JPS6169034A - 液晶表示装置の端子接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分腎） 本発明は、液晶表示パネルと九町動回路ｙ１４Ｈとの間
に異方導電性ゴムおよびスペーサを介在させて接合した
液晶表示装置の端子接続方法に関する。

（従来の技術） 近年、液晶表示装置は、電申１１時計、オフィスオート
メーション端末機器、ポケッタブルテレビ等に広く利用
されている。

液晶表示装置の液晶表示パネルと駆動回路基板の端子接
続方法としては、液晶表示パネルのｙ＋＋、＋　−ｒ。

電極と駆動回路の端子電極との間乙こＷ方風電１ルゴム
（以下エラストマーと称する）全介在さ一１ｑ、１（々
高表示パネルと駆動回路とを両側がら適ｉＥに力旧：巳
圧接させて、電気的に接続する方法が知られている。

この接続方法は、ハンダ付は方法に１．ｌニベ°で′じ
ｌ下の利点を有する。

■　親ハンダ金属（Ｎｔ、Ｃｕ等）の電極・瑞−Ｙ−へ
の形成が不要である。

■　端子接続時に加熱されないた＞／、ｌ司路２１．す
、役および周辺電子部材に耐熱性を要求する必要がない
う ■　液晶表示パネルと駆動回路基板との着脱が容易に行
える。

■　豆いに剛性のある基板間の端子接続（例えば、ン夜
晶表示パネルとプリン１−回に打入（牟反）が可能であ
る。

このため、液晶表示パネルと駆動回路基板との：、；ｊ
４子接続方法としては有効な接続方法であり、現在広く
使われている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、このｔｇＨ方法によって形成された液晶−リ
示装置を高湿１ｙ雰囲気中において使用すると。

動作時において接続不良の発生ずることがあった。

接続不良は、エラストマーと端子電極の界面、およびス
ペーサと端子電極の界面で発生している。

冬の原因は、液晶表示パネルの端子電極がＩＴＯｙ　　
　　　　　（酸化インジウム）等のシミ９膜電極（厚さ
約５００〜１０００人）で形成されており、エラストマ
ーと端子電極の界面、およびスペーサと端子電極の界面
において微小な間隙が住するためてあｚｌにの微小間隙
は、高湿度雰囲気において、水菌気圧が飽和蒸気圧（相
対湿度１００％）Ｉ＞ＪＴ”７’結露する現象を引き起
こす。すなわち、多孔質物質や毛細管では水面が凹面と
なり、界面に引張り分力を生じるために２通常水平面の
飽和蒸気圧１）。

より小さい圧力Ｐで平衡に達し、結露して、壁面に吸着
する。この関係は第４図に示すｋｅｌｖｉｎの式で与え
られる。第４図より、１００人の直径の穴の中では相対
湿度９０％で結露することがわかる。

この状態で通電すれば、薄膜の端子電極は、酸化又は還
元され、接続不良を生ずる。特にＩＴＯの端子電極は容
易に断線する。

（問題を解決するための手段） 本発明の端子接続方法４ｆ、液晶表示パスルの端子電極
に対し、その表示パネルを駆動する駆りＪ回路基板の端
子電極を対極させるとともに１両端子電極間に、エラス
トマーと其亥エラストマーの１Ｕ：、♀宿−１を制限す
るスペーサとを介在させて、前記？ｔ！ｉ品表示式表示
パネル回路基板とを１ｍｍ接接するにオ；いて２前記ス
ペーサの上面および、下面にあらかしめ澄水性樹脂を塗
布しておき、液晶表示パネルとり仙回路基板とを加圧接
合した際、加圧さね、た溌水性ｔ４１脂がスペーサの周
囲に押し出さ力１．前記両端子電極とエラストマーとの
微小間隙および前記両端子電極とスペーサとの微小間隙
を該澄水性樹脂て充ｂηするものであるつ （作用） スペーサの上面および下面に塗布さ力、た撥水性ｌ伺脂
が、原品表示パネルとらｌｕ　！Ｊ＋回路基板との接合
時　Ｊｌ］Ｅされてスペーサの周囲に押し出され、端子
１■５：極と工うストマーおよびスペーサとのａＣｔ小
間隙に充填される。

（実施例） 第１図および第２図は１本発明にかかる端子接４！７方
法を適用した液晶表示装置１を示している。

液晶表示パネル４は、信号′電極および走査電極ζ図示
省略）の各つ；４子電極２，２・・・（第２図参照）が
電極裁板３の両縁部３ａ、３ｂの下面Ｇこ配置さメ゛１
．ている。

