CN219836455U - 一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带造颗机技术领域，公开了一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，其结构包括机架，所述机架底端的两侧焊接有支撑腿，其中一个所述支撑腿上设置有液压杆和内置槽，所述液压杆固定连接在一个所述支撑腿的表面，所述内置槽位于一个所述支撑腿的内部，所述内置槽的内部通过限位柱连接有活动块，两个所述活动块之间通过载板连接有驱动电机。本实用新型有效的实现了让驱动电机进行自动升降，从而调节传动皮带的张紧度，避免了操作人员在对传动皮带更换时而导致不方便对其进行拆装的现象，降低了操作人员在对传动皮带更换过程中的劳动强度，提高了制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机在更换传动皮带时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带造颗机技术领域，具体为一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机。
背景技术
钢带造粒机，将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的。冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。
目前，现有的制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机上的驱动电机一般都是固定不动的，操作人员在对传动皮带更换时而容易导致不方便对其进行拆装的现象，提高了操作人员在对传动皮带更换过程中的劳动强度，降低了制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机在更换传动皮带时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，包括机架，所述机架底端的两侧焊接有支撑腿，其中一个所述支撑腿上设置有液压杆和内置槽，所述液压杆固定连接在一个所述支撑腿的表面，所述内置槽位于一个所述支撑腿的内部，所述内置槽的内部通过限位柱连接有活动块，两个所述活动块之间通过载板连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带轮连接有传动皮带。
通过采用上述技术方案，有效的实现了让驱动电机进行自动升降，从而调节传动皮带的张紧度，避免了操作人员在对传动皮带更换时而导致不方便对其进行拆装的现象，降低了操作人员在对传动皮带更换过程中的劳动强度，提高了制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机在更换传动皮带时的便捷性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位柱固定连接在所述内置槽的内部，所述内置槽的一侧与所述支撑腿的外部相通。
通过采用上述技术方案，提高了限位柱与内置槽之间的牢固性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述活动块的中间处套在所述限位柱的外部，并且与其表面活动连接。
通过采用上述技术方案，方便让活动块在限位柱的外部进行滑动，从而达到让活动块在移动过程中的位置进行限制。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板的两端固定连接在所述活动块的一端固定连接，并且与所述支撑腿的表面活动连接，所述载板的底端固定连接在所述液压杆的输出端。
通过采用上述技术方案，方便让液压杆的输出端带动载板进行升降。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述驱动电机固定连接在所述载板的上表面，所述皮带轮的一端固定连接在所述驱动电机的输出端，所述传动皮带套在所述皮带轮的中间处。
通过采用上述技术方案，方便让驱动电机的输出端带动皮带轮进行转动，再由皮带轮带动传动皮带进行转动。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过液压杆、内置槽、限位柱、活动块和载板的结合，有效的实现了让驱动电机进行自动升降，从而调节传动皮带的张紧度，避免了操作人员在对传动皮带更换时而导致不方便对其进行拆装的现象，降低了操作人员在对传动皮带更换过程中的劳动强度，提高了制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机在更换传动皮带时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机的主视图；
图2为本实用新型一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机的支撑腿剖视图。
图中：1、机架；11、支撑腿；12、液压杆；13、内置槽；14、限位柱；15、活动块；16、载板；17、驱动电机；18、皮带轮；19、传动皮带。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，包括机架1，机架1底端的两侧焊接有支撑腿11，其中一个支撑腿11上设置有液压杆12和内置槽13，液压杆12固定连接在一个支撑腿11的表面，内置槽13位于一个支撑腿11的内部，内置槽13的内部通过限位柱14连接有活动块15，限位柱14固定连接在内置槽13的内部，内置槽13的一侧与支撑腿11的外部相通，活动块15的中间处套在限位柱14的外部，并且与其表面活动连接，两个活动块15之间通过载板16连接有驱动电机17，载板16的两端固定连接在活动块15的一端固定连接，并且与支撑腿11的表面活动连接，载板16的底端固定连接在液压杆12的输出端，驱动电机17的输出端通过皮带轮18连接有传动皮带19，驱动电机17固定连接在载板16的上表面，皮带轮18的一端固定连接在驱动电机17的输出端，传动皮带19套在皮带轮18的中间处。
在这种技术方案中，方便让驱动电机17进行自动升降，从而调节传动皮带19的张紧度，避免了操作人员在对传动皮带19更换时而导致不方便对其进行拆装的现象，降低了操作人员在对传动皮带19更换过程中的劳动强度，提高了制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机在更换传动皮带19时的便捷性。
工作原理：当制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机的传动皮带19进行更换的时候，首先由液压杆12带动载板16进行上升，这时载板16的两端会带动活动块15在限位柱14外部进行滑动，从而达到对活动块15的位置进行限制，这时传动皮带19会从皮带轮18上松动，再将更换后的传动皮带19套在皮带轮18上，再由液压杆12带动载板16连同驱动电机17向下移动，从而对传动皮带19的张紧度进行调节。
需说明的是，本实用新型一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底端的两侧焊接有支撑腿(11)，其中一个所述支撑腿(11)上设置有液压杆(12)和内置槽(13)，所述液压杆(12)固定连接在一个所述支撑腿(11)的表面，所述内置槽(13)位于一个所述支撑腿(11)的内部，所述内置槽(13)的内部通过限位柱(14)连接有活动块(15)，两个所述活动块(15)之间通过载板(16)连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端通过皮带轮(18)连接有传动皮带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，其特征在于：所述限位柱(14)固定连接在所述内置槽(13)的内部，所述内置槽(13)的一侧与所述支撑腿(11)的外部相通。
3.根据权利要求1所述的一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，其特征在于：所述活动块(15)的中间处套在所述限位柱(14)的外部，并且与其表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，其特征在于：所述载板(16)的两端固定连接在所述活动块(15)的一端固定连接，并且与所述支撑腿(11)的表面活动连接，所述载板(16)的底端固定连接在所述液压杆(12)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机，其特征在于：所述驱动电机(17)固定连接在所述载板(16)的上表面，所述皮带轮(18)的一端固定连接在所述驱动电机(17)的输出端，所述传动皮带(19)套在所述皮带轮(18)的中间处。
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