JPS6158159A - 二次電池 - Google Patents
二次電池Info
- Publication number
- JPS6158159A JPS6158159A JP59178222A JP17822284A JPS6158159A JP S6158159 A JPS6158159 A JP S6158159A JP 59178222 A JP59178222 A JP 59178222A JP 17822284 A JP17822284 A JP 17822284A JP S6158159 A JPS6158159 A JP S6158159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- frame
- diaphragm
- insulating frame
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
- H01M10/0418—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes with bipolar electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/365—Zinc-halogen accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属−ハロゲン（例えばｚｎ−Ｂｒよ）電解
液循環型積層二次電池に関し、具体的には１ｋＷ以上の
該積層二次電池の纏成上重要な部材であるカーボンプラ
スチック電極板（反応面積１６００ｉ）８１、びプラス
チック多孔質隔膜の成形手段を改良することＫより、寸
法精度が高くかつそれにより液洩れ等のない二次電池を
提供するものである。
液循環型積層二次電池に関し、具体的には１ｋＷ以上の
該積層二次電池の纏成上重要な部材であるカーボンプラ
スチック電極板（反応面積１６００ｉ）８１、びプラス
チック多孔質隔膜の成形手段を改良することＫより、寸
法精度が高くかつそれにより液洩れ等のない二次電池を
提供するものである。
金属−へロゲン電解液循環型積層二次電池例えば亜鉛−
臭素電池は、隔膜によって区画された正、負極室内に夫
々正、負極が配置され、前記両極室に夫々電解液が循環
させられた状襲で、充電時には負極ではｚｎ＋２ｅ−＋
ｚｎ１正極では２ Ｂ ｒ’−Ｂ ｒ。
臭素電池は、隔膜によって区画された正、負極室内に夫
々正、負極が配置され、前記両極室に夫々電解液が循環
させられた状襲で、充電時には負極ではｚｎ＋２ｅ−＋
ｚｎ１正極では２ Ｂ ｒ’−Ｂ ｒ。
＋２ｅの反応を生じ、放電時には上記と逆の反応（酸化
、還元）が生じる。
、還元）が生じる。
したがって、各ＴＢ、極及び９Ａ膜は、先ず活物質に対
し腐食等の恐れがなく、かつ電極においては導電性を有
し、隔膜罠おいてはエネルギー効率が低下しないことと
、低コストであることから、微細多孔質膜であることが
必要である。
し腐食等の恐れがなく、かつ電極においては導電性を有
し、隔膜罠おいてはエネルギー効率が低下しないことと
、低コストであることから、微細多孔質膜であることが
必要である。
斯かる観点より、従来から電極板の材質として活物質の
ハロゲンに対して耐食性を有するポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のプラスチック６０〜８０（重量）％と導電
性を有するカーボンブラッり、グラファイト等の炭素質
物質２０〜４０（爪ユ）％を混合・混練・板状成形した
カーボンプラスチックからなる電極素材が用いられ、さ
らに電極板を活性化しエネルギー効率を向上させるため
、該電極板の表面に炭素繊維からなる多孔性、導電性の
シート例えばカーボンクロスを熱圧着（バッキング）す
ることも行われている。
ハロゲンに対して耐食性を有するポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のプラスチック６０〜８０（重量）％と導電
性を有するカーボンブラッり、グラファイト等の炭素質
物質２０〜４０（爪ユ）％を混合・混練・板状成形した
カーボンプラスチックからなる電極素材が用いられ、さ
らに電極板を活性化しエネルギー効率を向上させるため
、該電極板の表面に炭素繊維からなる多孔性、導電性の
シート例えばカーボンクロスを熱圧着（バッキング）す
ることも行われている。
又、隔膜の材質として安価でしかも活物質のハロゲンに
耐食性を有するポリエチレン等のプラスチックからなる
多孔質膜が用いられる。
耐食性を有するポリエチレン等のプラスチックからなる
多孔質膜が用いられる。
第１図はこの種の金属−ハロゲン二次電池を代表する一
