JPS617001A - 圧延方法及び装置 - Google Patents
圧延方法及び装置Info
- Publication number
- JPS617001A JPS617001A JP7816085A JP7816085A JPS617001A JP S617001 A JPS617001 A JP S617001A JP 7816085 A JP7816085 A JP 7816085A JP 7816085 A JP7816085 A JP 7816085A JP S617001 A JPS617001 A JP S617001A
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- rolling
- bridle
- rolls
- plate
- devices
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/56—Elongation control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/02—Roll dimensions
- B21B2267/06—Roll diameter
- B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/04—Roll speed
- B21B2275/05—Speed difference between top and bottom rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧延方法及び装置に関するものである。
たとえば、第１図に示す如きタンデム圧延機の場合、従
来よりスタンドの入側及び出（３）に、板に張力を与え
るための複数のブライドルロール３，４よりなるブライ
ドル装置１と２を備え、プライドル装置１，２で板に張
力を与えながら圧延するようにしている。
来よりスタンドの入側及び出（３）に、板に張力を与え
るための複数のブライドルロール３，４よりなるブライ
ドル装置１と２を備え、プライドル装置１，２で板に張
力を与えながら圧延するようにしている。
ところが、従来の圧延装置におけるブライドル装置１と
２では、いずれも板をロール３，４に巻きつけているが
、板を薄くする機能は全く有していない。
２では、いずれも板をロール３，４に巻きつけているが
、板を薄くする機能は全く有していない。
そこで、本発明は、ブライドル装置を有して圧延する方
法及び装置において、ブライドル装置１又は２に圧下を
かけることができるようにして圧延の機能をもたせるよ
うにしようとするものである。
法及び装置において、ブライドル装置１又は２に圧下を
かけることができるようにして圧延の機能をもたせるよ
うにしようとするものである。
本発明は、圧延スタンドのほかに、ロールに沿い板を導
き張力を与えるようにした一対のブライドルロールより
なるプライドル装置を備えて圧延する方法及び装置にお
いて、プライドル装置の一対のロールの異速比を歯数の
異なる歯車にて固定し且つ板の伸び率も固定となるよう
一対のブライドルロールを駆動させて圧延するようにす
る。
き張力を与えるようにした一対のブライドルロールより
なるプライドル装置を備えて圧延する方法及び装置にお
いて、プライドル装置の一対のロールの異速比を歯数の
異なる歯車にて固定し且つ板の伸び率も固定となるよう
一対のブライドルロールを駆動させて圧延するようにす
る。
圧延スタンドの入側又は出側のプライドル装置の一対の
ロールを、異速比を固定して駆動させ且つ圧下をかける
と、従来の張力発生としての機能をもつプライドル装置
に圧延機能が付与されたことになり、圧延スタンド以外
の個所で板の圧延が行われる。これにより圧延スタンド
の入側のプライドル装置で圧延を行わせると、入側の板
厚増大が図れ、又、出側のプライドル装置で圧延を行わ
せると、圧延スタンドの圧延条件が変化しても均一な板
の伸びが得られて出側の板形状を良くすることができる
ことになる。
ロールを、異速比を固定して駆動させ且つ圧下をかける
と、従来の張力発生としての機能をもつプライドル装置
に圧延機能が付与されたことになり、圧延スタンド以外
の個所で板の圧延が行われる。これにより圧延スタンド
の入側のプライドル装置で圧延を行わせると、入側の板
厚増大が図れ、又、出側のプライドル装置で圧延を行わ
