JPS6164446A - 多層シ−ト - Google Patents
多層シ−トInfo
- Publication number
- JPS6164446A JPS6164446A JP18778384A JP18778384A JPS6164446A JP S6164446 A JPS6164446 A JP S6164446A JP 18778384 A JP18778384 A JP 18778384A JP 18778384 A JP18778384 A JP 18778384A JP S6164446 A JPS6164446 A JP S6164446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- multilayer sheet
- mfr
- film
- mfh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）産業上の利用分野
本発明は、ＭＦＨの高いフィルムを芯にして、その端面
を含む周囲が接？２層を介してＭＦＲの低いフィルムで
囲まれている多啜り一トに関するものである。
を含む周囲が接？２層を介してＭＦＲの低いフィルムで
囲まれている多啜り一トに関するものである。
更に詳しくは、本発明は食品の包装容器等を成型するに
適する多層ノートを提案するものであり、特に本発明に
かかる多層シートは、深絞り成型することによって、ジ
ュース、コーラ等の清涼飲料水用のカップあるいは乳酸
菌飲料用のカップといった液体カップへの用途があるも
のである。さらには、その他各種トレー及び惣菜の容器
への用途もあるものである。
適する多層ノートを提案するものであり、特に本発明に
かかる多層シートは、深絞り成型することによって、ジ
ュース、コーラ等の清涼飲料水用のカップあるいは乳酸
菌飲料用のカップといった液体カップへの用途があるも
のである。さらには、その他各種トレー及び惣菜の容器
への用途もあるものである。
ところで、ＩＪＦＲとは熱可塑性樹脂の流れ特性の表わ
し方として、最も代表的なものであって、ＪＩＳ規＋３
においても、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レンなど多くの成形材料のフロー表示に採用されている
。
し方として、最も代表的なものであって、ＪＩＳ規＋３
においても、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レンなど多くの成形材料のフロー表示に採用されている
。
この試験方法は、メルトフロ〜゛インデクチと称する試
験装置を使用し、その加熱筒に一定量の成形材料サンプ
ルを入れ、樹脂の種類に応じて定められている加熱温度
と加圧力のちとに、加熱筒底部の細孔から溶融した樹脂
を押出して、１０分間あたりの押出しｑ（Ｐ／ １０
Ｍｔａ ）を求め、これをメルトフロー・インデックス
（メルトインデックス、略号！、、ｆ ｒ ）、または
メルトフロー・レー）（ＭＦＲ）と定義して、その材料
の流れ特性の物指しとする。
験装置を使用し、その加熱筒に一定量の成形材料サンプ
ルを入れ、樹脂の種類に応じて定められている加熱温度
と加圧力のちとに、加熱筒底部の細孔から溶融した樹脂
を押出して、１０分間あたりの押出しｑ（Ｐ／ １０
Ｍｔａ ）を求め、これをメルトフロー・インデックス
（メルトインデックス、略号！、、ｆ ｒ ）、または
メルトフロー・レー）（ＭＦＲ）と定義して、その材料
の流れ特性の物指しとする。
（２）従来の技術
従来、多同共押シートは、層構成を１度１；シーテイン
グすることによって製造されている。これらの共押ノー
トを製造するには、大別して２種の方式があり、その最
も大きな違いは、ダイス部分の構造である。
グすることによって製造されている。これらの共押ノー
トを製造するには、大別して２種の方式があり、その最
も大きな違いは、ダイス部分の構造である。
第１は、マルチマニホールドダイスを用いるもので、１
つのＴ型ダイスの内に２種から４種程度の樹脂を積層す
ると共に、そのま圭押し広げてノーティングする方式で
あり、而して、この方式では、層構成が増加するほどＴ
