JPS6164477A - 用紙処理システム - Google Patents
用紙処理システムInfo
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- JPS6164477A JPS6164477A JP18731384A JP18731384A JPS6164477A JP S6164477 A JPS6164477 A JP S6164477A JP 18731384 A JP18731384 A JP 18731384A JP 18731384 A JP18731384 A JP 18731384A JP S6164477 A JPS6164477 A JP S6164477A
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- JP
- Japan
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- paper
- printing
- detection sensor
- seam
- tape
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高速印刷装置の用紙処理に係わり、用紙の長
尺化により発生する連続フオーム用紙の継ぎ目を検出し
、該継ぎ目前後数ページを印刷しないで用紙搬送するよ
うにした用紙処理システムに関する。
尺化により発生する連続フオーム用紙の継ぎ目を検出し
、該継ぎ目前後数ページを印刷しないで用紙搬送するよ
うにした用紙処理システムに関する。
高速印刷装置としては、例えば第４図に示すようなライ
ンプリンタがある。図において、ｌは感光ドラム、２は
帯電器、３は露光用光学系、４ば現像器、５は転写器、
６は除電ランプ、７はクリーナ、８は定着器、９は給紙
部、１０は排紙部、１１は用紙である。
ンプリンタがある。図において、ｌは感光ドラム、２は
帯電器、３は露光用光学系、４ば現像器、５は転写器、
６は除電ランプ、７はクリーナ、８は定着器、９は給紙
部、１０は排紙部、１１は用紙である。
感光ドラ１を回転させて、帯電器２により帯電させた後
、露光光学系３で露光して静電潜像を形成し、現像器４
により可視化した後、転写器５により給紙部９から供給
された用紙１１に転写し、その転写像を定着器８て定着
出力して排紙部ＩＯへ収容する。又感光ドラムｌ上の残
存潜像は除電ランプ６の照射により破壊され、クリーナ
７で清掃されて感光ドラム１は初期状態に戻され再び繰
り返えされる。
、露光光学系３で露光して静電潜像を形成し、現像器４
により可視化した後、転写器５により給紙部９から供給
された用紙１１に転写し、その転写像を定着器８て定着
出力して排紙部ＩＯへ収容する。又感光ドラムｌ上の残
存潜像は除電ランプ６の照射により破壊され、クリーナ
７で清掃されて感光ドラム１は初期状態に戻され再び繰
り返えされる。
上記用紙１１は連続フオーム用紙で、その−箱（２００
０シート）が給紙部９上に置かれて印刷されるが、高速
印字の為に１２分乃至１３分で終了してまう。
０シート）が給紙部９上に置かれて印刷されるが、高速
印字の為に１２分乃至１３分で終了してまう。
その為大量印刷の場合は用紙交換を頻繁に行ねば成らず
煩わしいので、長尺用紙化して連続フオーム用紙のセン
トの手間及び操作性の向上が望まれる。
煩わしいので、長尺用紙化して連続フオーム用紙のセン
トの手間及び操作性の向上が望まれる。
（第４図参照）従来の用紙処理システムはラインプリン
タ装置の給紙部９の上部に連続用紙１１の終了を検出す
るセンサ１２が設けられていて、給紙部９より給紙され
る用紙終端か該センサ１２により検出されると、印刷を
止め用紙終端が用紙テーブル１３上に停止する。オペレ
ータは新しい連続用紙１１を給紙部９上うこ叔せ、第５
図に示すように用紙チーフル１４上で新しい用紙始端１
１ａと前記用紙終端１１ｂを突き合わせ、スプライシン
グチーブＢにより継ぎ合わせている。
タ装置の給紙部９の上部に連続用紙１１の終了を検出す
