JPS6168922A - 軟弱地盤改良用ドレ−ン材 - Google Patents
軟弱地盤改良用ドレ−ン材Info
- Publication number
- JPS6168922A JPS6168922A JP18881184A JP18881184A JPS6168922A JP S6168922 A JPS6168922 A JP S6168922A JP 18881184 A JP18881184 A JP 18881184A JP 18881184 A JP18881184 A JP 18881184A JP S6168922 A JPS6168922 A JP S6168922A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- drain material
- resin
- hot melt
- layer structure
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
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- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、軟弱な地盤中の水を能率よく短期間に地表面
に排水させて、地盤の圧密強化をはかるドレーン工法に
使用するドレーン材に関するものである。
に排水させて、地盤の圧密強化をはかるドレーン工法に
使用するドレーン材に関するものである。
［従来の技術］
一般に、軟弱地盤とは含水最の大きな粘性土地盤で、そ
の上に盛土のようなＲｉを載せると茗しい沈下あるいは
すべりを起こすことが知られている。従来、このような
軟弱地盤中の排水を行ない地盤の圧密を促進させる工法
の代表的なものとして、粘性土層中に鉛直な排水路すな
わちバーチカルドレーンを多数打設する工法が存在する
。このドレーン工法においては、排水路に砂ぐいを造成
するサンドドレーン工法および砂ぐいのかわりにペーパ
ードレーンを挿入するペーパードレーン工法が一般に広
く用いられている。
の上に盛土のようなＲｉを載せると茗しい沈下あるいは
すべりを起こすことが知られている。従来、このような
軟弱地盤中の排水を行ない地盤の圧密を促進させる工法
の代表的なものとして、粘性土層中に鉛直な排水路すな
わちバーチカルドレーンを多数打設する工法が存在する
。このドレーン工法においては、排水路に砂ぐいを造成
するサンドドレーン工法および砂ぐいのかわりにペーパ
ードレーンを挿入するペーパードレーン工法が一般に広
く用いられている。
ところが、サンドドレーン工法では、ドレーン材料に適
した良質の砂が入手しデ「く、圃格等も高いという欠点
があり、またナンドドレーンの場合は、地中での断面が
不均一で、さらに超軟弱地盤ではドレーンが形成できず
、そのうえ砂くいを小間隔に施工できないという問題が
指摘されている。
した良質の砂が入手しデ「く、圃格等も高いという欠点
があり、またナンドドレーンの場合は、地中での断面が
不均一で、さらに超軟弱地盤ではドレーンが形成できず
、そのうえ砂くいを小間隔に施工できないという問題が
指摘されている。
砂不足等を解消するためにカードボードからなるベーパ
ードレーンを用いるベーパードレーン工法が開発され、
使用されているものの、従来のベーパードレーン材は、
一般に粘土で［１詰すし易く、透水性が劣っており、さ
らに湿潤時の強度が弱いという難点がある。
ードレーンを用いるベーパードレーン工法が開発され、
使用されているものの、従来のベーパードレーン材は、
一般に粘土で［１詰すし易く、透水性が劣っており、さ
らに湿潤時の強度が弱いという難点がある。
［発明の目的コ
本発明は、既存のドレーン材の欠点を解消すると共に、
品質の安定したしかも低価格で製造のできるバルブ等の
繊維素系繊維を主原料とするドレーン材を提供すること
を目的としたちのである。
品質の安定したしかも低価格で製造のできるバルブ等の
繊維素系繊維を主原料とするドレーン材を提供すること
を目的としたちのである。
［問題点を解決するための手段］
上記の目的を達成するため、本発明のドレーン材は、繊
維素系繊維を主体とし、これに少量の熱ＦＪ融性樹脂を
加えて氾合し、このものから乾式法でマットを形成した
１す、このマツ１−の両面に不織布を配設したしのを、
υｎ烈１゛；囲気下で前記溶融性樹脂の融点以上に加熱
し、この溶融性樹脂でｔ＋ｒｉ記の繊維間ならびに表面
不織イ１と中間マット層とを接着したことを特徴とする
しのである。
維素系繊維を主体とし、これに少量の熱ＦＪ融性樹脂を
加えて氾合し、このものから乾式法でマットを形成した
１す、このマツ１−の両面に不織布を配設したしのを、
υｎ烈１゛；囲気下で前記溶融性樹脂の融点以上に加熱
し、この溶融性樹脂でｔ＋ｒｉ記の繊維間ならびに表面
不織イ１と中間マット層とを接着したことを特徴とする
しのである。
［実施例］
進んで本発明を実施例についで説明する。図面は本発明
のドレーン材の６′＋１成を模擬的に承りもので、図中
１は来月バルブフＩの繊維素系繊維を主体とし、これに
合成バルブ或いは粉末もしく【よ繊維状としたポリエチ
レン等の熱溶融性樹脂を少量 ａ［＋えて形成される中
間層、２は不織布シー１−からなる表面層である。中間
層１の両面に不織布シートを重ねて本発明のドレーン材
を得るには、例えば、６０〜９５重量％の繊維素系繊維
と４０〜５重硲％の熱溶融性樹脂とを乾燥状態で均一に
混合し、これを素材として乾式法でマット体を形成する
。次にこのマット体の両面に薄い不織布シートを虫ね合
せて、３層構造とする。こうして得られた３層構造体を
熱雰囲気にさらして前記熱溶融性樹脂の融点以上に加熱
し、この樹脂で前記繊維間を結合すると共に、中間層１
と表面層２の両者を固定する。
のドレーン材の６′＋１成を模擬的に承りもので、図中
１は来月バルブフＩの繊維素系繊維を主体とし、これに
合成バルブ或いは粉末もしく【よ繊維状としたポリエチ
レン等の熱溶融性樹脂を少量 ａ［＋えて形成される中
間層、２は不織布シー１−からなる表面層である。中間
層１の両面に不織布シートを重ねて本発明のドレーン材
を得るには、例えば、６０〜９５重量％の繊維素系繊維
と４０〜５重硲％の熱溶融性樹脂とを乾燥状態で均一に
混合し、これを素材として乾式法でマット体を形成する
。次にこのマット体の両面に薄い不織布シートを虫ね合
せて、３層構造とする。こうして得られた３層構造体を
熱雰囲気にさらして前記熱溶融性樹脂の融点以上に加熱
し、この樹脂で前記繊維間を結合すると共に、中間層１
と表面層２の両者を固定する。
（実施例１）
表面層材として、親水化処理したポリエステルスパンボ
ンド（層化成工業製）５０ｇ／ＴＩＬ（密度０．１８
ｇ／ｃｃ） 、中間層材として、バルブ（商品名ＳＡＭ
：ウエアハウザー製）８０徂吊％、繊維状ポリエチレ
ン（商品名ｓｗｐ ：三片石油化学製）２０Φ徂％の割
合の混合物からなる乾式マット ４００ＬＪ／ＴＩｔ（
中間層密度０．０９ｉ／ｃｃ） 、総坪ｍ ５００グ／
ｒｄから構成された３層構造体を１４０℃の熱雰囲気下
にさらしてドレーン材を１１だ。このドレーン材は引張
強度１２０Ｋｇ／ １００ｓ幅、破断伸度１９％、透水
係数３５６ ／ ｓｅｃの性能を示した。
ンド（層化成工業製）５０ｇ／ＴＩＬ（密度０．１８
ｇ／ｃｃ） 、中間層材として、バルブ（商品名ＳＡＭ
：ウエアハウザー製）８０徂吊％、繊維状ポリエチレ
ン（商品名ｓｗｐ ：三片石油化学製）２０Φ徂％の割
合の混合物からなる乾式マット ４００ＬＪ／ＴＩｔ（
中間層密度０．０９ｉ／ｃｃ） 、総坪ｍ ５００グ／
ｒｄから構成された３層構造体を１４０℃の熱雰囲気下
にさらしてドレーン材を１１だ。このドレーン材は引張
強度１２０Ｋｇ／ １００ｓ幅、破断伸度１９％、透水
係数３５６ ／ ｓｅｃの性能を示した。
（実施例２）
表面層材としてナイロンスパンボンド（層化）戊工業％
１）３０び／ゴ（密度０．１７ ｓ／ｃｃ）中間層材と
して、バルブ（商品名ＳＡＭ ：ウェアハウザー製）６
５重量％、ＥＳ繊維（チッソ（株）’！！！４ＰＰとＰ
Ｅの複合繊維、太さ１８デニール、長さ５ｍｍ）２０重
量％、フローバック（製鉄化学（株）製エチレン酢ごパ
ウダー）１５重量％の割合からなる乾式マット４４０９
／Ｔｄ（中間層許；度０．０６９ＬＪ／ｃｃ）総坪届５
０ＪＪ／尻から構成された３層構造体を １４０℃の熱
雰囲気下にさらした後、幅方向に１ｏｍｍピッヂで幅１
ｍのエンボス３を長手方向に筋状に施し、次にこれを幅
１００＃にスリットして、ドレーン材を得た。このドレ
ーン材は、引張強度６５Ｋｇ／ １００Ｍ幅、破断伸度
１５％、透水係数３１ｍｍ／ｓｅｃの性能を示した。
１）３０び／ゴ（密度０．１７ ｓ／ｃｃ）中間層材と
して、バルブ（商品名ＳＡＭ ：ウェアハウザー製）６
５重量％、ＥＳ繊維（チッソ（株）’！！！４ＰＰとＰ
Ｅの複合繊維、太さ１８デニール、長さ５ｍｍ）２０重
量％、フローバック（製鉄化学（株）製エチレン酢ごパ
ウダー）１５重量％の割合からなる乾式マット４４０９
／Ｔｄ（中間層許；度０．０６９ＬＪ／ｃｃ）総坪届５
０ＪＪ／尻から構成された３層構造体を １４０℃の熱
雰囲気下にさらした後、幅方向に１ｏｍｍピッヂで幅１
ｍのエンボス３を長手方向に筋状に施し、次にこれを幅
１００＃にスリットして、ドレーン材を得た。このドレ
ーン材は、引張強度６５Ｋｇ／ １００Ｍ幅、破断伸度
１５％、透水係数３１ｍｍ／ｓｅｃの性能を示した。
［発明の効果］
上記構成より成る本発明のドレーン材は、表面の不織布
層が泥土による目詰りを防止して透水性を持続させる効
果がある。また中間層にパルプ繊維等Ｕ＆維素系繊維を
用いたので、繊維自体が親水性であるうえに、毛管現象
利用による水分の導水性（吸上げ性）がＩ’ｆｆｌれて
いる。史にまた本発明は主体がバルブ繊維であるので、
材料は低価格で品質の安定したドレーン材を１１４供で
きる効果がある。
層が泥土による目詰りを防止して透水性を持続させる効
果がある。また中間層にパルプ繊維等Ｕ＆維素系繊維を
用いたので、繊維自体が親水性であるうえに、毛管現象
利用による水分の導水性（吸上げ性）がＩ’ｆｆｌれて
いる。史にまた本発明は主体がバルブ繊維であるので、
材料は低価格で品質の安定したドレーン材を１１４供で
きる効果がある。
添付図面は本発明ドレーン材の描成を示す斜視図である
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維素系繊維を主体とし、これに少量の熱溶融性樹
脂を加えて乾式法で形成されるマット層の両面に不織布
を配設した３層構造体を前記熱溶融性樹脂の融点以上に
加熱し、この溶融性樹脂で前記繊維間ならびに表面不織
布と中間マット層とを接着させてなる軟弱地盤改良用ド
レーン材。 ２ マット層は６０〜９５重量％のパルプ等の繊維素系
繊維に、４０〜５重量％のポリエチレン等の熱溶融性樹
脂を加えて形成される特許請求の範囲第１項記載のドレ
ーン材。 ３ 表面不織布の見掛密度は０．１〜０．４ｇ／ｃｃ、
中間マット層の見掛密度は０．０１〜０．１ｇ／ｃｃで
ある特許請求の範囲第１項記載のドレーン材。 ４ 熱溶融性樹脂は合成バルブである特許請求の範囲第
１項記載のドレーン材。 ５ ３層構造体は長手方向に筋状のエンボスが施されて
いる特許請求の範囲第１項記載のドレーン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18881184A JPS6168922A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 軟弱地盤改良用ドレ−ン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18881184A JPS6168922A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 軟弱地盤改良用ドレ−ン材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168922A true JPS6168922A (ja) | 1986-04-09 |
| JPH048568B2 JPH048568B2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=16230223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18881184A Granted JPS6168922A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 軟弱地盤改良用ドレ−ン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168922A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030053195A (ko) * | 2001-12-22 | 2003-06-28 | 윤윤모 | 연약지반용 매트 및 이를 이용한 연약지반 개량공법 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP18881184A patent/JPS6168922A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030053195A (ko) * | 2001-12-22 | 2003-06-28 | 윤윤모 | 연약지반용 매트 및 이를 이용한 연약지반 개량공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048568B2 (ja) | 1992-02-17 |
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