JPS6160494B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁気テープ（以下、単にテープとい
う）をテープ案内ドラムのドラム外周面上の所定
の巻付き範囲にわたつて自動的に装架するように
した磁気記録再生装置に関するものである。

従来の磁気記録再生装置は、第１図及び第２図
に示すようにローデイングリング１上面に植設し
た先行ガイドピン２により、ローデイングのため
にテープカセツト３内から引き出されているテー
プ４をテープ案内ドラム５外周のドラム外周面６
に斜めに巻き付けるようにしているが、第２図に
示すようにテープ案内ドラム５はシヤーシ等の水
平な基準面に対しカセツト装着部３の方向（同図
中矢印Ａ方向）に所定の傾斜角αを有しており、
またローデイングリング１も上記テープ案内ドラ
ム５とは異なる所定の傾斜角βを有している。

したがつて、上述したような方法でテープ４を
上記先行ガイドピン２によつてテープ案内ドラム
５のドラム外周面６に装架しようとすると、上記
先行ガイドピン２はローデイングリング１上に垂
直に植設されている関係上ガイドピン２自体が所
要の傾斜角を有することとなるため、テープ４の
長手方向と先行ガイドピン２の長手方向とは直角
でなく所定のアジマス角を有することとなる。特
に、テープカセツト３から引き出されテープ４が
テープ案内ドラム５に巻付けられる巻付け範囲で
あつて、特に第３図に示すようにテープ案内ドラ
ム５のドラム中心軸５ａを含む平面で磁気記録再
生装置本体Ｔの水平な平面に直交しこの平面に対
し最大傾斜各を有する傾斜面（以下、ドラム傾斜
面という。）７と、上記テープ案内ドラム外周面
６とが交わる部分ａにおいて、無視することがで
きない程度のアジマス角が生ずる。このため、テ
ープ案内ドラム５へのテープ４のローデイング動
作中に、テープ４が先行ガイドピン２の上端方向
（テープ４の幅方向）に移動することは避けられ
ない。特に先行ガイドピン２の外周には、円滑な
ローデイングを行なうための回転自在なローラ２
ａが装着されているため、このローラ２ａの回転
に随つてテープ４がその幅方向に運ばれ易い。こ
のため先行ガイドピン２の上端に設けたローラフ
ランジ８に、テープ４のエツジ部分が強圧されて
テープ４を損傷したり、あるいはテープ４に折れ
傷を作つたりするなどの欠点があつた。したがつ
てこのような欠点を防止するために、従来では、
複雑な調整作業が必要であつた。

本発明は、このような欠点を除去するために提
案されたものである。

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。第４図及び第５図は本発明が組み込まれた磁
気記録再生装置のローデイング開始前の状態を示
す平面図及び正面図である。

まず、テープカセツト内からテープを引き出し
このテープを第１の先行ガイド装置に引き渡すた
めの機構の構成について説明する。

第４図に示すように、磁気記録再生装置の本体
Ｔ内には、磁気ヘツド部を有するテープ案内ドラ
ム１１が備えられており、このテープ案内ドラム
１１の外周部位には、このテープ案内ドラム１１
を取り囲むようにローデイング機構の駆動部分を
構成する環状のローデイングリング１２が自由に
回動し得るように配置されている。このローデイ
ングリング１２上面の所定位置には後に詳述する
第２の先行ガイド装置１３、第１及び第２の各押
圧部１４，１５、テープガイドピン１６などが取
り付けらている。またテープ１７を収容したテー
プカセツト１８が装着されるカセツト装置部１９
と上記ローデイングリング１２との間で、しかも
本体Ｔの前部壁面２０との間には、上記テープ１
７を所定の位置まで引き出すための引出しアーム
２１が第１の支軸２２に回動自在に軸支されてい
る。この引出しアーム２１は長尺な第１の回動ア
ーム２３と第２の回動アーム２４とから構成され
ている。前者の第１の回動アーム２３は、上記第
１の支軸２２を境として一方には第２の回動アー
ム２４を回動自在に枢支するための軸支部２５
が、他方には第１の連結リンク２６を回動自在に
枢支するための軸支部２７がそれぞれ設けられて
いる。後者の第２の回動アーム２４上には、上記
第１の回動アーム２３の軸支部２５の回動中心点
となる軸支点を境として、一方にはテープ１７を
引き出して所定位置まで案内するためのテープガ
イドピン２８が、また他方には前部壁面２０に固
定された固定案内ガイド板２９と係合する係合部
３０がそれぞれ回動自在又は固定的に植設されて
いる。

