JPS6181948A - 缶 - Google Patents
缶Info
- Publication number
- JPS6181948A JPS6181948A JP19352884A JP19352884A JPS6181948A JP S6181948 A JPS6181948 A JP S6181948A JP 19352884 A JP19352884 A JP 19352884A JP 19352884 A JP19352884 A JP 19352884A JP S6181948 A JPS6181948 A JP S6181948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- synthetic resin
- lid
- view
- biaxially stretched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は二軸延伸した所定長の合成樹脂製パイプの両端
開口部に蓋を固定した食料等を充填する缶に関する。
開口部に蓋を固定した食料等を充填する缶に関する。
従来技術
合u′iJ耐脂答器に内容Wを充填、封入するには通常
片端開口容器に内容物を充填した後、開口部に蓋を取付
けている。
片端開口容器に内容物を充填した後、開口部に蓋を取付
けている。
この場合、用いら几る片端の開口したご器は、中空成形
法又は冷温熱間IJO工法によって4造されている。
法又は冷温熱間IJO工法によって4造されている。
中空成形法としては延伸工程を伴なう中空IJz形法(
以下、中空延伸法と言う)が一般的で、PETボトル等
、櫨々な瓶類の製貨に広く用いられており、また、冷温
熱間加工法は、スタンピングプロセス等の冷温間加工法
、真空圧空成形等の熱間uロ工法が周知である。
以下、中空延伸法と言う)が一般的で、PETボトル等
、櫨々な瓶類の製貨に広く用いられており、また、冷温
熱間加工法は、スタンピングプロセス等の冷温間加工法
、真空圧空成形等の熱間uロ工法が周知である。
従来技術の間1.9!点
ところで、中空延伸法は、合わせ金型内で成形するため
、第1/図に示すように成形体10表面に金型ライン2
が形成されて外観上好ましくなく、また縦方向、横方向
の延伸1冴率をバランスさせるには限界があるため強度
が上らないし、まなシーミング時に縦割れしたり、缶の
様な封かん体では経時的歪を解消出来ない欠点がある。
、第1/図に示すように成形体10表面に金型ライン2
が形成されて外観上好ましくなく、また縦方向、横方向
の延伸1冴率をバランスさせるには限界があるため強度
が上らないし、まなシーミング時に縦割れしたり、缶の
様な封かん体では経時的歪を解消出来ない欠点がある。
まな、スタンピング、真空圧空成形法ではその成形法の
本質から配向賦与が乏しく、そのため強度が不充分とな
り、さらに深絞りに限界が存在する欠点がある。
本質から配向賦与が乏しく、そのため強度が不充分とな
り、さらに深絞りに限界が存在する欠点がある。
そのため、上−記片端の開口した容器の開口端に蓋2取
寸げた缶は、封かんの手間は7回という少なさですむが
、径に対して所望の深さの容器が形成出来なかったり、
或いは形成出来たとしても、強度が不充分である等の片
端開口容器の本質的な欠点がそのまま缶に持続される不
都合があった。
寸げた缶は、封かんの手間は7回という少なさですむが
、径に対して所望の深さの容器が形成出来なかったり、
或いは形成出来たとしても、強度が不充分である等の片
端開口容器の本質的な欠点がそのまま缶に持続される不
都合があった。
発明の目的
本発明は上記の事情に鑑み、所望の径、高さを有する合
成樹脂パイプを主#成体とする強度の高い缶を提供する
ことを目的とする。
成樹脂パイプを主#成体とする強度の高い缶を提供する
ことを目的とする。
発明の購成
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、
その要旨は、二輪延伸された合成樹脂製パイプを本体と
し、本体両端部K(びれと拡開部を有し、拡開部に蓋を
固定してなる缶にある。
その要旨は、二輪延伸された合成樹脂製パイプを本体と
し、本体両端部K(びれと拡開部を有し、拡開部に蓋を
固定してなる缶にある。
第1図ないし第9図は本発明に係る田の製法の一例を示
すもので、用いられる樹脂はポリエチレン、アイソタク
チックポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ナイロン、ポリ塩化ビニール、ポリアクリル順エステル
等の熱gT塑性質脂である。
すもので、用いられる樹脂はポリエチレン、アイソタク
チックポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ナイロン、ポリ塩化ビニール、ポリアクリル順エステル
等の熱gT塑性質脂である。
17図は二軸延伸合成樹脂パイプの製造装置の図で、図
中符号11は溶融した樹脂を、先端のダイllaを介し
て円面状に所定速度V、で押出丁押出桟である。押出さ
れた樹脂12aはキャリブレーションダイ13を通して
所定の径り、の円筒状質店12bとなり、真空室14に
導かれる。この際、樹脂12bの肉厚中心湿度は、例え
ば誦密度ポリエチレンならば90〜/70℃、アイソタ
クチックポリプロピレンナラば700〜/、lO’c等
省脂の植類忙よって、延伸に対して適したそれぞれの温
度に保持される。
中符号11は溶融した樹脂を、先端のダイllaを介し
て円面状に所定速度V、で押出丁押出桟である。押出さ
れた樹脂12aはキャリブレーションダイ13を通して
所定の径り、の円筒状質店12bとなり、真空室14に
導かれる。この際、樹脂12bの肉厚中心湿度は、例え
ば誦密度ポリエチレンならば90〜/70℃、アイソタ
クチックポリプロピレンナラば700〜/、lO’c等
省脂の植類忙よって、延伸に対して適したそれぞれの温
度に保持される。
真空室14内において、前席12bけ、径が拡大され、
外径D2の合成樹脂パイプ12cとなるが、このパイプ
12citキャタピラ一式ティクアップ15によって上
記v1 より早い速度V、で引取られるようになってい
るので、11111? 12 bは長さ方向にも延伸さ
れてパイプ12cとなる。したがってパイプ12cu、
外径寸法υr 、Dt、M度V、、V、を適宜選ぶこと
によって、縦、横方向がそれぞれ所望の延伸率に延伸さ
れ、比較的内薄でも強度の扁い二軸延伸パイプとなる。
外径D2の合成樹脂パイプ12cとなるが、このパイプ
12citキャタピラ一式ティクアップ15によって上
記v1 より早い速度V、で引取られるようになってい
るので、11111? 12 bは長さ方向にも延伸さ
れてパイプ12cとなる。したがってパイプ12cu、
外径寸法υr 、Dt、M度V、、V、を適宜選ぶこと
によって、縦、横方向がそれぞれ所望の延伸率に延伸さ
れ、比較的内薄でも強度の扁い二軸延伸パイプとなる。
次いでパイプ12cはカッタ16によって所定の長さに
切断される。この場合カッタ16rt+JJ11r終了
までパイプ12Cと平行に速度V、で移動するようにな
っているので、第2図に示す所定長の二軸延伸パイプ1
2が連続して得られる。
切断される。この場合カッタ16rt+JJ11r終了
までパイプ12Cと平行に速度V、で移動するようにな
っているので、第2図に示す所定長の二軸延伸パイプ1
2が連続して得られる。
この所定長の二軸延伸パイプ12け、熱処畦され、経時
的変化によるパイプ全体の歪が除去される。
的変化によるパイプ全体の歪が除去される。
次いで歪を除去した所定長のバイ112な、第3図に示
すように一端を後退ストッパー17で支え、他端を金4
18に挿入して開口部を絞る。この場合逮4xsには上
下移動自在の内金型18aが設けられ、収り内面をなら
すようになっているが、絞り過ざると、内金ff118
aでなら丁ことり出来ないしわが生じて好ましくない。
すように一端を後退ストッパー17で支え、他端を金4
18に挿入して開口部を絞る。この場合逮4xsには上
下移動自在の内金型18aが設けられ、収り内面をなら
すようになっているが、絞り過ざると、内金ff118
aでなら丁ことり出来ないしわが生じて好ましくない。
同様にして−n+1記一端側も絞り、第弘図に示すよう
な両端開口部に絞りが設しナられた筒体19が杉或され
る。
な両端開口部に絞りが設しナられた筒体19が杉或され
る。
この筒体19を、第3図に示すよ5に一方の端部を後退
ストツ/ニー17で押え、!i型20によって咬りの上
縁を開き、同様の操作を組方の端部にも行なう。この操
作によって、第41Jに示すよ5な両端に(びれ21と
、拡開部22を有する合成増脂裂パイプ(以下パイプと
いう)23が形成される。
ストツ/ニー17で押え、!i型20によって咬りの上
縁を開き、同様の操作を組方の端部にも行なう。この操
作によって、第41Jに示すよ5な両端に(びれ21と
、拡開部22を有する合成増脂裂パイプ(以下パイプと
いう)23が形成される。
上記拡開g22の高さLlけ別に制限はないが、パイプ
の高さり、の1 /20程度が全体の形状から好ましく
、また、拡開部22の端部の最大径り。
の高さり、の1 /20程度が全体の形状から好ましく
、また、拡開部22の端部の最大径り。
は、缶とした場合缶の外周より突出しないようにするな
め、パイプ23の外径(二軸延伸パイプ12aの外径)
Dz と等しいか、僅か小さいことが好ましい。
め、パイプ23の外径(二軸延伸パイプ12aの外径)
Dz と等しいか、僅か小さいことが好ましい。
なお本体は合成樹脂の種類によっては内容物を透視出来
るし、二輪延伸による肉薄軽は化がはかれ、使用後に握
りつぶせるようにしたり焼却することも出来る。
るし、二輪延伸による肉薄軽は化がはかれ、使用後に握
りつぶせるようにしたり焼却することも出来る。
また、これに取Itv′fるMは第7図(a)(b)に
示すように、A24の外側邪テーパ24aが上記拡開部
22の内面22aと当妥する合氏磁脂製の浅皿形状のも
のが用いられる。成形方法としては、射出成形或いけ真
空圧空成形等、別に制限けないが、絞りが浅いため、輿
望圧空成形によるものが安価で経済的である。
示すように、A24の外側邪テーパ24aが上記拡開部
22の内面22aと当妥する合氏磁脂製の浅皿形状のも
のが用いられる。成形方法としては、射出成形或いけ真
空圧空成形等、別に制限けないが、絞りが浅いため、輿
望圧空成形によるものが安価で経済的である。
上記蓋を取付けるには、種々な方法があるが、例えば、
周知の超音波溶着が効率的である。超音波溶着は、第g
図に示すように拡開部22に蓋24を載置し、超音波ホ
ーン25によって押付ける。
周知の超音波溶着が効率的である。超音波溶着は、第g
図に示すように拡開部22に蓋24を載置し、超音波ホ
ーン25によって押付ける。
この場合、拡開;fl 22の外側にはホーン25の押
圧力2支持する支持体(図示せず)を設けることが必要
である。このようにしてホーン25より超音波が放射さ
れ、蓋24のテーパ面24ald拡開部内面22aに溶
着される。一方の蓋を溶着した後向容置を充填し、他方
の4を取付け、第7図に示す缶26が形成される。この
場合、他方の蓋にはプルトップ(開孔把持片)27を設
けてもよい。
圧力2支持する支持体(図示せず)を設けることが必要
である。このようにしてホーン25より超音波が放射さ
れ、蓋24のテーパ面24ald拡開部内面22aに溶
着される。一方の蓋を溶着した後向容置を充填し、他方
の4を取付け、第7図に示す缶26が形成される。この
場合、他方の蓋にはプルトップ(開孔把持片)27を設
けてもよい。
なお上記説明では、蓋242合収砺脂製としたが、これ
に限定されるものでな(、第10図に示すように、アル
ミニウム等の板の周縁を拡開部22り外周にかしめて取
付ゆでた金jA428等ご用いてもよい。
に限定されるものでな(、第10図に示すように、アル
ミニウム等の板の周縁を拡開部22り外周にかしめて取
付ゆでた金jA428等ご用いてもよい。
発明の効果
以上述べたように本発明に係る缶は、二M延伸した合成
質店製パイプによってつくられてX、するので、強度的
に肉#和でさてit化がはかれ、従来のスチール缶、ア
ルミニウム缶に比較して安価で、種々な樹脂材料が選べ
、内容物を透視するようにも出来る。また拡開gはくび
れに続いて設けられているので、缶本体外周より突出す
ることな(、スペースの無駄な(安定した箱詰が可能で
、特に使用後人力で容易につぶせるようにしたり焼却す
ることも出来るので、従来の街公害を完全に除去し得る
等、多(の長所2/Wするものである。
質店製パイプによってつくられてX、するので、強度的
に肉#和でさてit化がはかれ、従来のスチール缶、ア
ルミニウム缶に比較して安価で、種々な樹脂材料が選べ
、内容物を透視するようにも出来る。また拡開gはくび
れに続いて設けられているので、缶本体外周より突出す
ることな(、スペースの無駄な(安定した箱詰が可能で
、特に使用後人力で容易につぶせるようにしたり焼却す
ることも出来るので、従来の街公害を完全に除去し得る
等、多(の長所2/Wするものである。
儀 図面のlWi亀な説明
第1図ないし第9図は本発明に係る缶の製造方法の一例
を示すもので、第1図は所定長の二軸延伸合成樹脂製パ
