JPS6176506A - 水溶性ポリアクリル酸（誘導体類）の分子量を減少させる方法 - Google Patents
水溶性ポリアクリル酸（誘導体類）の分子量を減少させる方法Info
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- JPS6176506A JPS6176506A JP60179247A JP17924785A JPS6176506A JP S6176506 A JPS6176506 A JP S6176506A JP 60179247 A JP60179247 A JP 60179247A JP 17924785 A JP17924785 A JP 17924785A JP S6176506 A JPS6176506 A JP S6176506A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/50—Partial depolymerisation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合体を過酸化水素で処理することによる水
溶性ポリアクリル酸（誘導体類）の分子量を減少させる
方法に関するものである。
溶性ポリアクリル酸（誘導体類）の分子量を減少させる
方法に関するものである。
水溶性のポリアクリロニトリル低分子量加水分解生成物
類は多くの用途用に必要である。
類は多くの用途用に必要である。
それらは、分散剤および／または顔料−分散剤として、
ゲル化を防止するためおよび系を濃化させずに鉱物懸濁
液の粘度を減少させるために、使用できる。これらの用
途用の分子量は２０，０００の桁（ｏｒｄｅｒ）でなけ
ればならない。
ゲル化を防止するためおよび系を濃化させずに鉱物懸濁
液の粘度を減少させるために、使用できる。これらの用
途用の分子量は２０，０００の桁（ｏｒｄｅｒ）でなけ
ればならない。
ドイツ公開明細書３，０３１，６７２は、アクリル酸を
単量体を基にして２０〜４０重量％の酢酸および／また
はプロピオン酸の存在下で重合することからなる。低分
子量ポリアクリル酸類の水溶液を製造する方法を記して
いる。
単量体を基にして２０〜４０重量％の酢酸および／また
はプロピオン酸の存在下で重合することからなる。低分
子量ポリアクリル酸類の水溶液を製造する方法を記して
いる。
ドイツ公告明細書２．７５７．３２９によると、重合を
圧力下でインプロパツール中または水およびインプロパ
ツールの混合物中で１２０〜２００°Ｃの温度において
実施することにより低分子量アクリル酸重合体類が得ら
れる。
圧力下でインプロパツール中または水およびインプロパ
ツールの混合物中で１２０〜２００°Ｃの温度において
実施することにより低分子量アクリル酸重合体類が得ら
れる。
この特定の製造方法の他には、低分子量の生成物類を製
造するためのまたは特にすでに製造されている重合体類
の分子量を減少するための公知の方法はない。
造するためのまたは特にすでに製造されている重合体類
の分子量を減少するための公知の方法はない。
従って、本発明は重合体を２０−１００℃、好適には３
０〜９０℃、の温度において重合体を基にして０．Ｏ１
〜２０重蚤％の、好適には０．５〜１０重量％の、過酸
化水素で処理することを特徴とする、水溶性ボーリアク
リル酸もしくはそれの塩類、ポリアクリルアミドまたは
ポリアクリロニトリル加水分解物類の分子量を減少させ
る方法に関するものである。
０〜９０℃、の温度において重合体を基にして０．Ｏ１
〜２０重蚤％の、好適には０．５〜１０重量％の、過酸
化水素で処理することを特徴とする、水溶性ボーリアク
リル酸もしくはそれの塩類、ポリアクリルアミドまたは
ポリアクリロニトリル加水分解物類の分子量を減少させ
る方法に関するものである。
ポリアクリル酸重合体類およびそれらの塩類は例えばド
イツ特許明細書９３２，７００中に記されている型の如
き公知の方法により製造できる。
イツ特許明細書９３２，７００中に記されている型の如
き公知の方法により製造できる。
ヨーロッハ特許０．０４７．３８１に従い製造される生
成物類をポリアクリロニトリルの水溶性加水分解生成物
類として有利に使用できる。加水分解は好適には、加水
分解生成物が３０〜８０重量％のアクリル酸単位を有す
るような程度まで続けられ、該単位の１００％までがア
ンモニウムおよび／またはアルカリ金属および／または
アルカリ土類金属塩類、例えばＮａ、に、Ｍｇ塩類、と
して存在できる。
成物類をポリアクリロニトリルの水溶性加水分解生成物
類として有利に使用できる。加水分解は好適には、加水
分解生成物が３０〜８０重量％のアクリル酸単位を有す
るような程度まで続けられ、該単位の１００％までがア
ンモニウムおよび／またはアルカリ金属および／または
アルカリ土類金属塩類、例えばＮａ、に、Ｍｇ塩類、と
して存在できる。
水溶性重合体類の分子量を減少させるためには、重合体
類を好適にはスタラーを備えているオートクレーブ中に
加える。オートクレーブ中で、重合体を、４〜９の好適
には５〜８のＰＨ値を有する５〜６０重量％の好適には
２０〜５０重着％の水溶液状で、重合体を基にして０．
０１〜２０重量％の好適には０．５〜ｌＯ重量％の過酸
化水素と、攪拌により混合する０反応温度を１００℃以
下、好適には３０〜９０℃に、高めることができ、そし
て次にその温度において、希望する分子量減少度に依り
、１〜２０時間好適には３〜８時間攪拌する。使用する
過酸化水素の濃度に依存するが、約２０バールまでの圧
力増加が可能である。過酸化水素は好適には５〜３５重
量％の水溶液状で使用される。さらに重合体を基にして
０．０５〜０．１５重量％の適当な発泡防止剤を反応前
に反応混合物中に加えることもできる。この方法では、
約８０〜１００℃に加熱しそして弁を開けることにより
、反応中に生成した酸素は水性重合体からほとんど完全
に除去できる。
類を好適にはスタラーを備えているオートクレーブ中に
加える。オートクレーブ中で、重合体を、４〜９の好適
には５〜８のＰＨ値を有する５〜６０重量％の好適には
２０〜５０重着％の水溶液状で、重合体を基にして０．
０１〜２０重量％の好適には０．５〜ｌＯ重量％の過酸
化水素と、攪拌により混合する０反応温度を１００℃以
下、好適には３０〜９０℃に、高めることができ、そし
て次にその温度において、希望する分子量減少度に依り
、１〜２０時間好適には３〜８時間攪拌する。使用する
過酸化水素の濃度に依存するが、約２０バールまでの圧
力増加が可能である。過酸化水素は好適には５〜３５重
量％の水溶液状で使用される。さらに重合体を基にして
０．０５〜０．１５重量％の適当な発泡防止剤を反応前
に反応混合物中に加えることもできる。この方法では、
約８０〜１００℃に加熱しそして弁を開けることにより
、反応中に生成した酸素は水性重合体からほとんど完全
に除去できる。
１ｇの重合体の相対粘度ηｒｅｌを１００ｍ１の２規定
ＮａＮ０．ｇ溶液中で２５℃においてウベロード粘度計
を使用して測定することにより、分子量が測定される。
ＮａＮ０．ｇ溶液中で２５℃においてウベロード粘度計
を使用して測定することにより、分子量が測定される。
叉１１ｕ２
下記の分析データを有するポリアクリロニトリル共重合
体の加水分解生成物： 固体含有量：３９重量％ ｐＨ：８．５ 重合体アクリル酸として表わされるカルボ華シル甚含有
量：固体を基にして５０重量％ その中のＮａ塩成分：約６％ ＮＨ４−塩成分：約８４％ １ｒｅｌ ： １ 、５６゜ １０．０００ｇの上記の多価電解質溶液を、３０バール
の圧力用に設計されておりそして羽根車スタラーを備え
ているエナメル塗装オートクレーブ中に加えた。３ｇの
発泡防止剤および１１１４．３ｇの過酸化水素水溶液（
３５重量％）の添加後に、オートクレーブを閉じそして
攪拌しながら８０℃に加熱した。８０℃における４時間
後に、Ｈ２Ｏ２の分解の結果として圧力は約１２バール
に上昇した。弁を開けることにより、圧力を大気圧に下
げそして混合物を冷却した。
体の加水分解生成物： 固体含有量：３９重量％ ｐＨ：８．５ 重合体アクリル酸として表わされるカルボ華シル甚含有
量：固体を基にして５０重量％ その中のＮａ塩成分：約６％ ＮＨ４−塩成分：約８４％ １ｒｅｌ ： １ 、５６゜ １０．０００ｇの上記の多価電解質溶液を、３０バール
の圧力用に設計されておりそして羽根車スタラーを備え
ているエナメル塗装オートクレーブ中に加えた。３ｇの
発泡防止剤および１１１４．３ｇの過酸化水素水溶液（
３５重量％）の添加後に、オートクレーブを閉じそして
攪拌しながら８０℃に加熱した。８０℃における４時間
後に、Ｈ２Ｏ２の分解の結果として圧力は約１２バール
に上昇した。弁を開けることにより、圧力を大気圧に下
げそして混合物を冷却した。
支施ガヱ上」１」
それぞれ５５７．１５ｇおよび３３４．３ｇの３５％過
酸化水素水溶液を実施例２および３用に使用したこと以
外は実施例１の工程と同様であった。実施例１〜３およ
び比較用の（未処理の）試料の結果二 友ユ 実施例 分子量減少用に使用 固体分 ηｒｅ１番
したＨ ｏ の−Ｏｏ 二 Ｏｌ
１０ ３５．１ １．１？２
５ ３７．０ １．２８
３ ３７．８ １．３８比較例
０ ３９．０ １．５８里遍」Ｌ１二１ 下記の分析データを有するポリアクリロニトリル共重合
体の加水外解生成物の分子量を表２中に示されている反
応条件下で減少させた：固体含有量二１５．４重量％ ＰＨニア、６ アクリル酸Ｎａ：固体分を基にして６３．４重量％ ηｒｅｌニア、４６゜
酸化水素水溶液を実施例２および３用に使用したこと以
外は実施例１の工程と同様であった。実施例１〜３およ
び比較用の（未処理の）試料の結果二 友ユ 実施例 分子量減少用に使用 固体分 ηｒｅ１番
したＨ ｏ の−Ｏｏ 二 Ｏｌ
１０ ３５．１ １．１？２
５ ３７．０ １．２８
３ ３７．８ １．３８比較例
０ ３９．０ １．５８里遍」Ｌ１二１ 下記の分析データを有するポリアクリロニトリル共重合
体の加水外解生成物の分子量を表２中に示されている反
応条件下で減少させた：固体含有量二１５．４重量％ ＰＨニア、６ アクリル酸Ｎａ：固体分を基にして６３．４重量％ ηｒｅｌニア、４６゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、重合体水溶液を２０〜１００℃において重合体を基
にして０．０１〜２０重量％の過酸化水素で処理するこ
とからなる、水溶性ポリアクリル酸もしくはそれの塩類
、ポリアクリルアミドまたはポリアクリロニトリル加水
分解生成物類の分子量を減少させる方法。 ２、重合体溶液を０．５〜１０重量％の過酸化水素で処
理する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、過酸化水素を５〜３５重量％水溶液として用いる、