ダイ自体の構造が複雑になる為、最大４層程度までであ
るとされている。
つのＴ型ダイスの内に２種から４種程度の樹脂を積層す
ると共に、そのま圭押し広げてノーティングする方式で
あり、而して、この方式では、層構成が増加するほどＴ
ダイ自体の構造が複雑になる為、最大４層程度までであ
るとされている。
第２は、フィードブロックといわれる部分をＴダイの前
工程に設けるもので、この段階で、すでに押し出し機よ
り出された樹脂を幾種かの多層ブロックにしておいて、
Ｔダイでは単に広げてノーティングするものである。
工程に設けるもので、この段階で、すでに押し出し機よ
り出された樹脂を幾種かの多層ブロックにしておいて、
Ｔダイでは単に広げてノーティングするものである。
この方式では、フィードブロックといわれる部分カ機械
的に付加されるが、Ｔダイ自体は、単純な構成となり、
先に述べた異種の樹脂を、種々押し出すには、本方式が
向いているとされている。
的に付加されるが、Ｔダイ自体は、単純な構成となり、
先に述べた異種の樹脂を、種々押し出すには、本方式が
向いているとされている。
１３１発明が解決しようとする問題点
上記のような方式では、異種の樹脂を同時にノート化す
る為、その共押し出しされた多面シートの両端の耳端部
をそろえることは困難であり、構成樹脂層の内、１種ま
たは２種の樹脂が、両端の耳端部までいきわたらない等
の問題がある。又共押し出しされた第１ノートの両端部
の厚みが均一でない為、一般的に両端部を５０ＪＩＩＩ
以上、カットして製品にすることが常識化している。こ
の際、従来のように１）−の樹脂でシーテイングすれば
、カットした部分の樹脂の再利用を行なうことに伴う問
題は少ないが、異種の樹脂がまざり合ったものでは、カ
ットした部分の樹脂のリチイクルが非常に困難である。
る為、その共押し出しされた多面シートの両端の耳端部
をそろえることは困難であり、構成樹脂層の内、１種ま
たは２種の樹脂が、両端の耳端部までいきわたらない等
の問題がある。又共押し出しされた第１ノートの両端部
の厚みが均一でない為、一般的に両端部を５０ＪＩＩＩ
以上、カットして製品にすることが常識化している。こ
の際、従来のように１）−の樹脂でシーテイングすれば
、カットした部分の樹脂の再利用を行なうことに伴う問
題は少ないが、異種の樹脂がまざり合ったものでは、カ
ットした部分の樹脂のリチイクルが非常に困難である。
かつ、共押し出しされた多口ノートの両端部をスリラダ
ーすることで、両サイドの層は外気に露出され、たとえ
ば水蒸気により吸湿し、その酸素がスバリャーが極端に
低下するエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチ
レンの含量が２０−〜５０モル％、ケン化度が９０％以
上のもののような場合は、その取り扱いに注意を要する
ものである。
ーすることで、両サイドの層は外気に露出され、たとえ
ば水蒸気により吸湿し、その酸素がスバリャーが極端に
低下するエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチ
レンの含量が２０−〜５０モル％、ケン化度が９０％以
上のもののような場合は、その取り扱いに注意を要する
ものである。
（４）問題点を解決するための手段
本発明者は、上記のような欠点を解決すべく印々研究の
結果、ＭＦＨの異なる樹脂を使用し、ＭＦＨの高い樹脂
を内部から、他方、ＭＦＨの低い樹脂を両端部からそれ
ぞれアクタ−ディツケル付Ｔ型ダイスで共押出しするこ
とによって、ＭＦＨの高い樹脂を芯にしてその端面を含
む全周囲をＭ Ｆ Ｈの低い樹脂で囲んである多層ノー
トを見出して、本発明を完成したものである。
結果、ＭＦＨの異なる樹脂を使用し、ＭＦＨの高い樹脂
を内部から、他方、ＭＦＨの低い樹脂を両端部からそれ
ぞれアクタ−ディツケル付Ｔ型ダイスで共押出しするこ
とによって、ＭＦＨの高い樹脂を芯にしてその端面を含
む全周囲をＭ Ｆ Ｈの低い樹脂で囲んである多層ノー
トを見出して、本発明を完成したものである。
（５）本発明の説明（作用）
上記の本発明について、以下に図面を用いて更に詳しく
説明する。
説明する。
第１図は、本発明にかかる多うシートの構成を示す断面
図であり、図中１はＭＦＨの低いフィルム、２は接ＵＩ
ｆｆｉ、 ３はＭＦＲの高いフィルムである。
図であり、図中１はＭＦＨの低いフィルム、２は接ＵＩ
ｆｆｉ、 ３はＭＦＲの高いフィルムである。
第２図は、本発明の多口ノートを共押出し成形する為の
アクタ−ディツケル付Ｔ型ダイスを示す概略Ｖｉ成図で
、図中１）はＭ Ｆ Ｈの高い樹脂、３１はＭ Ｆ Ｈ
の低い樹脂、４はＴ型ダイス、５はアクタ−ディツケル
、６は滞流を示すものである。
アクタ−ディツケル付Ｔ型ダイスを示す概略Ｖｉ成図で
、図中１）はＭ Ｆ Ｈの高い樹脂、３１はＭ Ｆ Ｈ
の低い樹脂、４はＴ型ダイス、５はアクタ−ディツケル
、６は滞流を示すものである。
而して、本発明ではＭＦＨの異なる樹脂を使用し、第２
図において、Ｔ型ダイス４の押出し口の両端にアウター
ディツケル５またはこれに代わる物を設けることで、Ｔ
型ダイスの内部に樹脂だまり、すなわち、滞流６を発生
させることを最大の特徴とするものである。
図において、Ｔ型ダイス４の押出し口の両端にアウター
ディツケル５またはこれに代わる物を設けることで、Ｔ
型ダイスの内部に樹脂だまり、すなわち、滞流６を発生
させることを最大の特徴とするものである。
すなわち、本発明では、ＭＦＨの高い樹脂３＋を内部か
ら他方ＭＦＨの低い崩御１ ’を両端部からそれぞれア
クタ−ディツケル５付Ｔ型ダイス４で共押出しした後、
第４図のようなＩＪ Ｆ Ｈの高い樹脂３′を芯にして
、その端面を含む全周囲を接着＠２を介してＭＦＨの低
い樹脂１）で囲まれている多層シートの両耳端部の余分
なＭＦＲの低い樹脂をカットすることによって、第１図
のような画期的な多層シートを製造し得るものである。
ら他方ＭＦＨの低い崩御１ ’を両端部からそれぞれア
クタ−ディツケル５付Ｔ型ダイス４で共押出しした後、
第４図のようなＩＪ Ｆ Ｈの高い樹脂３′を芯にして
、その端面を含む全周囲を接着＠２を介してＭＦＨの低
い樹脂１）で囲まれている多層シートの両耳端部の余分
なＭＦＲの低い樹脂をカットすることによって、第１図
のような画期的な多層シートを製造し得るものである。
と記において、１）のＭＦＨの低い樹脂としては１例え
ば、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の
熱可塑性樹脂を使用することができる。次に、２の接着
図の接着性樹脂のＭＦＲは３１のＭＦＨの高い樹脂のＭ
ＦＨにできるだけ近いものを選定することが重要である
。次Ｃ二又、３′のＭＦＨの高い樹脂としては、バリヤ
ー性の良い樹脂であることが好ましい。例えば、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチレンの含量が２
０〜５０モル幅、ケン化度が９０％以上のものを主成分
とした樹脂を使用することができる。
ば、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の
熱可塑性樹脂を使用することができる。次に、２の接着
図の接着性樹脂のＭＦＲは３１のＭＦＨの高い樹脂のＭ
ＦＨにできるだけ近いものを選定することが重要である
。次Ｃ二又、３′のＭＦＨの高い樹脂としては、バリヤ
ー性の良い樹脂であることが好ましい。例えば、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチレンの含量が２
０〜５０モル幅、ケン化度が９０％以上のものを主成分
とした樹脂を使用することができる。
（６）実施例
次に実施例をあげて更に具体的に本発明を説明する。
ポリプロピレン／接着層／エチレン酢酸ビニル共重合体
のケン化物でエチレンの含量が２０〜５０モル幅、ケン
化度が９０％以上のもの／接着＠／ポリプロピレン の仕様について具体的説明を行なう。
のケン化物でエチレンの含量が２０〜５０モル幅、ケン
化度が９０％以上のもの／接着＠／ポリプロピレン の仕様について具体的説明を行なう。
まず、ポリプロピレンとしては、ＭＦＲ（Ｊ工８に−６
７５８）１．５程度、密度（ｙｚｓｘ−６７５８）０．
９程度のものとして三菱油化■製ノーブレンＭＡ−６を
使用した。
７５８）１．５程度、密度（ｙｚｓｘ−６７５８）０．
