JPS617495A - 使用済核燃料の溶解装置 - Google Patents
使用済核燃料の溶解装置Info
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- JPS617495A JPS617495A JP59129000A JP12900084A JPS617495A JP S617495 A JPS617495 A JP S617495A JP 59129000 A JP59129000 A JP 59129000A JP 12900084 A JP12900084 A JP 12900084A JP S617495 A JPS617495 A JP S617495A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は使用済核燃料の溶解装置に係り、特に使用済核
燃料を溶解する酸溶液の流通が円滑となるよう改良され
た使用済核燃料の溶解装置に関する。
燃料を溶解する酸溶液の流通が円滑となるよう改良され
た使用済核燃料の溶解装置に関する。
［従来技術］
従来、使用済の酸化ウラニウム等の核燃料を溶解処理す
る場合、使用済核燃料を短く切断し、これを硝酸等の酸
溶液中に浸漬して溶解させている。
る場合、使用済核燃料を短く切断し、これを硝酸等の酸
溶液中に浸漬して溶解させている。
第２図は従来の使用済核燃料の溶解装置を示す概略的゛
な断面図である。
な断面図である。
この使用済核燃料の溶解装置は、筒状の溶解管１２と、
溶解管１２中に装入された籠体１４とからなる。化体１
４は多孔性であり５通常、ステンレス等の金網製筒状体
、あるいは４多数の孔が穿設された金属製筒状体等が用
いられる。なお各図において、化体１４が多孔性である
ことを示すために、この離体１４は破線で示されている
。
溶解管１２中に装入された籠体１４とからなる。化体１
４は多孔性であり５通常、ステンレス等の金網製筒状体
、あるいは４多数の孔が穿設された金属製筒状体等が用
いられる。なお各図において、化体１４が多孔性である
ことを示すために、この離体１４は破線で示されている
。
溶解管１２の側面の複数箇所は、スラブと称される液槽
１６に連通管１８．２０．２２．２４で接続されている
。また、溶解管１２の下部には。
１６に連通管１８．２０．２２．２４で接続されている
。また、溶解管１２の下部には。
酸素ガス吹込管２６が設置されている。そして、溶解ｖ
１？及びスラブ１６内には硝酸等の酸溶液が充填されて
いる。
１？及びスラブ１６内には硝酸等の酸溶液が充填されて
いる。
吹込管２６から酸素ガスを吹き込むよ、このガスは溶解
管ｌｚ巾を上昇し、これに伴って溶解管１２中の液も上
昇して連通管２２からスラブ１６内に入り、連通管ｚ８
から再び溶解管１２中に戻り、循環する。
管ｌｚ巾を上昇し、これに伴って溶解管１２中の液も上
昇して連通管２２からスラブ１６内に入り、連通管ｚ８
から再び溶解管１２中に戻り、循環する。
なお液の一部は、中間のレベルに設置された連通管２０
を通ってスラブ１６と溶解管１２とを往来する。連通管
２４はガス流通用のものであり、吹込管２６から溶解管
１２内に吹き込まれた酸素ガスが、この連通管２４を通
り、スラブ１６内に入る６ 液体１４中には、短く切断された使用済核燃料が装入さ
れており１次のような化学反応式に従い次第に酸溶液に
溶解してゆく。
を通ってスラブ１６と溶解管１２とを往来する。連通管
２４はガス流通用のものであり、吹込管２６から溶解管
１２内に吹き込まれた酸素ガスが、この連通管２４を通
り、スラブ１６内に入る６ 液体１４中には、短く切断された使用済核燃料が装入さ
れており１次のような化学反応式に従い次第に酸溶液に
溶解してゆく。
ＵＯ＋２ＨＮＯ３＋ 繕 ０２→ ＵＯ２（ＮＯ３）
２ トＨ２０なおスラブ１６には１図示はされていない
が、核燃料が溶は込んだ酸溶液の抜出手段、新しい酸溶
液の供給手段、不溶解性のスラッジの抜出手段等が設置
されている。酸化ウラニウム核燃料は、通常、ステンレ
ス等のパイプに挿入されているが、この切断屑や酸化ウ
ラニウム棒中の不溶解分等がスラッジとなって、酸溶液
中に含まれるのである。
２ トＨ２０なおスラブ１６には１図示はされていない
が、核燃料が溶は込んだ酸溶液の抜出手段、新しい酸溶
液の供給手段、不溶解性のスラッジの抜出手段等が設置
されている。酸化ウラニウム核燃料は、通常、ステンレ
ス等のパイプに挿入されているが、この切断屑や酸化ウ
ラニウム棒中の不溶解分等がスラッジとなって、酸溶液
中に含まれるのである。
また酸化ウラニウム棒が挿入されたパイプそれ自体は酸
溶液には溶けず、酸化ウラニウムが溶は出した後でも液
体１４中に残留するので、溶解終了後、能体１４を引き
上げ、残ったパイプを取り出す。
溶液には溶けず、酸化ウラニウムが溶は出した後でも液
体１４中に残留するので、溶解終了後、能体１４を引き
上げ、残ったパイプを取り出す。
［発明が解決しようとする問題点Ｊ
上記従来の使用済核燃料の溶解管においては、溶解管１
２とスラブ１６の下部との連通管１８が湾曲して、部分
的な勾配が無いか又は極めて小さい部分があり、そのた
め、スラッジが貯まり易いという問題があった。
２とスラブ１６の下部との連通管１８が湾曲して、部分
的な勾配が無いか又は極めて小さい部分があり、そのた
め、スラッジが貯まり易いという問題があった。
［問題点を解決するための手段］
」−記従来の問題点を解決するために、本発明は、第１
図、第３図等に示す如く、溶解される使用済核燃料保持
用の化体が内部に装入された溶解管１２と、この溶解管
１２に対して複数本の連通管１８．２２等で連結された
スラブ１６とを有する使用済核燃料の溶解装置において
、溶解管１２とスラブ１６との連通管１８を、直管又は
直管状とし、かつこの連通管１８を傾斜させて設置する
ようにしたものである。
図、第３図等に示す如く、溶解される使用済核燃料保持
用の化体が内部に装入された溶解管１２と、この溶解管
１２に対して複数本の連通管１８．２２等で連結された
スラブ１６とを有する使用済核燃料の溶解装置において
、溶解管１２とスラブ１６との連通管１８を、直管又は
直管状とし、かつこの連通管１８を傾斜させて設置する
ようにしたものである。
［作用］
溶解管１２の下部から気体を吹き込むと、気体が溶解管
１２中を上昇し、これに伴って溶解管１２内の酸溶液が
上向きに流れ、その途中で使用済核燃料の酸化ウラニウ
ムを溶解した後、連通管２２を経てスラブ１６内に入る
。スラブ１６内では酸溶液は下向きに流れ、連通管１８
から溶解管１２下部に戻る。
１２中を上昇し、これに伴って溶解管１２内の酸溶液が
上向きに流れ、その途中で使用済核燃料の酸化ウラニウ
ムを溶解した後、連通管２２を経てスラブ１６内に入る
。スラブ１６内では酸溶液は下向きに流れ、連通管１８
から溶解管１２下部に戻る。
このような本発明の使用済核燃料の溶解装置においては
、連通’ｌ’１８が直管又は直管状でかつ傾斜して設置
されており、従来の如く勾配の小さい部分が無いので、
連通管１８にスラッジが貯まるごとが無い。 ゛ ［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。
、連通’ｌ’１８が直管又は直管状でかつ傾斜して設置
されており、従来の如く勾配の小さい部分が無いので、
連通管１８にスラッジが貯まるごとが無い。 ゛ ［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。
第１図は本発明の第１の実施例を示す使用済核燃料の溶
解装置の概略的な縦断面図である。
解装置の概略的な縦断面図である。
第１図において、溶解管１２の内周面の中間レベルの部
分にテーパ部１２ａが設けられ、化体１４がこのテーパ
部１２ａに掛止されている。溶解管１２の下部には気体
吹込管２６が接続されている。
分にテーパ部１２ａが設けられ、化体１４がこのテーパ
部１２ａに掛止されている。溶解管１２の下部には気体
吹込管２６が接続されている。
化体１４としては、ステンレス等、耐酸性の金網の有底
筒状体、あるいは、周壁面と底面とに多数の孔を穿設し
た有底筒状体等、要するに液がその周壁面と底面とを通
過でき、かつ使用済核燃料の切断体をその内部に保持で
きる構造のものが用いられる。
筒状体、あるいは、周壁面と底面とに多数の孔を穿設し
た有底筒状体等、要するに液がその周壁面と底面とを通
過でき、かつ使用済核燃料の切断体をその内部に保持で
きる構造のものが用いられる。
溶解管１２は、連通管１８．２２．２４によりその側面
部がスラブ１６に接続されている。連通管１８は、本実
施例では直管が用いられ、スラブ１６から溶解管１２に
向って下り勾配となるよう設置されている。連通管２４
は溶解管１２の上部のレベルの部分に、また連通管２２
は筐体１４の頂部よりも若干上方のレベルの部分に、そ
れぞれ設けられている。
部がスラブ１６に接続されている。連通管１８は、本実
施例では直管が用いられ、スラブ１６から溶解管１２に
向って下り勾配となるよう設置されている。連通管２４
は溶解管１２の上部のレベルの部分に、また連通管２２
は筐体１４の頂部よりも若干上方のレベルの部分に、そ
れぞれ設けられている。
本実施例では、溶解管１２の側周面にジャケット２８．
３０．３２が設けられ、酸溶液や気体を必要に応じ冷却
し又は加熱するために、冷却水又は加熱水が流通される
。
３０．３２が設けられ、酸溶液や気体を必要に応じ冷却
し又は加熱するために、冷却水又は加熱水が流通される
。
また、溶解管１２の底部に、沈殿したスラッジを取り出
し易くするために、カップ状スランジ受３４が装入され
ている。
し易くするために、カップ状スランジ受３４が装入され
ている。
本実施例において、スラブ１６は筒状であり、その下部
はテーパ状に絞られ、連通管１８はこのスラブ１６の底
部に接続されている。このスラブ１６にもジャケット３
５が設けられ、必要に応じ冷却水又は加熱水が供給され
、酸溶液の冷却又は加熱が行なわれる。なお、スラブ１
６には排液管３６と排ガス管３８とが設けられている。
はテーパ状に絞られ、連通管１８はこのスラブ１６の底
部に接続されている。このスラブ１６にもジャケット３
５が設けられ、必要に応じ冷却水又は加熱水が供給され
、酸溶液の冷却又は加熱が行なわれる。なお、スラブ１
６には排液管３６と排ガス管３８とが設けられている。
このように構成された実施例に係る使用済核燃料の溶解
装置において、吹込管２６から吹き込まれた気体の溶解
管１２内の上昇に伴って、酸溶液は溶解管１２内を上昇
し、筐体１４内の使用済核燃料と接触し、核燃料が溶解
される。またこの際、スラッジが酸溶液に含有されるよ
うになる。
装置において、吹込管２６から吹き込まれた気体の溶解
管１２内の上昇に伴って、酸溶液は溶解管１２内を上昇
し、筐体１４内の使用済核燃料と接触し、核燃料が溶解
される。またこの際、スラッジが酸溶液に含有されるよ
うになる。
この酸溶液は、次いで、連通管２２からスラブ１６内に
入って下向きに流れ、連通管１８から溶解管１２に入り
、スラッジは溶解管１２の底部のスラッジ受３４内に沈
殿する。（なお、スラブ１６内に入った酸溶液の一部は
排液管３６によりスラブ１６から排出され、代わりに新
しい酸溶液が供給される。） また溶解管１２内で酸溶液から脱離した気体は連通ｖ２
４を通ってスラブ１６内に入り、スラブ１６内で酸溶液
から脱離した気体と共に排ガス管３８から排出され、排
ガス処理系統へ送られる。
入って下向きに流れ、連通管１８から溶解管１２に入り
、スラッジは溶解管１２の底部のスラッジ受３４内に沈
殿する。（なお、スラブ１６内に入った酸溶液の一部は
排液管３６によりスラブ１６から排出され、代わりに新
しい酸溶液が供給される。） また溶解管１２内で酸溶液から脱離した気体は連通ｖ２
４を通ってスラブ１６内に入り、スラブ１６内で酸溶液
から脱離した気体と共に排ガス管３８から排出され、排
ガス処理系統へ送られる。
この第１の実施例においては、連通管１８がスラブ１６
から溶解管に向って下り勾配となっているので、この連
通管１８内にスラッジが殆ど貯まらない。なお、本発明
においては、溶解管１２からスラブ１６へ向って下り勾
配となるように連通管１８を設けても良い。
から溶解管に向って下り勾配となっているので、この連
通管１８内にスラッジが殆ど貯まらない。なお、本発明
においては、溶解管１２からスラブ１６へ向って下り勾
配となるように連通管１８を設けても良い。
この第１の実施例では、直管状の連通管１８が示されて
いるが、本発明においては、直管状のもの、例えば、複
数本の直管をく字形に接続した屈曲管を用いても良い。
いるが、本発明においては、直管状のもの、例えば、複
数本の直管をく字形に接続した屈曲管を用いても良い。
この場合でも、勾配の小さい部分が生じない様に、管の
全長に渡って傾斜をつける。
