JPS6176368A - 印刷機の紙通し装置 - Google Patents
印刷機の紙通し装置Info
- Publication number
- JPS6176368A JPS6176368A JP59200302A JP20030284A JPS6176368A JP S6176368 A JPS6176368 A JP S6176368A JP 59200302 A JP59200302 A JP 59200302A JP 20030284 A JP20030284 A JP 20030284A JP S6176368 A JPS6176368 A JP S6176368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- paper
- belt
- grip
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は新聞用輪転機等の印刷機の紙通し装置に関する
ものである。
ものである。
（従来技術）
従来の印刷機の紙通し装置を第９図乃至第１１図に基い
て説明すると、先ず紙通し装置における搬送ベル）０１
に要求される機能は、新聞用輪転機等の印刷機において
、印刷機の運転開始にあたり印刷用紙０２の先端の１隅
０３（通称タブ）をつかんで、輪転機と同じ速度で循環
する搬送ベルト０１に緊着し、輪転機の延進入部から始
まって途中多数の紙案内ロール０５や印刷前後の各種処
理部を経て折機０６等の最終工程入口まで、印刷用紙０
２の経路をそのままに案内し、同最終工程の入口に至っ
たならば、前記搬送ベルト０１へのタブ紐０８による緊
着を解いて紙通しの任務を終ることであった。また搬送
ベルトの案内ロール０７は、通常は紙案内ロール０５等
の送紙渚ロールの片側端部（紙進行に向って左右どちら
でも可）に送紙ロールと同径のものが設けられている。
て説明すると、先ず紙通し装置における搬送ベル）０１
に要求される機能は、新聞用輪転機等の印刷機において
、印刷機の運転開始にあたり印刷用紙０２の先端の１隅
０３（通称タブ）をつかんで、輪転機と同じ速度で循環
する搬送ベルト０１に緊着し、輪転機の延進入部から始
まって途中多数の紙案内ロール０５や印刷前後の各種処
理部を経て折機０６等の最終工程入口まで、印刷用紙０
２の経路をそのままに案内し、同最終工程の入口に至っ
たならば、前記搬送ベルト０１へのタブ紐０８による緊
着を解いて紙通しの任務を終ることであった。また搬送
ベルトの案内ロール０７は、通常は紙案内ロール０５等
の送紙渚ロールの片側端部（紙進行に向って左右どちら
でも可）に送紙ロールと同径のものが設けられている。
しかしながら前記印刷用紙０２の経路は、単に、標準的
な１系列のみでなく、同じ輪転機を使っても印刷の種類
、内容に応じて、例えばターンバー或いは別の処理工程
を付加的に通す場合が多いので、数系列の組合せ（Ａ系
列、Ｂ系列、Ｃ系列・−・−）で使用されるものである
。このため搬送ベルト０１も印刷用紙０２の系列の数だ
け設備することが望まれていた。
な１系列のみでなく、同じ輪転機を使っても印刷の種類
、内容に応じて、例えばターンバー或いは別の処理工程
を付加的に通す場合が多いので、数系列の組合せ（Ａ系
列、Ｂ系列、Ｃ系列・−・−）で使用されるものである
。このため搬送ベルト０１も印刷用紙０２の系列の数だ
け設備することが望まれていた。
ところで前記の如く、印刷用紙０２を、例えばＡ系列か
らＢ系列へ転移させる操作を簡便に行なうため、搬送ベ
ル）０１への緊着部０４を印刷用紙０２に先行して、Ａ
系列の搬送ベルト０１からＢ系列の搬送ベルトへ乗換え
させることが必要であるが、従来はこの緊着部０４はタ
ブ紐０８を搬送ベルトの長穴０９に人手で結びつける方
法に頼っていたので、迅速性が要求されるこの操作を行
なうことには困難があり、従って一般に標準的な１系列
（例えばＡ系列）にのみ搬送ベルトを設備し、他の系列
への印刷用紙の転移搬送は全面的に人手に頼っているの
が実情であり、従って次のような欠点があった。
らＢ系列へ転移させる操作を簡便に行なうため、搬送ベ
ル）０１への緊着部０４を印刷用紙０２に先行して、Ａ
系列の搬送ベルト０１からＢ系列の搬送ベルトへ乗換え
させることが必要であるが、従来はこの緊着部０４はタ
