は延伸ローラー、グは送出
側ローラー、ぼけ巻取りｐ−ル、ｇは揺動杆を示す。
り、コは送入側ローラー、３は延伸ローラー、グは送出
側ローラー、ぼけ巻取りｐ−ル、ｇは揺動杆を示す。
供給ロール／の個所はＴダイから直接供給される押出成
形シートに換えることができる。送入側ローラーコは温
度制御された（高湿側）調整ローラーであり、送出側リ
ーラ−もやはり温度制御された（低温側）冷却ローラー
である。
形シートに換えることができる。送入側ローラーコは温
度制御された（高湿側）調整ローラーであり、送出側リ
ーラ−もやはり温度制御された（低温側）冷却ローラー
である。
揺動杆２は第一図のように基端７を送出側ν−ラーグの
軸に枢着し、先端♂に延伸ローラー３を回転自在に軸架
している。この場合、延伸ローラー３は図のように送出
側ローラーグと間隔を開けて軸架される。そして、第一
図にて明らかなように、延伸ローラー３は、揺動杆２が
基端部で回転が自由なため、送入側ローラーＪの周面に
自由圧接する。
軸に枢着し、先端♂に延伸ローラー３を回転自在に軸架
している。この場合、延伸ローラー３は図のように送出
側ローラーグと間隔を開けて軸架される。そして、第一
図にて明らかなように、延伸ローラー３は、揺動杆２が
基端部で回転が自由なため、送入側ローラーＪの周面に
自由圧接する。
これが本発明の基本構造であって、押出成形された熱可
塑性合成樹脂シー）Ｓは送入側ν−ラーコを下側から周
回して予熱された後延伸ロー２−３の上側を周回し、さ
らに送出側ローラーグの下側を周回して冷却された後、
巻取ロールｊに巻取られる。この間にシートＳに対し延
伸が行なわれる。
塑性合成樹脂シー）Ｓは送入側ν−ラーコを下側から周
回して予熱された後延伸ロー２−３の上側を周回し、さ
らに送出側ローラーグの下側を周回して冷却された後、
巻取ロールｊに巻取られる。この間にシートＳに対し延
伸が行なわれる。
延伸倍率は送入側ローラーコと延伸ローラー３との接圧
部における圧延個所Ａと延伸ローラー３と送出側ローラ
ーグ間における引張区間Ｂの二個所で、それぞれ異なる
延伸が行なわれる。
部における圧延個所Ａと延伸ローラー３と送出側ローラ
ーグ間における引張区間Ｂの二個所で、それぞれ異なる
延伸が行なわれる。
Ａでの延伸は押圧延伸であって、押圧力は延伸ローラー
３の自重とシートＳの張力が延伸ローラー３に作用する
ことに起因した接圧力である。この押圧力は延伸ローラ
ー３が揺動杆ｔの先端に軸架されて上下に遊動自在なた
めと、シートＳの張力による下方向の接圧力と揺動杆の
角度および延伸ローラー３の回転方向との関係から、接
圧個所に一種の楔効果が生じるので強力である。しかし
、過大な抵抗があるときは延伸ローラー３が上方に逃げ
てシートの切断など不測の事故を防止する。
３の自重とシートＳの張力が延伸ローラー３に作用する
ことに起因した接圧力である。この押圧力は延伸ローラ
ー３が揺動杆ｔの先端に軸架されて上下に遊動自在なた
めと、シートＳの張力による下方向の接圧力と揺動杆の
角度および延伸ローラー３の回転方向との関係から、接
圧個所に一種の楔効果が生じるので強力である。しかし
、過大な抵抗があるときは延伸ローラー３が上方に逃げ
てシートの切断など不測の事故を防止する。
Ｂでの延伸は延伸ローラー３と送出側ローラーグ間に間
隔があり、かつ、両ローラー間の周速差にょろり１張延
伸である。延伸ローラー３にはシートＳにより送出側ソ
ーラーダ方向へ引力が働くが、これは揺動杆ごで阻止さ
れる。
隔があり、かつ、両ローラー間の周速差にょろり１張延
伸である。延伸ローラー３にはシートＳにより送出側ソ
ーラーダ方向へ引力が働くが、これは揺動杆ごで阻止さ
れる。
すなわち、上記の基本構成でシートＳには押圧と引張の
二種の延伸作用が連続的にしかも一過程で行なわれるた
め、装置として無駄がないと共に・押、工作用、引張作
用共に確実モあるので配向結果が良好である。
二種の延伸作用が連続的にしかも一過程で行なわれるた
め、装置として無駄がないと共に・押、工作用、引張作
用共に確実モあるので配向結果が良好である。
ここにおいて本発明の方法が明らかとなる。
すなわち、本発明の方法は、延伸ローシーに延伸中のシ
ート自体の張力を作用させてシートの末延伸側を押圧し
、これにより該シートの押圧延伸と延伸点の固定を計り
、延伸ローラーの前記押圧点とは逆側でシートの張力に
ょろり【張延伸を同時に行うことである。そして、この
方法によれば前記基本構成が得られ、その際に記載した
作用効果を得ることができるのである。
ート自体の張力を作用させてシートの末延伸側を押圧し
、これにより該シートの押圧延伸と延伸点の固定を計り
、延伸ローラーの前記押圧点とは逆側でシートの張力に
ょろり【張延伸を同時に行うことである。そして、この
方法によれば前記基本構成が得られ、その際に記載した
作用効果を得ることができるのである。
第３図は前記の基本構成を複数段用いた実施例であって
、第コ延伸ローラー３／、第コ送出側ローラー／に関す
る第コ送入側ローラーー′は前段の、すなわち、第１送
出側四−シーＺが兼用する。この実施例のように基本構
造を多段に用いると各段の延伸作用を緩やかなものとで
き、厚手シートの延伸には都合が良い。また、抑圧と引
張の延伸作用が交互に繰返えされるので配向結果が向上
し、シート幅の縮減も小さい。
、第コ延伸ローラー３／、第コ送出側ローラー／に関す
る第コ送入側ローラーー′は前段の、すなわち、第１送
出側四−シーＺが兼用する。この実施例のように基本構