せると、圧延スタンドの圧延条件が変化しても均一な板
の伸びが得られて出側の板形状を良くすることができる
ことになる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
一実施例として第１図に示す如き連続圧延における入側
のプライドル装置１に圧下をかけ得るようにした場合を
説明するに、上下に配したブライドルロール３と４を、
適宜の間隙に設定して、たとえば、第３図に簡単な駆動
装置の例を示す如く歯数を異にした＠径の歯車５と６に
スピンドル７と８を介し連結し、１つのモータ９の駆動
によりブライドルロール３と４が異なる一定の周速で回
転させられるようにして板を圧延できる機能をもたせ、
下ブライドルロール４の周速を■。とじたとき、上ブラ
イドルロール３の周速をこれよりも速いｖｌとなるよう
駆動装置で決定して一定の周速比ｖ、、’ｖ。で駆動さ
せるようにし、且つ上記プライドル装置１に圧゛子装置
ｌ！Ｆ１０ｔ−装備せしめ、プライドル装置１のロール
３．４の昇速により圧下をかけ得るようにする。
のプライドル装置１に圧下をかけ得るようにした場合を
説明するに、上下に配したブライドルロール３と４を、
適宜の間隙に設定して、たとえば、第３図に簡単な駆動
装置の例を示す如く歯数を異にした＠径の歯車５と６に
スピンドル７と８を介し連結し、１つのモータ９の駆動
によりブライドルロール３と４が異なる一定の周速で回
転させられるようにして板を圧延できる機能をもたせ、
下ブライドルロール４の周速を■。とじたとき、上ブラ
イドルロール３の周速をこれよりも速いｖｌとなるよう
駆動装置で決定して一定の周速比ｖ、、’ｖ。で駆動さ
せるようにし、且つ上記プライドル装置１に圧゛子装置
ｌ！Ｆ１０ｔ−装備せしめ、プライドル装置１のロール
３．４の昇速により圧下をかけ得るようにする。
尚、Ｓ、は第１スタンド、Ｓ、は第２スタンド、１１及
び１２は各スタンドＳ、 、 Ｓ、の上及び下ワークロ
ール、１３はアンコイラ−１１４はリコイラーである。
び１２は各スタンドＳ、 、 Ｓ、の上及び下ワークロ
ール、１３はアンコイラ−１１４はリコイラーである。
今、プライドル装置１の上下ブライドルロール３，４を
異なる周速で駆動させ、たとえば、第２図に示す如く入
側板厚をｈｏ、出側板厚をり１、板の伸び率をλとした
とき、上記ブライドルロール３，４の周速比Ｖ＋／Ｗｅ
がＶ、／Ｖ、＝ｈ、／ｈ、＝４となるようにすると共に
、低速側のロール４の周速ｖ０と入側の板速度Ｖやとが
一致する点、即ち、中立点Ｎ０が圧延入口に来るように
、又高速側のロール３の周速Ｖ、と出側の板速度Ｖ、と
が一致する点、即ち、中立点Ｎ、が圧延出口に来るよう
に異速比を固定して、上下ブライドルロール３゜４によ
り板の伸び率を一定として板を圧延させる。このとき低
速側の中立点Ｎ、は圧延入口に、又高速側の中立点Ｎ、
は圧延出口に各々来るように圧延されるため、矢印の如
く摩擦力、の方向が上下の接触弧の全長にわたり逆方向
に、なって相打消すことになり、板が水平方向に圧縮さ
れることがなく、従って圧延力が、摩擦力の影響を受け
ることがなく、そのため圧延力を大幅に減少させること
ができる。圧延力が減少させられると、それだけ高圧下
をかけることができることになり、圧下装置１０により
プライドル装置１に圧下をかけて板を圧延させることが
できる。
異なる周速で駆動させ、たとえば、第２図に示す如く入
側板厚をｈｏ、出側板厚をり１、板の伸び率をλとした
とき、上記ブライドルロール３，４の周速比Ｖ＋／Ｗｅ
がＶ、／Ｖ、＝ｈ、／ｈ、＝４となるようにすると共に
、低速側のロール４の周速ｖ０と入側の板速度Ｖやとが
一致する点、即ち、中立点Ｎ０が圧延入口に来るように
、又高速側のロール３の周速Ｖ、と出側の板速度Ｖ、と
が一致する点、即ち、中立点Ｎ、が圧延出口に来るよう
に異速比を固定して、上下ブライドルロール３゜４によ
り板の伸び率を一定として板を圧延させる。このとき低
速側の中立点Ｎ、は圧延入口に、又高速側の中立点Ｎ、
は圧延出口に各々来るように圧延されるため、矢印の如
く摩擦力、の方向が上下の接触弧の全長にわたり逆方向
に、なって相打消すことになり、板が水平方向に圧縮さ
れることがなく、従って圧延力が、摩擦力の影響を受け
ることがなく、そのため圧延力を大幅に減少させること
ができる。圧延力が減少させられると、それだけ高圧下
をかけることができることになり、圧下装置１０により