イプの製造装置の図、第2図は所定長の二軸延伸合成樹
脂製ノ々イブの斜視図、第3図は両端に収りご設ける装
置の縦断面図、第q図V′1両端に絞りを設けた合成樹
脂製面体の縦断面図、第!r図は拡開部を設ける装置の
縦断UTJ図、第6図は両端にくびれと、拡開部を設け
なノぜイブの斜視図、第7図fa)は合成質店・製蓋の
斜視図、第7図(b)は第7J(a)の■−■矢規新規
断面図に図は超音波により拡開部に蓋を溶層する状態2
示す縦断面図、第9図は本発明に係る缶の一実1雀例を
示す斜視図、石70図は階の他の実′蚤例を示す縦断面
図、第1/図は中空延伸法によって成形しな改形体の斜
視図である。
を示すもので、第1図は所定長の二軸延伸合成樹脂製パ
イプの製造装置の図、第2図は所定長の二軸延伸合成樹
脂製ノ々イブの斜視図、第3図は両端に収りご設ける装
置の縦断面図、第q図V′1両端に絞りを設けた合成樹
脂製面体の縦断面図、第!r図は拡開部を設ける装置の
縦断UTJ図、第6図は両端にくびれと、拡開部を設け
なノぜイブの斜視図、第7図fa)は合成質店・製蓋の
斜視図、第7図(b)は第7J(a)の■−■矢規新規
断面図に図は超音波により拡開部に蓋を溶層する状態2
示す縦断面図、第9図は本発明に係る缶の一実1雀例を
示す斜視図、石70図は階の他の実′蚤例を示す縦断面
図、第1/図は中空延伸法によって成形しな改形体の斜
視図である。
21・・・・・・くびれ、22・・・・・・拡開部、2
2a・・・・・・内面、23・・・・・・(びれ、拡開
部2有する合成樹脂パイプ(パイプ)、24・・・・・
・[,26・・・・・・缶、28・・・・・・金属蓋。
2a・・・・・・内面、23・・・・・・(びれ、拡開
部2有する合成樹脂パイプ(パイプ)、24・・・・・
・[,26・・・・・・缶、28・・・・・・金属蓋。
出・植入 昭和電工株式公社
第1図
第2図
φ−O2→
第7図 第8図
第91 第1O図
Claims (1)
- 二軸延伸された合成樹脂製パイプを本体とし、本体両端
部にくびれと拡開部を有し、拡開部に蓋を固定してなる
缶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19352884A JPS6181948A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 缶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19352884A JPS6181948A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 缶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6181948A true JPS6181948A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=16309568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19352884A Pending JPS6181948A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 缶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6181948A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02109844A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-23 | Showa Denko Kk | 缶様容器およびその密封シール方法 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19352884A patent/JPS6181948A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02109844A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-23 | Showa Denko Kk | 缶様容器およびその密封シール方法 |
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