JPS6159704A - 非直線抵抗体の製造方法 - Google Patents
非直線抵抗体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6159704A JPS6159704A JP59180279A JP18027984A JPS6159704A JP S6159704 A JPS6159704 A JP S6159704A JP 59180279 A JP59180279 A JP 59180279A JP 18027984 A JP18027984 A JP 18027984A JP S6159704 A JPS6159704 A JP S6159704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- mol
- nonlinear
- ratio
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野〕
本発明は酸化亜鉛(ZnO)を主成分とする焼結体から
なる非直線抵抗体に関する。
なる非直線抵抗体に関する。
従来から各種の非直線抵抗体が研究されているが、その
中の一つ1cZnOを主成分とした焼結体を用いたもの
がある。このZnOを主成分とした焼結体を用いたちの
1こおいては、各種副成分が添加されて所望の特性を得
ることが試みられている。このような非直線抵抗体に要
求される特性としては、非直線特性、寿命特性等がある
。
中の一つ1cZnOを主成分とした焼結体を用いたもの
がある。このZnOを主成分とした焼結体を用いたちの
1こおいては、各種副成分が添加されて所望の特性を得
ることが試みられている。このような非直線抵抗体に要
求される特性としては、非直線特性、寿命特性等がある
。
このZnOを主成分とする非直線抵抗体を用いた交流電
力用ギツプレス避雷器1こついては、すでに500KV
系統用まで製品化され実系統で使用されてい志が、最近
交直変換所用避雷器など特殊な仕様の避雷器1ここの非
直線抵抗体の適用することが検討されている。しかし、
交直変換所用避雷器にはサイリスタパルプ(こより交流
と直流が重畳した第2図に示すような複雑な特有の電圧
波形が印加されるため、ギツプレス化を行なう(こはこ
の上りな複雑な電圧波形1こ対して優れた寿命特性を有
する非直線抵抗体が要求される。
力用ギツプレス避雷器1こついては、すでに500KV
系統用まで製品化され実系統で使用されてい志が、最近
交直変換所用避雷器など特殊な仕様の避雷器1ここの非
直線抵抗体の適用することが検討されている。しかし、
交直変換所用避雷器にはサイリスタパルプ(こより交流
と直流が重畳した第2図に示すような複雑な特有の電圧
波形が印加されるため、ギツプレス化を行なう(こはこ
の上りな複雑な電圧波形1こ対して優れた寿命特性を有
する非直線抵抗体が要求される。
し発明の目的〕
本発明は上記要望に鑑みなされたもので非直線特性と寿
命特性、特に交流と直流が重畳したよりな複雑な電圧波
形に対する寿*苓性がともに優れた非直線抵抗体を提供
することを目的とする。
命特性、特に交流と直流が重畳したよりな複雑な電圧波
形に対する寿*苓性がともに優れた非直線抵抗体を提供
することを目的とする。
し発明の概要〕
本発明は酸化亜鉛を主成分とし、ビスマス、コバルト、
マンガン、アンチモン、ニッケル、ホウ素、7 /’
ミニラムがそれぞれB 1lo1 、 Co、O,、M
nO。
マンガン、アンチモン、ニッケル、ホウ素、7 /’
ミニラムがそれぞれB 1lo1 、 Co、O,、M
nO。
8b、O,、Nip、 B、O,、A/” 1m 換算
L テ、Bl、0.0.1〜5mof!%+ co、(
)、 G、i−4rm1−4r*MnO0,1〜5鶏O
/%+ 8bt03’、G、1〜5鶏Oe%tNiOQ
、1〜5mol%+ BtOlo、0’l)2〜02m
・ot%*kl” ” 0.001〜0.05鶏O1%
含有された焼結体に係るものである。
L テ、Bl、0.0.1〜5mof!%+ co、(
)、 G、i−4rm1−4r*MnO0,1〜5鶏O
/%+ 8bt03’、G、1〜5鶏Oe%tNiOQ
、1〜5mol%+ BtOlo、0’l)2〜02m
・ot%*kl” ” 0.001〜0.05鶏O1%
含有された焼結体に係るものである。
上記組成をとることにより、非直線特性、交流寿命特性
ともに向上する。B・1103. Co、03 、Ma
O,81s、01 。
ともに向上する。B・1103. Co、03 、Ma
O,81s、01 。
NiOをそれぞれ0.1〜5mol!%とし、B、01
をG、3 ・G 2−Q、2鶏Oe%としたのは、この
、範囲をはずれると、非直線特性が劣化してしまうから
である。また人、a+を0.001〜0.05鶏O/′
% とじたのは、この範囲をはずれると非直線特性が大
幅に劣化してしまりからである。
をG、3 ・G 2−Q、2鶏Oe%としたのは、この
、範囲をはずれると、非直線特性が劣化してしまうから
である。また人、a+を0.001〜0.05鶏O/′
% とじたのは、この範囲をはずれると非直線特性が大
幅に劣化してしまりからである。
そしてさらに、この組成の非直線抵抗体においてGOa
V−の電流密度における交流電圧と直流電圧の比が0.