プライドル装置１に圧下をかけて板を圧延させることが
できる。
一般に板の表面処理を行う場合には、板厚の大きいもの
の力が有利である。即ち、板厚が大きいということは、
板厚の小さいものに比しそれたけ長さ、幅の寸法が小さ
いことであり、従って処理すべき表面の面積が小さくて
有利である。
の力が有利である。即ち、板厚が大きいということは、
板厚の小さいものに比しそれたけ長さ、幅の寸法が小さ
いことであり、従って処理すべき表面の面積が小さくて
有利である。
従来のプライドル装置を備えた圧延装置では。
入側のプライドル装置は板を圧延する役目が全くなく、
圧延は圧延機スタンドで行われるものであるため、板厚
の大きい板を入側にもって来ることに問題があった。
圧延は圧延機スタンドで行われるものであるため、板厚
の大きい板を入側にもって来ることに問題があった。
この点本発明では、上記のように入側のブライドル装置
１の上下ブライドルロール３，４の周速を昇速にして圧
下をかけるようにし、板を圧延する役目をもたせたので
、入側に板厚の大きい板をもって来ることができるよう
になった。
１の上下ブライドルロール３，４の周速を昇速にして圧
下をかけるようにし、板を圧延する役目をもたせたので
、入側に板厚の大きい板をもって来ることができるよう
になった。
従って本発明の圧延装置で圧延される板としては、表面
処理面積が小さくて有効に処理された板を対象とするこ
とができ、又本発明の圧延装置の存在により板厚を大き
いまま適用できて板の表面処理上非常に有利となる。
処理面積が小さくて有効に処理された板を対象とするこ
とができ、又本発明の圧延装置の存在により板厚を大き
いまま適用できて板の表面処理上非常に有利となる。
上記実施例では、入側のプライドル装置１に圧下をかけ
得るようにした場合を示したが、出側のプライドル装置
２の上下ブライドルロール３．４を同様に一定の昇速比
に固定しＨつ圧下をかけ得るようにすることもできる。
得るようにした場合を示したが、出側のプライドル装置
２の上下ブライドルロール３．４を同様に一定の昇速比
に固定しＨつ圧下をかけ得るようにすることもできる。
この場合には、出側のブライド、ルロール３，４にも板
が巻きつけられているため、圧下をかけたとき均一な板
の伸びが得られ、これ・により圧延機スタンドでとり切
れなかった不揃いをプライドル装置２でとることができ
、出側で板形状を出すことができる利点がある。なお、
本発明は、単一スタンドの場合でも同様に適用できる。
が巻きつけられているため、圧下をかけたとき均一な板
の伸びが得られ、これ・により圧延機スタンドでとり切
れなかった不揃いをプライドル装置２でとることができ
、出側で板形状を出すことができる利点がある。なお、
本発明は、単一スタンドの場合でも同様に適用できる。
以上述べた如く、本発明によれば、プライドル装置を備
え、該プライドル装置の上下一対のロールを異なる一定
の周速で駆動させて昇速比を固定し、板の伸び率を固定
して圧延するようにし、更に、上記一対のブライドルロ
ールの異逮比を歯数の異なる歯車を介して固定するよう
にし、圧下をかけ得るようにしであるので、入側のプラ
イドル装置の一対のロールの昇速比を固定して圧下をか
けることにより、圧延スタンドの入昨Ｉに板厚の大きな
板をもって来ることができ、扱われる板としては表面処
理上有利なものとすることができ、又、出側のプライド
ル装置の一対のロールの昇速比を固定して圧下をかける
ことにより、圧延スタンドの圧延条件が変化しても良好
な板形状を得ることができ、更に、上下のブライドルロ
ールを歯数の異なる歯車を介して１つの駆動装置に連結
して一対のブライドルロールの昇速比を固定させている
ため、板の伸び率を固定した圧延を容易に且つ簡素化し
た駆動機構で行わせることができ、飼々のブライドルロ
ールの速度を制御するための装置を不要にできて安価に
製作できる、等の優れた効果を奏し得る。
え、該プライドル装置の上下一対のロールを異なる一定
の周速で駆動させて昇速比を固定し、板の伸び率を固定
して圧延するようにし、更に、上記一対のブライドルロ
ールの異逮比を歯数の異なる歯車を介して固定するよう
にし、圧下をかけ得るようにしであるので、入側のプラ
イドル装置の一対のロールの昇速比を固定して圧下をか
けることにより、圧延スタンドの入昨Ｉに板厚の大きな
板をもって来ることができ、扱われる板としては表面処
理上有利なものとすることができ、又、出側のプライド