全長に渡って傾斜をつける。
第３図は本発明の第２の実施例に係る使用済核燃料の溶
解装置を示すものである。
解装置を示すものである。
この実施例においては、スラブ１６の底部がコーン状に
絞られ細管１６ａとなって下方に延在されており、この
細管１６ａの最下端にスラッジ抜出管４０が接続されて
いる。
絞られ細管１６ａとなって下方に延在されており、この
細管１６ａの最下端にスラッジ抜出管４０が接続されて
いる。
このスラッジ抜出管４０の他端は、エジェクタ４２によ
って内部が負圧とされるセパレータ４４に接続されてお
り、スラブ１６内で沈殿したスラッジは、酸溶液と共に
スラッジ抜出管４０から抜き出され、セパレータ４４か
ら沈降槽４６に導入され、その底部に沈降する。沈降槽
４６の上澄液たる酸溶液は、配管４８を経て前記細管１
６ａの下部に導入される。このように酸溶液を細管１６
ａ内に導入するのは、細管１６ａ内のスラッジの濃度を
小さくしたり、あるいはスラッジをほぐしたりして、細
管１６ａ内に沈降したスラッジがスムースにスラッジ抜
出管４０内に抜き出されるようにするためである。（な
お、回収した酸溶液の代わりに、清水や空気を吹き込む
ようにしても良い。） 図中５０は・、エジェクタ４２の作動流体を冷却する凝
縮器であり、凝縮液はセパレータ５りから配管５４を経
て沈降槽４６に入り、気体は配管５６からガス処理系統
に送られる・ なお、第３図中２点鎖線で示す如く、汚泥抜出管４１を
スラブ１６の上部から差し込むようにしても良い。
って内部が負圧とされるセパレータ４４に接続されてお
り、スラブ１６内で沈殿したスラッジは、酸溶液と共に
スラッジ抜出管４０から抜き出され、セパレータ４４か
ら沈降槽４６に導入され、その底部に沈降する。沈降槽
４６の上澄液たる酸溶液は、配管４８を経て前記細管１
６ａの下部に導入される。このように酸溶液を細管１６
ａ内に導入するのは、細管１６ａ内のスラッジの濃度を
小さくしたり、あるいはスラッジをほぐしたりして、細
管１６ａ内に沈降したスラッジがスムースにスラッジ抜
出管４０内に抜き出されるようにするためである。（な
お、回収した酸溶液の代わりに、清水や空気を吹き込む
ようにしても良い。） 図中５０は・、エジェクタ４２の作動流体を冷却する凝
縮器であり、凝縮液はセパレータ５りから配管５４を経
て沈降槽４６に入り、気体は配管５６からガス処理系統
に送られる・ なお、第３図中２点鎖線で示す如く、汚泥抜出管４１を
スラブ１６の上部から差し込むようにしても良い。
第４図は本発明の第３の実施例に係る要部を示すもので
ある。
ある。
この実施例においては、溶解管１２中に装入される液体
１４内に多孔管５８を立設し、この多孔管５８の下端を
液体１４の底部に開口させると共に、多孔管３８の上端
をプラグ６０で封塞している。
１４内に多孔管５８を立設し、この多孔管５８の下端を
液体１４の底部に開口させると共に、多孔管３８の上端
をプラグ６０で封塞している。
この実施例に係る使用済核燃料の溶解管において、溶解
管１２内をＬ向きに流れる酸溶液の一部は、液体１４の
ド部から液体１４内に入る。また酸溶液の残部は、多孔
管５８の下端開口から多孔管５８内に入り−Ｌ向きに流
れる。そしてその途中で、少しずつ、多孔管５８の周壁
の孔を通過して液体１４内に入る。このようにして液体
１４内の使用済核燃料は酸溶液と満遍なく接触し、核燃
料が速やかに溶解される。
管１２内をＬ向きに流れる酸溶液の一部は、液体１４の
ド部から液体１４内に入る。また酸溶液の残部は、多孔
管５８の下端開口から多孔管５８内に入り−Ｌ向きに流
れる。そしてその途中で、少しずつ、多孔管５８の周壁
の孔を通過して液体１４内に入る。このようにして液体
１４内の使用済核燃料は酸溶液と満遍なく接触し、核燃
料が速やかに溶解される。
液体１４を通過し、核燃料を溶かし込んだ酸溶液は、上
記の実施例と同様に、連通管２２を通ってスラブ１６に
循環される。
記の実施例と同様に、連通管２２を通ってスラブ１６に
循環される。
第５図は本発明の第４の実施例に係る使用済核燃料の溶
解装置の要部を示すものである。
解装置の要部を示すものである。
この実施例は、液体１４の底面外周部にコーン状にテー
パを付け、このテーパ部を溶解管のテーパ部１２ａと係
合させるようにしたものである。
パを付け、このテーパ部を溶解管のテーパ部１２ａと係
合させるようにしたものである。
このようにすれば、液体１４が安定して溶解管１２内に
保持される。
保持される。
第６図は本発明の第５の実施例に係る使用済核燃料の溶
解装置の要部を示すものである。
解装置の要部を示すものである。
この実施例においては、液体１４の下部が細径部１４ａ
となっており、−Ｅ方の大径部１４ｂとの境目に段部１
４ｄが形成されている。そして溶解管１２の内周面には
リング１３が設けられており、このリング１３に液体段
部１４ｄを掛止させ、液体１４を溶解管１２内に保持す
るようにしている。
となっており、−Ｅ方の大径部１４ｂとの境目に段部１
４ｄが形成されている。そして溶解管１２の内周面には
リング１３が設けられており、このリング１３に液体段
部１４ｄを掛止させ、液体１４を溶解管１２内に保持す
るようにしている。
なお段部１４ｄの上面側に傾斜部１４ｃを設けてコーン
状とすれば、細径部１４ａ内に使用済核燃料を容易に挿
入できる。
状とすれば、細径部１４ａ内に使用済核燃料を容易に挿
入できる。
第６図の実施例では大径部１４ｂが設けられているが、
この大径部１４ｂを設けず、即ち、段部１４ｄより上部
の部分を無くし、代わりに多孔管５８の上端部にワイヤ
、細棒等を連結し、このワイヤ、細棒等を引張って液体
１４を溶解管１２内に出し入れするようにしても良い。
この大径部１４ｂを設けず、即ち、段部１４ｄより上部
の部分を無くし、代わりに多孔管５８の上端部にワイヤ
、細棒等を連結し、このワイヤ、細棒等を引張って液体
１４を溶解管１２内に出し入れするようにしても良い。
第４図ないし第６図の実施例において、多孔管５８の上
端はプラグ６０で封塞されている。これは、多孔管５８
内を上昇する酸溶液が、多孔管５８の周壁の孔を通過し
て液体１４内に満遍なく流入させるためであるが、多孔
管５８の上部にも使用済核燃料を装入する場合には、こ
のような流入が確保される限り、小さな孔をプラグ６０
に開けて、多孔管５８内の酸溶液の一部がプラグ６０の
孔を通ってその上部に流れるようにしても良い。即ち多
孔管５８の上端は封塞しても良く、また多孔管５８の他
の部分よりも小なる開口面積となるようにしても良い。
端はプラグ６０で封塞されている。これは、多孔管５８
内を上昇する酸溶液が、多孔管５８の周壁の孔を通過し
て液体１４内に満遍なく流入させるためであるが、多孔
管５８の上部にも使用済核燃料を装入する場合には、こ
のような流入が確保される限り、小さな孔をプラグ６０
に開けて、多孔管５８内の酸溶液の一部がプラグ６０の
孔を通ってその上部に流れるようにしても良い。即ち多
孔管５８の上端は封塞しても良く、また多孔管５８の他
の部分よりも小なる開口面積となるようにしても良い。
第７図は、本発明の第６の実施例に係る使用済核燃料の
溶解装置の縦断面図である。
溶解装置の縦断面図である。
この実施例においては、複数個（図示の例では２個）の
溶解管１２．１２が設置されている。スラブ１６の底面
は中央に向って傾斜し、その最下部に垂直管６２が接続
され、この垂直管の下端部にスラッジ柚集部６４が設け
られている。即ち、太径部６４ａ、、テーパ部６４ｂ及
び細径部６４ｃを有する捕集缶を、その大径部６４ａが
垂直管６２の下部を覆う様に固着し、垂直管６２の下端
縁と抽集缶テーパ部６４ｂとの管に間隙を形成する。細
径部６４ｃの下部には液体の導入管６６、スラッジ抜出
管６８及び気体吹込管７０が設けられている。
溶解管１２．１２が設置されている。スラブ１６の底面
は中央に向って傾斜し、その最下部に垂直管６２が接続
され、この垂直管の下端部にスラッジ柚集部６４が設け
られている。即ち、太径部６４ａ、、テーパ部６４ｂ及
び細径部６４ｃを有する捕集缶を、その大径部６４ａが
垂直管６２の下部を覆う様に固着し、垂直管６２の下端
縁と抽集缶テーパ部６４ｂとの管に間隙を形成する。細
径部６４ｃの下部には液体の導入管６６、スラッジ抜出
管６８及び気体吹込管７０が設けられている。
而して、直管状の連通管１８は、大径部６４ａと溶解’
１１２の底部とを接続しており、かつ太径部６４ａから
連通管１２に向って上り勾配となるよう設置されている
。この連通管１８の途中に気体吹込管２６が設置されて
いる。
１１２の底部とを接続しており、かつ太径部６４ａから
連通管１２に向って上り勾配となるよう設置されている
。この連通管１８の途中に気体吹込管２６が設置されて
いる。
気体吹込管２６から気体を吹き込むと、気泡は連通管１
８及び溶解管１２中を上昇し、これに伴い、酸溶液も連
通管１８及び溶解管２０内を上昇し、核燃料を溶解する
。そして、連通管２２からスラブ１６内に入り、次いで
垂直管６２内に入って、垂直管６２の下端縁を回り込ん
で大径部６４ａの内側に入り、再び連通管１８内に導入
される。
８及び溶解管１２中を上昇し、これに伴い、酸溶液も連
通管１８及び溶解管２０内を上昇し、核燃料を溶解する
。そして、連通管２２からスラブ１６内に入り、次いで
垂直管６２内に入って、垂直管６２の下端縁を回り込ん
で大径部６４ａの内側に入り、再び連通管１８内に導入
される。
この下端縁の回り込みに際し、酸溶液中のスラッジは液
から分離され、捕集缶底部に沈降する。
から分離され、捕集缶底部に沈降する。
この沈降したスラー７ジは、気体吹込管７０により捕集
缶底部に吹き込まれた気体や液体導入管６６から導入さ
れた液体の攪拌効果により、はぐされ、スラッジ抜出管
６８から抜き出される。
缶底部に吹き込まれた気体や液体導入管６６から導入さ
れた液体の攪拌効果により、はぐされ、スラッジ抜出管
６８から抜き出される。
なお第７図のその他の部分は、第１図、第３図ないし第
６図の各実施例のいずれの構成をも採用することができ
、同様の効果を奏し得る。
６図の各実施例のいずれの構成をも採用することができ
、同様の効果を奏し得る。
［効果］
以上の通り、本発明によれば、溶解管とスラブの下部と
の連通管にスラッジが堆積せず、酸溶液の流通が円滑と
なり、常時良好な運転を行なうことが可能とされる。
の連通管にスラッジが堆積せず、酸溶液の流通が円滑と
なり、常時良好な運転を行なうことが可能とされる。
第１図、第３図、第４図及び第７図は本発明の実施例に
係る使用済核燃料の溶解装置を示す縦断面図、第２図は
従来例を示す縦断面図、第５図及び第６図はそれぞれ本
発明の異なる実施例に係る要部断面図である。 １２・・・溶解管、 １４・拳拳液体、 ｌεφ・嗜スラブ、１８．２０．
２２．２４−・・連通管、２６・Ｑ・気体吹込管、 ２８．６４１１・・スラッジ捕集部、 ２８．３０．３２．３５・−・ジャッケト、５８−・中
身孔管、 ６０・争・プラグ、４０．４１−φ・スラ
ッジ抜出管、 ４２・・・エジェクタ、 ４６・・嗜沈降槽。
係る使用済核燃料の溶解装置を示す縦断面図、第２図は
従来例を示す縦断面図、第５図及び第６図はそれぞれ本
発明の異なる実施例に係る要部断面図である。 １２・・・溶解管、 １４・拳拳液体、 ｌεφ・嗜スラブ、１８．２０．
２２．２４−・・連通管、２６・Ｑ・気体吹込管、 ２８．６４１１・・スラッジ捕集部、 ２８．３０．３２．３５・−・ジャッケト、５８−・中
身孔管、 ６０・争・プラグ、４０．４１−φ・スラ
ッジ抜出管、 ４２・・・エジェクタ、 ４６・・嗜沈降槽。
Claims (4)
- （１）上下方向に設置され、溶解される使用済核燃料保
持用の籠体が内部に装入された溶解管と、該溶解管に隣
接して上下方向に設置されたスラブと、該溶解管の下部
とスラブの下部とを連通する下部連通管と、該下部連通
管よりも上方のレベルで溶解管とスラブとを連通する少
くとも１本の連通管と、を有する使用済核燃料の溶解装
置において、前記下部連通管は直管又はほぼ直管状であ
り、かつ傾斜して設置されてなることを特徴とする使用
済核燃料の溶解装置。 - （２）前記溶解管の下部に気体吹込管を接続したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の使用済核燃料
の溶解装置。 - （３）前記スラブは筒状であり、このスラブの底部から
スラッジを抜き出すスラッジ抜出管を該スラブに設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の使用済
核燃料の溶解装置。 - （４）前記下部連通管を、スラブから溶解管に向って下
り勾配となるよう傾斜して設置したことを特徴とする特
許請求の範囲第２項又は第３項に記載の使用済核燃料の
溶解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129000A JPS617495A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 使用済核燃料の溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129000A JPS617495A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 使用済核燃料の溶解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617495A true JPS617495A (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0465999B2 JPH0465999B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=14998660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129000A Granted JPS617495A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 使用済核燃料の溶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617495A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161698A (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-05 | Atomic Energy Authority Uk | Method and device of dissolving nuclear material from nuclear fuel cartridge |
| JPS57161694A (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-05 | Atomic Energy Authority Uk | Nuclear fuel cartridge and preparation thereof for extraction of nuclear substance therefrom |
| JPS60127599U (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-27 | 三菱重工業株式会社 | 核物質溶解装置 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP59129000A patent/JPS617495A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161698A (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-05 | Atomic Energy Authority Uk | Method and device of dissolving nuclear material from nuclear fuel cartridge |
| JPS57161694A (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-05 | Atomic Energy Authority Uk | Nuclear fuel cartridge and preparation thereof for extraction of nuclear substance therefrom |
| JPS60127599U (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-27 | 三菱重工業株式会社 | 核物質溶解装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0465999B2 (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |