JPS6173174A - 検出器のクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、検出器の検出面を清掃するクリーニング装置
に関する。

〈従来技術〉 静電複写機の如き複写機においては、例えばトナー粒子
の供給を制御するために感光体表面に形成されたトナー
像濃度を検出する検出器、複写紙の分離不良を検知する
ために感光体表面への複写紙の巻付きを検出する検出器
等が設けられている。

この種の検出器は、一般に、発光素子と受光素子の組合
せから成る光反射型のものが用いられている。

しかし、これらの検出器は、複写機の複写機ノ・ウジン
グ内に回転自在に装層された回転ドラムの周囲に配設さ
れており、それ故に、次の通りの不都合が存在する。即
ち、複写機ハウジング内、特に回転ドラムの周囲にあっ
ては、この回転ドラムの回動等に起因して感光体表面に
存在するトナー粒子が飛散し、飛散したトナー粒子が検
出器の検出面に付着し、このトナー粒子の付着は複写枚
数が多くなるにしたがって増大する。従って、複写枚数
が多くなるにつれて受光素子からの発光量が減少すると
共に受光素子への受光量も減少し、その結果、検出器の
測定値が変動して誤動作の原因となる。例えば、検出器
がトナー像濃度を検出するものである場合には、上述し
た検出面へのトナー粒子の付着に起因してトナー像濃度
が適切であるにもかかわらずトナー像濃度が濃いと判断
し、また検出器が複写紙の巻付きを検出するものである
場合には、複写紙の分離が適切に行なわれているにもか
かわらず複写紙の巻付きが発生している（言換えると、
剥離域において複写紙のジャミングが発生している）と
判断する。かくの通りであるので、従来、上述した不都
合を解消するには、操作者等が定期的に検出器の検出面
を清掃しなければならず、その作業等が煩雑である等の
問題があった。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、検出器の検出面に付着したトナー粒子等を自動
的に除去することができる、新規なりリーニング装置を
提供することである。

〈発明の要約〉 本発明によれば、検出器の検出面を清掃するクリーニン
グ装置にして、該検出器の該検出面に作用する清掃部材
と、該清掃部材を該検出面に対して相対的に移動せしめ
るための作動機構を具備することを特徴とするクリーニ
ング装置が提供される。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
クリーニング装置の具体例について説明する。

まず、第１図及び第２図を参照して、りｌＪ＝ング装置
の第１の具体例について説明する。第１図において、転
写式静電複写機の如き複写機の複写機ハウジング（図示
せず）内には、前後方向（第１図において右下方から左
上方に向う方向）に間隔を置いて垂直前基板２及び垂直
後基板４が配設され、垂直前基板２及び垂直後基板４間
に軸部材６が回転自在に且つその軸方向に所定範囲に渡
って移動自在に装着されている。かかる軸部材６の前端
側においては、垂直前基板２の内側の部位に係上部材８
が固定されている。係上部材８はその先端部に外側に突
出する係止部１０を有しており、この係止部１０が垂直
前基板２に形成されている弧状の貫通孔１２内に受入れ
られている。垂直前基板２と係上部材８との間には、更
に、軸部材６に被嵌されたコイルばね１４が配設され、
コイルはね１４の一端（外側端）１４ａが垂直前基板２
に形成された孔（図示せず）に連結され、その他端（内
側端）１４ｂが係止部材８の係止部１０に係止されてい
る。かかるコイルばね１４は、係止部材８、従って軸部
材６を第１図に矢印１６で示す方向（第１図において右
下方から見て時計方向）に弾性的に偏倚せしめると共に
、軸部材６を前後方向後方（第１図において左上方）に
弾性的に偏倚せしめる。

この軸部材６の後端側においては、垂直後基板４の内側
の部位に一方向クラッチ１８を介して従動部材２０が装
着されている。従動部材２０は、その先端部に外側（後
方）に突出する従動部２２を有している。他方、垂直後
基板４の内面には、内側端面にカム作用面２４が形成さ
れたカム部材２６が固定されている。カム作用面２４は
、底部作用面２４１Ｌとこの底部作用面２４ａから内側
に反時計方向に螺旋状に延びる螺旋作用面２４ｂを有し
ている。そして、このカム作用面２４に、コ１゛ルばね
１４の作用によって従動部材２０の従動部２２が弾性的
に当接されている。軸部材６の垂直後基板４より外側の
部位には、電磁ソレノイド（図示せず）の出力端が連結
されている。この電磁ソレノイドは、励磁されると軸部
材６を矢印２８で示す方向（第１図において右下方から
見て反時計方向）に約１０変種度回動せしめる。