9〜L1の間にあるようにすることjこより、非直線特
性を劣化させることなくさらに交流と直流が重量したよ
うな複雑な電圧波形に対する寿命特性を向上させること
ができる。
V−の電流密度における交流電圧と直流電圧の比が0.
9〜L1の間にあるようにすることjこより、非直線特
性を劣化させることなくさらに交流と直流が重量したよ
うな複雑な電圧波形に対する寿命特性を向上させること
ができる。
L発明の実施例〕
以下本発明の詳細な説明する。
Zn01こBt@03gCo、o、@ MhOsSb1
03INIO*B!01*人I!(No、)。
03INIO*B!01*人I!(No、)。
9鶏Oを所望の組成比で調合・混合の後、バインダーと
して、Dvムを加え造粒し、円板状に成形した。
して、Dvムを加え造粒し、円板状に成形した。
この成形体を乾燥した後1100〜1300℃2hr
程度の焼成の後両面研磨を施して、直径47麿、厚さ
22顛の焼結体を形成した。
程度の焼成の後両面研磨を施して、直径47麿、厚さ
22顛の焼結体を形成した。
この試料の両面、にムl溶射により電極を設は非直線抵
抗体を形成し特性を測定した。この結果を第1表、嘗こ
示す。第2表には各組成分で本発明の範囲外のもの1こ
ついても比較例として示した。
抗体を形成し特性を測定した。この結果を第1表、嘗こ
示す。第2表には各組成分で本発明の範囲外のもの1こ
ついても比較例として示した。
第1表においては、非直線特性をvl。電ムハ―で示す
。
。
尚、直径47麿の試料藩こ詔ける1(r!lAは60μ
−の電流密度瘍ζ相当する。
−の電流密度瘍ζ相当する。
以下余白
第 1 表
第 2 表
第1表から明らかなよ51こ、本発明の実施例1〜列の
方が、第2表比較例・1〜17に比べ非常1こ優れてい
ることがわかる。特tcht“トを含有しない比較例I
5・〜171こおいては非直線性が非常1c劣っている
。
方が、第2表比較例・1〜17に比べ非常1こ優れてい
ることがわかる。特tcht“トを含有しない比較例I
5・〜171こおいては非直線性が非常1c劣っている
。
また本発明に係る組成を有する非直線抵抗体の60td
y’cxlの1tE元密度における交流電工と直漉電、
圧の比を制御することにより、さらに交流と直流が重畳
したような複雑な電圧波形に対する寿命特性を向上させ
ることができる。本発明の組成を有する焼結体を例えば
焼結後400〜700″Gで再度熱処理を施し、交流電
圧と直流電圧の比を変化させ、この交流電圧と直流電圧
の比1こよる特性の変化を第1図1ζ示した。
y’cxlの1tE元密度における交流電工と直漉電、
圧の比を制御することにより、さらに交流と直流が重畳
したような複雑な電圧波形に対する寿命特性を向上させ
ることができる。本発明の組成を有する焼結体を例えば
焼結後400〜700″Gで再度熱処理を施し、交流電
圧と直流電圧の比を変化させ、この交流電圧と直流電圧
の比1こよる特性の変化を第1図1ζ示した。
第1図1とおいて寿命特性(ΔV―ム/V−ム)は次式
で求めた値とした。ただし、寿命特性は第2図に示すよ
うなサイリスタバルブのA−K(7ノード・カソード)
間1こ現れる電圧波形1こ対して、温度120℃、課電
率93%(パルス分)、85チ(交流会)で500時間
線電Lr求めた。
で求めた値とした。ただし、寿命特性は第2図に示すよ
うなサイリスタバルブのA−K(7ノード・カソード)
間1こ現れる電圧波形1こ対して、温度120℃、課電
率93%(パルス分)、85チ(交流会)で500時間
線電Lr求めた。
第1図1ζ示す特性は、
Bi、03 : 0.5mol% Co、01 :
Ojmo#%MnO:0.5mo1% 8b!0
3 : 1.Om1%NIO: 1.Omoe%
B、On : 0.02mo#%人、s+ : 0.
01mo/5 ZnO:残部 の組成を有するものについて調べたが、他の組成でも同
様の傾向を示した。
Ojmo#%MnO:0.5mo1% 8b!0
3 : 1.Om1%NIO: 1.Omoe%
B、On : 0.02mo#%人、s+ : 0.
01mo/5 ZnO:残部 の組成を有するものについて調べたが、他の組成でも同
様の傾向を示した。
第1図から明らかなよう1こvl。Wへ!mA%性(非
直線特性)は交流電圧と直流電圧の比が0.9以上の範
囲が好ましく、寿命特性は交流電圧と直流電圧の比が1
.1以下の範囲が好ましい。従って、交流電圧と直流電
圧の比を0.9〜1.1の間にすることにより、非直線
特性、寿命特性ともに優れた非直線抵抗体を得ることが
できる。
直線特性)は交流電圧と直流電圧の比が0.9以上の範
囲が好ましく、寿命特性は交流電圧と直流電圧の比が1
.1以下の範囲が好ましい。従って、交流電圧と直流電
圧の比を0.9〜1.1の間にすることにより、非直線
特性、寿命特性ともに優れた非直線抵抗体を得ることが
できる。
尚、本発明の実施例においては直径4753EIの試料
における1mAを流した時の交流電圧と直流電圧の比に
ついて説明したが、直径が異なる試料においては電流密
度60μヤーにおける交流電圧と直流電圧の比を制御す
ること1こより同様の効果を表わすことを確認している
。
における1mAを流した時の交流電圧と直流電圧の比に
ついて説明したが、直径が異なる試料においては電流密
度60μヤーにおける交流電圧と直流電圧の比を制御す
ること1こより同様の効果を表わすことを確認している
。
以上説明したように本発明1こよれば、非直線特性、寿
命特性、特に交流と直流が重畳したような複雑な電圧波
形に対する寿命特性ともに優れた非直線抵抗体を得るこ
とができる。
命特性、特に交流と直流が重畳したような複雑な電圧波
形に対する寿命特性ともに優れた非直線抵抗体を得るこ
とができる。
第1図は本発明の一実施例に係る非直線特性及び寿命特
性曲線図で、第2図は交直変換所のサイリスタパルプ装
置の人−に間に現われる電圧波形の一例である。
性曲線図で、第2図は交直変換所のサイリスタパルプ装
置の人−に間に現われる電圧波形の一例である。
Claims (1)
- 酸化亜鉛を主成分とし、少なくともビスマス、コバルト
、マンガン、アンチモン、ニッケル、ホウ素、アルミニ
ウムがそれぞれBi_2O_3、Co_2O_3、Mn
O、Sb_2O_3、NiO、B_2O_3、Al^3
^+に換算して、Bi_2O_30.1〜5mol%、
Co_2O_30.1〜5mol%、MnO0.1〜5
mol%Sb_2O_30.1〜5mol%、NiO0
.1〜5mol%、B_2O_30.002〜0.2m
ol%Al^3^+0.001〜0.05mol%含ま
れる非直線抵抗体において、60μA/cm^2の電流
密度における交流電圧と直流電圧の比が0.9〜1.1
の間にあることを特徴とする非直線抵抗体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59180279A JPS6159704A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 非直線抵抗体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59180279A JPS6159704A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 非直線抵抗体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6159704A true JPS6159704A (ja) | 1986-03-27 |
JPH0519802B2 JPH0519802B2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=16080441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59180279A Granted JPS6159704A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 非直線抵抗体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6159704A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2144256A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Current/voltage nonlinear resistor |
JP2011146462A (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-28 | Koa Corp | 酸化亜鉛バリスタおよびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0722241U (ja) * | 1993-04-13 | 1995-04-21 | 長沢 巌 | カセットコンロの安全装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59117202A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | 株式会社東芝 | 電圧電流非直線抵抗体 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP59180279A patent/JPS6159704A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59117202A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | 株式会社東芝 | 電圧電流非直線抵抗体 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2144256A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Current/voltage nonlinear resistor |
JP2011146462A (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-28 | Koa Corp | 酸化亜鉛バリスタおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0519802B2 (ja) | 1993-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4374049A (en) | Zinc oxide varistor composition not containing silica | |
JPS6159704A (ja) | 非直線抵抗体の製造方法 | |
US4535314A (en) | Varistor includes oxides of bismuth, cobalt, manganese, antimony, nickel and trivalent aluminum | |
JPH0425681B2 (ja) | ||
JPS6159703A (ja) | 非直線抵抗体の製造方法 | |
JPS6114702A (ja) | 電圧電流非直線抵抗体 | |
JPH04245602A (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
JPS5823402A (ja) | 非直線抵抗体の製造方法 | |
JPS62282410A (ja) | 電圧非直線抵抗体素子の製造方法 | |
JPS60206003A (ja) | 非直線抵抗体 | |
JP2540048B2 (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物 | |
JPS61259502A (ja) | 電圧非直線抵抗体の製造方法 | |
JPS63132401A (ja) | 電圧非直線抵抗体の製造方法 | |
JPS61260608A (ja) | 電圧非直線抵抗体の製造方法 | |
JPS5814504A (ja) | 酸化物電圧非直線抵抗体 | |
JPS6113602A (ja) | 電圧電流非直線抵抗体 | |
JPS62208604A (ja) | 電圧非直線抵抗体素子の製造方法 | |
JPS6254404A (ja) | 非直線抵抗体の製造方法 | |
JPH1032104A (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
JPH0223008B2 (ja) | ||
JPS6195501A (ja) | 非直線抵抗体 | |
JPS6072203A (ja) | 電圧電流非直線抵抗体 | |
JPS6072204A (ja) | 電圧電流非直線抵抗体 | |
JPS6110205A (ja) | 非直線抵抗体 | |
JPS62282407A (ja) | 電圧非直線抵抗体素子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |