JPS6161524B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば変成器、磁気増幅器、サイリス
タのゲート制御用パルストランス等の電磁装置に
係り、特に鉄心及び巻線を樹脂でモールドした樹
脂モールド電磁装置に関する。

従来における樹脂モールド電磁装置例えばパル
ストランスは一般に第１図〜第３図に示すように
構成されている。即ち、コ字状のカツトコア１
Ａ，１Ｂを突合せて形成された四角の鉄心１の突
合せ部分に絶縁ボビン２を挿入する。この絶縁ボ
ビン２には低圧巻線３Ａ，３Ｂが巻回され、その
上に絶縁テープを巻回して絶縁巻回層４を形成
し、さらにその上に高圧巻線５Ａ〜５Ｃを巻回し
ている。一方、前記カツトコア１Ａ，１Ｂは巻線
装着後ボストＢ及びナツトＮによつて一体に締付
ける。その後、これらを磁気シールドケース６内
に収納し、各巻線のリード線３Ｌ，５Ｌをゴムブ
ツシユ７を介してケース外に引出し、次にこのシ
ールドケース６内に脱気乾燥しながらモールド樹
脂例えばエポキシ樹脂等を注入し、樹脂モールド
層を形成する。

このようにしてパルストランスは構成されるの
であるが、シールドケース６内の全部をモールド
樹脂によつてモールドする構造のものは、モール
ド樹脂の硬化時の体積収縮や各部品間の熱膨張差
により剥離や亀裂が生じ易い。特にシールドケー
ス６や鉄心１に面する樹脂モールド層８に剥離や
亀裂が生じ易い。このため樹脂モールド層８とし
ての絶縁耐力は当然低下し、絶縁破壊電圧下の原
因となる。

一方、シールドケース６外に引出されるリード
線３Ｌ，５Ｌは、ケース６内で水平方向に折曲げ
られてから引出される構成であるために、高圧リ
ード線５Ｌがケース６に著しく接近したり接触し
たり、あるいは低圧リード線３Ｌと交差接近した
りすることがあり、これもまた絶縁破壊の原因と
なつていた。

本発明は上記の点に対処したもので、その目的
とするところは絶縁耐力にすぐれた樹脂モールド
電磁装置を提供することにある。

本発明は上記目的を達成するために、各巻線と
をあらかじめ樹脂モールドして巻線単位を形成
し、これを磁気シールド枠体内に所定の隙間を保
持するように収納したものであり、その際各リー
ド線は上方に引出すと共に、このリード線の立上
り部も一体に樹脂モールドしたのである。

以下本発明の実施例を第４図〜第７図について
説明する。まずカツトコア１Ａ，１Ｂを挿入でき
る絶縁ボビン１０を巻装し、リード線１０Ｌを上
方に引出しておく。次に巻装した低圧巻線１０の
外径よりも大きい内径を有する絶縁ボビン１１上
に高圧巻線１２を巻装し、同様にリード線１２Ｌ
を上方に引出しておく。その後低圧巻線１０と高
圧巻線１２とを同心状に配置してモールド型に設
置する。勿論絶縁ボビン９の内径空間部には詰物
をして樹脂が入らないようにしておく。この状態
でモールド樹脂を注入して硬化させるのである
が、各リード線１０Ｌ，１２Ｌの立上り部も同時
にモールドし、樹脂モールド層１３と一体の突出
部１３Ａを形成する。このようにして形成された
巻線単位を第４図及び第５図に示す。

このような巻線単位に対し、カツトコア１Ａ，
１Ｂの突合せ部を絶縁ボビン９の上下より挿入
し、従来と同じようにボルトＢ及びナツトＮによ
つて締付け、四角の鉄心１を形成する。

次に、これを磁気シールドするのであるが、磁
気シールド枠体１４は五つの壁を有する無底箱体
１５と、カバー１６とより成り、無底箱体１５の
頂壁には開口１７，１８を設け、各リード線１０
Ｌ，１２Ｌを貫通させている。このようにして巻
線を備えた鉄心が無底箱体１５内に収納されたな
ら、無底部分をカバー１６で塞ぐ。尚、鉄心１と
無底箱体１５とカバー１６との固定は、まずボル
トＢを無底箱体１５の頂壁の外から内側に貫通さ
せ、次に間隔片１９、カツトコア１Ａ、カツトコ
ア１Ｂ、カバー１６を次々に貫通させ、カバー１
６の外側からナツトＮをねじ込んで全体を一体に
締付け固定するのである。

ところで、導電部分特に高圧巻線１２と対向す
る磁気シールド枠体１４は、対向隙間を設けて放
電電圧に対処している。

また、高圧巻線１２と対向するカツトコア１
Ａ，１Ｂについても隙間を確保できるように、低
圧巻線１０側のボビン９を軸方向にｄ寸法突出さ
せたり、モールド時にｄ寸法樹脂を突出させてい
る。尚、このｄ寸法を確保するのにｄ寸法に相当
する厚さの絶縁ワツシヤを介在させることも可能
である。

以上のように構成したので、樹脂モールドは巻
線のみとなり、従来のように樹脂モールド層が鉄
心やシールドケースに接して硬化することは一切
なくなるので、熱膨脹差などによる剥離や亀裂の
発生はなくなり、その結果絶縁破壊電圧の低下は
なくなる。また高電圧部分とアース部材である鉄
心１、磁気シールド枠体１４との隙間も確保した
ので、放電電圧が定格電圧より低くなることはな
くなる。

さらに、本実施例によれば各リード線１０Ｌ，
１２Ｌをまつすぐ上方に立上がらせたので、各リ
ード線が磁気シールド枠体内で接近したり、磁気
シールド枠体１４に接触したりすることは避けら
れ、その結果絶縁破壊の心配もなくなる。

また、従来のようにシールドケースと共に一体
に樹脂モールドするものでは、全作業工程が終了
してからでないと、製品としての良否の判定がで
きなかつたが、本実施例によれば巻線単位の状態
で各巻線間の等価予備試験も可能であり、万一絶
縁特性が所期の目的を達成しないものが生じても
その巻線単位のみを交換すればよい。

以上説明したように本発明によれば、絶縁耐力
のすぐれた樹脂モールド電磁装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はパルストランスを示すシンボル図、第
２図は従来によるパルストランスを示す平面図、
第３図は第２図−線の断面図、第４図は本発
明による巻線単位を示す平面図、第５図は第４図
−線の断面図、第６図は本発明による電磁装
置の一実施例を示す平面図、第７図は第６図−
線の断面図である。 １……鉄心、１０……低圧巻線、１０Ｌ……リ
ード線、１２……高圧巻線、１２Ｌ……リード
線、１３……樹脂モールド層、１４……磁気シー
ルド枠体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 四角の閉磁路となる鉄心の脚部に低圧巻線と
   高圧巻線とを同心的に配置し、これらを樹脂によ
   り一体にモールドしてなる樹脂モールド電磁装置
   において、前記各巻線のリード線を上方に引出
   し、その引出したリード線の立上り部を包囲する
   ように前記巻線と共に前記樹脂により一体にモー
   ルドして巻線単位を形成し、これらを磁気シール
   ド枠体内に所定の隙間を保持するように収納した
   ことを特徴とする樹脂モールド電磁装置。