上述した軸部材６の垂直前基板２及び垂直後基板４間の
中間部には、更に、前後方向に間隔を置いて複数個の分
離爪３０が回転自在に装着され、また、この分離爪３０
の各々に対応してＬ字状の当接解除部材３２が固定され
ている（第１図において各２個づつ示す）。電磁ソレノ
イド（図示せず）が除勢されると軸部材６が非作用位置
にぜしめられ、これによって当接解除部材３２は第１図
に実線で示す第１の角度位置に位置付けられる。

この第１の角度位置においては、当接解除部材３２の先
端部が分離爪３０の後端部下面に作用し、かくして分離
爪３０はその先端部が回転ドラムの感光体（図示せず）
の表面から離隔する非作用状態に保持される。他方、電
磁ソレノイド（図示せず）が付勢されると軸部材６が矢
印２８で示す方向に回動されて作用位置にせしめられ、
これによって当接解除部材３２は第１図に一点鎖線及び
二点鎖線で示す第２の角度位置に位置付けられる。この
第２の角度位置においては、当接部材３２の先端部が分
離爪３０の後端部から離れ、かくして分離爪３０はその
自重によって先端部が回転ドラムの感光体の表面に当接
する作用状態に保持される。

次に、上述した分離爪３０の作用について概説すると、
次の通りである。複写紙供給装置（図示せず）から送給
された複写紙が回転ドラム（図示せず）の周囲に存在す
る転写域に進入すると、これに関連して電磁ンレノイド
（図示せず）が付勢される。かくすると、軸部材６が矢
印２８で示す方向に約１０変種度回動され（このとき、
係止部材８の係止部１０は、垂直前基板２に形成された
貫通孔１２に沿って移動される）、当接解除部材３２が
上記第２の角度位置に位置付けられ、分離爪３０は上記
作用状態に保持される。また、軸部材６の矢印２８で示
す方向の回動に関連して、この回動力が一方向クラッチ
１８を介して従動部材２０に伝達され、従動部材２０も
軸部材６と一体に矢印２８で示す方向に回動される。か
くすると、従動部材２０の従動部２２はカム作用面２４
上を移動し、従動部２２が底部作用面２４ａ及び螺旋作
用面２４ｂ上を移動する間においてはコイルばね１４の
弾性偏倚力に抗して軸部材６が矢印３４で示す前後方向
前方へ移動され、従動部２２が螺旋作用面２４ｂの内側
端から底部作用面２４ａに移動するときには占イルばね
１４の弾性偏倚作用によって軸部材６が矢印３６で示す
前後方向後方に移動される。次いで、回転ドラムの回動
に伴ってその感光体表面に保持された複写紙が剥離域に
搬送されると、作用状態にある分離爪３０の先端が複写
紙の先端に作用し、分離爪３０は感光体表面に吸着保持
された複写紙をその表面から剥離する。そして、分離爪
３０による複写紙の剥離が終了した後に、これに関連し
て電磁ソレノイド（図示せず）が除勢される。かくする
と、コイルはね１４の作用によって軸部材６が矢印１６
で示す方向に約１０変種度回動され（このとき、係止部
材８の係止部１０は、垂直前基板２の貫通孔１２に沿っ
て移動されてこの貫通孔１２の一端に位置せしめられる
）、当接解除部材３２が上記第１の角度位置に位置付け
られ、分離爪３０は上記非作用状態に保持される。従っ
て、かかる状態においては分離爪３０が感光体表面に当
接することはなく、感光体の損傷を抑えることができる
。尚、軸部材６が矢印１６で示す方向に回動されるとき
には、軸部材６の回動力が一方向クラッチ１８を介して
従動部材２０に伝達されることはなく、従って従動部材
２０が回動されることはない。

かくの通りであるので、図示の分離爪３０は、軸部材６
の回動によって第１図に実線で示す非作用状態と第１図
に一点鎖線及び二点鎖線で示す作用位置とに選択的にせ
しめられ、また、軸部材６の横方向の移動によって第１
図に一点鎖線で示す位置と第１図に二点鎖線で示す位置
との間を往復動せしめられる。

上述した軸部材６の上方には、回転ドラム（図示せず）
の感光体表面に近接して検出器３８が配設され、この検
出器３８に関連して更に本発明に従って構成されたクリ
ーニング装置４０が付設されている。第１図と共に第２
図を参照して、回転ドラム（図示せず）の感光体表面に
対向して支持板４２が配設され、この支持板４２に検出
器３８が固定されている。検出器３８の検出面側は支持
板４２に形成された貫通孔を通して回転ドラム側に突出
し、その検出面４４が回転ドラムの感光体表面に面して
いる。図示の検出器３８は発光素子と受光素子の組合せ
から構成され、検出面４４の片側（第２図において右部
）が光を投射し、検出面４４の他側（第２図において左
部）が光を受光する。かかる検出器３８は、受光量の変
化に応じて感光体表面に形成されたトナー像濃度を検出
する（かかる検出器の詳細については、例えば特開昭５
７−２０２５６９号公報を参照されたい）。

クリーニング装置４０は、検出器３８の検出面４４を清
掃する清掃部材４６及び清掃部材４６を移動させるため
の作動機構４８を含んでいる。更に説明すると、垂直前
基板２の内面には内側に延びるロッド部材５０が固定さ
れ、このロッド部材５０にコイルばね５２が被嵌されて
いる。このコイルばね５２の一端は垂直前基板２に形成
された孔（図示せず）を通して係止され、その他端は支
持部材５４に固定されている。このコイルはね５２の一
端は、ロッド部材５０に直接連結するようにしてもよい
。支持部材５４は磁性材料から形成され、その片面（検
出器３８の検出面４４に面する一面）に清掃部材４６が
設けられている。清掃部材４６は、ブラシ、パッド等の
部材から構成することができる。また、作動機構４８は
略り字状の移動部材５６を含んでいる。この移動部材５
６の基部は上述した軸部材６に固定されており、またそ
の先端部には永久磁石５８が固定されている。

かくの如く構成されているので、上記移動部材５６は、
上述した軸部材６０回動によって第１図及び第２図に実
線で示す角度位置と第１図及び第２図に一点鎖線及び二
点鎖線で示す角度位置との間を回動せしめられ、また上
述した軸部材６の前後方向の往復動によって第１図及び
第２図に一点鎖線で示す位置と第１図及び第２図に二点
鎖線で示す位置との間を往復動ぜしめられる。

次に、第１図及び第２図を参照して、上述したクリーニ
ング装置４０の作用効果について説明する。

軸部材６の矢印１６及び２８で示す方向の回動に関連し
て従動部材２０の従動部２２が底部作用面２４ｍ及び螺
旋作用面２４ｂ上を移動する間においては、上述した如
く軸部材６が矢印３４で示す前後方向前号へ移動され、
これによって移動部材５６も矢印３４で示す方向（即ち
、垂直前基板２に接近する方向）に移動される。

そして、従動部材２０の従動部２２が螺旋作用面２４ｂ
Ｃ）内側端付近まで移動する（即ち、第１図に実線で示
す状態から更に従動部材２０が矢印２８で示す方向に回
動される）と、軸部材６の矢印３４で示す方向の移動に
よって移動部材５６が第１図及び第２図に一点鎖線で示
す位置に位置付けられ（尚、このとき、分離爪３０も第
１図に一点鎖線で示す位置に位置付けられる）、かくし
て移動部材５６に設けられた永久磁石５８は、第１図及
び第２図に示す如く、支持部材５４の内側面に通接して
これを磁気的に吸着する。

