JPS6168204A - チツプ製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多数のストランドを冷却したのち粒状に切断す
るチップ製造機に閑する。

〔従来技術とその問題点〕

ストランドは溶融ｌリマーをダイヘッドから紐状に押出
したもので、多数のストランドを一列に並べて冷水浴中
及び又はシェード内を進行させ、固化したストランドを
回転刃物で切断してチップを作り、このチップを合成樹
脂製品や合成繊維の原料として使用する。ところで合成
繊維の場合バッチ式重合釜に装入した原料モノマーご反
応させるのにある程度の時間を要するし、重合釜を時々
休止させて内部を点検したりダイヘッドを掃除しなけれ
ばならないから、１台の重合釜にチップ製造機を１台ず
つ備えるのは設置面積並びに設備費の面から無駄が大き
い。このため通常は複数の重合釜に１台のチップ製造機
を配置し、チップ製造機を移動させてその入口を反応の
終った重合釜のダイヘッドに臨ませており、チップ製造
機を左右に移動させるもののほか扇形に移動させるもの
（実公昭５２−１４０１号）が提案されている。しかし
重合釜にその機種によりダイヘッドの高さに若干の差が
あるにも拘らず、従来のチップ製造機は上下方向の移動
な全く考慮していないから、冷却装置の入口を重合釜の
ダイヘッドに合わせることができない。次に従来のスト
ランドの冷却装置は冷却槽又は憂冷却用シュートのいず
れか一方を用いているから、ストランドの冷却が不充分
である。本発明の目的はこのような問題点を解決したチ
ップ製造機を提供することにある。

〔問題点の解決手段〕

本発明はダイヘッドから押出された多数のストランドを
冷水浴中を移送する冷却槽を備え、冷却槽の出口に設け
た樋と粒化機との間に冷却用ジー−トコ斜めに配置し、
床面上の架台にシリンダを設けてピストン杆の頂端に昇
降台を取付け、この昇降台に冷却槽を支持する台枠を争
會脅會で載置し、昇降台の突出部とシェードを起伏アー
ムで連結する。本発明は冷却槽の後に冷却用シ為−トを
配置したことによりストランドを完全に固化させ、冷却
槽を上下に移動可能に構成したことにより、冷却槽の入
口をダイヘッドの高さの相違に対応できるようにしたの
である。

〔実施例〕 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図面の実施例において、１はストランドの冷却槽で水面
Ｗの高さまで冷水を満たしており、前上部に入口２を設
けてストランドＳを導入し、入口に覗込む給水管及び底
部に接合した給水管（共に図示なし）から冷水を供給し
、後上部の出口に広巾の短い樋３を水平に設けてその終
端４を下方へ湾曲させ、冷水をこの樋５から越流させる
と共にストランドを送出す。５はバッチ式重合釜（図示
なし）の終端に接続したダイヘッドで、多数のノズル（
図示なし］例えば（資）個ずつを２列に備えており、各
ノズルから溶融ポリマーを紐状に押出して多数例えば１
００本のストランドＳを作り、このダイヘッド５に接近
して冷却槽の人口２を臨ませる。

６Ｉ６は冷却槽１に納めた一対の搬送ベルトで、多孔質
材料を用いて適度の弾性と通水性を有するように作り、
冷却槽の側壁に軸承した一連の調車７・・・に掛けて矢
印ムの方向に進行させ、張力調車（図示なし］を圧接さ
せて緩みを除く。

８は両側縁９を起上がらせた広巾の冷却用シェードで、
斜めの姿勢に配置してその頂端に樋の終ｇｓ４を覗込ま
せ、樋３を出たストランドＳを斜下方へ案内すると共に
冷水を流下させてストランドを固化させる。１０は粒化
機で、シュート８を出たストランドＳＴｃ漏斗１１を経
て一対のニップローラ１２．１２へ導入し、このニップ
ローラでストランドＳＴｃ漏斗ってシ１−ト８を降下さ
せ、シ轟−トで完全に固化したストランドを固定刃１３
と回転刃１４で粒状に切断してチップＴを作り、このチ
ップをガイド１５を経て乾燥機（図示なし）へ送込む。

ストランドの冷却装置と粒化機からなるチップ製造機の
一例は以上の構成からなり、ダイヘッド５から送出され
た２詳のストランドＳ、Ｓは冷却槽の入口２５：斜めに
進行して一列に並び、搬送ベルト６．６に抱持されて冷
却槽１の内部を後下方へ進行したのち後上方へ進行する
。搬送ベルト６゜６は通水性？もっているので、ストラ
ンドＳは搬送ベルトに抱持されて進行する間に冷却され
て次第に固まり、かなり固化した状態となって出口の樋
３に到達する。次にストランドは樋の終端４からシェー
ド８を降下し、冷却１ａ１から越流する冷水及び新たな
冷水により冷却されて完全に固化する。このストランド
は粒化機１０に入ってニップローラ１２．１２に把持さ
れ、固定刃１３と回転刃１４で粒状のチップＴに切断さ
れて乾燥機に送られる。このようなチップ製造機は公知
であり、ストランドの冷却槽については特公昭５２−４
２１４９号公報に詳しく記載されているＯ １６は冷却槽１と同じ広さの台枠で、冷却槽をその底面
と脚片１７により支持し、下面の両側部に車輪１８．１
８を取付けて冷却槽１を左右に移動可能とする０加は箱
形に枠組した架台で、底面の両側部に取付けた車輪２１
．２１を床面上のレールｎ、２２に載せて床面ムを左右
に移動できるようにし、上面の中央にシリンダ器を設置
すると共に上面の両側部に伸縮可能な支柱２５．２５を
樹立する。妬は台枠１６の直下に−えゐ水平な昇降台で
、後方に向って突出部ｎを設け、上面のレールア、２８
に台枠の車輪１８．１８を載せて台枠１６ｔ−移動可能
に支持し、シリンダ四から出るピストン杆２４と支柱２
５．２５の頂端に取付け、ピストン杆冴の進退と各支柱
の伸縮により昇降台２６を介して冷却槽１を上下に移動
可能に構成する。力は昇降台の突出部ｎに納めたねじ俸
で、両端のムク部をメタル３１．３１にｉｉ２嵌すると
共に後端の突出部にハンドル３２を取付け、このねじ−
に螺合するナツト３３とシェード８の中腹部の金具３４
′ｆ起伏自在のアーム３５にて連結し、冷却槽１の昇降
に応じてハンドル３２を回すことによりナツトおを進退
させてアーム３５を起伏させ、シ為−ト８の傾きを調節
してそのｌ１ｌｉ＋端が樋の終端４及び漏斗１１からは
ずれないようにＴる。３６は粒化機ｌＯを載１ｔＴる箱
形の架台で、下面の両側部に取付けた車輪３７．．３７
を床面上のレール３８．３８を載せ、ビーム３９により
冷却槽の架台２０と一体に結合し、これらの架台２０．
３６を一妬にして床面ムを左右に移動させる。

本発明の一実施例は以上の構成からなり、重合釜におけ
る反応が終ると、架台２０．３６を一緒にして床面ムを
左右に移動させ、冷却槽の入口２をダイヘッド５に向わ
せ、台枠１６のみを昇降台上で動かして冷却槽１の位置
を微細に調整する。次にダイヘッド５の高さに応じてピ
ストン杆２４Ｔｒ：進退させ、冷却槽を上下に移動させ
てその人口２をダイヘクト５に臨ませる。又冷却槽の高
さの変化に応じてハンドル３２を回わし＼ナラ）３３を
進退させてアーム３５を起伏させることによりシュート
８の傾きを調節し、シ為−トの両端が樋の終端５と漏斗
１１からはずれないようにする。このような準備が終る
とダイヘッド５から溶融ポリマーを紐状に押出して多数
のストランドを作り、これを冷却槽１で冷却したのちシ
１−ト８を降下させてさらに冷却し＼完全に固化したス
トランドを粒化機ＩＯへ送り込んでチップを得る。

以上は本発明の一実施例を説明したもので、本発明はこ
の実施例に限定されることなく、発明の要旨内において
設計変更できる。

本発明によるときはチップｍ造礪においてストランドの
冷却槽の後に冷却用シ萬−トを配置したから、ストラン
ドを完全に固化させることができ１冷却槽を上下移動可
能に！成したから、冷却槽の入口をダイヘッドの高さの
相違に対応させることができ、どのような機能の重合釜
にも使用できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す側面図である。 なおＳはストランド、′１′はチップ、１は冷却槽、２
はその入口、３は出口の樋、８はシー−）、１０は粒化
機、１６は台枠、２０は架台、田はシリンダ、冴はピス
トン杆、２６は昇降台、２７はその突出部、３５は起伏
アームである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ダイヘッドから押出された多数のストランドを冷水浴中
   を移送する冷却槽を備え、冷却槽の出口に設けた樋と粒
   化機との間に冷却用シュートを斜めに配置し、床面上の
   架台にシリンダを設けてピストン杆の頂端に昇降台を取
   付け、この昇降台に冷却槽を支持する台枠を載置し、昇
   降 台の突出部とシュートを起伏アームで連結したことを特
   許とするチップ製造機。