JPS616137A - ガラス製品用二次成形機における型構成部の支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガラス製品用二次成形機における刑構成部の
支持体にｌｐｌするものである。

（従来の技術） かかる支持体は、少なくとも７つの上方に位ｔｉｆする
表面を有し、この表面にくＨみが配置されて、型構成部
を支持体上に取り付は得るようになっている。すなわち
、抛梠威部のｍ体部、分に対して横方向に突出した型構
成部のフック部を、上方に位置する表面の上方の位置に
おいて位置決めし、次に型構成部を支持体に対して降下
豆せる。これにより、フック部は上方に慎重する表ｍ＋
と係台状塾になり、そのフック部の下方に延びる突起が
くほみ内に入り、この結果、型構成部はフック部によっ
て支持体上に吊り損けられる。この支持体は史に突起を
有し、型構成部が上述したように降下した時に、この突
起は型構成部における下方に開口したスロットに入り込
み、このスロットの対向したＷ］ＪＤに係合して型ネに
５に剖が支持体に対して棒方向に移動しないようになっ
ている。

上述した支持体を、個別区画型（１ｎｄｌｖｌｄｕａｌ
ｓｅｃｔｌｏｎ　ｔｙｐｅ）のがラス般計用二次成形析
に用いて、型構成部を支部するようにしている。この型
構成部は、７つ以上の型杵！５’２部と組み合わせて、
閉じた型を形威し、この中において溶融ガラスの成形が
行なわわる。従来においては、支持体は腕部に取り付け
られ、腕部は型閉じ位いと型開放位（財）の間を移動き
れる。型閉じ位置においてけ、型構成部け１つ以上の型
構成部と組み合わされて閉じた型を形成し、型開放位置
においては、型構成部は王妃の他方の型構成部から離さ
れる。この形式の支持体は、浴融ガラスからパリノンを
成形する型を形づくるブランク型・やリソンに用いられ
ると共に、パリノンを要求さｆ′Ｌる物品の形状に吹込
成形する吹込型パリノンに用いられる。脳・部の型閉じ
位置と型開放位置の間の移動は、面線状あるいは円弧状
に行々われ、この移動においてフック部の下方に向う突
起により型構成部が支持体から外れないようにされてい
る。上方に位置する表面のくぼみは、通常両端が開口し
た円弧状のスロットによって形成されるので、フック部
の下方へ向う突起はそのくぼみに沿って摺動し、支持体
の突起により支持体に対する型棒゛威剖の移動が防止さ
れる。このようにして、型構成部は支持体に対して棺移
動しないように保持きれる。更に寸だ、型構成部を支持
体から取り外して、別の型構成部と交換するには、単に
刑構成剖を支持体から垂直に持ち上げるのみで良い。こ
のことｄ１型構成部の交換を、余分な生産ロスを引き起
こすことなく行ない得ゐことを君昧している。

（発明が解決しようとするｒ′ＣＩ＋　ｙ点）上述した
形式の従来の支持体においては、型構成部が移シ）する
ｂＪｌに慣性力が発生するので、型枠（酸部は支持体に
対して垂直方向に杉鮎する可能性かある。このような鳩
舎に杖、フック部の下方へ向う突起が支持体のく唸みか
ら外れるので、型構成部は支持体から外れて落ちるおそ
れがある。この結果、ガラス製品用二次球形機および／
または型構成部に損傷が生じ、生＃伽失が生ずるおそれ
がある。このような支持体に対しての型棺成跡の垂直方
向の移動は、最近捷穿された形式の個別区画型ガラス製
品用二次成形枠においては更に起こシ易いことである。

この成形棒では、７ｇ００の角度にわたり前転、後転を
迅速に行々うターンテーブル上に吹込型を取り伺けて、
パリノン受取り位置と取出し位置との間を移動させてい
る。このターンテーブルは、急激に加、減速が行なわれ
るので、かなり大きな慣性力および遠心力かその結果と
して生ずる。