るセンサ１２が設けられていて、給紙部９より給紙され
る用紙終端か該センサ１２により検出されると、印刷を
止め用紙終端が用紙テーブル１３上に停止する。オペレ
ータは新しい連続用紙１１を給紙部９上うこ叔せ、第５
図に示すように用紙チーフル１４上で新しい用紙始端１
１ａと前記用紙終端１１ｂを突き合わせ、スプライシン
グチーブＢにより継ぎ合わせている。
上記スプライシングテープＢ上に印刷することは用紙後
処理において支障があるので、印刷せずにスキップさせ
る必要がある。その為オペレータは用紙１０シート位を
飛ばす為の用紙送りを行なってから、始めて印刷を開始
している。
処理において支障があるので、印刷せずにスキップさせ
る必要がある。その為オペレータは用紙１０シート位を
飛ばす為の用紙送りを行なってから、始めて印刷を開始
している。
上記のように用紙終端１１ｂを検出し、その用紙終端１
１ｂと新しい用紙始端１１ａとをスプライシングテープ
１４で継ぎ長尺化する方法では、テープ１４上に印刷さ
せないために、用紙を１０シート位スキップさせている
ので、連続用紙１１が無駄になるという問題点がある。
１ｂと新しい用紙始端１１ａとをスプライシングテープ
１４で継ぎ長尺化する方法では、テープ１４上に印刷さ
せないために、用紙を１０シート位スキップさせている
ので、連続用紙１１が無駄になるという問題点がある。
さらに高速印字の為に給紙部９上の連続用紙は、前述し
たように１２分乃至１３分で終了してしまうので、大量
印刷する場合、用紙交換を頻繁に行わねばならず用紙セ
ントの手間と操作性に問題点かあった。
たように１２分乃至１３分で終了してしまうので、大量
印刷する場合、用紙交換を頻繁に行わねばならず用紙セ
ントの手間と操作性に問題点かあった。
上記問題点は、連続フオーム用紙を前記印刷装置に長時
間連続供給する為に、該用紙終端と新しく供給する用紙
始端を継ぎ合わせるスプライシングテープの有無を検出
する光学的手段又は前記継目より一定距離前方にパンチ
穴を設け、該パンチ穴を検出する光学的手段を前記用紙
供給装置に設け、該光学的手段により前記継ぎ目を検出
し、該継目の前後所定長弁を印刷せずに用紙搬送するこ
とを特徴とする本発明の用紙処理システムにより達成さ
れる。
間連続供給する為に、該用紙終端と新しく供給する用紙
始端を継ぎ合わせるスプライシングテープの有無を検出
する光学的手段又は前記継目より一定距離前方にパンチ
穴を設け、該パンチ穴を検出する光学的手段を前記用紙
供給装置に設け、該光学的手段により前記継ぎ目を検出
し、該継目の前後所定長弁を印刷せずに用紙搬送するこ
とを特徴とする本発明の用紙処理システムにより達成さ
れる。
即ち、連続フオーム用紙を長時間連続供給出来るように
、用紙終端と新しく供給する用紙始端をスプライシング
チーブ 用いて継ぎ合わせ長尺連続用紙として供給部９上にセッ
トする。その継目を検出する光学的手段を給紙部の用紙
テーブル上に設け、該光学的手段による上記スプライシ
ングテープの検出によって用紙の継ぎ目が判る。その継
ぎ目前酸敗ページ用紙をスキップさせてスプライシング
テープ上に印刷しないようにする。その結実用紙の長時
間連続供給ができ、用紙セント等の手間が省けご又シス
テムの連続稼働時間の向上が図れる。又用紙製造に於い
て、長尺用紙化することにより用紙の切れ目はどうして
も発生してしまうが、本発明により用紙製造の容易化及
び歩留りの向上が図れる。
、用紙終端と新しく供給する用紙始端をスプライシング
チーブ 用いて継ぎ合わせ長尺連続用紙として供給部９上にセッ
トする。その継目を検出する光学的手段を給紙部の用紙
テーブル上に設け、該光学的手段による上記スプライシ
ングテープの検出によって用紙の継ぎ目が判る。その継
ぎ目前酸敗ページ用紙をスキップさせてスプライシング
テープ上に印刷しないようにする。その結実用紙の長時
間連続供給ができ、用紙セント等の手間が省けご又シス
テムの連続稼働時間の向上が図れる。又用紙製造に於い
て、長尺用紙化することにより用紙の切れ目はどうして
も発生してしまうが、本発明により用紙製造の容易化及
び歩留りの向上が図れる。
以下、本発明の要旨を図面により具体的に説明する。
第１図は本発明の一実施例を説明する図で、（イ）は用
紙供給装置の断面図、（口）は用紙継目の状態図、第２
図は第１図（イ）の用紙供給装置を用いた用紙処理シス
テムを示す図である。なお、全図を通して同一対象部分
は同一符合で示す。
紙供給装置の断面図、（口）は用紙継目の状態図、第２
図は第１図（イ）の用紙供給装置を用いた用紙処理シス
テムを示す図である。なお、全図を通して同一対象部分
は同一符合で示す。
第１図（イ）は用紙供給装置１３をしめし、給紙部９上
にある用紙終端１１ｂを検出するセンサ（ＥＯＦ検出）
１２が従来と同じように設けられている。
にある用紙終端１１ｂを検出するセンサ（ＥＯＦ検出）
１２が従来と同じように設けられている。
用紙終端検出センサ１２により用紙終端１１ＭＩ＜検出
されるとオペレータは用紙ガイド仮１４上の用紙終端１
１ｂが停止する位置１５で、用紙終端１１ｂと用紙始端
１１ａを第１図（ロ）に示すように中央にミシン目Ｃを
イ寸けたカラースプライシングチーブテープ上記カラー
テープ１９を検出する継目検出センサ（例えば反射形光
学素子）１６を用紙ガイド板上１４上の位置１５の後方
（転写部側）に設け、該継目検出センサ１６により用紙
継目を検出する。該継目検出センサ１６を通過した用紙
１１を第２図に示すラインプリンタＬＰの転写部５へ送
るためのトラクタ１７が後段に設けられている。
されるとオペレータは用紙ガイド仮１４上の用紙終端１
１ｂが停止する位置１５で、用紙終端１１ｂと用紙始端
１１ａを第１図（ロ）に示すように中央にミシン目Ｃを
イ寸けたカラースプライシングチーブテープ上記カラー
テープ１９を検出する継目検出センサ（例えば反射形光
学素子）１６を用紙ガイド板上１４上の位置１５の後方
（転写部側）に設け、該継目検出センサ１６により用紙
継目を検出する。該継目検出センサ１６を通過した用紙
１１を第２図に示すラインプリンタＬＰの転写部５へ送
るためのトラクタ１７が後段に設けられている。
上記継目検出センサ１６が上記カラーテープ１９を検出
するることにより、ラインプリンタＬＰは継目であるこ
とをＬ’２ ｍする。ラインプリンタＬＰは継目検出セ
ンサ１６位置から転写部５までの間のページ数を予めカ
ウントしておき、用紙継目が転写部５にきた時印刷を停
止し、用紙継目前後数ページ（ｎページ）を印刷せずに
用紙１１を搬送した後、再度印刷を開始する。
するることにより、ラインプリンタＬＰは継目であるこ
とをＬ’２ ｍする。ラインプリンタＬＰは継目検出セ
ンサ１６位置から転写部５までの間のページ数を予めカ
ウントしておき、用紙継目が転写部５にきた時印刷を停
止し、用紙継目前後数ページ（ｎページ）を印刷せずに
用紙１１を搬送した後、再度印刷を開始する。
第６図は用紙キｖ目前後故ページをスー１ーノブさせる
制御を行うハードブロック図である。
制御を行うハードブロック図である。
図において、１は感光ドラム、５は転写部、１１は用紙
、１６は継目検出センサ、４０は用紙を１般送するため
の紙送りトラクタ、４１は紙送りトラクタを回転駆動す
るモータ、４２はモータ駆動回路、４３は継目検出セン
サ１６の出力に基づいて、スプライシングテープ１９の
有無を検出し、検出信号を出力するテープ検出回路、４
４はモータの回転軸に接続され紙送り量に対応したパル
ス信号を出力するエンコーダ、４５はエンコーダ４４よ
り出力されるパルス信号を計数すると共に、継目検出セ
ンサ１６から転写位置０迄の距離と転写位置０から所定
ページ（１ページ）分用紙を搬送した距離に対応した値
がセントされるカウンタ、４６は各回路を制御する制御
回路である。
、１６は継目検出センサ、４０は用紙を１般送するため
の紙送りトラクタ、４１は紙送りトラクタを回転駆動す
るモータ、４２はモータ駆動回路、４３は継目検出セン
サ１６の出力に基づいて、スプライシングテープ１９の
有無を検出し、検出信号を出力するテープ検出回路、４
４はモータの回転軸に接続され紙送り量に対応したパル
ス信号を出力するエンコーダ、４５はエンコーダ４４よ
り出力されるパルス信号を計数すると共に、継目検出セ
ンサ１６から転写位置０迄の距離と転写位置０から所定
ページ（１ページ）分用紙を搬送した距離に対応した値
がセントされるカウンタ、４６は各回路を制御する制御
回路である。
図に示す構成において、その動作を説明する。
まず継目検出センサ１６の出力に基づいて、テープ検出
回路４３がスプライシングテープ１９が貼付されている
ことを検出し、出力信号を制御回路４６に人力する。次
に、制御回路４６はテープ検出回路４３からの出力信号
が入力されると、カウンタ４５に前記距離に対応した値
をセント（用紙の大きさに応じて異なる値）すると共に
、露光用光学系３に対して次のページの露光を停止する
停止信号を出力する。カウンタ４５はセントされた値を
計数終了後、終了信号を制御回路４６に入力する。
回路４３がスプライシングテープ１９が貼付されている
ことを検出し、出力信号を制御回路４６に人力する。次
に、制御回路４６はテープ検出回路４３からの出力信号
が入力されると、カウンタ４５に前記距離に対応した値
をセント（用紙の大きさに応じて異なる値）すると共に
、露光用光学系３に対して次のページの露光を停止する
停止信号を出力する。カウンタ４５はセントされた値を
計数終了後、終了信号を制御回路４６に入力する。
終了信号が入力された制御回路４６は、次のページの印
刷データがあれば露光用光学系３へ印刷再開信号を出力
し、印刷データがなければモータ駆動回路４２に対して
停止信号を出力し紙送りを停止せしめる。
刷データがあれば露光用光学系３へ印刷再開信号を出力
し、印刷データがなければモータ駆動回路４２に対して
停止信号を出力し紙送りを停止せしめる。
用紙終端と用紙始端とをカラーテープ１９により継ぎ合
わせ、該カラーテープ１９を上記のように光学検出する
ことにより、長尺用紙化された一般フオーム用紙を従来
のように１０シート分用紙をスキップして印刷を再開す
る必要がない。
わせ、該カラーテープ１９を上記のように光学検出する
ことにより、長尺用紙化された一般フオーム用紙を従来
のように１０シート分用紙をスキップして印刷を再開す
る必要がない。
又用紙製造に於いて、第１図（口）に示すように連続フ
オーム用紙の終端１１ｂと新しく供給する用紙の始端１
１ａをカラーテープ１９で継ぎ合わせて連続フオーム用
紙（以下用紙）を長尺用紙化しておけば長時間連続供給
出来、連続稼働時間の向上が図れる。
オーム用紙の終端１１ｂと新しく供給する用紙の始端１
１ａをカラーテープ１９で継ぎ合わせて連続フオーム用
紙（以下用紙）を長尺用紙化しておけば長時間連続供給
出来、連続稼働時間の向上が図れる。
例えば、従来−回の用紙七ノ）ｆｆｉが１５分程度の稼
働であったものが、２〜３時間となり、連続フオーム用
紙の給紙部９へのセット手間が残り操作性が向上する。
働であったものが、２〜３時間となり、連続フオーム用
紙の給紙部９へのセット手間が残り操作性が向上する。
又用紙製造に於いて、長尺用紙化することにより用紙の
切れ目はどうしても発生してしまうが、該切れ目を上記
方法により継ぐことにより用紙製造の容易化及び歩留り
の向上が可能となる。
切れ目はどうしても発生してしまうが、該切れ目を上記
方法により継ぐことにより用紙製造の容易化及び歩留り
の向上が可能となる。
印刷された用紙は第２図に示すように用紙後処理装置１
８に送られ用紙切断されるか、カラーテープ１９のミシ
ン目Ｃより容易に用紙切断が出来る。
８に送られ用紙切断されるか、カラーテープ１９のミシ
ン目Ｃより容易に用紙切断が出来る。
又用紙継目を上記のように直接カラーテープ１９を介し
て判断する以外に、別の手段として第３図（イ）（口）
（ハ）に示す。第３図（口）に示すように連続フオーム
用紙の終端すと新しく供給する用紙の始端１１ａを中央
にミシン目Ｃのついたカラーテープ１９（カラーでなく
ともよい）で継ぎ合わせ、かつ用紙継目から一定距離り
前方（転写部と反対側）にパンチ穴２０を設ける。該パ
ンチ穴２０を検出する為の検出（透過型）センサ２１を
第３図（イ）に示すように用紙供給装置１３の用紙テー
ブル１４上に、従来の用紙終端検出センサ１２ともに設
ける。
て判断する以外に、別の手段として第３図（イ）（口）
（ハ）に示す。第３図（口）に示すように連続フオーム
用紙の終端すと新しく供給する用紙の始端１１ａを中央
にミシン目Ｃのついたカラーテープ１９（カラーでなく
ともよい）で継ぎ合わせ、かつ用紙継目から一定距離り
前方（転写部と反対側）にパンチ穴２０を設ける。該パ
ンチ穴２０を検出する為の検出（透過型）センサ２１を
第３図（イ）に示すように用紙供給装置１３の用紙テー
ブル１４上に、従来の用紙終端検出センサ１２ともに設
ける。
第３図（ハ）は用紙継目と用紙終端検出センサ１２とパ
ンチ穴２０の検出センサ２１の位置状態を示したもので
、検出センサ２１がＯＦＦで用紙終端検出センサ１２が
ＯＮのときは用紙終端であり、又検出センサ２１がＯＮ
で用紙Ｐ：端検出センサ１２がＯＦＦのときは用紙継目
である。更に検出センサ２１が叶Ｆで用紙終端検出セン
サ１２が叶Ｆのときは用紙有り、又検出センサ２１がＯ
Ｎで用紙終端検出センサ１２がＯＮのときは用紙無しで
ある。
ンチ穴２０の検出センサ２１の位置状態を示したもので
、検出センサ２１がＯＦＦで用紙終端検出センサ１２が
ＯＮのときは用紙終端であり、又検出センサ２１がＯＮ
で用紙Ｐ：端検出センサ１２がＯＦＦのときは用紙継目
である。更に検出センサ２１が叶Ｆで用紙終端検出セン
サ１２が叶Ｆのときは用紙有り、又検出センサ２１がＯ
Ｎで用紙終端検出センサ１２がＯＮのときは用紙無しで
ある。
上記のように検出センサ２１がパンチ穴２０を検出し、
用紙終端検出センサ１２がＯＦＦのときは、プリンタＬ
Ｐは用紙継目であることを認識し、前記同様に継目セン
サ１６位置から転写部５までの間のページ数を予めカウ
ントしておき、用紙継目が転写部５にきた時印刷を停止
し、用紙継目ｎ；１後数ページ（ｎページ）を印刷せず
に用紙１１を搬送した後、再度印刷を開始する。更に用
紙終端、用紙有無か検出出来るので用紙処理システムの
信頼度か向上される。
用紙終端検出センサ１２がＯＦＦのときは、プリンタＬ
Ｐは用紙継目であることを認識し、前記同様に継目セン
サ１６位置から転写部５までの間のページ数を予めカウ
ントしておき、用紙継目が転写部５にきた時印刷を停止
し、用紙継目ｎ；１後数ページ（ｎページ）を印刷せず
に用紙１１を搬送した後、再度印刷を開始する。更に用
紙終端、用紙有無か検出出来るので用紙処理システムの
信頼度か向上される。
用紙の製造に於いて発生する用紙の切れ目を上記方法で
継ぎ合わせて長尺化して用紙継目を検出することにより
前記同様の効果がある。
継ぎ合わせて長尺化して用紙継目を検出することにより
前記同様の効果がある。
〔発明の効果］
以上説明したように本発明によれば用紙供給装置で高速
印刷装置へ供給した用紙の終端と新しく供給する用紙の
始端をスプライシングチーブで継ぎ合わせ長尺用紙化し
、その継目を検出することで、用紙の無駄を少な（シス
テムの連続稼働時間の向上がはかれ、連続フオーム用紙
のセットの手間及び操作性の向上が図れる。又用紙製造
において、長尺用紙化によって生しる用紙の切れ目を継
ぎ合わせることにより用紙製造の容易化及び歩留りの向
上が可能となる。
印刷装置へ供給した用紙の終端と新しく供給する用紙の
始端をスプライシングチーブで継ぎ合わせ長尺用紙化し
、その継目を検出することで、用紙の無駄を少な（シス
テムの連続稼働時間の向上がはかれ、連続フオーム用紙
のセットの手間及び操作性の向上が図れる。又用紙製造
において、長尺用紙化によって生しる用紙の切れ目を継
ぎ合わせることにより用紙製造の容易化及び歩留りの向
上が可能となる。
第１図は本発明の一実施例を説明する図で、（イ）は用
紙供給装置の断面図、（ロ）は用紙継目の状態図、 第２図は第１図の用紙供給装置を用いた用紙処理システ
ムを示す図、 第３図は本発明の別の実施例で、（イ）は断面図、（ロ
）は平面図、（ハ）は正面図、第４図は高速印刷装置を
説明するための図、第５図は用紙継ぎ目を説明する図を
示す 。 第６図は用紙継目前後数ページをスキップさせる制御を
行うハードブロック図である。 図において、 ｌは怒光ドラム、 ５は転写部、 ９は給紙部、 １１は用紙、 １１ａは用紙始端、 １１ｂは用紙終端、 １２はＥＯＦセンサ、 １３は用紙供給装置、 １４は用紙テーブル、 １５はスプライスする位置、 １６は継目検出センサ、 １７はトラクタ、 １８は用紙後処理部、 １９はスプライシングテープ（カラー）、２０はパンチ
穴を示す。 ２１はハンチ穴の検出センサ、 ４０は紙送りトラクタ、 ４１はモータ、 ４２はモータ駆動回路、 ４３はテープ検出回路、 ４４はエンコーダ、 ４５はカウンタ、 ４６は各回路を制１１１１する制ｔａ１１回路図を示す
。 萬／Ｑ （イン Ｃ□ 竿２ ざ 纂３ Ｚ ｔイ） （ハ） Ｏ 第４ 図 竿Ｓ図
紙供給装置の断面図、（ロ）は用紙継目の状態図、 第２図は第１図の用紙供給装置を用いた用紙処理システ
ムを示す図、 第３図は本発明の別の実施例で、（イ）は断面図、（ロ
）は平面図、（ハ）は正面図、第４図は高速印刷装置を
説明するための図、第５図は用紙継ぎ目を説明する図を
示す 。 第６図は用紙継目前後数ページをスキップさせる制御を
行うハードブロック図である。 図において、 ｌは怒光ドラム、 ５は転写部、 ９は給紙部、 １１は用紙、 １１ａは用紙始端、 １１ｂは用紙終端、 １２はＥＯＦセンサ、 １３は用紙供給装置、 １４は用紙テーブル、 １５はスプライスする位置、 １６は継目検出センサ、 １７はトラクタ、 １８は用紙後処理部、 １９はスプライシングテープ（カラー）、２０はパンチ
穴を示す。 ２１はハンチ穴の検出センサ、 ４０は紙送りトラクタ、 ４１はモータ、 ４２はモータ駆動回路、 ４３はテープ検出回路、 ４４はエンコーダ、 ４５はカウンタ、 ４６は各回路を制１１１１する制ｔａ１１回路図を示す
。 萬／Ｑ （イン Ｃ□ 竿２ ざ 纂３ Ｚ ｔイ） （ハ） Ｏ 第４ 図 竿Ｓ図
Claims (3)
- （１）印刷装置に用紙供給装置及び用紙後処理装置を接
続し、連続フォーム用紙を長時間供給を行う用紙処理処
理システムにおいて、前記連続フォーム用紙を前記印刷
装置に長時間連続供給する為に、該用紙終端と新しく供
給する用紙始端を継ぎ合わせるスプライシングテープの
有無を検出する手段を前記用紙供給装置に設け、該検出
手段により前記継ぎ目を検出し、該継目の前後所定長分
を印刷せずに用紙搬送することを特徴とする用紙処理シ
ステム。 - （２）上記スプライシングテープはカラーテープである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の用紙処理
システム。 - （３）上記継目の検出は用紙終端と用紙始端をスプライ
シングテープで継ぎ合わせた時、該継目より一定距離前
方にパンチ穴を設け、該パンチ穴を上記光学手段により
検出し、上記用紙供給装置に設けられている用紙終端検
出センサの出力と照合して行うことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の用紙処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187313A JP2544325B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 用紙処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187313A JP2544325B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 用紙処理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164477A true JPS6164477A (ja) | 1986-04-02 |
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