次いで、軸部材６の回動に関連して従動部材２０の従動
部２２が上述した如く螺旋作用面２４ｂの内側端から底
部作用面２４ａに移動する（言換えると、第１図に二点
鎖線で示す状態になる）と、軸部材６が矢印３６で示す
前後方向後方へ移動され、これによって移動部材５６は
矢印３６で示す方向（即ち、垂直前基板２から離れる方
向）に移動されて第１図及び第２図に二点鎖線で示す位
置に位置付けられる。この移動部材５６の第１図及び第
２図に一点鎖線で示す位置から第１図及び第２図に二点
鎖線で示す位置への移動の間においては、移動部材５６
に設けられた永久磁石５８は支持部材５４ｔ″磁気的に
吸着保持して矢印３６で示す方向に移動せしめるが、一
方支持部材５４の矢印３６で示す方向の移動に伴ってコ
イルばね５２が伸張される。従って、支持部材５４が永
久磁石５８に吸着されて検出器３８の検出面４４の前方
を通過して第１図及び第２図に二点鎖線で示す位置まで
移動すると、コイルばね５２による弾性復元力が永久磁
石５８の磁気吸引力より大きくなり、かくして支持部材
５４は永久磁石５８から離れてコイルばね５２の作用に
よって元の位置に戻される。かくの通りであるので、移
動部材５６の上述した移動に伴って、支持部材５４は第
１図及び第２図に実線で示す位置から検出器３８の検出
面４４を通過して第１図及び第２図に二点鎖線で示す位
置まで移動され、しかる後再び検出器３８の検出面４４
を通過して第１図及び第２図に実線で示す位置に位置付
けられる。支持部材５４が永久磁石５８に吸着されて第
１図及び第２図に実線で示す位置から第１図及び第２図
に二点鎖線で示す位置に移動する間においては、支持部
材５４に設けられた清掃部材４６は検出器３８の検出面
４４に作用し、その表面を清掃する。また、支持部材５
４が永久磁石５８から離れて第１図及び第２図に二点鎖
線で示す位置から第１図及び第２図に実線で示す位置ま
で移動する間においても、上記清掃部材４６は検出器３
８の検出面４４に作用し、その表面を清掃する。

以上記載した通りであるので、上述したクリーニング装
置４０においては、清掃部材４６が軸部材６の前後方向
の往復動に関連して検出器３８の検出面４４に対して相
対的に移動され、かくして検出器３８の検出面４４全自
動的に清掃することができ、トナー粒子、小さなゴミ（
紙粉）等の付着に起因する検出器３８の誤測定を未然に
防止できる。この具体例においては、複写紙の進入に関
連して従動部材２０が約１０変種度回動される故に、約
３０乃至４０回の複写工程の遂行に対して１回の割合で
検出器３８の検出面４４が清掃される。

上述した第１の具体例においては、支持部材５４を磁性
材料から形成し、移動部材５６に永久磁石５８を設けて
いるが、これに代えて、支持部材を永久磁石から構成す
るか、或いは支持部材を非磁性材料から形成してこの支
持部材に永久磁石を設けると共に、移動部材に磁性体を
設けるようにしてもよい。

また、上述した第１の具体例においては、移動部材５６
の基部を軸部材６に固定しているが、これに代えて、第
３図に示す如く構成することもできる。第３図において
、図示の移動部材５６′は軸部材６に回動自在に装着さ
れ、係上部材６０（第３図において片方のみ示す）によ
って前後方向の移動が拘束されている。この移動部材５
６′の下端部には、重りとして作用する部分６２が設け
られ、また、その先端部には永久磁石６４が固定されて
いる。かかる構成の移動部材５６′を用いた場合には、
電磁ソレノイド（図示せず）の作用によって軸部材６が
所定方向に回動されても、部分６２の自重によって移動
部材５６′は常時第３図に示す角度位置に保持され、か
くして、上述した如く清掃部材４６（第１図及び第２図
参照）が往復動される際にも、この清掃部材４６は実質
上直線状に往復動され、検出器３８の検出面４４（第１
図及び第２図）の清掃を一層良好に行うことができる。

更に、第１の具体例においては、軸部材６が回動されて
分離爪３０が作用状態と非作用状態にせしめられると共
に、軸部材６が感光体の幅方向に移動されて分離爪３０
が前後方向に往復動されるものに適用して説明したが、
これに限定されることなく、単に軸部材６が感光体の幅
方向に移動されて分離爪３０が前後方向に往復動される
ものにも適用することができる。

次に、第４図を参照して、本発明に従って構成されたク
リーニング装置の第２の具体例について説明する。図示
のクリーニング装置７０は、第１の具体例と同様に、ブ
ラシ、パッド等から構成することができる清掃部材７２
と、清掃部材７２を移動させるための作動機構７４を含
んでいる。このクリーニング装置７０を除くその他の構
成は、第１図及び第２図に示す構成と実質上同一で１、
それ故に、同一の部材は同一の番号を付して説明する。

第２の具体例においては、作動機構７４は支持部材７６
を含んでいる。この支持部材７６は、中間支持部７６ａ
１中間支持部７６ａの両端から下方に延びる支持取付部
７６ｂを有し、支持取付部７６ｂの各々の下端が軸部材
６に固定されている。

そして、支持部材７６の中間支持部７６ｍの片面（即ち
、検出器３８の検出面４４に面する面）に、上述した清
掃部材７２が設けられている。

かかる構成の第２の具体例のクリーニング装置７０にお
いては、複写紙の転写域への進入に関連して電磁ソレノ
イド（図示せず）が付勢されると、軸部材６が矢印２８
で示す方向に回動され、これによって清掃部材７２は第
４図に実線で示す位置から検出器３８の検出面４４ｔ−
通過して第４図に二点鎖線で示す位置に位置付けられる
（このとき、分離爪３０は第４図に二点鎖線で示す作用
状態にせしめられる）。清掃部材７２が検出器３８の検
出面４４を通過する際には、清掃部材７２は検出面４４
に作用してその表面を清掃する。

また、複写紙の剥離の終了に関連して電磁ンレノイド（
図示せず）が除勢されると、軸部材６が矢印１６で示す
方向に回動され、これによって清掃部材７２は第４図に
二点鎖線で示す位置から検出器３８の検出面４４を通過
して第４図に実線で示す位置に位置付けられる（このと
き、分離爪３０は第４図に実線で示す非作用状態にせし
められる）。

清掃部材７２が上述した如く移動する際にも、清掃部材
７２は検出器３８の検出面に作用してその表面を清掃す
る。

尚、この具体例においては、軸部材６の矢印１６及び２
８の回動に伴ってこの軸部材６が前後方向に所定範囲に
渡って往復動されるため、軸部材６の往復動に関係なく
清掃部材７２が検出器３８の検出面４４に作用するよう
に、清掃部材７２は前後方向に所要の長さを有すること
が重要でおる。

以上の通りであるので、上述したクリー二／グ装置７０
においては、清掃部材７２が軸部材６の回動に関連して
検出器３８の検出面４４に対して相対的に移動され、か
くして検出器３８の検出面４４を自動的に清掃すること
ができる。この具体例においては、複写紙の進入、剥離
に関連して複写工程毎に清掃部材７２が移動され、従っ
て複写工程毎に検出器３８の検出面４４が清掃される。

上述した第２の具体例においては、軸部材６が回動され
て分離爪３０が作用状態と非作用状態にせしめられると
共に、軸部材６が感光体の幅方向に移動されて分離爪３
０が前後方向に往復動されるものに適用して説明したが
、これに限定されることなく、単に軸部材６が回動され
て分離爪３０が作用状態と非作用状態にせしめられるも
のにも適用することができる。

次いで、第５図を参照して、本発明に従って構成された
クリーニング装置の第３の具体例について説明する。図
示のクリーニング装［８０は、第１の具体例及び第２の
具体例と同様に、ブラシ、パッド等から構成することが
できる清掃部材８２と、清掃部材８２を移動させるため
の作動機構８４を含んでいる。図示の作動機構８４は、
略り字状の支持部材８６を含んでいる。支持部材８６は
、回転ドラム８８の支持軸９０に回転自在に装着された
一端から回転ドラム８８の半径方向外方に延びる基部８
６＆と、基部８６ａの先端から回転ドラム８８の幅方向
中央部付近まで延びる水平部８６ｂ’ｌ有している。回
転ドラム８８の幅方向略中央部には、その周表面に対向
して検出器９２が配設され、検出器９２の検出面が回転
ドラム８８０周表面に配設された感光体表面に面してい
る。上述した支持部材８６の水平部８６ｂは、第５図に
示す如く、回転ドラム８８の表面と検出器９２の検出面
との間を前後方向に上記検出面まで延びており、その先
端片面（検出器３８の検出面に対向する面）に清掃部材
８２が設けられている。この回転ドラム８８の側板９４
には、その周辺部に当接作用部材９６が取付ねじ９８に
よって固定されている。当接作用部材９６は、支持部材
８６の水平部８６ｂに作用する先端部が弾性含有するこ
とが重要である。

他方、垂直前基板（図示せず）の内面には、間隔を置い
て上鉤束部材１００及び上鉤束部材１０２が固定されて
いる。上鉤束部材１００及び上鉤束部材１０２は回転ド
ラム８８の側板９４に向って延びており、この上鉤束部
材１００及び上鉤束部材１０２間に上述した支持部材８
６の基部８６ａが位置せしめられている。従って、支持
部材８６は、通常、その自重によって基部８６ａが上鉤
束部材ｌＯＯに当接する位置、即ち第５図に実線で示す
位置に保持される。

上述した通りの第３の具体例のクリーニング装置８０に
おいては、回転ドラム８８が矢印１０４で示す方向に回
動されて第５図に実線で示す状態にせしめられると、回
転ドラム８８に設けられた当接作用部材９６が支持部材
８６の水平部８６ｂに当接し、当接作用部材９６は回転
ドラム８８の矢印１０４で示す方向に伴って上記支持部
材８６を矢印１０４で示す方向に回動せしめる。

そして、回転ドラム８８の上述した回動によって第５図
に二点鎖線で示す状態にせしめられると、支持部材８６
の基部８６＆が上鉤束部材１０２に当接し、支持部材８
６の回動が阻止される。一方、回転ドラム８８は矢印１
０４で示す方向に更に回動されており、それ故に、支持
部材８６の回動が阻止されると、支持部材８６の水平部
８６ｂが当接作用部材９６の先端部に作用してこれを内
側に弾性変形せしめ、これによって支持部材８６の水平
部８６ｂと当接作用部材９６の当接状態が解除され、か
くして、支持部材８６はその自重によって第５図に二点
鎖線で示す位置から第５図に実線で示す位置に回動され
る。支持部材８６が第５図に実線で示す位置から矢印１
０４で示す方向に第５図に二点鎖線で示す位置に回動さ
れる間、及び第５図に二点鎖線で示す位置から矢印１０
４で示す方向とは反対方向に第５図に実線で示す位置に
回動される間においては、第５図から容易に理解される
如く、支持部材８６の水平部８６ｂに設けられた清掃部
材８２が検出器９２の検出面を通過し、通過の際に清掃
部材８２は検出器９２の検出面に作用してその表面を清
掃する。

以上の通りでおるので、上記構成のクリ、ング装置８０
においては、清掃部材８２が回転ドラム８８の回動に関
連して検出器９２の検出面に対して相対的に移動され、
かくして検出器９２の検出面を自動的に清掃することが
できる。この具体例においては、回転ドラム８８の１回
転毎に清掃部材８２が移動され、従って回転ドラム８８
の１回転毎に検出器９２の検出面が清掃される。

次いで、第６図を参照して、本発明に従って構成された
クリーニング装置の第４の具体例について説明する。図
示のクリーニング装置１１０は、第１の具体例乃至第３
の具体例と同様に、ブラシ、パッド等から構成すること
ができる清掃部材１１２と、清掃部材１１２を移動さぜ
るための作動機構１１４を含んでいる。図示の作動機０
￥１１４は略コ字状の支持部材１１６と、作動手段を構
成する電磁ソレノイド１１８″ｔ−含んでいる。電磁ソ
レノイド１１８は支持基板１２０に取付ねじ１２２によ
り固定されている。この支持基板１２０の折曲部外面に
は断面形状が矩形状の中空案内部を規定する案内部材１
２４（具体例ではその一側面の一部が開放されている）
が固定され、支持部材１１６の一端側が案内部材１２４
及び支持部材１２０の折曲部に形成された孔を通して電
磁ソレノイド１１８の出力端１１８ａに連結ピン１２５
を介して連結されている０この支持部材１１６の他端部
の内面（回転ドラム（図示せず）に近接して配設されて
いる検出器１２６の検出面１２８に対向する面）には、
上記清掃部材１１２が設けられている。また、電磁ソレ
ノイド１１８の本体とその出力端１１８ａＫ装着された
係止部材１３０との間には、コイルはね１３２が介在さ
れている。

かくの通りの第４の具体例のクリーニング装置ｌｌＯに
おいては、電磁ソレノイド１１８が付勢されると、支持
部材１１６はその一端側が案内部材１２４に案内されて
第６図において実線で示す位置から第６図において二点
鎖線で示す位置に位置せしめられ、また、電磁ンレノイ
ド１１８が除勢されると、支持部材１１６はコイルばね
１３２の作用によって第６図に二点鎖線で示す位置から
第６図に実線で示す位置に位置せしめられる。支持部材
１１６が第６図に実線で示す位置から第６図に二点鎖線
で示す位置に移動される間、及び第６図に二点鎖線で示
す位置から第６図に実線で示す位置に移動される間にお
いては、第６図から容易に理解される如く、支持部材１
１６に設けられた清掃部材１１２が検出器１２６の検出
面１２８を通過し、通過の際に清掃部材１１２は検出器
１２６の検出面１２８に作用してその表面を清掃する。

尚、電磁ソレノイド１１８は、複写工程毎に付勢するよ
うにしてもよいが、所定の複写回数に対して一度の割合
で付勢するようにしてもよい。

以上の通りであるので、上述したクリーニング装置１１
０においては、清掃部材１１２が電磁ソレノイド１１８
の作用によって検出器１２６の検出面１２８に対して相
対的に移動され、かくして検出器１２６の検出面１２８
を自動的に清掃することができる。

次に、第７図を参照して、本発明に従って構成されたク
リーニング装置の第５の具体例について説明する。上述
した第４の具体例においては、支持部材が実質上直線移
動するように構成されているが、この第５の具体例にお
いては、支持部材が回動されるように構成されている。

第７図を参照して更に説明すると、図示のクリーニング
装置１４０は、第４の具体例と同様に、清掃部材１４２
と、清掃部材１４２を移動させるための作動機構１４４
を含み、作動機構１４４は支持部材１４６と、作動手段
を構成する電磁ソレノイド１４８を有している。電磁ソ
レノイド１４８は支持基板１５０に取付ねじ１５２によ
って固定されている。

支持部材１４６は、中間部１４６　ａ、中間部１４６ａ
の両端から下方に延びる垂下部１４６ｂ及び１４６　ｃ
、並びに垂下部１４６ｃの下端から横方向に延びる先端
水平部１４６ｄを有し、垂下部１４６ｂ及び１４６ｃが
支持基板１５０に固定されたロッド部材１５４に回転自
在に装着されている。この支持部材１４６の垂下部１４
６ｂには長孔（図示せず）が形成されており、この長孔
を挿して連結ピン１５５が電磁ンレノイド１４８の出力
端１４８ａに連結されている。また、支持部材１４６の
先端水平部１４６ｄの内面（回転ドラム（図示せず）に
近接して配設されている検出器１５８の検出面１６０に
対向する面）には、上記清掃部材１４２が配設されてい
る。ロッド部材１５４には、更に、支持部材１４６の垂
下部１４６ｂ及び１４６ｃの両側に係止部材１５６（第
７図において片方のみ示す）が装着されている。また、
電磁ソレノイド１４８０本体とその出力端１４８＆に装
着された係止部材１６２との間には、コイルはね１６４
が介在されている。