ブ紐０８を搬送ベルトの長穴０９に人手で結びつける方
法に頼っていたので、迅速性が要求されるこの操作を行
なうことには困難があり、従って一般に標準的な１系列
（例えばＡ系列）にのみ搬送ベルトを設備し、他の系列
への印刷用紙の転移搬送は全面的に人手に頼っているの
が実情であり、従って次のような欠点があった。
即ち、人手に頼る紙通し作業は、多くの人員、時間を要
して非能率であるばかりでな（、？５練していない作業
者では、紙のしわ、破れが発生し易い欠点があった。ま
た送紙経路が複雑な場合は、ルートの間違いを生じる可
能性が大きかった。
して非能率であるばかりでな（、？５練していない作業
者では、紙のしわ、破れが発生し易い欠点があった。ま
た送紙経路が複雑な場合は、ルートの間違いを生じる可
能性が大きかった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来非能率で、紙のしわ、破れが発生し易（
、かつ経路が複雑な場合のルート間違い等の問題点を解
決しようとするものである。
、かつ経路が複雑な場合のルート間違い等の問題点を解
決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、印刷紙の所定通路に沿ってその一側
部に夫々張設された複数系列の穴あきベルト、印刷紙と
の係合部を有する本体と、同本体の両側に夫々突出して
設けられた前記ベルトへの連結部を有する連結部材、前
記各穴あきベルト間の近接部分に夫々設けられ前記連結
部材に選択的に係合してつかみ換えを行なうつかみ換え
機構を具備してなる構成を有し、これを問題点解決のた
めの手段とするものである。
部に夫々張設された複数系列の穴あきベルト、印刷紙と
の係合部を有する本体と、同本体の両側に夫々突出して
設けられた前記ベルトへの連結部を有する連結部材、前
記各穴あきベルト間の近接部分に夫々設けられ前記連結
部材に選択的に係合してつかみ換えを行なうつかみ換え
機構を具備してなる構成を有し、これを問題点解決のた
めの手段とするものである。
（作用）
さて印刷紙は連結部材に連結されているので、同連結部
材とつかみ換え機構の係合により瞬時に印刷紙と穴あき
ベルトとの連結ができ、間ベルトと印刷紙の離乳も同様
に瞬時にできる。また印刷紙を他系列の工程へ転送した
り、一旦転送したものを復帰させたりする時は、つかえ
換え機構により連結部材のつかみ換えを行なう。
材とつかみ換え機構の係合により瞬時に印刷紙と穴あき
ベルトとの連結ができ、間ベルトと印刷紙の離乳も同様
に瞬時にできる。また印刷紙を他系列の工程へ転送した
り、一旦転送したものを復帰させたりする時は、つかえ
換え機構により連結部材のつかみ換えを行なう。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第４図は本発明の第１実施例をしめし、１は搬送ベル
トで、材質、厚さ、中等従来のものと変らない。またウ
ェブ（印刷用紙）２の先端タブ３を紐８によって搬送ベ
ルト１に緊着し、かけ渡すためのスリット状長穴９が、
等ピッチにて搬送ベルト１に加工されている。
〜第４図は本発明の第１実施例をしめし、１は搬送ベル
トで、材質、厚さ、中等従来のものと変らない。またウ
ェブ（印刷用紙）２の先端タブ３を紐８によって搬送ベ
ルト１に緊着し、かけ渡すためのスリット状長穴９が、
等ピッチにて搬送ベルト１に加工されている。
リード１０はタブ紐８を予め結んでおいて、搬送ベルト
１の長穴９に差込み易（、かつ一定の保持力を有するよ
うに形成した挿入具であり、くさび状頭部１１と胴体１
２及びタブ統語び用穴１３から成っており、材質は金属
或いは硬質プラスチックが適当である。
１の長穴９に差込み易（、かつ一定の保持力を有するよ
うに形成した挿入具であり、くさび状頭部１１と胴体１
２及びタブ統語び用穴１３から成っており、材質は金属
或いは硬質プラスチックが適当である。
またつかみ換え機構１４は、リード１０を、例えばＡ系
列の搬送ベルトからＢ系列の搬送ベルトへ転移させたり
、又は反対にＢ系列からＡ系列へ復帰させる機能をもつ
ものであり、下ガイド１５、下ロール１６及び上ガイド
１７、上ロール１８を保有している。下ガイド１５と下