上記第１の支軸２２上には、第５図に示すよう
に第１及び第２の各回動板３１，３２、これらの
間に配置された第１及び第２の太陽歯車３３，３
４とが回動自在に取り付けられており、上記第１
及び第２の各回動板３１，３２間には、これらを
一体的に連結するための連結杆３５がかけ渡たさ
れている。この連結杆３５上には、上記各太陽歯
車３３，３４とかみ合う遊星歯車３６が回動自在
に取り付けられている。なお、第４図に示すよう
に上記第１の回動板３１と第１の回動アーム２３
との間には、連結バネ３７が張設されている。

上記各太陽歯車３３，３４のうち、第１の太陽
歯車３３は、第５図に示すように第２の支軸３８
上に回動自在に取り付けられた段付形状のウオー
ム歯車３９とかみ合つており、このウオーム歯車
３９はさらにウオーム４０とかみ合つている。こ
のウオーム４０はベルト４１を介してモータ４２
の回転軸４３と連結されている。他方、第２の太
陽歯車３４は、上記第２の支軸３８上に回動自在
に取り付けられた段付歯車４４とかみ合つてお
り、この段付歯車４４は第４図に示すようにさら
に第１の従動歯車４５及び第２の従動歯車４６を
介して前述したローデイングリング１２と連結さ
れている。

上記ローデイングリング１２と第１の支軸２２
との間には、第４図に示すように作用レバー４７
が配置されている。この作用レバー４７は植立軸
４８上に回動自在に軸支されている。この作用レ
バー４７の上記植立軸４８と反対側の一端には、
上記ローデイングリング１２の外周面の所定位置
に切欠き形成した溝部４９内に挿入される位置決
めローラ５０が回動自在に取り付けられており、
またこのローラ５０と上記植立軸４８との間に
は、前述した第２の回動板３２に形成した扇状の
カム部５１と係合する円弧状のストツパー部５２
が突して形成されている。

次に、第１の先行ガイド装置の構成およびこの
装置を移動させるための機構について説明する。

第４図に示すようにカセツト装着部１９と反対
側のローデイングリング１２の外周部位には、こ
のローデイングリング１２と別個独立に設けた、
平面が円弧状のガイドレール５３が配置されてい
る。このガイドレール５３は、第６図に示すよう
にテープ案内ドラム１１の外周に形成したテープ
走行路１１ｂの高さ位置と常に一定の高さ位置の
関係を有するように形成されている。

このガイドレール５３上には、第１の先行ガイ
ド装置５４がこのガイドレール５３に沿つて自由
に移動し得るように配置されている。この第１の
先行ガイド装置５４は、引出しアーム２１のテー
プガイドピン２８により、本体Ｔ上に固着された
ガイド板５５の所定位置までテープカセツト１８
内から引き出されたテープ１７を、ガイドレール
５３の始端５３ａの位置で受けて、ガイドレール
５３上をその終端５３ｂ側に向つて移動すること
により、上記テープ１７をテープ案内ドラム１１
のドラム外周面１１ａに形成したテープ走行路１
１ｂの所定の巻付き範囲のうちの特定の巻付き範
囲にわたつて巻き付けてゆき、その終端５３ｂの
位置で今度はローデイングリング１２上面に設け
た別の第２の先行ガイド装置１３に受け渡す機能
を有するものである。

この第１の先行ガイド装置５４は、第７図に示
すように下面に３つの移動ローラ５６ａ，５６
ｂ，５６ｃを回動自在に軸支した移動板５６と、
第８図に示すようにこの移動板５６上の第１の支
軸５７を中心として回動可能な回動板５８と、第
９図に示すようにこの回動板５８に形成された直
立片５８ａの第２の支軸５９に揺動可能に軸支さ
れた揺動板６０とから構成されている。上記回動
板５８には、ローデイングリング１２側に突出さ
れローデイングリング１２上面の第１及び第２の
押圧部１４，１５の各押圧ピン１４ａ，１５ａと
当接するガイド突片６１と、ガイドレール５３の
内側の端縁に沿つてそれに当接しながら移動する
ガイドピン５６ｄが設けられている。また上記揺
動板６０には、第９図に示すようにローデイング
のために引き出されているテープ１７を受けてそ
のテープ１７をさらに所定位置まで引き出すため
のテープ引出しピン６２を一端に植設したテープ
引出し用突片６３と、上記ガイド板５５の近傍位
置に立ち上がり形成された直立作用片６４と係合
する係合突片６５とが設けられている。上記第２
の支軸５９上には、第１０図に示すようにテープ
引出しピン６２によるテープ１７の引き出し時に
テープ引出し用突片６３をガイドレール５３と平
行となるように弾性付勢するためのコイルスプリ
ング６６が巻装されている。この第２の支軸５９
の取り付け位置は、第１０図に示すように引き出
されたテープ１７の長手方向の中心位置（同図中
ａ位置）と一致する位置に設けられている。

なお、移動板５６と回動板５８との間には、引
張りスプリング６７が張設されている。

次に、第２の先行ガイド装置１３の構成につい
て述べると、この第２の先行ガイド装置１３は、
ローデイングリング１２上面に、支軸７７を中心
として自由に回動し得るように設けた回動作用板
１３ａと、この回動作用板１３ａ上に植設した先
行ガイドピン７１及びピンチローラ７４とから構
成されている。この第２の先行ガイド装置１３
は、上述した第１の先行ガイド装置５４によつ
て、テープ案内ドラム１１のドラム外周面１１ａ
上の特定の巻付き範囲にわたつて装架案内された
テープ１７を、テープ案内ドラム１１の残部の全
巻付き範囲にわたつて装架案内するものであつ
て、常時は上記支軸７７上に巻装されたバネ（図
示せず）によりローデイングリング１２上の所定
位置に弾発付勢されている。

次に、以上の構成を有する本発明の作用につい
て説明する。

まず、テープカセツト１８内から引き出された
テープ１７をテープ案内ドラム１１のドラム外周
面１１ａに巻き付け、その巻き付けが完了するま
での一連のローデイング動作について説明する。

まずモータ４２の回転軸４３を回転駆動して、
ベルト４１及びウオーム４０をそれぞれ介して上
記モータ４２の回転駆動力をウオーム歯車３９に
伝達する。そしてこのウオーム歯車３９とかみ合
つている第１の太陽歯車３３を、第１の支軸２２
を中心として第４図中反時計方向に回転させる。
この第１の太陽歯車３３が回転し始めると、遊星
歯車３６も同じ方向に回転し始める。但し、この
場合、上記遊星歯車３６を介して連結されている
第２の太陽歯車３４は、段付歯車４４、第１及び
第２の各従動歯車４５，４６をそれぞれ介してロ
ーデイングリング１２とかみ合つており、したが
つて上記第２の太陽歯車３４の回転駆動力はロー
デイングリング１２に伝達されてはいるものの、
このローデイングリング１２の溝部４９内には、
第４図に示すように植立軸４８を回転中心として
自由に回動し得る作用レバー４７の位置決めロー
ラ５０が喰い込んでおり、このためローデイング
リング１２は回動できない状態となつているので
上記第２の太陽歯車３４も同様回動できない状態
となる。

第１の太陽歯車３３のみを回動し続け、遊星歯
車３６を、第１の支軸２２を中心として第２の太
陽歯車３４の外周を自転しながら第４図中反時計
方向に公転させると、遊星歯車３６は、上述した
ように第１及び第２の各回動板３１，３２に回動
自在に軸支されているため、この遊星歯車３６と
共に上記第１及び第２の各回動板３１，３２が、
第１の支軸２２を回動中心として同じ方向に回動
する。これら各回動板３１，３２が第４図中反時
計方向に回動すると、この第１の回動板３１と第
１の回動アーム２３との間には連結バネ３７が張
設されているため、第１の回動アーム２３はこの
連結バネ３７により引張られて上記第１の支軸２
２を支点として同じく第４図中反時計方向に回動
を始める。第２の回動アーム２４上に植設したテ
ープガイドピン２８は、予めテープカセツト１８
内に挿入されている（第４図参照）ため、テープ
１７は上記テープガイドピン２８によつてテープ
カセツト１８内より自動的に引き出される。

引き続いて第１の回動アーム２３が第４図中反
時計方向に回動し続けると、第２の回動アーム２
４はテープ１７の引き出し時における負荷の働き
により軸支部２５を中心として第４図中矢印Ａ方
向に若干回動するものの、この第２の回動アーム
２４の軸支部２５の近傍位置に形成された係合突
片６８が第１の回動アーム２３の側端縁に衝き当
たりそれ以上の回動は阻止されるので、第２の回
動アーム２４は上記第１の回動アーム２３の長手
方向と略々直交する状態に保持されたまま、第１
１図中二点鎖線で示したようにテープ案内ドラム
１１と第１の支軸２２との間の比較的狭い空間内
を通過しながら固定案内ガイド板２９側に向つて
移動する。第２の回動アーム２４が第１の回動ア
ーム２３と直交する状態を維持したまま第１の支
軸２２を中心として移動すると、この第２の回動
アーム２４上の係合部３０の移動される軌跡上に
は上記固定案内ガイド板２９の切欠部６９が位置
しているため上記係合部３０はこの切欠部６９の
ガイド面に当接する。係合部３０が固定案内ガイ
ド板２９のガイド面に当接した状態で引き続いて
第１の回動アーム２３が第４図中反時計方向に回
動すると、固定案内ガイド板２９の切欠部６９は
第１の支軸２２側に向つて深く切り欠かれている
ためこの切欠部６９のガイド面に沿つて上記係合
部３０は案内されながら上記第１の支軸２２側に
向つて進入してゆく。このため第２の回動アーム
２４は今度は軸支部２５を中心として第１１図中
反時計方向に回動しそのテープガイドピン２８は
２枚のガイド板５５，５５の各ガイド溝５５ａ内
に衝き当たるまでテープ１７を引き出しながら移
動する。テープガイドピン２８が上記各ガイド溝
５５ａに衝き当たると、引出しアーム２１はその
位置で回動を停止する。なお、引出しアーム２１
はその位置で回動を停止する。なお、引出しアー
ム２１によるテープ１７の引出し中における第１
の先行ガイド装置５４の揺動板６０に設けられた
係合突片６５は、第１２図に示すようにコイルス
プリング６６の弾性力に抗して本体Ｔ上に固定さ
れている直立作用片６４の上端上に乗り上げられ
ており、したがつて上記揺動板６０のテープ引出
し用突片６３は下部位置に下降されているので、
この突片６３に植設されたテープガイドピン６２
は引出し中のテープ１７と接触するようなことは
ない。

上記引出しアーム２１が回動を停止した後も第
１及び第２の各回動板３１，３２は回動し続ける
ため、上記第２の回動板３２に形成した扇状のカ
ム部５１は第１３図に示すように作用レバー４７
のストツパー部５２の一端５２ａを通過してこの
ストツパー部５２から離脱する。このため作用レ
バー４７は植立軸４８を中心として第１３図中反
時計方向に回動可能な状態となる。このため、い
ままでモータ４２からの回転駆動力がウオーム歯
車３９、第１及び第２の各従動歯車４５，４６を
それぞれ介して伝達されていたローデイングリン
グ１２は、上記作用レバー４７による回動阻止状
態から解除されるため、第１３図に示すように溝
部４９内に挿入されている位置決めローラ５０を
外部に押し出しながら第１３図中矢印Ａ方向に回
動を開始する。位置決めローラ５０が外部に押し
出された作用レバー４７のストツパー部５２の一
端５２ａは、第２の回動板３２のカム部５１の側
面部に沿つて移動するため第１３図に示すように
上記ストツパー部５２とカム部５１とは互いに係
合状態となる。このため第１１図に示すように引
出しアーム２１はその位置で固定状態となり、し
たがつてガイド板５５の所定位置までテープ１７
を引き出した第２の回動アーム２３のテープガイ
ドピン２８もその位置で固定状態となる。

回転駆動を開始したローデイングリング１２が
引き続いて回転駆動を継続すると、まずこのロー
デイングリング１２上に配置されている第１の押
圧部１４の押圧ピン１４ａが第１４図に示すよう
に第１の先行ガイド装置５４のガイド突片６１に
当接しこのガイド突片６１を押圧する。そのため
上記ガイド装置５４は上記押圧ピン１４ａに押圧
されながらガイドレール５３の長手方向に移動し
始め、いままで第１２図に示すように直立作用片
６４上に乗り上げていた係合突片６５がその直立
作用片６４から離れる。したがつて、テープ引出
し用突片６３は、コイルバネ６６の弾性力により
第２の支軸５９を回転中心として回動するため、
いままで下部位置に下降していた第１の先行ガイ
ド装置５４のテープ引出しピン６２はＶ字状に引
き出されているテープ１７の内側に挿入される。

これにてテープ１７は、第１の先行ガイド装置
５４に受け渡たされる。

このあと、引き続いて上記第１の先行ガイド装
置５４がガイドレール５３上をその終端５３ｂ方
向に移動するので、上記テープガイドピン６２は
テープ１７を受けてそれを順次テープカセツト１
８内から引き出すが、上述したようにガイドレー
ル５３の高さ位置は第６図に示すように上記テー
プ走行路１１ｂの高さ位置と対応して変化し、第
１０図に示すようにガイドレール５３の上面とテ
ープ１７のエツジ部分１７ａとの間の間隔Ｈが常
に一定となるように形成されているので、テープ
案内ドラム１１のドラム外周面１１ａに形成した
テープ走行路１１ｂ上にテープ１７を正しく摺接
させながら引き出すことができる。

また、上記ガイドレール５３の上面と平行なテ
ープ引出し用突片６３上にそれと直交するように
植設されたテープ引出しピン６２は、テープ１７
の長手方向中心部ａ（テープセンター）に対し第
１の先行ガイド装置５４の第２の支軸５９を回動
中心として自動的に調芯し得るように構成されて
いるので、ローデイング動作中にテープテンシヨ
ン等によりテープ１７がテープ引出しピン６２の
長手方向（上下方向）に移動したり、あるいはテ
ープ１７がテープ引出しピン６２の上端に乗り上
げそのためテープ１７を折り曲げたりするような
ことはない。

このようにテープ１７は、第１５図に示すよう
にテープ案内ドラム１１側のテープ部分が、カセ
ツト装着部１９の方向に向うに従つて下降するよ
うな所定の傾斜角を有するテープ案内ドラム１１
のドラム外周面１１ａと、上記テープ案内ドラム
１１のドラム中心軸１１ｃを含む平面でかつ本体
Ｔの平面と直交するようなドラム傾斜軸面１１ｄ
とが交わる部分Ａに至る特定の巻付き範囲まで第
１の先行ガイド装置５４によつて引き出される。
すなわち、テープ１７は、テープ案内ドラム１１
のドラム外周面１１ａへの全巻付き範囲のうち
略々ドラム傾斜軸面１１ｄを直交するように横切
るドラム外周面１１ａまで第１の先行ガイド装置
５４により装架案内される。

上記第１の先行ガイド装置５４がテープ１７を
上述した状態に至るまでテープ案内ドラム１１の
ドラム外周面１１ａに装架案内すると、上記第１
の先行ガイド装置５４は、第１６図に示すように
ガイドレール５３の終端５３ｂの位置まで移動す
ることとなるが、上記ガイドレール５３の終端５
３ｂには、突片７０が形成されているため、上記
ガイドレール５３の前面部の移動ローラー５６ａ
がこの突片７０に当接してその位置で上記先行ガ
イド装置５４は停止する。しかし、ローデイング
リング１２は引き続き回転駆動を継続するので、
第１６図に示すようにローデイングリング１２上
の押圧ピン２４ａが引張りスプリング６７の弾性
力に抗してガイド突片６１を外側に押し込み、上
記ガイド突片６１を有する回動板５８を第１の支
軸５７を中心として第１６図中反時計方向に回動
させる。したがつて上記押圧ピン２４ａは、上記
ガイド突片６１を通過する。なお、このときテー
プ１７は第１の先行ガイド装置５４のテープ引出
しピン６２により保持されたままの状態となる。

ローデイングリング１２がさらに回転駆動する
と、今度は上記第１の先行ガイド装置５４からこ
のローデイングリング１２上面に配設された第２
の先行ガイド装置１３のテープ引出しガイドピン
７１に引き渡たされることとなる。上記テープ引
出しガイドピン７１に引き渡たされたテープ１７
は、このテープ引出しガイドピン７１によりテー
プカセツト１８側に大きく引き出され、第１７図
に示すようにローデイングリング１１上のストツ
パ部材７２が本体Ｔ上に固着された係止片７３に
衝き当たりそのためローデイングリング１２の回
転が停止されるまでテープ１７は引き出される。
所定位置までテープ１７を引き出した第２先行ガ
イド装置１３上のピンチローラ７４は、その位置
で押圧板７５によりキヤプスタン７６側に押圧さ
れ、支軸７７を中心としてバネ（図示せず）の弾
性力に抗して上記キヤプスタン７６に圧接され
る。そのためテープ１７は上記ピンチローラ７４
とキヤプスタン７６との間ではさまれ、これにて
ローデイングリングの全工程が完了する。

なお、ローデイング動作完了時には、第２の先
行ガイド装置５４のガイド突片６１は、ローデイ
ングリング１２上に配設された押圧板７８の突起
７８ａにより第１の支軸５７を回動中心として外
側に押圧されているので、テープ１７への不要な
テンシヨンの防止を行なうことができる。

次に、アンローデイング動作について説明する
が、この動作は上述のローデイング動作とは逆の
動作をする。

すなわち、まずモータ４２を逆転駆動すること
によりウオーム４０、ウオーム歯車３９、第１の
太陽歯車３３、遊星歯車３６、第２の太陽歯車３
４、段付歯車４４、第１及び第２の従動歯車４
５，４６をそれぞれ介してローデイングリング１
２を逆転させると共に、テープ１７をテープカセ
ツト１８内に巻き取る。

なお、この場合、モータ４２の回転駆動力は上
述したように遊星歯車３６にも伝達されるため、
第１及び第２の回動板３１，３２はローデイング
リング１２の方向に回動しようとするものの、作
用カバー４７のストツパー部５２の一端５２ａに
よりそのカム部５１の移動が阻止されるため（第
１３図参照）、この第１及び第２の回動板３１，
３２と連動する引出しアーム２１は案内ガイド板
２９及びガイド板５５に固定された状態のままで
あり、それらがローデイングリング１２の回転に
伴つて第１の支軸２２を中心として第１１図中時
計方向に回転してしまうようなことはない。ロー
デイングリング１２が逆転し始めると、まず先行
ガイド装置１３のピンチローラ７４をキヤプスタ
ン７６側へ押圧していた押圧板７５の押圧が解除
されると共に、第１の先行ガイド装置５４のガイ
ド突片６１を押圧していたローデイングリング１
２上の押圧板７８の突起７８ａも上記ガイド突片
６１から離れ、したがつて回動板５８は第１の支
軸５７を中心として回動して元の位置に戻る。

引き続いてローデイングリング１２が逆転を継
続すると、第２の押圧部１５の押圧ピン１５ａが
第１の先行ガイド装置５４のガイド突片６１に当
接してこのガイド突片６１を押圧するため上記ガ
イド装置５４は押圧ピン１５ａの押圧力によつて
ガイドレール５３の始端５３ａの位置にまで押し
戻される。ガイドレール５３の始端５３ａの位置
まで押し戻されると第１の先行ガイド装置５４の
係合突片６５は、固定されている直立作用片６４
上に乗り上げ、したがつて第１２図に示すように
テープガイドピン６２は下部位置に下降してテー
プ１７を解放する。

第１の先行ガイド装置５４のテープガイドピン
６２が所定位置まで下降すると同時に、第２の回
動板３２のカム部５１の押圧力によりローデイン
グリング１２側に押圧されている作用レバー４７
の位置決めローラ５０はローデイングリング１２
の溝部４９内に落ち込み、したがつて上記ローデ
イングリング１２はその位置で停止する。位置決
めローラ５０が上記溝部４９内に落ち込むと、い
ままで上記作用レバー４７のストツパ部５２によ
つてローデイングリング１２側への回動を阻止さ
れていた第２の回動板３２のカム部５１はその阻
止を解放されるため、遊星歯車３６が第１及び第
２の太陽歯車３３，３４の外周を遊星運動しなが
ら回動し始める。このため上記第２の回動板３２
のカム部５１は作用レバー４７のストツパー部５
２の内側に沿いながら第１の支軸２２を回転中心
として第４図中時計方向に回動する。したがつて
この第１の回動板３１上に突出した突出部３２ａ
の押圧より第１の回動アーム２３も同じ方向に回
動するため、第２の回動アーム２４は上記第１の
支軸２２とテープ案内ドラム２１との間の空間部
分を通過しながらカセツト装着部１９の方向に移
動する。このため第２の回動アーム２４の先端の
テープガイドピン２８はカセツト装着部１９側に
設けられたガイド板８３のガイド壁に沿つてカセ
ツト１８側に順次ガイドされながら上記カセツト
１８の前方部にまで移動する。一方、この引出し
アーム２１と同期して第１の回動板３１に軸支さ
れた第１の連結リンク２６が案内ガイド板２９側
に移動するため、このリンク２６に軸支された第
２の連結リンク８０は軸支部８１を回転中心とし
て時計方向に回動する。そのため第２の連結リン
ク８０の一端に植設したテープガイドピン８２は
上記引出しアーム２１のテープガイドピン２８の
近傍位置まで移動される。

上記引出しアーム２１と第２の連結リンク８０
の各テープガイドピン２８，８２が第４図に示す
ような所定位置まで来ると、上記第１の連結リン
ク２６の移動に関連して作動する例えばマイクロ
スイツチ等によりアンロードエンド状態が検出さ
れモータ４２が停止する。これにてアンローデイ
ング動作が完了する。

以上の説明から明らかなように、本発明は、テ
ープ案内ドラムのドラム外周面へ巻き付けられる
テープの所定の巻付き範囲のうち、ローデイング
リング上の先行ガイドピンとテープカセツト内か
ら引き出されたテープとのなす角（アジマス角）
が無視できない程度に存在する、テープ案内ドラ
ムのドラム外周面とドラム傾斜軸面との交差点ま
での特定の巻付き範囲までは、上記アジマス角が
全く生じないように構成した第１の先行ガイド装
置を構成するテープ引出しピンによりテープをテ
ープ案内ドラムのドラム外周面に装架案内し、そ
れ以降は上記第１の先行ガイド装置を構成するテ
ープ引出しピンに代わつてローデイングリング上
に設けた第２の先行ガイド装置を構成するテープ
引出しガイドピンがテープをテープ案内ドラムの
ドラム外周面に装架案内するようにしたことによ
り、テープのテープエツジがテープ引出しガイド
ピンのローラフランジに強圧されてテープを損傷
したり、あるいはテープに折れ傷を作るなどの事
態が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気記録再生装置を示す概略正
面図、第２図は上記第１図の右側面図、第３図は
先行ガイドピンとテープとのなすアジマス角を説
明するためのテープ案内ドラムを示す概略斜視図
である。第４図は本発明が適用された磁気記録再
生装置のローデイング動作開始前の状態を示す平
面図、第５図は上記第４図の正面図、第６図はテ
ープ案内ドラムとガイドレールとの配置関係を示
す斜視図、第７図はガイドレール上に配置された
第１の先行ガイド装置と直立作用片との位置関係
を示す斜視図、第８図は上記第７図の平面図、第
９図は上記第８図におけるＡ―Ａ線を示す正面
図、第１０図は上記第１の先行ガイド装置により
引き出された磁気テープとこの磁気テープが装架
されるテープ案内ドラムとの位置関係を示す概略
正面図、第１１図は引出しアームによる磁気テー
プの引き出し終了時の状態を示す磁気記録再生装
置の平面図、第１２図は第１の先行ガイド装置の
係合突片に直立作用片が係合した状態を示す正面
図、第１３図はローデイングリングが回転駆動を
開始した状態を示す要部平面図、第１４図はロー
デイングリング上に設けた第１の押圧部の押圧ピ
ンが第１の先行ガイド装置のガイド突片に当接し
た状態を示す磁気記録再生装置の平面図、第１５
図は上記第１の先行ガイド装置がガイドレールの
終端位置まで押圧移動された状態を示す磁気記録
再生装置の平面図、第１６図は上記第１の先行ガ
イド装置がガイドレールの終端位置においてロー
デイングリング上の押圧板により押圧される状態
を示す平面図、第１７図はローデイング動作が完
了した状態を示す磁気記録再生装置の平面図であ
る。 Ｔ…本体、１１…テープ案内ドラム、１１ａ…
ドラム外周面、１１ｃ…ドラム傾斜軸面、１２…
ローデイングリング、１３…第２の先行ガイド装
置、１４，１５…第１及び第２の押圧部、１７…
テープ、１８…テープカセツト、２１…引出しア
ーム、２２…第１の支軸、５３…ガイドレール、
５４…第１の先行ガイド装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁気テープを回転磁気ヘツドが設けられたテ
   ープ案内ドラムのドラムの外周面に対して斜めに
   所定の巻付き範囲にわたつて装架する自動テープ
   装架装置を備えた磁気記録再生装置において、 上記磁気テープを上記巻付き範囲のうち略ドラ
   ム傾斜軸面を横切るドラム外周面まで先行して巻
   付けを行うテープ引出しピンと、 上記案内ドラムに巻回させて走行する磁気テー
   プのガイドを行うに必要な傾きをもつてローデイ
   ングリング上に設けられ、上記テープ引出しピン
   による上記テープ案内ドラムへのテープ巻付け操
   作が完了した後、上記ドラム傾斜軸面を横切るド
   ラム外周面より上記テープ引出しピンより引き継
   いで上記磁気テープの上記テープ案内ドラムへの
   巻付けを行う引出しガイドとを備えてなる磁気記
   録再生装置。