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、６０重量％以下の重合体水溶液を処理する、特許請
求の範囲第１項記載の方法。 ５、２０〜５０重量％の重合体水溶液を処理する、特許
請求の範囲第１項記載の方法。 ６、反応をオートクレーブ中で攪拌下で実施する、特許
請求の範囲第１項記載の方法。 ７、０．０５〜０．１５重量％の公知の発泡防止剤を反
応混合物に加える、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８、生成した酸素を反応中に除去する、特許請求の範囲
第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843430233 DE3430233A1 (de) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | Verfahren zur molekulargewichtserniedrigung von wasserloeslichen polyacrylsaeure(derivaten) |
| DE3430233.6 | 1984-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176506A true JPS6176506A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0580488B2 JPH0580488B2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=6243239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60179247A Granted JPS6176506A (ja) | 1984-08-17 | 1985-08-14 | 水溶性ポリアクリル酸（誘導体類）の分子量を減少させる方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0175116B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6176506A (ja) |
| DE (2) | DE3430233A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191864A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 表面処理顔料の製造方法 |
| US6143820A (en) * | 1998-12-18 | 2000-11-07 | The Dow Chemical Company | Preparation of a low polydisperse water-soluble polymeric composition |
| KR101125393B1 (ko) * | 2003-02-21 | 2012-03-28 | 하이모 가부시키가이샤 | 저분자화 수용성 고분자, 그 제조방법 및 사용방법 |
| CN102977237B (zh) * | 2012-12-25 | 2015-07-29 | 山东大学 | 一种丙烯酰胺聚合物降解的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT334093B (de) * | 1974-08-27 | 1976-12-27 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung hochmolekularer, wasserloslicher aminoxide |
| LU77196A1 (ja) * | 1977-04-25 | 1979-01-18 |
-
1984
- 1984-08-17 DE DE19843430233 patent/DE3430233A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-05 EP EP85109807A patent/EP0175116B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-05 DE DE8585109807T patent/DE3575147D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-14 JP JP60179247A patent/JPS6176506A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0175116A2 (de) | 1986-03-26 |
| DE3575147D1 (de) | 1990-02-08 |
| DE3430233A1 (de) | 1986-02-27 |
| EP0175116B2 (de) | 1993-12-01 |
| EP0175116B1 (de) | 1990-01-03 |
| EP0175116A3 (en) | 1986-12-10 |
| JPH0580488B2 (ja) | 1993-11-09 |
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