ロール１６に対し、上ガイド１７と上ロール１８はリー
ド１０を他系列の搬送ベルトにつかみ換えない場合は、
互いに離れた位置（第１図（１′））にあってよいが、
つかみ換える場合は第１図（ロ）〜に）の如（互いに近
接し、下ロール１６の外周平面部でリード１０の下側く
さび状頭部１１を押上げ、上ロール１８の外周凹部がこ
の動作を許容し、リード１０はＢ系列搬送ベルトへ転移
する。Ａ、Ｂ両系列の搬送ベルトの長穴９は同じ位相、
同じ速度で近接する必要があり、これは図示しないセン
サーにより検出し、公知の制御機構により長穴９の位相
合せ、ロール１６．１８の等速駆動を行なうことにより
十分解決出来る。
列の搬送ベルトからＢ系列の搬送ベルトへ転移させたり
、又は反対にＢ系列からＡ系列へ復帰させる機能をもつ
ものであり、下ガイド１５、下ロール１６及び上ガイド
１７、上ロール１８を保有している。下ガイド１５と下
ロール１６に対し、上ガイド１７と上ロール１８はリー
ド１０を他系列の搬送ベルトにつかみ換えない場合は、
互いに離れた位置（第１図（１′））にあってよいが、
つかみ換える場合は第１図（ロ）〜に）の如（互いに近
接し、下ロール１６の外周平面部でリード１０の下側く
さび状頭部１１を押上げ、上ロール１８の外周凹部がこ
の動作を許容し、リード１０はＢ系列搬送ベルトへ転移
する。Ａ、Ｂ両系列の搬送ベルトの長穴９は同じ位相、
同じ速度で近接する必要があり、これは図示しないセン
サーにより検出し、公知の制御機構により長穴９の位相
合せ、ロール１６．１８の等速駆動を行なうことにより
十分解決出来る。
ここで第１図〜第４図の装置を輪転機の紙通しのとき使
用することにより、ウェブ２の先端タブ紐８は予めリー
ド１０に結び付けてあり、搬送ベルト１に設けたスリッ
ト状長穴９にリード１０を指頭で押込んで、瞬時にウェ
ブ２と搬送ベルト１の連結が完了する。また反対にタブ
紐８を搬送べルト１から外すときも、全（同様な操作を
逆向きに行なうだけであり、瞬時にウェブ２と搬送ベル
ト１の連結を外すことが出来る。
用することにより、ウェブ２の先端タブ紐８は予めリー
ド１０に結び付けてあり、搬送ベルト１に設けたスリッ
ト状長穴９にリード１０を指頭で押込んで、瞬時にウェ
ブ２と搬送ベルト１の連結が完了する。また反対にタブ
紐８を搬送べルト１から外すときも、全（同様な操作を
逆向きに行なうだけであり、瞬時にウェブ２と搬送ベル
ト１の連結を外すことが出来る。
次にウェブ２を他系列の工程へ転送（例えばＡ系列から
Ｂ系列へ、Ｂ系列からＣ系列へ）したり、又は一旦転送
したものを復帰させたりするときは、本発明の搬送ベル
トに設けたリードつかみ換え機構を用いることにより、
下ガイド１５と上ガイド１７は、双方の搬送ベルト１の
長穴９が同位相となるよう、図示しないセンサーにより
検出して位相合せを行なった後、下ロール１６と上ロー
ル１８と連動して２系列の搬送ベルトを当接せしめ、リ
ード１０のつかみ換えを行なう。これらガイド１５．１
７及びロール１６．１８の運動は、公知の制御機構を組
込むことにより容易に実現しうるちのであり、全自動化
も可能である。
Ｂ系列へ、Ｂ系列からＣ系列へ）したり、又は一旦転送
したものを復帰させたりするときは、本発明の搬送ベル
トに設けたリードつかみ換え機構を用いることにより、
下ガイド１５と上ガイド１７は、双方の搬送ベルト１の
長穴９が同位相となるよう、図示しないセンサーにより
検出して位相合せを行なった後、下ロール１６と上ロー
ル１８と連動して２系列の搬送ベルトを当接せしめ、リ
ード１０のつかみ換えを行なう。これらガイド１５．１
７及びロール１６．１８の運動は、公知の制御機構を組
込むことにより容易に実現しうるちのであり、全自動化
も可能である。
次に第５図乃至第８図は本発明の他の実施例の構成を示
すものであり、リード１０ａは紅棒１９を２個、または
数個板２０に取付けた形状のものとなっており、タブ縛
結び用穴１３ａは板２０の端部に加工され、また板２０
の反対側の端部には、折曲げ部２１が形成されてフォイ
ル２２のスイングモーションにより案内され、Ａ系列の
搬送ベルト１からＢ系列の搬送ベルト１へつかみ換え操
作がなされるようになっている。この実施例では下ガイ
ド１５ａ及び上ガイド１７ａは固定式でよい。
すものであり、リード１０ａは紅棒１９を２個、または
