JPS6158839A - 光フアイバ用被覆装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｒ産業上の利用分野」 本発明は紡糸後の光ファイバを被覆するための装置に関
する。

ｒ従来の技術」 光ファイバは損傷防止、不純物の付着防止、実用強度の
付与などを目的として紡糸直後に１次被覆されるのが一
般であり、通常、このための被覆ｇＡ置は光ファイバ紡
糸装置の後段にタンデムに組みこまれている。

この種の被覆装置として、常圧（大気圧）式のグイ付コ
ーテイング槽内に光ファイバを引き通してその外周に液
状被覆材料（熱硬化性樹脂）を塗布するものがあったが
、この常圧式の被覆装置では、作業能率を高めるべく高
速被覆を実施した場合に光ファイバと被覆材料との滑り
、被覆ｍ＋ｊＪれなどが起こり、低速被覆の場合でもコ
ーテイング槽内へ気泡が巻きこまれ、これが光ファイバ
や被覆層などへ付着する結果、被覆層の外観不良、強度
劣化などが起きている。

そのため第２Ｉ８Ｉに例示する加圧式の被覆装置が提供
されている。

第２ｒＡの被覆装置は、７ｆχ状被覆材料（熱硬化性樹
脂）の加圧供給系１とその液状被覆材料を収容するため
の環状空間２とを有する加圧槽３を備え、該加圧槽３の
外壁４下面にはダイ５が、該加圧槽３の内壁Ｂ下面には
ニップル７がそれぞれ形成されているとともにこれらダ
イ５、ニップル７相互が同一軸心線上に並んだ構成とな
っている。

かかる装置により紡糸後の光ファイバＦ１を被覆すると
き、光ファイアバＦ１は加圧槽３の軸心線に沿って該加
圧４０３内を通過するよう引き通され。

この際、光ファイバＦ１には液状被覆材料Ｌ１が付着す
るとともに該付着材料がダイ５の孔部により成形され、
これにより被１’３１ｉ居Ｌ２を有する被覆光ファイバ
Ｆ２が得られるようになる。

第２図の被Ｗｉ装置は、加圧式であるゆえ光ファイバＦ
ｌに対する液状被覆材料の追随性がよく、シたがって高
速被覆が可使であるといえるが、この装置の場合もグイ
５４ニフプル？ＪＣＣどとの接触事故による光ファイバ
Ｆｌの強度劣化、被覆偏肉等が起こりがちとなっている
。

これらの主な原因として、加圧槽３内にある液状被覆材
料Ｌ１の一部がニップル７からその上方へと遡行する現
象があげられ、この遡行流が加圧槽３丙へ進入（順行）
する光ファイバＦｌの安定性を乱し、当該光ファイバＦ
ｌの接触事故、被覆偏肉を複合ｆｉ′Ｊに発生させると
考えられる。

ｒ発明が解決しようとする問題点」 本発明は上記の問題点に鑑み、加圧式被覆装置おける被
覆偏肉、光ファイバの強度劣化などを解決し、高速被覆
が安定して行なえる装置を提供しようとするものである
。

ｒ問題を解決するための手段ｊ 本発明は液状被覆材料の加圧供給系とその液状被覆材料
を収容するための環状空間とを有する加圧槽を備え、該
加圧槽の外壁下面にはダイが、該加圧槽の内壁下面には
ニップルがそれぞれ形成されているとともにこれらダイ
、ニップル相互が同一軸線上に並んでいる光ファイバ用
被覆装置において、上記加圧槽の内壁内には、ニップル
軸線上にあってそのニップルに向けて先細りとなるテー
パ管が介在され、該テーパ管外局と加圧槽内壁とのＴＩ
には液状被覆材料の遡行佼路が、該テーパ管内には液状
被覆材料の順行流路がそれぞれ形成されていることを特
徴としている。

ｒ作用１ 本発明装置の場合、加圧槽の内壁内にテーパ管が介在さ
れ、そのテーパ管外周と加圧槽内壁との間に液状被覆材
料の遡行流路が形成されているとともに該テーパ管内に
は液状被覆材料の順行流路が形成されているから、Ｉ＆
状被被覆材料一部が環状空間からニップル上方へとの遡
行する現象が生じたとしても、その遡行流はテーパ管内
の順行流により押しやられてニップルの孔周面付近とそ
の上方の遡行流路などを通る傍浣となり、したがってテ
ーパ管内、ニップル中心、ダイ中心など、光ファイバが
高速走行する部所はすべてその走行方向に沿う順行流と
なり、かくて順行流の領域を通る光ファイバはその走行
安定性を阻害されず、各部との接触も回避する。

しかもテーパ管の外部が遡行流路、その内部が順行流路
となっているから、加圧槽の内壁内では遡行流路から順
行流路にわたる液状被覆材料の回流が生じてニップル上
方での有害な乱流がなくなり、その上、ニップルに向は
先細りとなついる当該テーパ管内ではその内部の順行流
によりセンタリング作用を奏し、これにより光ファイバ
の被覆偏肉を抑制する。