かくの通りの第５の具体例のクリーニング装置１４０に
おいては、電磁ソレノイド１４８が付勢されると、支持
部材１４６はロッド部材１５４を中心として第７図に実
線で示す位置から第７図に二点鎖線で示す位置に位置せ
しめられ、また電磁ソレノイド１４８が除勢されると、
支持部材１４６はコイルばね１６４の作用によって第７
図に二点鎖線で示す位置から第７図に実線で示す位置に
位置せしめられる。支持部材１４６が第７図に実線で示
す位置から第７図に二点鎖線で示す位置に回動される間
、及び第７図に二点鎖線で示す位置から第７図に実線で
示す位置に回動される間においては、第７図から容易に
理解される如く、支持部材１４６の先端水平部１４６ｄ
に設けられた清掃部材１４２が検出器１５８の検出面１
６０を通過し、この通過の際に清掃部材１４２は検出面
１６０に作用し、その表面を清掃する。かくして、第４
の具体例と同様の効果が達成される。

以上、本発明に従って構成されたクリー二／グ装置の具
体例について説明したが、本発明はかかる具体例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。

例えば、上述した具体例においては、感光体表面に形成
されたトナー像濃度を検出する検出器に適用して説明し
たが、これに限定されることなく、感光体表面への複写
紙の巻付けを検出する検出器等の、検出面を有する種々
の検出器に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された第１の具体例のク
リーニング装置を備えた複写機の剥離域近傍を示す斜視
図。 第２図は、第１図のクリーニング装置の作用を説明する
ための斜視図。 第３図は、第１の具体例のクリーニング装置における移
動部材の変形例を示す斜視図。 第４図は、本発明に従って構成された第２の具体例のク
リーニング装置を備えた複写機の剥離域近傍を示す斜視
図。 第５図は、本発明に従って構成された第３の具体例のク
リー二ン夛装置を備えた複写機の回転ドラム近傍を示す
斜視図。 第６図は、本発明に従って構成されたクリーニング装置
の第４の具体例を示す斜視図。 第７図は、本発明に従って構成されたクリーニング装置
の第５の具体例を示す斜視図。 ３８．９２，１２６及び１５８・・・検出器４０．７０
，８０，１１０及び１４０・・・クリーニング装置 ４４．１２８及び１６０・・・検出面 ４６．７２，８２，１１２及び１４２・・・清掃部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、検出器の検出面を清掃するクリーニング装置にして
   、該検出器の該検出面に作用する清掃部材と、該清掃部
   材を該検出面に対して相対的に移動せしめるための作動
   機構を具備することを特徴とするクリーニング装置。 ２、該作動機構は、複写機における特定部材の移動を利
   用して該清掃部材を該検出面に対して相対的に移動せし
   める、特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置。 ３、該特定部材は、感光体の表面から複写紙を分離する
   分離爪が装着された軸部材である、特許請求の範囲第２
   項記載のクリーニング装置。 ４、該軸部材は該分離爪が該感光体の表面に当接する作
   用位置と該分離爪が該感光体の表面から離隔する非作用
   位置との間を回動されるように構成されており、該軸部
   材の回動に関連して該清掃部材が該検出面に対して相対
   的に移動される、特許請求の範囲第３項記載のクリーニ
   ング装置。 ５、該軸部材は該感光体の幅方向に所定範囲に渡って往
   復動されるように構成されており、該軸部材の往復動に
   関連して該清掃部材が該検出面に対して相対的に移動さ
   れる、特許請求の範囲第３項記載のクリーニング装置。 ６、該特定部材は、感光体がその周表面に配設され且つ
   所定方向に回動される回転ドラムであり、該回転ドラム
   の回動に関連して該清掃部材が該検出面に対して相対的
   に移動される、特許請求の範囲第２項記載のクリーニン
   グ装置。 ７、該作動機構は、該清掃部材を該検出面に対して相対
   的に移動せしめる作動手段を含んでいる、特許請求の範
   囲第１項記載のクリーニング装置。 ８、該作動手段は電磁ソレノイドから構成されている、
   特許請求の範囲第７項記載のクリーニング装置。 ９、該検出器は複写機ハウジング内に配設され、感光体
   表面のトナー像濃度を検出する、特許請求の範囲第１項
   乃至第８項のいずれかに記載のクリーニング装置。 １０、該検出器は複写機ハウジング内に配設され、感光
   体表面への複写紙の巻付けを検出する、特許請求の範囲
   第１項乃至第８項のいずれかに記載のクリーニング装置
   。