JPS6178857A - 光記録媒体用カバ−フイルム - Google Patents
光記録媒体用カバ−フイルムInfo
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- JPS6178857A JPS6178857A JP59202246A JP20224684A JPS6178857A JP S6178857 A JPS6178857 A JP S6178857A JP 59202246 A JP59202246 A JP 59202246A JP 20224684 A JP20224684 A JP 20224684A JP S6178857 A JPS6178857 A JP S6178857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- resin
- refractive index
- optical recording
- light transmittance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/241—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material
- G11B7/252—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers
- G11B7/254—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of protective topcoat layers
- G11B7/2542—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of protective topcoat layers consisting essentially of organic resins
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、光記録媒体カバー用フィルムに関スるもので
ある。
ある。
従来、プラスチックス系光記録媒体カバー用基材として
は、アクリル樹脂、あるいはポリカーボネート系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などが用い
られてきた。
は、アクリル樹脂、あるいはポリカーボネート系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などが用い
られてきた。
しかし、このような従来のプラスチックス系の基材を薄
膜化して光記録媒体カバー用に使用する場合、以下に示
すような欠点がある。すなわち。
膜化して光記録媒体カバー用に使用する場合、以下に示
すような欠点がある。すなわち。
アクリル樹脂は脆くて吸湿し易い。ポリカーボネート樹
脂は流動性が悪く加工がむつかしくやや脆い、また光線
透過性も若干悪い。ポリエステル樹脂は経時で結晶化が
進み光線透過性が悪化する。
脂は流動性が悪く加工がむつかしくやや脆い、また光線
透過性も若干悪い。ポリエステル樹脂は経時で結晶化が
進み光線透過性が悪化する。
ポリオレフィン系樹脂は光線透過性が悪くまた光により
脆化する。すなわち上に挙げたような樹脂を薄膜化して
カバーフィルムとして使用した場合。
脆化する。すなわち上に挙げたような樹脂を薄膜化して
カバーフィルムとして使用した場合。
フレキシビリティ、光線透過性の面で不十分であったり
、流動性が悪いためシートの複屈折が大きくなってしま
う等の欠点があり、記録の再現性に優れたカバーフィル
ムとはならなかった。
、流動性が悪いためシートの複屈折が大きくなってしま
う等の欠点があり、記録の再現性に優れたカバーフィル
ムとはならなかった。
本発明の目的は、上記欠点のないものすなわち記録再現
性１機械特性、光線透過性にすぐれたポリフッ化ビニリ
デン系フィルムを提供せんとするものである。
性１機械特性、光線透過性にすぐれたポリフッ化ビニリ
デン系フィルムを提供せんとするものである。
本発明は。
（１） ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）とポリメタ
クリル樹脂（Ｂ）とが混合比（Ａ／Ｂ ） １９／１
〜６／７で混合された組成物を主体とするフィルムであ
って、該フィルムは面内方向の最大屈折率（”ｗａｘ
）面内方向の最小屈折率（ｎｌ、ｌｉｎ ） ｒ 厚
み方向の屈折率（ｎｚ）の間に＋ ｎｗａｘ ’ｍ
ｉｎ≦８ Ｘ １０−３＋ ｎｍａｗｎ、≦１０ ｘ
１０−’なる関係があり、かつ２６０〜１１０００ｎに
おける光線透過率が８５チ以上、破断伸度が５０チ以上
である光学記録媒体用カバーフィルムを特徴とするもの
である。
クリル樹脂（Ｂ）とが混合比（Ａ／Ｂ ） １９／１
〜６／７で混合された組成物を主体とするフィルムであ
って、該フィルムは面内方向の最大屈折率（”ｗａｘ
）面内方向の最小屈折率（ｎｌ、ｌｉｎ ） ｒ 厚
み方向の屈折率（ｎｚ）の間に＋ ｎｗａｘ ’ｍ
ｉｎ≦８ Ｘ １０−３＋ ｎｍａｗｎ、≦１０ ｘ
１０−’なる関係があり、かつ２６０〜１１０００ｎに
おける光線透過率が８５チ以上、破断伸度が５０チ以上
である光学記録媒体用カバーフィルムを特徴とするもの
である。
本発明におけるポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）として
は、公知のポリフッ化ビニリデン樹脂であり。
は、公知のポリフッ化ビニリデン樹脂であり。
その中でも融解ピーク温度が１５５〜１８０°Ｃ２好ま
しくは、１６５〜１７５°Ｃで、１すＮＭＲで測定した
Ｈｅａｄ ｔｏ Ｈｅａｄ結合が２０チ以下、好ましく
は１５チ以下、更に好ましくは１０％以下のボ１ノフツ
化ビニリデンホモポリマが好適である。該樹脂の数平均
分子量（Ｍｎ）は、５ｘ１０’〜１０６のものを選択す
るのが好適である。これは分子量がｌ］′Ｓさすざると
衝撃強さが小さくなる傾向にあシを一方分子量が大きす
ぎると熱収縮率が犬きくな９゜溶融押出が困難となり好
ましくない。また分子量分布（重量平均分子量／数平均
分子量）としては２〜４０．好ましくは３〜８が好適で
ある。これは分子量分布が狭すぎる場合、延伸性が低下
し。
しくは、１６５〜１７５°Ｃで、１すＮＭＲで測定した
Ｈｅａｄ ｔｏ Ｈｅａｄ結合が２０チ以下、好ましく
は１５チ以下、更に好ましくは１０％以下のボ１ノフツ
化ビニリデンホモポリマが好適である。該樹脂の数平均
分子量（Ｍｎ）は、５ｘ１０’〜１０６のものを選択す
るのが好適である。これは分子量がｌ］′Ｓさすざると
衝撃強さが小さくなる傾向にあシを一方分子量が大きす
ぎると熱収縮率が犬きくな９゜溶融押出が困難となり好
ましくない。また分子量分布（重量平均分子量／数平均
分子量）としては２〜４０．好ましくは３〜８が好適で
ある。これは分子量分布が狭すぎる場合、延伸性が低下
し。
広すぎる場合、熱収縮率が大きくなる傾向にあり好まし
くないのである。該フッ素樹脂に、他のフッ素系ポリマ
あるいはモノマをその特性を損わない範囲で、具体的に
は５重量％以下添加あるいは共重合してもよい。
くないのである。該フッ素樹脂に、他のフッ素系ポリマ
あるいはモノマをその特性を損わない範囲で、具体的に
は５重量％以下添加あるいは共重合してもよい。
本発明におけるポリメタクリル樹脂（Ｂ）とは、ポリメ
タクリル酸メチルを主体とする樹脂で、（Ｉ）ポリメタ
クリル酸メチルホモポリマ、あるいは（２）メタクリル
酸あるいはメタクリル酸と炭素数２〜８の脂肪族アルコ
ールとのエステル、またはアクリル酸あるいはアクリル
酸と炭素数１〜８の脂肪族アルコールとのエステルから
選ばれた１種以上のモノマーとメタクリル酸メチルとの
共重合体でメタクリル酸メチルが６０モルチ以上、好ま
しくは８５モルチ以上のもの、あるいは（３Ｈ１）に（
２）の共重合体を５ Ｑ ｗｔ％、好ましくは２５ ｗ
ｔ、Ｚ以下の範囲でブレンドしたものである。
タクリル酸メチルを主体とする樹脂で、（Ｉ）ポリメタ
クリル酸メチルホモポリマ、あるいは（２）メタクリル
酸あるいはメタクリル酸と炭素数２〜８の脂肪族アルコ
ールとのエステル、またはアクリル酸あるいはアクリル
酸と炭素数１〜８の脂肪族アルコールとのエステルから
選ばれた１種以上のモノマーとメタクリル酸メチルとの
共重合体でメタクリル酸メチルが６０モルチ以上、好ま
しくは８５モルチ以上のもの、あるいは（３Ｈ１）に（
２）の共重合体を５ Ｑ ｗｔ％、好ましくは２５ ｗ
ｔ、Ｚ以下の範囲でブレンドしたものである。
本発明に用いるポリメタクリル樹脂として、数平均分子
量が１ ｘ １０４〜２０ｘｌＯ’のものが好ましい。
量が１ ｘ １０４〜２０ｘｌＯ’のものが好ましい。
これは数平均分子量が小さすぎる場合は耐ストレスクラ
ツキ／グ註が悪化し、一方太きすぎる場合は相溶性が乏
しくなるためである。また得られたフィルムの耐熱性を
高めるためにポリメタクリル樹脂のガラス転移温度は５
０°Ｃ以上、更に好ましくは７５°Ｃのものを選択する
のがよい。
ツキ／グ註が悪化し、一方太きすぎる場合は相溶性が乏
しくなるためである。また得られたフィルムの耐熱性を
高めるためにポリメタクリル樹脂のガラス転移温度は５
０°Ｃ以上、更に好ましくは７５°Ｃのものを選択する
のがよい。
ポリメタクリル樹脂の例としては、メタクリル酸メチル
のホモポリマあるいはそれとアクリル酸。
のホモポリマあるいはそれとアクリル酸。
メタクリル酸、あるいはアクリル酸、メタクリル酸のエ
チルエステル、フチルエステル、イソプロピルエステル
などとの共重合体を挙げることができる。中でもメタク
リル酸メチルに、メタクリル酸、アクリル酸あるいはア
クリル酸メチルエステルを１〜１５モルチ（好ましくは
５〜１２モルチ）と、メタクリル酸エチルエステルを２
〜１５モル％（好ましくは４〜８モルチ）共重合した三
元共重合ポリマを使用した場合、光線透過性が向上し光
記録の再現性にすぐれているため特に好ましい。
チルエステル、フチルエステル、イソプロピルエステル
などとの共重合体を挙げることができる。中でもメタク
リル酸メチルに、メタクリル酸、アクリル酸あるいはア
クリル酸メチルエステルを１〜１５モルチ（好ましくは
５〜１２モルチ）と、メタクリル酸エチルエステルを２
〜１５モル％（好ましくは４〜８モルチ）共重合した三
元共重合ポリマを使用した場合、光線透過性が向上し光
記録の再現性にすぐれているため特に好ましい。
本発明に用いられるポリメタクリル酸樹脂は、ホモポリ
マ、共重合体を問わずシンジオタクチックなるメン型の
確率Ｐ工が０，３０〜０．６８でちる場合が特に好まし
い。樹脂（Ｂ）に含まれる水素のうち５０％以上が１重
水素化されている場合、波長５００ｎｍ〜１１０００ｎ
における光線透過率が向上するだめ好ましい。
マ、共重合体を問わずシンジオタクチックなるメン型の
確率Ｐ工が０，３０〜０．６８でちる場合が特に好まし
い。樹脂（Ｂ）に含まれる水素のうち５０％以上が１重
水素化されている場合、波長５００ｎｍ〜１１０００ｎ
における光線透過率が向上するだめ好ましい。
本発明は、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との組成物を主体と
するものであるが２本発明の特性を損わない範囲で例え
ば、ポリスチレン、含フツ素メタクリレート樹脂、ポリ
４メチルペンテン１．ポリ塩化ビ二ル、他のフッ素系樹
脂等の樹脂あるいは、安定剤等の添加物を樹脂（Ａ）と
樹脂（Ｂ）との組成物１００部に対して２５部未満添加
、混合してもよい。
するものであるが２本発明の特性を損わない範囲で例え
ば、ポリスチレン、含フツ素メタクリレート樹脂、ポリ
４メチルペンテン１．ポリ塩化ビ二ル、他のフッ素系樹
脂等の樹脂あるいは、安定剤等の添加物を樹脂（Ａ）と
樹脂（Ｂ）との組成物１００部に対して２５部未満添加
、混合してもよい。
本発明においては、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）を混合比（
樹脂Ａの重量／樹脂Ｂの重量）１９／１〜３／７の節用
を重ねるうちに、記録再現性が急激に悪化するため好ま
しくない。二軸延伸あるいは一軸延伸されたフィルムの
場合は、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）の比率を２５／２〜３
／１の範囲とすることにより、光線透過性２磯械特性が
更に改良される結果、使用を重ねても記録再現性が全く
変化しないだめ特に好ましい。また未延伸フィルムの場
合は、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との比率を５１．／４９
〜７／１３の範囲とすることにより１機械特性、光学特
性共改良されるので使用を重ねても記録再現性が全く変
化しないため好ましい。
樹脂Ａの重量／樹脂Ｂの重量）１９／１〜３／７の節用
を重ねるうちに、記録再現性が急激に悪化するため好ま
しくない。二軸延伸あるいは一軸延伸されたフィルムの
場合は、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）の比率を２５／２〜３
／１の範囲とすることにより、光線透過性２磯械特性が
更に改良される結果、使用を重ねても記録再現性が全く
変化しないだめ特に好ましい。また未延伸フィルムの場
合は、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との比率を５１．／４９
〜７／１３の範囲とすることにより１機械特性、光学特
性共改良されるので使用を重ねても記録再現性が全く変
化しないため好ましい。
本発明におけるフィルムは、ｎ工ａｘ ”ｍｉｘ≦８
×１０−’ ＋ ｎｍａ、−ｎ、 ≦１０ Ｘ １０
−’、 ２６０〜１０００ｎｌｉｌにおける光線透過率
が８５チ以上好ましくは５０チ以上（上限は特に限定さ
れないが、実質的には１ｏｏｏ％程度である）でなけれ
ばならない。
×１０−’ ＋ ｎｍａ、−ｎ、 ≦１０ Ｘ １０
−’、 ２６０〜１０００ｎｌｉｌにおける光線透過率
が８５チ以上好ましくは５０チ以上（上限は特に限定さ
れないが、実質的には１ｏｏｏ％程度である）でなけれ
ばならない。
これらの特性値が本発明範囲から外れる場合、記録再現
性が悪化するため好ましくない。また記録信号を得るに
際し、直線偏光を使用する場合は。
性が悪化するため好ましくない。また記録信号を得るに
際し、直線偏光を使用する場合は。
”ｗａｘ −ｎｍ１ｎ≦４８１０−’ ＋ ｎｍａｘ
−”ｚ≦６ ｘ １０−’とすることにより、特に良
好な記録再現性を得ることができるかかるフィルムとし
ては未延伸フィルムが好ましい。
−”ｚ≦６ ｘ １０−’とすることにより、特に良
好な記録再現性を得ることができるかかるフィルムとし
ては未延伸フィルムが好ましい。
本発明におけるフィルムは、厚み６〜１５００μｍ。
好ましくは６０〜６００ｐｍの延伸フィルムあるいは。
未延伸フィルムでおるが、複屈折を小さくするのが容易
であること、カバー用フィルムには強度。
であること、カバー用フィルムには強度。
ヤング率等の機械的特性があまり要求されないこと、耐
熱性（熱収縮率）に優れることから未延伸フィルムが特
に好ましい。なかでも溶融押出時のドラフト比（口金リ
ップ間隔／フィルム厚み比で定義する）１．０５〜８．
０の範囲で成形したフィルムはｒ ｎｍａｘ −ｎｍ
１ｎ≦４ ｘ １０−ｓ＋ ｎｍａｘ ”ｚ≦５×
１０４となるため特に好ましい。
熱性（熱収縮率）に優れることから未延伸フィルムが特
に好ましい。なかでも溶融押出時のドラフト比（口金リ
ップ間隔／フィルム厚み比で定義する）１．０５〜８．
０の範囲で成形したフィルムはｒ ｎｍａｘ −ｎｍ
１ｎ≦４ ｘ １０−ｓ＋ ｎｍａｘ ”ｚ≦５×
１０４となるため特に好ましい。
本発明でいうカバーフィルムのカバーとは、光記録層の
片側と、池の片側にそれぞれ設けられた層の引張強度を
測定して対比したとき、その引張強度の小さい側の層を
指すものとし、大きい側の層をペースと定義する。なお
１本発明のカバーフィルムの引張強度は特に限定されな
いが、２０Ｖ匝２未満のものが好ましい。引張強度の測
定法は。
片側と、池の片側にそれぞれ設けられた層の引張強度を
測定して対比したとき、その引張強度の小さい側の層を
指すものとし、大きい側の層をペースと定義する。なお
１本発明のカバーフィルムの引張強度は特に限定されな
いが、２０Ｖ匝２未満のものが好ましい。引張強度の測
定法は。
次の通りである。
ＪＩＳ ｃ２３１８−１９７２ のポリエステルフ
ィルムの試験方法により、引張速度３００ ｍｍ ／
ｍｉｎの破断時の引張強度を測定する。
ィルムの試験方法により、引張速度３００ ｍｍ ／
ｍｉｎの破断時の引張強度を測定する。
次に本発明の代表的製造方法について説明するがこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
ポリメタクリル樹脂（Ｂ）を所定の温度（通常のポＩＩ
Ｊ ｐ ／ｙ ＩＩ Ｉｌ、 Ｐａ
Ｊ ｋ ｎ、 ／７’ｌ ）Ａ Ｉ＞
ｌ＋ Ｒｎ ’ρ）テｔ ’）” 吉ケ燥した後
、樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）を所定の比率で混合する。こ
のようにして得た樹脂混合物を口径４０ｍｍの押出機に
供給し、圧縮比１．８〜５．５のスクリューを用いて溶
融温度１８０〜２８０℃で混練し押出しペレットとする
。このようにして得たペレットを所定の条件で再び乾燥
したのち２口径４０ａｍの押出機、圧縮比１゜８〜５．
５のスクリューを用い。
Ｊ ｐ ／ｙ ＩＩ Ｉｌ、 Ｐａ
Ｊ ｋ ｎ、 ／７’ｌ ）Ａ Ｉ＞
ｌ＋ Ｒｎ ’ρ）テｔ ’）” 吉ケ燥した後
、樹脂（Ｂ）と樹脂（Ａ）を所定の比率で混合する。こ
のようにして得た樹脂混合物を口径４０ｍｍの押出機に
供給し、圧縮比１．８〜５．５のスクリューを用いて溶
融温度１８０〜２８０℃で混練し押出しペレットとする
。このようにして得たペレットを所定の条件で再び乾燥
したのち２口径４０ａｍの押出機、圧縮比１゜８〜５．
５のスクリューを用い。
口金から表面温度１０〜９５°Ｃのキャスティングドラ
ム上に溶融押出しキャストする。このようにして得られ
た未延伸フィルムは、そのまま使用してもよいし、さら
に−軸あるいは二軸延伸して使用してもよい。延伸を行
なう場合は、８０〜１６５°Ｃで一軸延伸あるいは二軸
延伸を行なう。面積倍率は６倍以下が好ましい。ベレタ
イズ工程は必要でない場合は省いてもよい。またキャス
ティングドラム温度は、ドラムとフィルムとの密着性が
損われない限り低温の方が好ましく２通常表面温度を４
０゛Ｃ以下とするのが良い。こめようにして得られたフ
ィルムを２種々の光記録基材上に載ったＳｂ Ｏｘ、
Ｇｅｍ、 、 Ｔｅａ、 、 Ｍｏｂｘ、 Ｉｎ
Ｏｘなどの公知の光記録層上に誠せカバーフィルムとし
だところ、光パルス照射前後の透過率の差および記録再
現性に非常にすぐれた光記録積層体を得ることができた
。
ム上に溶融押出しキャストする。このようにして得られ
た未延伸フィルムは、そのまま使用してもよいし、さら
に−軸あるいは二軸延伸して使用してもよい。延伸を行
なう場合は、８０〜１６５°Ｃで一軸延伸あるいは二軸
延伸を行なう。面積倍率は６倍以下が好ましい。ベレタ
イズ工程は必要でない場合は省いてもよい。またキャス
ティングドラム温度は、ドラムとフィルムとの密着性が
損われない限り低温の方が好ましく２通常表面温度を４
０゛Ｃ以下とするのが良い。こめようにして得られたフ
ィルムを２種々の光記録基材上に載ったＳｂ Ｏｘ、
Ｇｅｍ、 、 Ｔｅａ、 、 Ｍｏｂｘ、 Ｉｎ
Ｏｘなどの公知の光記録層上に誠せカバーフィルムとし
だところ、光パルス照射前後の透過率の差および記録再
現性に非常にすぐれた光記録積層体を得ることができた
。
本発明は、ポリフッ化ビニリデン樹脂と、特定のポリメ
タクリル樹脂を、特定比率で混合した組成物を用いるこ
とによシ、直後および経時での記録再現性にすぐれた光
記録用カバーフィルムを得ることができたものである。
タクリル樹脂を、特定比率で混合した組成物を用いるこ
とによシ、直後および経時での記録再現性にすぐれた光
記録用カバーフィルムを得ることができたものである。
なお本発明における特性の測定方法および評価基準は１
次の通りである。
次の通りである。
（１）破断伸度二巾１０ｍｎｏ、長さ２０１１ＩＩＩ１
１の短冊状フィルムサンプルをインストロンタイプの引
張試するまでの伸度（％）を求めた。
１の短冊状フィルムサンプルをインストロンタイプの引
張試するまでの伸度（％）を求めた。
（２） 屈折率：アツベの屈折計を用い、マウント液
としてヨウ化メチレン、光源としてナトリウムランプを
使用した。フィルムの長手方向１幅方向。
としてヨウ化メチレン、光源としてナトリウムランプを
使用した。フィルムの長手方向１幅方向。
長手方向から４５″幅方向に傾いた方向および厚み方向
の屈折率を測定した、面内方向の６つの屈折りｔ （３）光線透過率：日立製作所■自記記録型分光光度計
を用いて波長を２６０ｍｍ〜１１０００ｎと変え平行光
線透過率を測定し、光線透過率とした。
の屈折率を測定した、面内方向の６つの屈折りｔ （３）光線透過率：日立製作所■自記記録型分光光度計
を用いて波長を２６０ｍｍ〜１１０００ｎと変え平行光
線透過率を測定し、光線透過率とした。
（４）記録再現性：アモルファスの Ｔｅ低酸化物（Ｔ
ｅａ、 ）とＴｅを蒸発源として、約１ ｘ １０ ｍ
Ｈｇの真空中で基盤上に約１２０−の厚みに蒸着した後
。
ｅａ、 ）とＴｅを蒸発源として、約１ ｘ １０ ｍ
Ｈｇの真空中で基盤上に約１２０−の厚みに蒸着した後
。
評価するフィルムをカバーフィルムとしてのせる。
この記録層にカバーフィルム面側から波長８３０ｎｍの
２５ｍＷのレーザーを照射し記録層を黒化させる。この
ようにして得た黒化した層と未処理の層との波長８ＳＯ
ｎｍ、５ｍＷ レーザーの反射率を測定し１反射率が
１２％以上変化しているものを記録再現性「◎」１反射
率が１０〜１２％変化しているものを、記録再現性「Ｏ
」１反射率か１０係未満のものを記録再現性「×」とす
る。
２５ｍＷのレーザーを照射し記録層を黒化させる。この
ようにして得た黒化した層と未処理の層との波長８ＳＯ
ｎｍ、５ｍＷ レーザーの反射率を測定し１反射率が
１２％以上変化しているものを記録再現性「◎」１反射
率が１０〜１２％変化しているものを、記録再現性「Ｏ
」１反射率か１０係未満のものを記録再現性「×」とす
る。
また記録層が黒化したサンプルに引張強度１ｋｇ／ｍｍ
”での伸縮を５０回繰り返した後１反射率を測定し、同
様の基準で判定した結果を、経時での記録再現性として
示した。
”での伸縮を５０回繰り返した後１反射率を測定し、同
様の基準で判定した結果を、経時での記録再現性として
示した。
以下実施例に基づいて本発明の芙施態様を説明する。
実施例１〜４．比較例１〜２
ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）としてペンウォルト社
製”Ｋｙｎａｒ”７４０（融解ピーク温度１６９°Ｃ，
メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ６７６０に準じ２３
０ ’Ｏで測定した）０．３ｇ７１０分、 ＦＮＭＲ
て測定したＨθａｄ ｔｏ Ｈｅａｄ結合８６％）を用
意する。
製”Ｋｙｎａｒ”７４０（融解ピーク温度１６９°Ｃ，
メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ６７６０に準じ２３
０ ’Ｏで測定した）０．３ｇ７１０分、 ＦＮＭＲ
て測定したＨθａｄ ｔｏ Ｈｅａｄ結合８６％）を用
意する。
一方、樹脂ＣＢ’）としてシンジオタクチックのポリメ
チルメタクリレート（以降ＰＭＭＡと略す〕〔三菱レー
ヨン社製゛アクリベット”ＶＨ−００１：＋（ガラス伝
移温度り０１℃、メルトフローレート（以降すべてＡ
Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ−１２３８−６５に準じて２５０“Ｃ
で測定する）１．９ｇ７１０分）を用意する。
チルメタクリレート（以降ＰＭＭＡと略す〕〔三菱レー
ヨン社製゛アクリベット”ＶＨ−００１：＋（ガラス伝
移温度り０１℃、メルトフローレート（以降すべてＡ
Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ−１２３８−６５に準じて２５０“Ｃ
で測定する）１．９ｇ７１０分）を用意する。
８０゛Ｃの真空乾燥機中で１２時間乾燥した樹脂（Ｂ）
を所定の比率（表中に示した）で樹脂（Ａ）とトライブ
レンド法で混合する。これをＬ／Ｄ＝２８．圧ね比３．
８のスクリューを備えた４０ｍｍφ押出慨を用いて２２
０ ’ｃでｍ融混練しペレットする。
を所定の比率（表中に示した）で樹脂（Ａ）とトライブ
レンド法で混合する。これをＬ／Ｄ＝２８．圧ね比３．
８のスクリューを備えた４０ｍｍφ押出慨を用いて２２
０ ’ｃでｍ融混練しペレットする。
得られたベレットを再ひ８０ ’ａで１２時間真空乾燥
したのち、ペレタイズに使用した押出機に２５０ｍ［ｌ
ｌｌ巾の口金を取り付け、２２０゛ａで浴融押出し１表
面温度６５℃のキャスティングドラム上で急冷する。こ
の場合、二軸延伸を施す場合シート厚みは１８０μｍと
、また未延伸で使用する場合は２５μｍとした。二軸延
伸は、 Ｔ、 Ｍ、 Ｌｏｎｇ社製フィルムストレッ
チャーを用いて、延伸温度１５５℃。
したのち、ペレタイズに使用した押出機に２５０ｍ［ｌ
ｌｌ巾の口金を取り付け、２２０゛ａで浴融押出し１表
面温度６５℃のキャスティングドラム上で急冷する。こ
の場合、二軸延伸を施す場合シート厚みは１８０μｍと
、また未延伸で使用する場合は２５μｍとした。二軸延
伸は、 Ｔ、 Ｍ、 Ｌｏｎｇ社製フィルムストレッ
チャーを用いて、延伸温度１５５℃。
延伸速度１０００％／分でタテ・ヨコ各々２．２倍同時
二軸延伸を施した。このようにして得た二軸延伸フィル
ムは、緊張固定した状態（リラックス率＝０％）で１５
０°ｃ、１分間熱処理を施した。
二軸延伸を施した。このようにして得た二軸延伸フィル
ムは、緊張固定した状態（リラックス率＝０％）で１５
０°ｃ、１分間熱処理を施した。
一方、未延伸フィルムの場合は、キャストして得たフィ
ルムをそのまま使用した。その各々のフィルム物性を第
１表に示す。同表にみる如く実施例１〜４は、破断伸度
、光線透過性、記録再現性にすぐれたフィルムであった
。一方、比較例１のフッ素樹脂単体では、二軸延伸が不
可能であり。
ルムをそのまま使用した。その各々のフィルム物性を第
１表に示す。同表にみる如く実施例１〜４は、破断伸度
、光線透過性、記録再現性にすぐれたフィルムであった
。一方、比較例１のフッ素樹脂単体では、二軸延伸が不
可能であり。
また未延伸フィルムでは、光線透過性、ヤング率とも不
十分なものである。一方、比較例２のポリメタクリル樹
脂か多すきる場合は、均一な延伸ができず、また未延伸
フィルムは破断伸度９％と非常に脆いため実用に供し得
なかった。
十分なものである。一方、比較例２のポリメタクリル樹
脂か多すきる場合は、均一な延伸ができず、また未延伸
フィルムは破断伸度９％と非常に脆いため実用に供し得
なかった。
実施例５〜６
ポリフッ化ビニリゾ／樹脂（Ａ）として実施例１と同じ
“Ｋｙｎａｒ“７４０ を用意する。樹脂ＣＢ）として
メタクリル酸（ＭＡと略す）を１０モルチ。
“Ｋｙｎａｒ“７４０ を用意する。樹脂ＣＢ）として
メタクリル酸（ＭＡと略す）を１０モルチ。
エチルメタクリレ−）（ＥＡと略す）を５モルチ共重合
したポリメタクリル酸メチル共重合体（ガラス転移温度
９８℃、メルト７０−レート１．５ｇ／１０分）を用意
する。樹脂（Ａ）、樹脂ＣＢ）を表１の所定の比率でト
ライブレンドし、実施例１と同様に製膜し、未延伸フィ
ルムと二軸延伸フィルムを作る。このようにして得られ
たフィルム物性値を第１表に示した。同表にみる如く１
％定のメタクリル樹脂を使用することにより、更に記録
再現性にすぐれたカバーフィルムが得られた。
したポリメタクリル酸メチル共重合体（ガラス転移温度
９８℃、メルト７０−レート１．５ｇ／１０分）を用意
する。樹脂（Ａ）、樹脂ＣＢ）を表１の所定の比率でト
ライブレンドし、実施例１と同様に製膜し、未延伸フィ
ルムと二軸延伸フィルムを作る。このようにして得られ
たフィルム物性値を第１表に示した。同表にみる如く１
％定のメタクリル樹脂を使用することにより、更に記録
再現性にすぐれたカバーフィルムが得られた。
Claims (1)
- （１）ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）とポリメタクリ
ル樹脂（Ｂ）とが混合比（Ａ／Ｂ）１９／１〜３／７で
混合された組成物を主体とするフィルムであつて、該フ
ィルムは面内方向の最大屈折率（ｎ＿ｍ＿ａ＿ｘ）、面
内方向の最小屈折率（ｎ＿ｍ＿ｉ＿ｎ）、厚み方向の屈
折率（ｎ＿ｚ）の間に、ｎ＿ｍ＿ａ＿ｘ−ｎ＿ｍ＿ｉ＿
ｎ≦８×１０＾−＾３、ｎ＿ｍ＿ａ＿ｘ−ｎ＿ｚ≦１０
×１０＾−＾３なる関係があり、かつ２６０〜１０００
ｎｍにおける光線透過率が８５％以上、破断伸度が５０