ｒ実　施　例」 以下本発明装置の実施例につき、図面を参照して説明す
る。

第１ｖ４において、１０は縦型の加圧槽であり、この加
圧ＪｆｆｌＯはその内部に液状被覆材料を収容するため
の環状空間１１を備えている。

加圧＋ｆＪｌＯにおける外４１１２の下面にはダイ１３
が。

その内ｇ１４の下面にはニップル１５がそれぞれ形成さ
れてこれらダイ１３、ニップル１５が加圧Ｍ：１１０の
軸心線上に並んでおり、そのダイ１ａの下端、ニップル
の１５下端には、それぞれダイ孔部１Ｂ、ニアプル孔部
１７が形成されている。

加圧槽！０にはその外壁１２の上部に供給パイプ１Ｂが
設けられ、該供給パイプ１８には材料タンク、コンプレ
ッサ、供給ポンプなどを備なえた液状被覆材料の加圧供
給系が接続される。

加圧［１Ｇの内壁１４内には、ニップル１５に向けて先
細りとなるテーパ管１９が介在されるとともにそのテー
パ管１８の軸心線とニップル１５の軸線とが互いに一致
するよう、当該テーパ管１８は放射状の取付腕２０介し
て内壁１４に取りつけられ、かくて内壁１４とテーパ管
１８外周との間には液状被覆材料Ｌ１の遡行流路２１が
形成され、テーパ管１Ｂ内には液状被覆材料Ｌｌの順行
流路２２が形成される。

さらに内壁１４の上部にはオーバフローパイプ２３が設
けられ、このバイブ２３にオーバフロー系が接続される
。

本発明装置では、液状被覆材料Ｌｌとして例えばシリコ
ーン系の熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などを加圧供
給系から加圧槽１Ｇの環状空間１１内へ加圧供給する。

こうして供給された液状被覆材料ＬＬは環状空間１１内
を満たした後、その一部がニップル孔部１７かもニップ
ル１５内、内壁１４内にも行きわたり、内壁１４内では
その液面位がオーバフローバイブ２３を含むオーバフロ
ー系により一定に保持される。

かかる状態において、加圧４６１０内へ導入された光フ
ァイバＦ１がテーパ管１！Ｊの内部、ニップル１５のニ
ップル孔部１７、ダイ１３のダイ孔部１６など、所定の
各部を通過するとき、その光ファイバＦｌの外周には液
状被覆材料ＬＬが付着し、これ力量ダイ孔部ｌＢによＧ
Ｊ成形されて被覆層Ｌ２となり、かくて被覆光ファイバ
Ｆ２が得られる。

この際、ニップル孔部１７からニップル１５側へ遡行す
る液状被覆材料Ｌ１の遡行流Ｒ１、テーバ管ｌｓ内から
ニップル孔部！７の中心を順行する液状被覆材料Ｌｌの
順行流Ｒ２は、それぞれ第１図の矢印で示すようになる
。

なお、上記により得られた被覆光ファイバＦ２は加圧槽
ｌＯの下段に配置された図示しない硬化炉を通過するこ
ととなり、ここでその彼ｍ暦Ｌ２が硬化される。

ｒ発明の効果ｊ 以上説明した通り、本発明装置によるとさは、加圧槽の
ニップル孔部から遡行する液状被覆材料に起因した問題
点が、その加圧槽の内壁内に介在されたテーパ管とこれ
に附随して形成された遡行流路、順行流路とにより解消
され、しかもテーパ管がセンタリング作用を奏して光フ
ァイバを適正位置に保持するから、コーティング時の接
触番故による光ファイバの強度劣化、被覆偏肉なとがな
くなり、？ｇ１品質の被覆光ファイバが安定して得られ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の１実施例を示した断面図、第２図
は従来装置の断面図である。 ＩＯ・・・・・加圧槽 １１・・・・・環状空間 １２・・Φ・・加圧槽の外壁 １３・　・・・・ダイ １４φ・・・・加圧槽の内壁 １５・・・・・ニップル １６・・−・・ダイ孔部 １７ΦＯ・・・ニップル孔部 １８・Φφ・・液状被覆材料の供給バイブ１９・・・・
・テーパ管 ２１・・・・・８行流路 ２２・・・・・順行流路 ２３・・・・・オーバフローパイプ Ｆ　１１１１１１１１１・光ファイバ Ｆ２・１１１１・・被覆光ファイバ Ｌｌ・・・・・液状被１′ｎ材料 Ｌ２・会・・・被覆槽

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 液状被覆材料の加圧供給系とその液状被覆材料を収容す
   るための環状空間とを有する加圧槽を備え、該加圧槽の
   外壁下面にはダイが、該加圧槽の内壁下面にはニップル
   がそれぞれ形成されているとともにこれらダイ、ニップ
   ル相互が同一軸線上に並んでいる光ファイバ用被覆装置
   において、上記加圧槽の内壁内には、ニップル軸線上に
   あってそのニップルに向けて先細りとなるテーパ管が介
   在され、該テーパ管外周と加圧槽内壁との間には液状被
   覆材料の遡行流路が、該テーパ管内には液状被覆材料の
   順行流路がそれぞれ形成されていることを特徴とする光
   ファイバ用被覆装置。