９程度のものとして三菱油化■製ノーブレンＭＡ−６を
使用した。
次にエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチレン
の含量が２０〜５０モル幅、ケン化度が９０％以上のも
のは、ＭＦＲ（、Ｔ工５Ｋ−６７５８１２０程度のもの
としてクラレ■製エパールＥ、接着−の接着性樹脂であ
るカルボニル基を有するオレフィン系の樹脂としてはＭ
ＦＲ（ＪＩＳＫ−６７５８）１０程度のものとして三菱
油化■製モデツクを選定した。この場合重要なことは、
エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチレンの含
量が２０〜５０モル幅、ケン化度が９０チ以上のものと
接着性樹脂のＭＦＲをできるだけ近づけることであった
。そして、シートの主成分となる外層に位置する樹脂１
′のＭＦＲ（４）と中心部にあるバリアー性を有する樹
脂６１のＭＦＲ（Ｂ）はＢ／Ａ≧３．望ましくはＢ／Ａ
≧６（２３０℃、２．１６ＫＰ／ｌ″ＩＩＩ）のものを
選定することが必要であった。このようにすることで、
アクタ−ディツケル内側において、ＭＦＨの低い層を構
成しているポリプロピレン樹脂が滞流をおこして、Ｔダ
イより押し出された際に、口の外側に集まる傾向を示し
た。又、同様に、ＭＦＨの高い層を構成する特殊機能を
有する成分であるエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化
物でエチレンの含量が２０〜５０モル幅、ケン化度が９
０係以上のものならびに、それらを融着させる接胃層と
なるカルボニル基を有するオレフィン系の樹脂は、流れ
やすいために、アウターディツケル内側のＴダイ内で滞
流をおこすことなく、むしろ内部へ集まり、Ｔダイより
押し出された際にそのままシート幅より、約５０ＩＩＩ
ｓ程度内側となる鴫を形成した。
の含量が２０〜５０モル幅、ケン化度が９０％以上のも
のは、ＭＦＲ（、Ｔ工５Ｋ−６７５８１２０程度のもの
としてクラレ■製エパールＥ、接着−の接着性樹脂であ
るカルボニル基を有するオレフィン系の樹脂としてはＭ
ＦＲ（ＪＩＳＫ−６７５８）１０程度のものとして三菱
油化■製モデツクを選定した。この場合重要なことは、
エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物でエチレンの含
量が２０〜５０モル幅、ケン化度が９０チ以上のものと
接着性樹脂のＭＦＲをできるだけ近づけることであった
。そして、シートの主成分となる外層に位置する樹脂１
′のＭＦＲ（４）と中心部にあるバリアー性を有する樹
脂６１のＭＦＲ（Ｂ）はＢ／Ａ≧３．望ましくはＢ／Ａ
≧６（２３０℃、２．１６ＫＰ／ｌ″ＩＩＩ）のものを
選定することが必要であった。このようにすることで、
アクタ−ディツケル内側において、ＭＦＨの低い層を構
成しているポリプロピレン樹脂が滞流をおこして、Ｔダ
イより押し出された際に、口の外側に集まる傾向を示し
た。又、同様に、ＭＦＨの高い層を構成する特殊機能を
有する成分であるエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化
物でエチレンの含量が２０〜５０モル幅、ケン化度が９
０係以上のものならびに、それらを融着させる接胃層と
なるカルボニル基を有するオレフィン系の樹脂は、流れ
やすいために、アウターディツケル内側のＴダイ内で滞
流をおこすことなく、むしろ内部へ集まり、Ｔダイより
押し出された際にそのままシート幅より、約５０ＩＩＩ
ｓ程度内側となる鴫を形成した。
すなわち、多層ノートの両端の耳端部は、約５０鵡にわ
たってポリプロピレンだけで構成することができ、その
ため、多層シートの両端の耳端部を約５０Ｈ位カットし
ても、芯となるエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物
および接１ｔｌｌは端面を露出しなかった。
たってポリプロピレンだけで構成することができ、その
ため、多層シートの両端の耳端部を約５０Ｈ位カットし
ても、芯となるエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物
および接１ｔｌｌは端面を露出しなかった。
また、カットした多層シートの両端の耳端部は、ポリプ
ロピレンだけから構成され、再使用が可能であった。
ロピレンだけから構成され、再使用が可能であった。
Ｌ記の実施例において押し出し磯は、３台使用し、３種
５層フィードブロックダイにより、 ポリプロピレン（三菱油化（ｔｊ９９ノ一ブレンＭＡ−
６１／接若剤（三菱油化■製モデノグ）／クラン４ｍ製
エパールＥ／接４印ｊ（三菱油化（榊製モデツク）／ポ
リプロピレン（三菱油化ｎｔＪｉＭＡ−６）の構成にし
、コートハンガーシングルマ二ホールドダイにて押し出
した。
５層フィードブロックダイにより、 ポリプロピレン（三菱油化（ｔｊ９９ノ一ブレンＭＡ−
６１／接若剤（三菱油化■製モデノグ）／クラン４ｍ製
エパールＥ／接４印ｊ（三菱油化（榊製モデツク）／ポ
リプロピレン（三菱油化ｎｔＪｉＭＡ−６）の構成にし
、コートハンガーシングルマ二ホールドダイにて押し出
した。
ダイス全幅は６００ ｍｍでアウターディツケルにて６
００Ｂから５００鵡まで狭くする。押し出し機は、ポリ
プロピレン用が６０鍋、Ｌ／Ｄ−３２で接着盾、二パー
ルＥ層は４０賜、Ｌ／Ｄ−２８である。
００Ｂから５００鵡まで狭くする。押し出し機は、ポリ
プロピレン用が６０鍋、Ｌ／Ｄ−３２で接着盾、二パー
ルＥ層は４０賜、Ｌ／Ｄ−２８である。
（７）発明の効果
従来は、異種の樹脂を同時にシート化する為、その共押
し出しされた多層ノートの両端の耳端部をそろえること
は困難であり、構成樹脂層の内、１種または２挿の樹脂
が、両端の耳端部までいきわたらない等の問題がある。
し出しされた多層ノートの両端の耳端部をそろえること
は困難であり、構成樹脂層の内、１種または２挿の樹脂
が、両端の耳端部までいきわたらない等の問題がある。
又、第３図に於いて共押し出しされた多層シートの両端
部の厚みが均一でない為、一般的に両端部を５０騙以１
、カットして製品にすることが常識化している。しかし
、カットした部分は異種の樹脂が混ざり合っているので
、リサイクルが非常に困難である。
部の厚みが均一でない為、一般的に両端部を５０騙以１
、カットして製品にすることが常識化している。しかし
、カットした部分は異種の樹脂が混ざり合っているので
、リサイクルが非常に困難である。
かつ、共押し出しされた多層シートの両端部をスリッタ
ーすることで両サイドの鴫は外気に露出され、たとえば
水蒸気により吸湿し、その酸素ガスバリヤ−が極端に低
下するエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物のごとき
ものは、その取り扱いに注意を要している。
ーすることで両サイドの鴫は外気に露出され、たとえば
水蒸気により吸湿し、その酸素ガスバリヤ−が極端に低
下するエチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物のごとき
ものは、その取り扱いに注意を要している。
本発明は、と記のような欠点を解決する効果がある。
即ち、第３図において中央口となるＭＦＨの高い樹脂面
および接ｒＪ口は、両耳端部で中央部に比べて非常に薄
くなる。しかし、本発明によると、両耳端部の薄い中央
口をＭＦＨの低い樹脂で押しもどす為、第４図に示すよ
うに接ＷＦＪ及びＭＦＨの高い樹脂同の７みは中央部の
厚みとそれぞれ同じ位で均一になる。
および接ｒＪ口は、両耳端部で中央部に比べて非常に薄
くなる。しかし、本発明によると、両耳端部の薄い中央
口をＭＦＨの低い樹脂で押しもどす為、第４図に示すよ
うに接ＷＦＪ及びＭＦＨの高い樹脂同の７みは中央部の
厚みとそれぞれ同じ位で均一になる。
かつ、両耳端部においてはＭＦＨの低い樹脂だけが余分
につくので、この部分をカットして、第１図のような製
品にすることができる。
につくので、この部分をカットして、第１図のような製
品にすることができる。
もちろん、カットした両耳端部の樹１指はＭＦＲの低い
樹ｎ旨だＣすなのでリサイクルできる。
樹ｎ旨だＣすなのでリサイクルできる。
第１図は、本発明の多層シートで両耳端部カット後のも
のの構成を示す断面図、第２図は本発明の多層ノートを
共押出し成形するアウターディツケル付きＴ型ダイスを
示す平面図、第３図は、アクタ−ディツケルを使わずに
製造した多層ノートの構成の断面図、第４図は、本発明
の多層シートで両耳端部カット前のものの構成を示す断
面図である。
のの構成を示す断面図、第２図は本発明の多層ノートを
共押出し成形するアウターディツケル付きＴ型ダイスを
示す平面図、第３図は、アクタ−ディツケルを使わずに
製造した多層ノートの構成の断面図、第４図は、本発明
の多層シートで両耳端部カット前のものの構成を示す断
面図である。
Claims (5)
- （１）メルトフロー・レート（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒ
ａｔｅ、Ｍ．Ｆ．Ｒ．以下ＭＦＲと略す。）の高いフィ
ルムを芯にして、その端面を含む周囲が接着層を介して
ＭＦＲの低いフィルムで囲まれていることを特徴とする
多層シート。 - （２）ＭＦＲの高いフィルムがバリヤー性のフィルムで
あることを特徴とする特許請求の範囲（１）に記載する
多層シート。 - （３）バリアー性のフィルムがエチレン酢酸ビニル共重
合体のケン化物でエチレンの含量が２０〜５０モル％、
ケン化度が９０％以上のものを主成分とした樹脂のフィ
ルムであることを特徴とする特許請求の範囲（２）に記
載の多層シート。 - （４）ＭＦＲの低いフィルムがポリスチレン、ポリプロ
ピレン、またはポリエチレン等の熱可塑性樹脂であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲（１）に記載の多層シー
ト。 - （５）ＭＦＲの差がＢ／Ａ≧３（２３０℃、２．１６Ｋ
ｇ／ｃｍ＾２）であることを特徴とする特許請求の範囲
（１）〜（４）に記載の多層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18778384A JPS6164446A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 多層シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18778384A JPS6164446A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 多層シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164446A true JPS6164446A (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=16212142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18778384A Pending JPS6164446A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 多層シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116844A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-21 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング カンパニー | 切断可能な熱可塑性多層フイルム |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18778384A patent/JPS6164446A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116844A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-21 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング カンパニー | 切断可能な熱可塑性多層フイルム |
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