駆動回路基板８は、前記液晶表示バオル４を駆動する駆
動回路５を有し、この駆動回路５の端子電極６，６・・
・（第２図参照）が基板７の両縁部７．Ｉ。

７ｂに配置されている。

これら、液晶表示パネル４と駆動回路基板８とを対向さ
せて配置する。そして、互いに対向する液晶表示パスル
４の端子電極２．２・・・とｕ、Ｈ勅回路基板８の端子
電極６．６・・・との間に、一方向（第１し１において
ヒ下方向）に導電性を有す不工→ストマー９とスペーサ
１０とを挿入し、液晶表示パネル４と駆動回路基板８と
を両性側から加重　ｉ五接して、液晶表示パネル４の端
子型Ｉ・ｋ２，２・・・を駆動回路基板８の端子電極６
．６・・・にそ力、・戸れ電気的に接続させている。

と記構造において、澄水性樹脂１２は、あらかじめスペ
ーサ１０の−に面１０ａおよびドｊｒｌｌ　ｌ　ｎ　ｔ
、＋の全面に塗布しておく。

エラストマー９の厚さは、スペーサ【０の厚さよりも少
なくともｌＯ％程度厚く設計されている。

このため、エラストマー９の接続時、液晶表示パスル４
の端子電極２，２・・・は１Ｍ初にエラストマー９と接
触し、エラストマー９が加圧、圧縮されろと１次にスペ
ーサＩＯに塗布された澄水性樹脂１２と接触し、該澄水
性樹脂１２を圧縮する。圧縮さ力、た澄水性樹脂１２は
、スペーサＩＯの周囲に押し出され、エラストマー９と
液晶表示パネル４の端子電極２，２・・・との微小間隙
１５．１５・・・（第２図参［！＋７）、エラストマー
９と駆動回路基板８の端子電極６，６・・・との１賎小
間隙１６．１６・・・（第２図参暇）、スペーサ１０と
液晶表示パネル・１の５：ｊｊ　ｒ電極２．２・・・と
のｉ成牛間隙（図示省略）。

メ；よびスペーサ１０と駆動回路基板８の端子電極６．
６・・−との微小間隙（図示省略）をそれぞれ充填する
。

澄水性樹脂１２の材質としては、シリコーン樹脂等が好
適である。

才だ　スペーサ１０の形状は、液晶表示パネルｆ　　　
　　１１および駆動回路基板８に対する当接部全体を溶
水性＋ＸＡ指で被うために、第３図に示す様な窓枠状０
）Ｊ）のが良い。

本発明によれば、高温高１．■度の環境ド（Ａ　Ｏ’Ｃ
−９５％ＲＨ）において、±１５Ｖの・トカ竹・電ｌ−
を印加した試験において、接続端子電極（ＩＥ’Ｏ材料
）には全く異常はなく良好な結果が得ら力５た。

なお、本発明の娼１子１ヰ続方法は、液晶表示パネルに
限らス、エレクトロルミネセンスｔ　１５１．　＞パネ
ル、プラズマディスプレーパネル等の端子接続にも適用
可能であることは当然である。

（発明の効果） 以−ト説明したよらに、本発明の・７’＃Ｈ了接そ、°
ε方法によれば、スペーサおよびエラストマーと、’、
＋：旨”　′Ｉ！′、：　、ｉ看との微小間隙に澄水性
樹脂が充填さｈ７／−）ので、高温高湿度雰囲気におい
ても結露することがなく。

端子電極部の接続不良の発生を防止１″る、二とができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図番よ本発明にかかる端子接続方法を適用した液晶
表示装置の縦断面図、第２図は第１図の■−■綿に沿う
断面図、第３　ｆＸ＋はスパー１．トの斜視図。 第４図はｋｅｌｖｉｎの式を示す図表である。 １・・・液晶表示装置　　２・・・端子電極４・・・液
晶表示パネル　８・・・駆動回路基板９・・・異方４電
性ゴム（エラストマー）１０・・・スペーサ　　　１２
・・・溌水性樹脂第１　図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）液晶表示パネルの端子電極に対し、その表示パネル
   を駆動する駆動回路基板の端子電極を対極させるととも
   に、両端子電極間に、異方導電性ゴムと該異方導電性ゴ
   ムの圧縮量を制限するスペーサとを介在させて、前記液
   晶標示パネルと駆動回路基板とを加圧接合するにおいて
   、 前記スペーサの上面および下面にあらかじ め溌水性樹脂を塗布しておき、液晶表示パネルと駆動回
   路基板とを加圧接合した際、加圧された溌水性樹脂がス
   ペーサの周囲に押し出され、前記両端子電楕と異方導電
   性ゴムとの微小間隙、および前記両端子電極とスペーサ
   との微小間隙を該潜水性樹脂で充填することを特徴とす
   る液晶表示装置の端子接続方法。