造を多段に用いると各段の延伸作用を緩やかなものとで
き、厚手シートの延伸には都合が良い。また、抑圧と引
張の延伸作用が交互に繰返えされるので配向結果が向上
し、シート幅の縮減も小さい。
揺動杆ｔは第一図に示すバックル２のような伸縮機構を
備−えてその長さを調整可能にするとシートＳの引張延
伸区間を長短に調節でき有利である。
備−えてその長さを調整可能にするとシートＳの引張延
伸区間を長短に調節でき有利である。
第４を図は揺動杆Ｚの基端部に接圧調整機構／θを設け
たもので、図示の実施例ではバネ／／を利用し、送出側
ローラーダの軸に対するボス７．２の取付は角度（回転
度）により延伸ローラー３の送入側ローラー周面に対す
る接圧力を強弱に調整でき、シー）Ｓの厚さや、熱可塑
性樹脂の材質に対応させることができる。
たもので、図示の実施例ではバネ／／を利用し、送出側
ローラーダの軸に対するボス７．２の取付は角度（回転
度）により延伸ローラー３の送入側ローラー周面に対す
る接圧力を強弱に調整でき、シー）Ｓの厚さや、熱可塑
性樹脂の材質に対応させることができる。
なお、本発明において使用されるシート又はフィルムの
厚さは特に限定されるものではないが１好しくはｊ Ｏ
，／Ａ Ｎｊ ２位までであり、比較的広い範囲に適用
できる。また、延伸時の倍率も特に限定はされないが、
通常で２〜７．５倍、好しくけ３〜！倍で延伸すると透
明性が良く、外観形態の優れた強靭性の向上した延伸シ
ート又はフィルムが得られる。
厚さは特に限定されるものではないが１好しくはｊ Ｏ
，／Ａ Ｎｊ ２位までであり、比較的広い範囲に適用
できる。また、延伸時の倍率も特に限定はされないが、
通常で２〜７．５倍、好しくけ３〜！倍で延伸すると透
明性が良く、外観形態の優れた強靭性の向上した延伸シ
ート又はフィルムが得られる。
市販のポリアミド樹脂（例えばｕ Ｂ Ｉ １０！θＢ
）をＴダイを用いて押出し成型し、厚み７６ｍの未延伸
シートを押出し、このシートを第１図に示された装置で
縦方向に一軸延伸した。押出し、延伸条件は下記の通り
である。
）をＴダイを用いて押出し成型し、厚み７６ｍの未延伸
シートを押出し、このシートを第１図に示された装置で
縦方向に一軸延伸した。押出し、延伸条件は下記の通り
である。
押出溶融樹脂温度条件 、２３Ｑ−２１０−６送入側ロ
一ル温度条件 ／ 、５０−／ ｔ Ｏ”Ｃ。
一ル温度条件 ／ 、５０−／ ｔ Ｏ”Ｃ。
圧縮圧延温度 （フィルム温度） ／ｌＯ”ｃ。
’ｊ Ｉ 張延伸温＆ （＃ Ｉ ） ／、！０−／
ｌＯ”ｃ。
ｌＯ”ｃ。
延伸倍率 グ倍
延伸ローラー３（自由回転）の直径 １１００ｑｘ以上
の条件で延伸を行うにあたり、延伸ローラー３と送入側
ロール−１送出側四−ルダとの位ｆｉｊＭ係をト（３）
（ロ）Ｇ”３＝ 、ｉ ６０、ｇ Ｏｏ 、 ｙ Ｏ
Ｏのそれぞれの位置（第１図参照）に設置した場合の延
伸性とシート幅の縮減率の結果を示また、他の各種デー
タを図で表わすと第５〜２図の如くなる。
の条件で延伸を行うにあたり、延伸ローラー３と送入側
ロール−１送出側四−ルダとの位ｆｉｊＭ係をト（３）
（ロ）Ｇ”３＝ 、ｉ ６０、ｇ Ｏｏ 、 ｙ Ｏ
Ｏのそれぞれの位置（第１図参照）に設置した場合の延
伸性とシート幅の縮減率の結果を示また、他の各種デー
タを図で表わすと第５〜２図の如くなる。
ここで、
・・・第を図
・・・第２図
（Ａ） 本装釘による延伸シート
（Ｂ） 比較例（２）の延伸シート
（０）比較例（１）の延伸シート
（圧延々伸のみの場合）
である。
第１図は基本構造の模式図、第、２図は要部の模式図、
第３図は他の実施例の模式図、第４を図は接圧調整機構
の模式図、第ｊ図〜ｒ図は実施例におけるデータを図示
したものである。 ／・・・供給ロール −・・・送入側ローラー３・・
・延伸ローラー グ・・・送出側ローラーｊ・・・巻取
りｐ−ル ｔ・・・揺動杆１０・・・接圧調整機構 ／
／・・・バネ／−・・・ボス 第１図 第２図 第６図 シートもｉプＹ和Ｑ 第６図 延伸倍摩 ７図 盃４１？＠李 第６図 手続補正書 昭和ｊり年？月ｌ：ｊ日 ｌ 事件の衰示 昭和、ｔ５Ｐ年特許願第１．２ｒ５．５ｒ号２ 発明の
名称 シートの延伸方法およびその装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 居 所 大阪市東区本町コ丁目６５番地／名 称 ニッ
タ株式会社 代表取締役 芦 沢 勝 春 腐 代 理 人 居 所 大阪市東区今橋−丁目７８地新井ビル３階ｊ
補正命令の日付 自 発 ｔ、補正の対象 （１） 図 面 Ｚ 補正の内容 （１）図面第グ図を参考図に朱書の如く記号／θを（）
付で加入する。 ｉ 添付書類の目録
第３図は他の実施例の模式図、第４を図は接圧調整機構
の模式図、第ｊ図〜ｒ図は実施例におけるデータを図示
したものである。 ／・・・供給ロール −・・・送入側ローラー３・・
・延伸ローラー グ・・・送出側ローラーｊ・・・巻取
りｐ−ル ｔ・・・揺動杆１０・・・接圧調整機構 ／
／・・・バネ／−・・・ボス 第１図 第２図 第６図 シートもｉプＹ和Ｑ 第６図 延伸倍摩 ７図 盃４１？＠李 第６図 手続補正書 昭和ｊり年？月ｌ：ｊ日 ｌ 事件の衰示 昭和、ｔ５Ｐ年特許願第１．２ｒ５．５ｒ号２ 発明の
名称 シートの延伸方法およびその装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 居 所 大阪市東区本町コ丁目６５番地／名 称 ニッ
タ株式会社 代表取締役 芦 沢 勝 春 腐 代 理 人 居 所 大阪市東区今橋−丁目７８地新井ビル３階ｊ
補正命令の日付 自 発 ｔ、補正の対象 （１） 図 面 Ｚ 補正の内容 （１）図面第グ図を参考図に朱書の如く記号／θを（）
付で加入する。 ｉ 添付書類の目録
Claims (4)
- （１）延伸ローラーに延伸中のシート自体の張力を作用
させてシートの末延伸側を送入側 ロール間とで押圧し、これにより該シート の押圧延伸と延伸点の固定を計ると共に、 延伸ローラーの前記押圧点とは逆側で、シ ートの張力による引張延伸を同時に行うこ とを特徴とした、シートの延伸方法。 - （２）送入側ローラーと送出側ローラーの間に延伸ロー
ラーが配され、延伸ローラーは、 送出側ローラーの軸に基端を枢着した揺動 杆の先端に送出側ローラーとは間隔を置い て軸架され、かつ、送入側ローラーの周面 に自由接圧している構成を基本構成とする ことを特徴としたシートの延伸装置。 - （３）揺動杆の長さが調整可能とされていることを特徴
とした、特許請求の範囲第１項に 記載の延伸装置。 - （４）揺動杆の基端部に接圧調整機構を配したことを特
徴とした、特許請求の範囲第１項 に記載の延伸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12855884A JPS618325A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | シ−トの延伸方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12855884A JPS618325A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | シ−トの延伸方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618325A true JPS618325A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0345694B2 JPH0345694B2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=14987729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12855884A Granted JPS618325A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | シ−トの延伸方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618325A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05126204A (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-21 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 防振ゴムブツシユ |
| JP2015006775A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | 日東電工株式会社 | 延伸フィルムの製造方法及びその製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534077A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-14 | Katagi Goseikagaku Kk | Method of rolling and elongating of thermoplastic synthetic resin film or sheet |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12855884A patent/JPS618325A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534077A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-14 | Katagi Goseikagaku Kk | Method of rolling and elongating of thermoplastic synthetic resin film or sheet |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05126204A (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-21 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 防振ゴムブツシユ |
| JP2015006775A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | 日東電工株式会社 | 延伸フィルムの製造方法及びその製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345694B2 (ja) | 1991-07-11 |
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