％以上である光学記録媒体用カバーフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202246A JPS6178857A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 光記録媒体用カバ−フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202246A JPS6178857A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 光記録媒体用カバ−フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178857A true JPS6178857A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16454369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202246A Pending JPS6178857A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 光記録媒体用カバ−フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178857A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0347063A2 (en) * | 1988-06-02 | 1989-12-20 | Fujitsu Limited | Liquid crystal display device and plastic optical phase sheet |
| WO2011142453A1 (ja) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | 三菱レイヨン株式会社 | フィルム、その製造方法、積層フィルムもしくはシート、および積層体 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202246A patent/JPS6178857A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0347063A2 (en) * | 1988-06-02 | 1989-12-20 | Fujitsu Limited | Liquid crystal display device and plastic optical phase sheet |
| WO2011142453A1 (ja) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | 三菱レイヨン株式会社 | フィルム、その製造方法、積層フィルムもしくはシート、および積層体 |
| JP5148754B2 (ja) * | 2010-05-14 | 2013-02-20 | 三菱レイヨン株式会社 | フィルム、その製造方法、積層フィルムもしくはシート、および積層体 |
| JPWO2011142453A1 (ja) * | 2010-05-14 | 2013-07-22 | 三菱レイヨン株式会社 | フィルム、その製造方法、積層フィルムもしくはシート、および積層体 |
| KR101320144B1 (ko) * | 2010-05-14 | 2013-10-23 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 필름, 그의 제조 방법, 적층 필름 또는 시트, 및 적층체 |
| US8642159B2 (en) | 2010-05-14 | 2014-02-04 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Film and method of manufacturing the same, laminated film or sheet, and laminated body |
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