本発明の目的は、ガラス製品用二次成形機における型構
成部の支持体において、型構成部を支持体に取シ付けた
ときにはその支持体に対して１払・酸部が垂直方向に移
動しないようになし、その一方において型＃成部の交換
を迅速に行ないイｓ＋るようにすることにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明により提供されるガラス製品用二次成形機におけ
る型構成部の支持体は、少なくも７つの上方に位置する
表面を有し、この表面にくぼみを配置して、型構成部の
胴体部分に７・Ｊシてｔ一方向に突出した型＄　Ｂｙ　
：Ｈ，、のフック部を、上方に位置する表面の上方の位
１ｆ−において位ト決ぬした≠、型槽１１ｉ！部を支持
体に対し、て降下させてフック部を上方に位置する表面
に係合させ、フック部の下方に向う突起をくほみ内へ入
れて、型構成部をフック部によって支持体上に吊り隼け
ることにより型構成部を支持体上に堆り付けるようにな
っており、ψに突起を鳴し、型構成部を上述したように
降下させたときに、突起を型構成部の下方に開口したス
ロットに入れてこのスロットの対向した両壁に併合させ
、型構成部を支持体に対して＋？・方向に移動はせない
ようになっている支持体において、作用缶りと退避位１
ｂとの間を移動するように取り付けた固定部材と、この
固定部材をその作用位ｈ゛と退避位置との間で移ζア：
させる移＆、、１　＋　Ｎ−とを有し、作用位餉におい
ては固定部材は支持体に散り付けた型構成部の上方に臨
む表面上に突出して、支持体に対する型構成部の上方移
歴ｌを禁止しており、退避位置においては固定部拐は型
構成部の前言ｒ表面から除去されていることを特徴とす
るものである。

このように構成した支持体においては、ｊｔ、１定部材
によって型構成部は支持体に対して垂ｒｔ４朴動しない
ように保持され、従ってフック部の下方に向う穿起はく
ｅ−デみから！′、ｈることけない４゜山に、固定部材
をその退僻位ｈイヘ移動さぜた後は、ＩＪちに型構成部
を支持体から取り外すことができる。作用位置において
固定部材が突出している表面は、型構成部の上端面によ
って形成しても良く、あるいは型、構成部の倶１面に形
成した＜ｆ１゛みの下側表面によって形成しても艮い。

ガラス製品用二次ｂＶ形板の作助゛中において、同定部
材がその辺避位飲へ不注意に移動されることを防止する
ために、支持体には作用位置と不作用位置との開を移動
可能なラッチ手段を倫えても良い。ラッチ手段はその作
用位置−において固？部材がその固定手段の作用位置か
ら移動してし櫨うことを防止しており、不作用位置にお
いては固定部材の移動を許可している。壕だ、このラッ
チ手段は、その作用位置にあるときに、一定部拐がその
同定部材の作用位置に移動するのを防止して、　ｊＱＩ
Ｉ棺構成部の交換を可能とする作用位置に固定部材を移
動させないように構成しても良い。

移動手段としては、固定部材を取り付けた７ヤフトを備
え、そのシャフトは垂直軸線を中心に回転可能に支持体
に取り付けられ、固定部材をその作用および退避位置間
に移動させるようになっているものが便利である。この
場合、垂直＠線を中心に／ｇθ０の色環にわたりシャフ
トを回転濱せて、同定部材をその作用および迦避位尚′
のｍｌに移動させるようにしても良い。このρ・１定部
材としては、水平方向に延びる平板状カムであって、こ
のカム１−１：固定部材がその作用位置にあるときに型
構成部のくほみ内に突出するように配置したセグメント
を有し、このセグメントは前記垂直軸刷を中心とする円
弧形状の外側表面を備えているものが便利である。

個別区画形式のガラス製品用二次成形機の動作がいわゆ
るに重だね”モード（”ｄｏｕｂｌｅ　ＲＯｂ’ｍｏｄ
ｅ）であるときは、２個の分離型の型構成部が並んで支
持体上拠吊り掛けられると共に各フック部によって支持
されるように、各支持体はこれら３個の型構成部を保持
している。この場合に、即−の固定部材を両支持体に用
い伊るようにするに数、固定部材を、その作用位置にお
いて、両方の型構成部のくほみ内に突出させて、支持体
に対して型構成部の上方への移動ｊ１を阻止すれに良い
。

（実施例） 以下に、本発明を例示したガラス製品用二次成形機の型
＆５父部を示す６Σ付図面を参照して、詳細な説明を行
なう。なお、例示した伎持体は、−例として説明を行う
ために選択したものであゆ、本発明に（’ｌら制限を加
えるものではない。

