JPS6163554A - スチ−ル補強セメントモルタルおよびコンクリ−トの製法 - Google Patents
スチ−ル補強セメントモルタルおよびコンクリ−トの製法Info
- Publication number
- JPS6163554A JPS6163554A JP18384184A JP18384184A JPS6163554A JP S6163554 A JPS6163554 A JP S6163554A JP 18384184 A JP18384184 A JP 18384184A JP 18384184 A JP18384184 A JP 18384184A JP S6163554 A JPS6163554 A JP S6163554A
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- JP
- Japan
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- concrete
- cement mortar
- steel
- metal
- cement
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/48—Metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスチール補強セメントモルタルおよびコンクリ
ートの製法に関するものである。
ートの製法に関するものである。
さらに詳述すれば、本発明は（イ）Ｉリマーセメントモ
ルタルで被覆したスチールファイバー、メタルラス、パ
ンナト９メタル（以下メタル補強材という）をセメント
モルタルまたはコンクリートへ配合、成形する方法およ
び（ロ）ポリマーセメント中へスチールファイバーまた
はメタルラスをそのまま配合、成形する方法に係るスチ
ール補強セメントモルタルおよびコンクリートの製法に
関するものである。
ルタルで被覆したスチールファイバー、メタルラス、パ
ンナト９メタル（以下メタル補強材という）をセメント
モルタルまたはコンクリートへ配合、成形する方法およ
び（ロ）ポリマーセメント中へスチールファイバーまた
はメタルラスをそのまま配合、成形する方法に係るスチ
ール補強セメントモルタルおよびコンクリートの製法に
関するものである。
その目的とするところは、機械的強度が大きく化学的耐
食性の大きいしかも気密性の高いスチール補強セメント
モルタにおよびコンクリートを提供するにある。
食性の大きいしかも気密性の高いスチール補強セメント
モルタにおよびコンクリートを提供するにある。
従来コンクリート構造物にスチールファイバーを配合す
ることは公知であるが、コンクリートとスチールとの密
着性がわるいためスチールファイバーの添加量（通常５
容量チ以下）に限度があり、またコンクリートの中性化
の進行にともなってスチール表面に錆が発生し、これに
よるスチールファイバーの体積膨張が起り、コンクリー
ト中でセメントとの密着性かわる（なりスチール７アイ
パ−を入れた効果がなくなる。また錆の発生によりコン
クリートとスチールファイバーとがすべりさらに錆の発
生を促進することになる。
ることは公知であるが、コンクリートとスチールとの密
着性がわるいためスチールファイバーの添加量（通常５
容量チ以下）に限度があり、またコンクリートの中性化
の進行にともなってスチール表面に錆が発生し、これに
よるスチールファイバーの体積膨張が起り、コンクリー
ト中でセメントとの密着性かわる（なりスチール７アイ
パ−を入れた効果がなくなる。また錆の発生によりコン
クリートとスチールファイバーとがすべりさらに錆の発
生を促進することになる。
また、鉄筋コンクリートにおいて鉄骨とコンクリートと
の密着性かわる（鉄骨とコンクリートとの間に発生する
錆を防止するため鉄骨をエポキシ樹脂で被覆する方法が
採用されているがエポキシ樹脂は高価でありまた加工上
の問題もある。
の密着性かわる（鉄骨とコンクリートとの間に発生する
錆を防止するため鉄骨をエポキシ樹脂で被覆する方法が
採用されているがエポキシ樹脂は高価でありまた加工上
の問題もある。
更に補強材の添加量を通常使用される範囲以上に増加さ
せてもコンクリートとスチールとの密着性がわるいため
補強効果の向上がはかれなかった。
せてもコンクリートとスチールとの密着性がわるいため
補強効果の向上がはかれなかった。
またガラス繊維、プラスチック繊維またはカー？ン繊維
などを使用して補強した繊維補強セメント製品は公知で
ある。特にガラス繊維を混入したセメントモルタル製品
（以下ＧＲＣという）を断熱材例えばスチレンフオーム
上に直接成形して一体成型したＧＲＣ断熱パネルは型枠
性能と断熱性能とをあわせてそなえているため型枠合板
（コン・４ネ）なしで壁面スラブ施工ができるので作業
工程の短縮と経済的な節減とがはかれることで近年急速
にその需要が増大してきた。
などを使用して補強した繊維補強セメント製品は公知で
ある。特にガラス繊維を混入したセメントモルタル製品
（以下ＧＲＣという）を断熱材例えばスチレンフオーム
上に直接成形して一体成型したＧＲＣ断熱パネルは型枠
性能と断熱性能とをあわせてそなえているため型枠合板
（コン・４ネ）なしで壁面スラブ施工ができるので作業
工程の短縮と経済的な節減とがはかれることで近年急速
にその需要が増大してきた。
しかしながら、ＧＲＣに添加するガラス繊維はセメント
のアルカリ雰囲気中での劣化がさげられず、耐アルカリ
性のガラス繊維を使用しても数年で３０ないし５０チの
劣化がみとめられた。そのうえこのようなＧＲＣは高価
である。一方スチール繊維で補強したセメントモルタル
製品（以下ＳＲＣという）は安価であるが、上記のよう
な欠点があった。
のアルカリ雰囲気中での劣化がさげられず、耐アルカリ
性のガラス繊維を使用しても数年で３０ないし５０チの
劣化がみとめられた。そのうえこのようなＧＲＣは高価
である。一方スチール繊維で補強したセメントモルタル
製品（以下ＳＲＣという）は安価であるが、上記のよう
な欠点があった。
本発明は上記のような諸欠点を克服するため開発された
ものである。
ものである。
本発明で使用する。／ リマーセメントモルタル（以下
ＰＣＭという）はセメントと骨材とポリマーディスパー
ジョン（水性エマルジョン）トヨ’）なる。
ＰＣＭという）はセメントと骨材とポリマーディスパー
ジョン（水性エマルジョン）トヨ’）なる。
セメントには普通ポルトランドセメント、超速硬化性セ
メント（例えばセットセメント小野田セメント（株）製
）などが使用される。
メント（例えばセットセメント小野田セメント（株）製
）などが使用される。
骨材には珪砂、シャモット、耐火物の砕石などが使用さ
れる。
れる。
ポリマーディスパージョンには合成ゴム、熱可塑性樹脂
、熱硬化性樹脂、混合ディスパージョンなどが使用され
る。
、熱硬化性樹脂、混合ディスパージョンなどが使用され
る。
ＰＣＭの表面被覆防食材としての種々の性能を発揮させ
るためにはポリマーディスパージョンの配合割合が重要
である。最も好ましい合成樹脂エマルジョンは合成ゴム
（ＳＢＲ）系、アクリル系樹脂、石油樹脂系の水性エマ
ルジョンである。ディスフ４−ジョン中のポリマーの濃
度は固形分基準で３５〜５０重量％、好ましくは４０重
量％で他は水である。好ましい合成樹脂エマルジョンは
例えばメロツクスラリー（昭和石油製商品名）である。
るためにはポリマーディスパージョンの配合割合が重要
である。最も好ましい合成樹脂エマルジョンは合成ゴム
（ＳＢＲ）系、アクリル系樹脂、石油樹脂系の水性エマ
ルジョンである。ディスフ４−ジョン中のポリマーの濃
度は固形分基準で３５〜５０重量％、好ましくは４０重
量％で他は水である。好ましい合成樹脂エマルジョンは
例えばメロツクスラリー（昭和石油製商品名）である。
テリマーセメントモルタルへのポリマーディスパージョ
ンの配合量は骨材とセメントとの合計量を基準にして１
０ないし３０重量％、好ましくは２０重量％である。ま
たセメントと骨材との配合比はセメント３０ないし５０
重量％、好ましくは４０重ｆｃ％に対して珪砂（粒径６
〜８号、好ましくは８号〕７０ないし５０重量％、好ま
しくは６０重量％である。
ンの配合量は骨材とセメントとの合計量を基準にして１
０ないし３０重量％、好ましくは２０重量％である。ま
たセメントと骨材との配合比はセメント３０ないし５０
重量％、好ましくは４０重ｆｃ％に対して珪砂（粒径６
〜８号、好ましくは８号〕７０ないし５０重量％、好ま
しくは６０重量％である。
本発明で使用するポリマーセメントモルタル例えばメロ
ツクスラリーの性状は次の如（である。
ツクスラリーの性状は次の如（である。
φ外観：粘稠な白色液体
・比重：１．７
・粘度（フロー値ｍ） ２００以下・硬化時間（２
０℃） １時間 ・塗布量（ｋｆ／ｒｒ？ ） ５・膜厚（ｗ）
３ メロツクスラリーの硬化体および被覆膜の性状は表−１
に示す。
０℃） １時間 ・塗布量（ｋｆ／ｒｒ？ ） ５・膜厚（ｗ）
３ メロツクスラリーの硬化体および被覆膜の性状は表−１
に示す。
作用
スチール補強セメントモルタルおよびコンクリートを用
いて成型物を作る方法は例えば次の如くである。
いて成型物を作る方法は例えば次の如くである。
スチールファイバー（ψ０．５〜３Ｑｍ）、メタルラス
またはパンチトメタルを予じめポリマーセメントモルタ
ル（ＰＣＭ）にて被覆（膜厚０．５−２１１）する。Ｐ
ＣＭ被覆スチールファイバー、メタルラスまたはノ４ン
チドメタルを普通モルタルまたはコンクリート中に配合
する。
またはパンチトメタルを予じめポリマーセメントモルタ
ル（ＰＣＭ）にて被覆（膜厚０．５−２１１）する。Ｐ
ＣＭ被覆スチールファイバー、メタルラスまたはノ４ン
チドメタルを普通モルタルまたはコンクリート中に配合
する。
スチールファイバーの場合には普通モルタルまたはコン
クリート中に約２％（容量）混入するか又は積層して配
合する。
クリート中に約２％（容量）混入するか又は積層して配
合する。
一方メタルラスおよびノ臂ンチドメタルの場合には普通
モルタルまたはコンクリート中に積層して配合する。積
層して配合する場合にはスチールファイバー、メタルラ
スまたはパンチトメタルと普通モルタルまたはコンクリ
ートとのサンドウィンチ構造に積層することもできる。
モルタルまたはコンクリート中に積層して配合する。積
層して配合する場合にはスチールファイバー、メタルラ
スまたはパンチトメタルと普通モルタルまたはコンクリ
ートとのサンドウィンチ構造に積層することもできる。
普通モルタルの組成は例えば細骨材（珪砂６−８号、好
ましくは８号）２、セメントｌの配合割合（容量）であ
る。
ましくは８号）２、セメントｌの配合割合（容量）であ
る。
コンクリートの組成は例えば細骨材（砂）１．５、粗骨
材（砕石）１．５、セメント１の配合割合（容量）であ
る。
材（砕石）１．５、セメント１の配合割合（容量）であ
る。
スチールファイバー、メタルラスまたはパンチトメタル
をポリマーセメントモルタル中にそのまま配合する。ス
チールファイバーの場合にはＰＣＭ中に約２容量チ混入
する。メタルラスまたはパンチトメタルの場合にはＰＣ
Ｍ中に積層して配合する。積層する場合にはメタルラス
またはパンチトメタルとＰＣＭとをサンドウィッチ構造
にて積層することもできる。これらの実施態様は第１図
および第２図に示す。
をポリマーセメントモルタル中にそのまま配合する。ス
チールファイバーの場合にはＰＣＭ中に約２容量チ混入
する。メタルラスまたはパンチトメタルの場合にはＰＣ
Ｍ中に積層して配合する。積層する場合にはメタルラス
またはパンチトメタルとＰＣＭとをサンドウィッチ構造
にて積層することもできる。これらの実施態様は第１図
および第２図に示す。
実施例
本発明をコンクリート駆体構造物、内外壁型枠組みに適
用する場合について説明する。
用する場合について説明する。
ポリマーセメントモルタル例えばメロツクスラリー（ポ
リマーディスフ９−ジョン／セメント・珪砂の重量比２
０／８０ ）中にスチールファイバー（膜厚約０．５鵡
Ｘ ２５ ｔｍ ）を２容量チ混入してスチール補強セ
メントモルタル成形物を作った。
リマーディスフ９−ジョン／セメント・珪砂の重量比２
０／８０ ）中にスチールファイバー（膜厚約０．５鵡
Ｘ ２５ ｔｍ ）を２容量チ混入してスチール補強セ
メントモルタル成形物を作った。
得られた成形物の機械的特性は表−２に示した。
表−２より本発明による成形物は普通モルタル単独、ス
チールファイバー補強普通モルタルに比較して機械的強
度が大巾に増大し、これによって厚みの減少が可能にな
り、軽量化できる・。
チールファイバー補強普通モルタルに比較して機械的強
度が大巾に増大し、これによって厚みの減少が可能にな
り、軽量化できる・。
本発明の他の適用例としては、床材（デツキプレート、
Ｆデツキプレート）、橋脚敷、サイジング材、壁材、第
３図に示す断熱ｉ４ネル、屋根・鋼構造材、汚水処理槽
などがある。
Ｆデツキプレート）、橋脚敷、サイジング材、壁材、第
３図に示す断熱ｉ４ネル、屋根・鋼構造材、汚水処理槽
などがある。
本発明によるスチール補強セメントモルタルおよびコン
クリート成形物の特長は次の如くである。
クリート成形物の特長は次の如くである。
（イ）ポリマーセメントモルタル（ＰＣＭ）とスチール
ファイバー、メタルラスおよびパンチトメタルとの開く
強力な密着性が得られる。密着性がわるいとスチール表
面にさびが発生し、メタル補強材を入れた効果がな（な
る。
ファイバー、メタルラスおよびパンチトメタルとの開く
強力な密着性が得られる。密着性がわるいとスチール表
面にさびが発生し、メタル補強材を入れた効果がな（な
る。
（ロ） ＰＣＭと普通モルタルとの間に強力な密着性
が得られる。メタル補強材と普通モルタルとの間にＰＣ
Ｍを介在させることにより両者の密着性の向上がはから
れる。
が得られる。メタル補強材と普通モルタルとの間にＰＣ
Ｍを介在させることにより両者の密着性の向上がはから
れる。
（ハ） ＰＣＭに高い防食性がある。
ＰＣＭは高アルカリ性（ＰＨ１２−１３）であるためメ
タルの腐食防止の作用があり、これによりメタル表面に
さびが発生するのを防止する。このためメタルとＰＣＭ
との高い密着性が保たれる。
タルの腐食防止の作用があり、これによりメタル表面に
さびが発生するのを防止する。このためメタルとＰＣＭ
との高い密着性が保たれる。
に） ＰＣＭの機械的強度が高い。
ＰＣＭは強固な保護膜を形成するので圧縮、曲げ、たわ
み、耐衝撃性、耐摩耗性が高い。
み、耐衝撃性、耐摩耗性が高い。
（ホ） ＰＣＭの化学的耐食性能が高い。耐アルカリ性
、耐海水性、耐水性および耐候性が高い。
、耐海水性、耐水性および耐候性が高い。
（へ） ＰＣＭの気密性が高い。耐吸水性、耐透水性が
高い。
高い。
上記の緒特性の協働によりメタル補強材の表面に高い防
食保護膜が形成されることになる。
食保護膜が形成されることになる。
パネルの全体図である。
図において、
１・・・ポリマーセメントモルタル層、２・・・メタル
補強材、 ３・・・普通モルタル層。
補強材、 ３・・・普通モルタル層。
Claims (2)
- （１）ポリマーセメントモルタルで被覆したスチールフ
アイバー、メタルラス、パンテングメタルをセメントモ
ルタルまたはコンクリートへ配合、成形することを特徴
とするスチール補強セメントモルタルおよびコンクリー
トの製法。 - （２）ポリマーセメントモルタル中へスチールフアイバ
ーまたはメタルラスを配合、成形することを特徴とする
スチール補強セメントモルタルの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18384184A JPS6163554A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | スチ−ル補強セメントモルタルおよびコンクリ−トの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18384184A JPS6163554A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | スチ−ル補強セメントモルタルおよびコンクリ−トの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163554A true JPS6163554A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0132179B2 JPH0132179B2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=16142774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18384184A Granted JPS6163554A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | スチ−ル補強セメントモルタルおよびコンクリ−トの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163554A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133346A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-22 | Yoshiyuki Ogushi | コンクリート構造体 |
| JP2016026948A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-02-18 | 宇部興産株式会社 | 船舶甲板用防熱性床構造体の施工方法及びその構造体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177932U (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-26 | 野口 博司 | 鋼繊維補強コンクリ−ト用鋼繊維 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18384184A patent/JPS6163554A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177932U (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-26 | 野口 博司 | 鋼繊維補強コンクリ−ト用鋼繊維 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133346A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-22 | Yoshiyuki Ogushi | コンクリート構造体 |
| JP2016026948A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-02-18 | 宇部興産株式会社 | 船舶甲板用防熱性床構造体の施工方法及びその構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0132179B2 (ja) | 1989-06-29 |
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