JPS6165404A - 電子部品の塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野：〉 この発明は、例えばセラミックコンデンサのような小型
の電子部品を一定間隔て並べそのリード線をデーゾによ
り連結した、いわゆる電子部品連を、該電子部品を下向
きにし、かつデーゾを水平方向に連続走行させつつ外部
絶縁のための塗装を施す塗装方法に関する。

〈従来の技術〉 第３図ないし第６図は従来の塗装方法の各列を示すもの
である。

第３図の場合、塗料［１に塗料波２を入れたものを用意
し、テープ状の台紙３に電子部品４のリードＩｊ！５を
当てがって接着テープ６で接着した電走 子部品例７の該台紙３を中央部が下がるように少し傾斜
させて湾曲させつつ矢印方向に走行させ、その途中で電
子部品４を塗料液２中に浸漬して塗装する。また、第４
図の場合、台紙３を蛇行させながら、徐々に塗料槽１内
の塗料液２中に浸漬したのら引き上げていくものである
。

更に、第５図の方法では、外周に溝１１を有するローラ
１２を塗料槽１３内の塗料液１４に浸漬しつつ連続回転
させることにより、塗料液面１５より上に出たローラ１
２の溝１１に入った塗料を液面１５より上位とし、水平
方向に移動している電子部品連７の台紙３から垂れ下が
つ４いる電子部品４をＨ，ｙ７　ｊ１内の塗料中に第６
図のように浸漬する。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記の従来方法のうら、第３図、第４図の方法は、台紙
３を湾曲させながら、塗料槽１に誘導する必要があるた
め、ガイドがｔｉｌｌ、＜、高速度で連続的に移動させ
つつ塗装することが困難であり、また、電子部品４を塗
料中から引出すとき、部品４の外観形状を整えるため、
部品に複雑な操作が必要である。

さらに詳しく説明すれば、電子部品４は表面に付着した
塗料２，１４を硬化することにより絶縁塗装置６を形成
して第７図のような外観となるが、前記のような方法の
場合、部品４を塗料中から引出す際に外観形状を損って
、プリント基板に装着するためにできる限り短かくする
ことが要求される。

第７図における寸法ｄを小さくすることは困難である。

また、この方法では台紙３の走行速度を極端に小さくし
ないと、塗装すらできない。

しし、大きくした場合に（Ｊ、第８図に示す、」、うな
外観形状の不良なものが発生する。

その他にたんざく状ホルダーに電子部品を固定し、その
状態で塗料中に浸漬して塗装する方法では、部品を塗料
中か−ら引上げる際１部品をゆっくりと引上げながら左
右に撮るという？！２柑な操作が必要となる。

次に、第５図のローラ１２を用いる方法では、台紙３の
走行速度と、ローラ１２の周速とを一致させ、電子部品
４に対して、ローラ１２によりかぎ上げられてくる塗料
の流れを相対的に静止させた状態を作る必要があり、か
つ電子部品４が塗′料中に浸漬されている時間を一定時
間以上確保しなければならない。しかし、この方法で台
紙３の走行速度を大にするためには、極端に大きなロー
ラを用意しなければならず、また、塗料の安定性が損わ
れる等の問題があり、走行速度を高速化することは困難
である。

く問題点を解決するだめの手段〉 この発明は、上記のような従来の塗装方法の問額点を解
決するためになされたもので、塗料液中に山部材を設け
るとともに、この山部材の両側にベルトを走行させ、こ
の両ベルトと、該山部材の頂部で形成される谷状部に塗
料をかき上げて、塗料液面より高い塗料層を形成し、水
平方向に走行する電子部品連から垂下した電子部品を該
塗料層に浸漬しつつ該塗料層とともに移動さけ、かつ該
ベルトを長くして浸漬時間を確保するとともに、該山部
材の頂部を電子部品の走行方向に徐々に低くして、塗料
層の高さを電子部品の走行方向に次第に低くなるように
して、電子部品の塗装後の外観形状を整えるものである
。

〈作　　用〉 この発明は、上記の通りであり、水平状態で走行してき
た電子部品連から垂下している電子部品が、走行してい
る左右のベルトと、山部材の頂部間にかき上けられて走
行している塗料層に浸漬しつつ、ともに移動している間
に塗装され、電子部品が完全に塗装されたのち塗料層か
ら離れていく。

く実　施　例〉 第１図および第２図はこの発明方法を実施する装置の一
例を示ずもので、２１は塗料槽、２２はその中央に設け
た山部材である。この山部材はその前後は急な斜面とな
り両側も比較的ａな斜面どなっている。

該山部材の頂部２３は、その後部（第２図の左側部）は
略水平であるが、中程から緩い下り勾配となっている。

２４は山部材２２の左右に設けられた一対の無端ベルト
で、この両ベル１−２４の前後の折り返し部は、それぞ
れプーリ　２５，２６に係合している。

該プーリ　２５，２６は第１図のように傾斜した軸２７
゜２８に取付【プられたものであるから、前記ベルト２
４は山部材２２の両［１１１１の斜面に沿って配置され
る。また、ベルト２４の後部の上部寄りには、ヘルドに
付着する塗料液の付着縫を調整するベルト而に対して垂
直方向に上下動可能なコントロール片２９を設ける。

第１図の３０は、左右に設けた撹拌Ｈで、適宜の駆動手
段で駆動されて槽２１内の塗料液３１を攪拌する。また
槽２１の前後壁には、電子部品連７が通過する切り火き
３２を設けである。

上記の実施例において、各プーリ　２５．２６を第１図
、第２図のように回転させて、各ベルト２４を矢印方向
に走１１さぜると、塗料液３１はベルト２４によりかき
上げられて、左右のベルト２４と山部材２２の頂部間を
塗料層３３となっＣヘルド２４とともに走行して山部材
２２の前部から４ｆｆ２ｉ内の塗料３１中に戻る循環を
繰り返す。

塗料槽２１の後方から水平状態で走行してきた電子部品
連７の各電子部品４は塗料層３３中に浸漬されて、この
＠３３とともに同じ方向に略同じ速度で移動する間に部
品４の外側に充分に塗料が付着する。そして、山部材２
２のＩｎ部２３が徐々に低くなるに伴い、水平に移動し
ている電子部品４が塗料層３３から徐々に引き上げられ
る状態どなる。

上記のように、塗料が完全に塗布された電子部品４は前
部の切り欠き３２を通過し、塗料ＷＪ２ｉ外に出ていく
。

なお、図示はしていないが、塗料液３１中において、ベ
ルト２４面やプーリ　２５．２６面に接してプラスチッ
ク等からなる掻取部材を設けるようにすると、それらの
面に付着した塗料は常に掻取られ、山部材２２上の塗料
層３３は常に新しいものとなる。

く効　　果〉 この発明の塗装力−法は、上記のように、連続的に走行
する左右一対のベルトにより山部材上へかき上げられた
塗料層中に水平方向に走行する電子部品連から垂下した
電子部品を浸漬するものであるから、山部材及びベルト
を長くすることにより、必要な浸漬時間を確保できるの
で、ベルト及び電子部品連の走行速度を早くしても、充
分な塗装ができる。また、山部材の前部が中程から徐々
に低くなっていくので、塗装後の外観が良好となり、第
７図のｄの寸法を１．０以下にすることが可能となった
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法を実施する装置の一例を示す縦断
正面図、第２図は同上の一部切欠縦断側面図、第３図は
従来方法を示す縦断正面図、第４図は他の従来方法を示
す斜視図、第５図はざらに他の従来方法を示す縦断側面
図、第６図は同上の要部の拡大縦断正面図、第７図は良
好な塗装が施された電子部品の正面図、第８図は不良な
塗装が施された電子部品の正面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塗料液中に山部材を設けるとともに、この山部材の両側
   にベルトを走行させ、この両ベルトと該山部材の頂部で
   形成される谷状部に塗料をかき上げて、塗料液面より高
   い塗料層を形成し、水平方向に走行する電子部品連から
   垂下した電子部品を該塗料層に浸漬しつつ該塗料層とと
   もに移動させ、該山部材の頂部を少なくともその途中か
   ら電子部品の走行方向に徐々に低くして塗料層の高さを
   電子部品の走行方向に次第に低くなるようにして、電子
   部品の塗装後の外観形状を整えることを特徴とする電子
   部品の塗装方法。