実施例の支持体１０は、個別区画形式のガラス製品用二
次成形ＴｈＫおける型構成部１２に使用するためのもの
である。支持体１ｏは機械の腕部における上側部１４と
下側部１６との間に取り付けられており、腕部は軸繰（
図示せず）を中心に円弧状に移動して支持体１０を移動
させるようになっており、これにより型構成部にはその
型開庁１位Ａおよびパリ１′）じイ☆砂、ｈを移動する
。支持体＋ｏｉ）上下に延びるシャフト１８に固９ｉＪ
　ｉ　ｈており、そのシャフト１８は回転運動を行ない
イ４ＩるようにＨ１部１４の上伸および下側部１４．１
６に回転可寵に取り付けである。支腸体１０けねじ２０
によってシャフト】８にＭ着きれている。この構成け、
腕１４．１６上の支持体１０の回動可能事；が、？１４
．１６からその支持体１０の円孔２４内に突出したピン
２２によって却制されるようになっている。

支持体１０は、部分１４．１６をこえて型構成部１２に
向けて突出し、史に部分１４をこえてこの上方の高さに
壕で上方に向りて突出している（第２図参照）。支持体
ＩＯは上方に面する表面２６を有し、この表面には円弧
形状をなし上方に開口したくぼみ３０が配置され、型ｔ
ｅ′成部酸部を支持体ｔｏＫ取υ付は可能となっている
。すなわち、型構成部１２の胴体部分に対して横方向に
穿出した型枯成Ｆｅ１ｔ　１２のフック部３２（第２図
参照）を、上方に位置する表面の上方において位菅決め
し、次に型構成部１２を支持体１０に対して降下させる
。これにより、フック部３２け上方に位置する表面と係
合し、そのフック部の下方に向かう突起がくほみ３０内
にはまる。この結果、型構成部１２は、フック部３２に
よって支持されて、支持体１０上に吊り掛かり、この下
方に向うフック部３２の突起とくぼみ３０との係合によ
って、型構成部１０の落下が防止される。

型構成＠１２の支持体１０からの落下を、くぼみ３０に
沿ってｔｉｖｖＩするフック部３２の下方に向かう突起
により防止するために、支持体１０は史に突起３４を有
し、この突起はブロックの形で表面２６に固宇されてい
る。この突起は、上Ｗｅのように型構成部１２が降下し
たときに、型構成部１２の下方に開口したスロット３６
に入り込み、このスロット３６の対向する両壁と係合し
て、型構成＠１２の支持体１０に対する横方向への移動
を防止するようＫなっている。ここ捷でに述べた支持体
１０の構５ｙは従来の良のであり、個別区画形式のガラ
ス製品用二次成形相に詳しい者にとつては周知のもので
ちる。

支持体１ｏけ９】に固Ｔ部４ｔ４ｏを有しており、この
部材はその作用位置と退避位置との間を移動するように
取り付けられている。）シ作用位Ｆにおいては、固定部
材４ｏけす枝体１０１ＣＪｒｉ！付けた柳桜酸部１２の
ＩＩＩ・・１体部０１ｌｉ内の円型状＜１・丁み４２内
に突出して、支持体＋０１Ｃ対する型構成部】２の上方
への移−１を防１トシている。また上４１退避位置にお
いては、固定部材はくぽみ４２から取り外さねている。

固定部材４ｏは板状カムの杉をしており、籾構酸部１２
側に開口した支持体１０の水平スロット４４内Ｋｍり付
けられている。周定部材４０は合せビン４６によりシャ
フト４８に固着されており、このンヤフトは垂直１紗を
中心に１９１転町叶に支持体１ｏに取り付けられ、固定
部材４゜をその作用および退避位陣間に＃動させるよう
になっている。シャフト４８は支持体１ｏをこえて上方
に延びており、その上端ＳＳＯの両（３１＋１は平坦に
され（第１図参照）、ス・ぐすがはまるようＫなってお
り、スパナによってシャフト４８は前言１Ｊｆｆ：直軸
線を中心に回わすことか可能である。

固定部材４０け水平方向に延びると共に、セグメントを
有している。このセグメントは、固定部材４０が図面に
示すその作用（ｄ’、　ｆＮ　Ｋあるときに、型構成部
１２のくほみ４２内に突出するようになっている。この
セグメントハ、シャフト４８の垂直軸線を中心に約７ｇ
Ｏ°の色黒に対している。

板状カム４０の沙りの／ｇＯｏセグメントは、上述の円
弧形セグメントよりも少ないｌ＋Ｍだけシャフト４８の
垂直幹線から突出しており、く（１み４２内までは突出
していない。従って、第１図を参照するに、シャフト４
８を７ｇＯ°にわたって回転すると、カム４０の円弧形
セグメントけくほみ４２から外れて、＜ホみ４４内に入
り込む。実施例の支持体における変形として、固定部材
４０の円弧形セグメントを垂直軸線について１ｇＯ８お
よび９θ０の間の角度に対するようＫしても艮い０ 史に、支持体ｌＯは作用位置と不作用位置との間を′＃
勤可能なラッチ手段を有している。上＝ｒ作用位［めで
は、ラッチ手段により固定部材４０がその固定部材の作
用位置から移躬１するのを防止され、不作用位置では固
定部＃４０の移動が許ｎ］される。

ラッチ手段は、ラッチ６０を治し、このラッチはビン６
２を中心に重置平面において旋（ロ）運動するように取
り付けらｈでおり、上イｅビン６２はシャフト１８の上
端部に支持されている。このラッチ６０の端部には、ス
ロット６４が形成され、固定部材４０がその作甲位置あ
るいＶｉ退避位置にある出合に、シャフト４８の姓部５
０１（はまるよう罠なっている。このスロット６４が上
７Ｘ　Ｉｓ　５０　Ｋ　＠合するのは、同定部材４０が
その作用位置あるい？−１退避位置のいずれかに位ｔ／
１決めさ引たことを示す７ｇＯ°にμねた２つの位置の
うちの一方にシャフト４８が位置したときのみである。

従って、ラッチ手段は、その作用位す６″にあるときに
は、スロット６４が上端部５０に支えられて、ｆ、＜−
１定刑材４０かその送避位置から移動してし甘うことを
禁止しており、これによって１６−’　９部ｔｔ４０の
作用位置への移動を防いでいる。

実施例の支持体１０の梅成は史にもう７個の型構成部を
支持するようになってお沙、従って、この支持体けλ（
ｌｔ’ｉの分離型の型構成Ｎくを支持している。すなわ
ち、これら型構成部は並んで支持体１０１で吊り謳；ト
かり、それらのフック×（＼によって支持されている。

このために、支持体はもう１つ別のくぼみ３０と突起３
４を有している。ｖｒに捷た、固定部材４０の構成１寸
、その作用位置にあるときに、両方の型構成部のくは′
み４２内に突出して、それらの型水成部１２の支持体１
０に対する上方移動を防止するようになっている。型わ
〒成＋Ｊｉ　１２が共に支持体１０に取り付けられると
、シャフト４８は双方の型構成部１２から等距離にある
ｉ４ｉ上に位置し、第１図から分るように、固定部材４
０の円弧形セグメントは双方のくほみ４２内に突出する
。

ガラス製品用二次成形Ｒ＋の葬ｒ　ｆ’ＦｒＣおいて、
５ツチ６０により同定部材４０がその作用位置から移動
することが防止される。従って、この同定部材４０によ
って、型構成部１２が支持体１０に対して両画方向に移
動しないことが保（ｉｌｌされ、位って、支持体１０か
ら外れるおそれのないことが併に１ト込れる。型構成部
の双方あるいけ一方の交換を行ないたいときには、ラッ
チ６ｏを、ピン６２を中心に／ｇＯ°回転してその不作
用位償にＰ、　ｆυ１し、スノ＋すをシャフト４８の上
端Ｍ　ｓ　ＯＩＣ合わせてシャフト４８を７ｇＯ°旋同
して、Ｆｌｌ・１穿部材４０　ｆその不作相位ｆｉ、ｉ
に移１ｄ＋する。ここで、ラッチ６０け心神ならげその
作用位置へ戻し、こねによりその迦僻位瞳に一定部材が
保持される。この状態において型構成部１２を持ちあげ
ることにより、その１ｆｌｊ　ｑ酸部１２を支持体１０
から増り外すことができ、上述したように、交便用型構
成部１２を支持体ｌＯに取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を切断して桝造を示す支持体の平面図であ
り、第２図は第１図のＩｔ−Ｉｔ線で切断した縦断面図
である。 １０・・・・・・支持体、　　　１２・・・・・・型構
成部、３０・・・・・・くほみ、　　３２・・・・・・
フック部、３４・・都突起、　　３６・・・・・・スロ
ット、４０・・・・・　固定部材、　　４２・曲・くけ
み、４８・・・・・・移動手段、　　６０・・・・・・
ラッチ手段。 図面の浄書（内容ｌこ変更なし）　　第１図手続補正書
（方式） 特許庁長官　　宇　賀　道　部　　殿　　　　　守キ１
、事件の表示　　　昭和６０年特許願第６３］６１号３
、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少なくとも１つの上方に位置する表面２６を有し、
   この表面にくぼみ３０を配置して、型構成部１２の胴体
   部分に対して横方向に突出した型構成部のフック部３２
   を、上方に位置する表面２６の上方の位置において位置
   決めした後、型構成部１２を支持体に対して降下させて
   フック部３２を上方に位置する表面２６に係合させ、フ
   ック部３２の下方に向う突起をくぼみ３０内へ入れて、
   型構成部１２をフック部３２によって支持体１０上に吊
   り掛けることにより型構成部１２を支持体上に取り付け
   るようになっており、更に突起３４を有し、型構成部１
   ２を上述したように降下させたときに、突起３４を型構
   成部１２の下方に開口したスロット３６に入れてこのス
   ロットの対向した両壁に係合させ、型構成部１２を支持
   体に対して横方向に移動させないようになっているガラ
   ス製品用二次成形機の型構成部の支持体１０において、
   作用位置と退避位置との間を移動するように取り付けた
   固定部材４０と、この固定部材４０をその作用位置と退
   避位置との間で移動させる移動手段４８とを有し、作用
   位置においては固定部材４０は支持体に取り付けた型構
   成部１２の上方に臨む表面上に突出して、支持体に対す
   る型構成部１２の上方移動を禁止しており、退避位置に
   おいては固定部材４０は型構成部１２の前記上方に臨む
   表面から除去されていることを特徴とするガラス製品用
   二次成形機における型構成部の支持体。 ２）特許請求の範囲第１項に記載の支持体において、型
   構成部１２の上方に臨む表面４２を、型構成部１２の側
   部に形成したくぼみの下側表面によって形成したことを
   特徴とする支持体。 ３）特許請求の範囲第１項または第２項に記載の支持体
   において、作用位置と不作用位置との間を移動可能なラ
   ッチ手段６０を有し、前記作用位置においてラッチ手段
   ６０は固定部材４０がその作用位置から移動することを
   防止し、前記不作用位置においてラッチ手段６０は固定
   部材４０の移動を許可するようになっていることを特徴
   とする支持体。 ４）特許請求の範囲第３項に記載の支持体において、ラ
   ッチ手段６０は、その作用位置にあるときに、固定部材
   ４０がその作用位置に移動することを防止するようにな
   っていることを特徴とする支持体。 ５）特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかの項
   に記載の支持体において、移動手段４８は固定部材４０
   を取り付けたシャフト４８を有し、このシャフト４８は
   、固定部材４０をその作用および退避位置間に移動させ
   るように、垂直軸線を中心に回転可能に支持体１０に取
   付けられていることを特徴とする支持体。 ６）特許請求の範囲第５項に記載の支持体において、シ
   ャフト４８を垂直軸線を中心に１８０°回転させること
   により、固定部材４０をその作用および退避位置間に移
   動するようにしたことを特徴とする支持体。 ７）特許請求の範囲第５項および第６項のいずれかの項
   に記載の支持体において、固定部材４０はセグメントを
   有する水平方向に延びる板状カムであり、前記セグメン
   トは固定部材がその作用位置にあるときに型構成部１２
   のくぼみ４２内に突出するようになっており、更にこの
   セグメントは前記垂直軸線を中心とする円弧形の外周表
   面を有していることを特徴とする支持体。 ８）特許請求の範囲第７項に記載の支持体において、前
   記セグメントは前記垂直軸線に関して１８０°ないし９
   ０°の間の角度に対していることを特徴とする支持体。 ９）特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかの項
   に記載の支持体において、２個の分離型の型構成部１２
   が支持されて、それら型構成部１２が並んで支持体上に
   吊り掛かり、各フック部３２により支持されるようにな
   っており、固定部材４０は、その作用位置において、双
   方の型構成部１２のくぼみ４２内に突出して支持体に対
   する型構成部１２の上方移動を防止するようになってい
   ることを特徴とする支持体。