数個板２０に取付けた形状のものとなっており、タブ縛
結び用穴１３ａは板２０の端部に加工され、また板２０
の反対側の端部には、折曲げ部２１が形成されてフォイ
ル２２のスイングモーションにより案内され、Ａ系列の
搬送ベルト１からＢ系列の搬送ベルト１へつかみ換え操
作がなされるようになっている。この実施例では下ガイ
ド１５ａ及び上ガイド１７ａは固定式でよい。
また第８図のように搬送ベルト１の断面中央部をベルト
の長手方向エンドレスに特殊網目布状帯２３で形成する
と、本発明の先の実施例において必要であった長穴９の
位相同期化が不要となり、リード１０ａは搬送ベルトの
どの位置でも固着可能で、装置の簡略化が可能となる。
の長手方向エンドレスに特殊網目布状帯２３で形成する
と、本発明の先の実施例において必要であった長穴９の
位相同期化が不要となり、リード１０ａは搬送ベルトの
どの位置でも固着可能で、装置の簡略化が可能となる。
なお、前記布状帯２３の使用は、本発明の先の実施例に
も応用可能であることは勿論でるる。
も応用可能であることは勿論でるる。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は溝底されているので、
印刷紙を穴あきベルトに迅速に固定又は取外し出来るよ
うになり、また印刷紙の流れ系列の各種の組合せにもす
べて穴あきヘルドが使用可能となり、各種制御装置と組
合せて自動化することにより、操作ミスの防止が可能と
なり、省力化と能率向上、品質管理の面から効果が大き
い。
印刷紙を穴あきベルトに迅速に固定又は取外し出来るよ
うになり、また印刷紙の流れ系列の各種の組合せにもす
べて穴あきヘルドが使用可能となり、各種制御装置と組
合せて自動化することにより、操作ミスの防止が可能と
なり、省力化と能率向上、品質管理の面から効果が大き
い。
第１図（イ）（ロ）（ハ）に）は夫々作動状態を異にす
る本発明の実施例を示す印刷機の紙通し装置の側面図、
第２図は同搬送ベルトとリードとの保合状態を示す正面
断面図、第３図は同つかみ換え機構の正面断面図、第４
図は同側断面図、第５図は第２図と異なる実施例のベル
トとリードとの保合状態を示す正面断面図、第６図は同
平面図、第７図は同つかみ換え機構の側断面図、第８図
は搬送ベルトの他の構造例を示す断面図、第９図は従来
の印刷機の紙通し装置の側面図、第１０図は同要部の斜
視図、第１１図は第１０図における要部の詳細図である
。 図の主要部分の説明 １−・搬送ベルト（穴あきベルト） ２−ウェブ（印刷紙） ３−・−先端タブ ８−組 ９−スリット状長穴 １０・−リード（連結部材）１１
−・−くさび状頭部（連結部） １２−胴体（本体） １４一つかみ換え機構１５−
下ガイド １６−下ロール１７−上ガイド
１８−上ロール特 許 出 願 人 三菱重工業株式
会社第１図 （イ） （ロ）（ハ）
（ニ） 第３図 第６図 第７図 口ｉわ
る本発明の実施例を示す印刷機の紙通し装置の側面図、
第２図は同搬送ベルトとリードとの保合状態を示す正面
断面図、第３図は同つかみ換え機構の正面断面図、第４
図は同側断面図、第５図は第２図と異なる実施例のベル
トとリードとの保合状態を示す正面断面図、第６図は同
平面図、第７図は同つかみ換え機構の側断面図、第８図
は搬送ベルトの他の構造例を示す断面図、第９図は従来
の印刷機の紙通し装置の側面図、第１０図は同要部の斜
視図、第１１図は第１０図における要部の詳細図である
。 図の主要部分の説明 １−・搬送ベルト（穴あきベルト） ２−ウェブ（印刷紙） ３−・−先端タブ ８−組 ９−スリット状長穴 １０・−リード（連結部材）１１
−・−くさび状頭部（連結部） １２−胴体（本体） １４一つかみ換え機構１５−
下ガイド １６−下ロール１７−上ガイド
１８−上ロール特 許 出 願 人 三菱重工業株式
会社第１図 （イ） （ロ）（ハ）
（ニ） 第３図 第６図 第７図 口ｉわ
Claims (1)
- 印刷紙の所定通路に沿ってその一側部に夫々張設された
複数系列の穴あきベルト、印刷紙との係合部を有する本
体と、同本体の両側に夫々突出して設けられた前記ベル
トへの連結部を有する連結部材、前記各穴あきベルト間
の近接部分に夫々設けられ前記連結部材に選択的に係合
してつかみ換えを行なうつかみ換え機構を具備してなる
ことを特徴とする印刷機の紙通し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200302A JPS6176368A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 印刷機の紙通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200302A JPS6176368A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 印刷機の紙通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176368A true JPS6176368A (ja) | 1986-04-18 |
| JPH047902B2 JPH047902B2 (ja) | 1992-02-13 |
Family
ID=16422053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59200302A Granted JPS6176368A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 印刷機の紙通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176368A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819557A (en) * | 1987-08-03 | 1989-04-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Flexibly coupled roller chain for threading a substrate web in a rotary web printing machine |
| JPH02200435A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機における紙通し装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571153A (en) * | 1980-04-23 | 1982-01-06 | Roland Man Druckmasch | Drawing device for rolled paper for rolled paper rotary press |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59200302A patent/JPS6176368A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571153A (en) * | 1980-04-23 | 1982-01-06 | Roland Man Druckmasch | Drawing device for rolled paper for rolled paper rotary press |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819557A (en) * | 1987-08-03 | 1989-04-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Flexibly coupled roller chain for threading a substrate web in a rotary web printing machine |
| JPH02200435A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機における紙通し装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH047902B2 (ja) | 1992-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |