JPS6162297A - スピ−カ用振動板の製造法 - Google Patents

スピ−カ用振動板の製造法

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JPS6162297A
JPS6162297A JP18404584A JP18404584A JPS6162297A JP S6162297 A JPS6162297 A JP S6162297A JP 18404584 A JP18404584 A JP 18404584A JP 18404584 A JP18404584 A JP 18404584A JP S6162297 A JPS6162297 A JP S6162297A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diaphragm
titanium
special
temperature
nitrogen gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP18404584A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiko Kakiuchi
良彦 垣内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS6162297A publication Critical patent/JPS6162297A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/02Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに用いるス
ピーカ用振動板の製造法に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来よりスピーカ用振動板の材料としては、パルプなど
の天然繊維を抄造し成形加工したもの、高分子フィルム
・発泡体や金属箔などが用いられているが、それぞれ十
分満足できるものではなかった。即ちパルプ繊維を用い
たスピーカ用振動板は内部損失が大きく共振は鋭く起ら
ないが、比弾性率が小さく、温度の影響も受けやすく音
質・特性の変化の要因となる欠点を有するものであった
また、高分子フィルムや発泡体からなるスピーカ用振動
板も比弾性率の点においても劣っているためスピーカ用
振動板としては満足できるものではなかった。金属箔に
ついては比弾性率は比較的高いが、内部損失が小さいの
で、大振幅時の非直線運動によシ歪が発生するなどの欠
点を有し主に振幅の小なる高音用スピーカの振動板とし
て用いられていた。チタン箔やアルミ箔、これらの合金
箔は機械的に強く比較的高い比弾性率を有するが十分満
足できるものではなく、さらに高い比弾性率を有する材
料のスピーカ用振動板が要求されている0 発明の目的 本発明はこのような従来の問題点を改良するもので、比
較的安価に比弾性率のすぐれた信頼性の高いスピーカ用
振動板が得られ、ま几、チタン箔の表面の色彩も黄金色
となり外観品位上優れた振動動板を提供することを目的
とするものである。
発明の構成 この目的を達成するために、本発明はあらかじめドーム
形状の振動板形状に成形したチタン箔・チタン合金箔と
窒素ガス雰囲気中で高温・高圧処理を施すことを特徴と
し、この方法によって表面に高い比弾性率のTiN(チ
タンナイトライズ)層を有する構成からなるチタン・チ
タン合金のスピーカ用振動板が得られることになる。
実施例の説明 以下本発明の一実施例を示す第1図〜第2図の図面を用
いて説明する。このスピーカ用振動板はチタン合金箔を
用いこれをあらかじめドーム形状の振動板形状に成形す
る。次にチタン振動板の表面をフロyiにて超音波洗浄
を施し表面に付着している油性分ホコリ等を取り除く。
その後スピーカ用振動板を高温・高圧処理装置内にセッ
トし蓋を閉じ装置内部を真空引きした後、窒素ガス(1
0Kpf/crl )にて装置内を置換し、次いで窒素
ガスを1ooKyfl−充填し昇温を行う036o°C
にて25分間保持した後降温・減圧して被処理体を取り
出した。
第1図に本発明による高温・高圧処理のプロセスパラメ
ータを図示する。本発明の処理により第2図に示すよう
にチタン振動板1の表面に2000八〜3000人のT
iN(チタンナイトライズ)層2.3が形成され、表面
硬度が非常に高く高弾性を有する振動板が得られた。ま
た、チタンの色彩も通常の鉄色から非常にきれいな黄金
色となり外観品位も向上した。この高温・高圧処理を施
したものと、施さないものの物性を下表に示す。
警 発明の効果                    
j、、ji以上のように本発明のスピーカ用振動板の製
造法によれば高温・高圧処理によって比較的安価にスピ
ーカの周波数特性が向上するばかりではなく外観品位も
向上し工業的価値の大なるものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は高温・高圧処理のプロセスノ(ラメータを示す
図、第2図は本発明の一実施例におけるスピーカ用振動
板の製造法により得られたドーム型スピーカ用振動板の
断面図である。 1・・・・・・チタン箔(チタン合金箔)、2・・・・
・・窒化チタン層、3・・・・・・窒化チタン層0代理
人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1図 第2図 ?

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. チタン箔、チタン合金箔をあらかじめドーム形状の振動
    板に成形し、窒素ガス雰囲気中で高温・高圧処理するこ
    とを特徴とするスピーカ用振動板の製造法。
JP18404584A 1984-09-03 1984-09-03 スピ−カ用振動板の製造法 Pending JPS6162297A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007047688A (ja) * 2005-08-12 2007-02-22 Sukenobu Matsuda チタン合金製の弦楽器
JP2010053845A (ja) * 2008-08-29 2010-03-11 Daikin Ind Ltd マフラ部材及びそのマフラ部材を備えた圧縮機

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5112130A (ja) * 1974-07-19 1976-01-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd Supiikayoshindoban
JPS57190495A (en) * 1981-05-19 1982-11-24 Victor Co Of Japan Ltd Manufacture of loudspeaker diaphragm

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