ル装置の一対のロールの昇速比を固定して圧下をかける
ことにより、圧延スタンドの圧延条件が変化しても良好
な板形状を得ることができ、更に、上下のブライドルロ
ールを歯数の異なる歯車を介して１つの駆動装置に連結
して一対のブライドルロールの昇速比を固定させている
ため、板の伸び率を固定した圧延を容易に且つ簡素化し
た駆動機構で行わせることができ、飼々のブライドルロ
ールの速度を制御するための装置を不要にできて安価に
製作できる、等の優れた効果を奏し得る。
第１図はプライドル装置を備えた圧延装置の一例を示す
概略側面図、第２図は本発明におけるプライドル装置の
側面図、第３図は駆動装置の一例図である。 １．２・・・プライドル装置、３，４・・・ブライドル
ロール、５，６・・・歯車、７，８・・・スピンドル、
１０・・・圧下装置。 特 許 出 願 人 石用島［磨重工業株式会社 第２図
概略側面図、第２図は本発明におけるプライドル装置の
側面図、第３図は駆動装置の一例図である。 １．２・・・プライドル装置、３，４・・・ブライドル
ロール、５，６・・・歯車、７，８・・・スピンドル、
１０・・・圧下装置。 特 許 出 願 人 石用島［磨重工業株式会社 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）圧延スタンドのほかに、ロールに沿い板を導き張力
を与えるようにした一対のブライドルロールよりなるブ
ライドル装置を備えて圧延する方法において、ブライド
ル装置の一対のロールを異なる一定の周速で駆動させて
異速比と板の伸び率を固定し、圧下をかけて圧延するこ
とを特徴とする圧延方法。 ２）圧延スタンドのほかに、ロールに沿い板を導き張力
を与えるようにした一対のブライドルロールよりなるブ
ライドル装置を備えた圧延装置において、前記ブライド
ル装置の一対のロールを固定された異速比で駆動するよ
う歯数の異なる歯車を介して１つの駆動装置に連結し、
且つ該ブライドル装置に圧下装置を備え、ブライドル装
置に圧延の機能をもたせてなることを特徴とする圧延装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7816085A JPS617001A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 圧延方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7816085A JPS617001A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 圧延方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617001A true JPS617001A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=13654168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7816085A Pending JPS617001A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 圧延方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617001A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442346A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method of and apparatus for rolling band steel |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP7816085A patent/JPS617001A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442346A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method of and apparatus for rolling band steel |
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