例として亜鉛−臭素電解液循環バイポーラ型積層二次電
池の構成を示し、図中の符号（１）は締付端板、（２）
は積層端板、（３ンは左右方向両端に集電メツシュαｊ
を備えた電極端板、（４）は中央部にスペーサーメツシ
ュを備えたバッキング、（５）は中央部の隔膜部、（１
１と一体成形された絶縁枠（５１）を有する枠付隔膜で
あり、該絶縁枠（５１）に陽極マニホールド（力と、陰
極マニホールド（８）が夫々穿設され、この陽極マニホ
ールド（力と前記隔膜部α１との間にマイクロチャンネ
ル（９）が形成されている。
例として亜鉛−臭素電解液循環バイポーラ型積層二次電
池の構成を示し、図中の符号（１）は締付端板、（２）
は積層端板、（３ンは左右方向両端に集電メツシュαｊ
を備えた電極端板、（４）は中央部にスペーサーメツシ
ュを備えたバッキング、（５）は中央部の隔膜部、（１
１と一体成形された絶縁枠（５１）を有する枠付隔膜で
あり、該絶縁枠（５１）に陽極マニホールド（力と、陰
極マニホールド（８）が夫々穿設され、この陽極マニホ
ールド（力と前記隔膜部α１との間にマイクロチャンネ
ル（９）が形成されている。
（ｒ；）は中央部の電極部０のと一体成形された絶縁枠
（６′）を有する枠付中間電極であって、このような中
間電極が柳徴板夫々の間に前記バッキング（４）及び枠
付隔膜（５）を介在させて積層電池を構成する。（１４
）は締付Ｆ目ボルトを挿通する穴であり、ここに締付ポ
ルトを通し、ナツトを締めることにより一体化されて積
層電池となる。
（６′）を有する枠付中間電極であって、このような中
間電極が柳徴板夫々の間に前記バッキング（４）及び枠
付隔膜（５）を介在させて積層電池を構成する。（１４
）は締付Ｆ目ボルトを挿通する穴であり、ここに締付ポ
ルトを通し、ナツトを締めることにより一体化されて積
層電池となる。
併して、従来は上記枠付隔膜（５）及び枠付中間電極（
６）をヒートプレス法忙より第９図に示す手順で夫々の
絶縁枠（５’）、（６’）と一体成形する方法が採られ
ており、マイクロチャンネルは枠付中間電極の方に形成
させ、枠付隔膜（５）の絶縁枠（５′）は平担な面をな
していた。このヒートプレス法によって成形された枠付
隔膜及びマイクロチャンネル付枠付中間電極、特に後者
は成形後の絶縁枠の厚さに 。
６）をヒートプレス法忙より第９図に示す手順で夫々の
絶縁枠（５’）、（６’）と一体成形する方法が採られ
ており、マイクロチャンネルは枠付中間電極の方に形成
させ、枠付隔膜（５）の絶縁枠（５′）は平担な面をな
していた。このヒートプレス法によって成形された枠付
隔膜及びマイクロチャンネル付枠付中間電極、特に後者
は成形後の絶縁枠の厚さに 。
ヒートプレス法固有のバラツキがあり、角部が最小厚さ
となる傾向があった。このバラツキは１０セル程度の規
模の積層電池では問題にはならないけれども、電池容量
を大きくするため積層数を増するに従って積層後の電池
全体の形状が第１０図に示す如く太鼓型になるという問
題があった。第１０図中、（社）は積層電池本体、■は
締付端板である。積層電池の形状がこのような太鼓型に
なると、局部的な締付が行われることになり、電池運転
中に電解液洩れ等の事故が生じたりする。また、これを
防止するために全体の締付力を増加すると枠の一部に過
大な締付力がかかるので、その影填によって結局電池本
体の破損を誘発するという問題があった。
となる傾向があった。このバラツキは１０セル程度の規
模の積層電池では問題にはならないけれども、電池容量
を大きくするため積層数を増するに従って積層後の電池
全体の形状が第１０図に示す如く太鼓型になるという問
題があった。第１０図中、（社）は積層電池本体、■は
締付端板である。積層電池の形状がこのような太鼓型に
なると、局部的な締付が行われることになり、電池運転
中に電解液洩れ等の事故が生じたりする。また、これを
防止するために全体の締付力を増加すると枠の一部に過
大な締付力がかかるので、その影填によって結局電池本
体の破損を誘発するという問題があった。
このよ５に従来の！Ｉｉ層二次電池の枠付中間電極や枠
付隔膜が寸法精度上特に厚さにバラツキがあるため ｍ
池運転中電解液洩れが生じたり、電池本体が破損したり
する事故を防止することを目的として本発明がなされた
訳である。
付隔膜が寸法精度上特に厚さにバラツキがあるため ｍ
池運転中電解液洩れが生じたり、電池本体が破損したり
する事故を防止することを目的として本発明がなされた
訳である。
本発明においては、従来の枠付中間電極や枠付隔膜かヒ
ートプレス法によって絶縁枠と電極部もしくは絶縁枠と
隔膜部とが一体成形されていたために、絶縁枠の寸法精
度特に厚さにバラツキを生じていたのを心得するため、
それらをいずれもインジェクションモールド法によって
一体成形するもので、このインジェクションモールド法
による成形に際し、電極部又は隔膜部と融合する部分の
片側絶縁枠の厚さを０．２ｍｍ以上とし、かつ電極部又
は隔膜部と一体成形される絶縁枠部との間の融合部分Ｋ
Ｏ１５〜５．０順の範囲の重なりを有することを具体的
な要旨とするものである。
ートプレス法によって絶縁枠と電極部もしくは絶縁枠と
隔膜部とが一体成形されていたために、絶縁枠の寸法精
度特に厚さにバラツキを生じていたのを心得するため、
それらをいずれもインジェクションモールド法によって
一体成形するもので、このインジェクションモールド法
による成形に際し、電極部又は隔膜部と融合する部分の
片側絶縁枠の厚さを０．２ｍｍ以上とし、かつ電極部又
は隔膜部と一体成形される絶縁枠部との間の融合部分Ｋ
Ｏ１５〜５．０順の範囲の重なりを有することを具体的
な要旨とするものである。
本領明によれは、電極部及び隔膜部をいずれも絶縁枠と
一体にインジェクションモールド法により成形するので
、成形された電極及び隔膜の絶縁枠は寸法精度特に厚さ
精度が従来のヒートプレス法によるものよりも優れてい
るので、例えば電極部面積１６００ｃｎＬの１ ｋＷ以
上の積層電池においても電解液洩れが発生せず、締付力
を適正にすることが可能なため、枠部に局部的に過大な
ムｎ付カのかかる恐れかないから、従って電池本体が破
損することも解消される。
一体にインジェクションモールド法により成形するので
、成形された電極及び隔膜の絶縁枠は寸法精度特に厚さ
精度が従来のヒートプレス法によるものよりも優れてい
るので、例えば電極部面積１６００ｃｎＬの１ ｋＷ以
上の積層電池においても電解液洩れが発生せず、締付力
を適正にすることが可能なため、枠部に局部的に過大な
ムｎ付カのかかる恐れかないから、従って電池本体が破
損することも解消される。
次に１本発明の実施例を示し、さらに本発明の詳細な説
明する。第２図は絶縁枠付隔膜又は絶縁枠付電極を本発
明の特徴とするインジェクションモールド法により第７
図及び第８図に示す手順によって成型したもので、（ａ
）図は正面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ 、Ｃ−Ｃ
の拡大断面図である。図中の符号ＣＤは？ｌ！極部又は
＠膜部、（２りは絶縁枠部を示す。
明する。第２図は絶縁枠付隔膜又は絶縁枠付電極を本発
明の特徴とするインジェクションモールド法により第７
図及び第８図に示す手順によって成型したもので、（ａ
）図は正面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ 、Ｃ−Ｃ
の拡大断面図である。図中の符号ＣＤは？ｌ！極部又は
＠膜部、（２りは絶縁枠部を示す。
そＱで、積層電池は上記の絶縁枠付隔膜又は絶縁枠付電
極と枠部にマイクロチャンネルが形成された絶縁枠付隔
膜又は絶縁枠付電極とのいずれかの組合せにより前述の
如く措成される。第６図はマイクロチャンネルを枠部に
形成可能なインジェクションモールド法に用いる固定側
金型のキャビティ部分の正面図であり、図中の符号ｃ２
４）は電極部又は隔膜部素材のインサート用キャビティ
、（ハ）は位置決めピンを夫々示す。第４図は電極又は
隔膜の素材の金型インサート前の形状を示す正面図であ
り、図中の符号翰はインサート素材、曽は位置決め穴を
夫々示す。なお、当然のことながら、このインサート素
材ＱＱは電極の場合は既述のカーボンプラスチックから
なる電極素材であり、隔膜の場合は既述の多孔質プラス
チックからなる隔［＋素材が用いられる。第５図は前記
インサート素材１２６）を固定側金型１２増に固定する
方法を示−ｆ説明図であり、金型（２）の位置決めピン
Ｃ９にインサート素材Ｑ（ｊの位置決め穴（５）を嵌合
させ、ｌ１空吸引孔（イ）から図示を省略しである真空
装置の吸引により、インサート素材（２０か金型α脅に
密着する。
極と枠部にマイクロチャンネルが形成された絶縁枠付隔
膜又は絶縁枠付電極とのいずれかの組合せにより前述の
如く措成される。第６図はマイクロチャンネルを枠部に
形成可能なインジェクションモールド法に用いる固定側
金型のキャビティ部分の正面図であり、図中の符号ｃ２
４）は電極部又は隔膜部素材のインサート用キャビティ
、（ハ）は位置決めピンを夫々示す。第４図は電極又は
隔膜の素材の金型インサート前の形状を示す正面図であ
り、図中の符号翰はインサート素材、曽は位置決め穴を
夫々示す。なお、当然のことながら、このインサート素
材ＱＱは電極の場合は既述のカーボンプラスチックから
なる電極素材であり、隔膜の場合は既述の多孔質プラス
チックからなる隔［＋素材が用いられる。第５図は前記
インサート素材１２６）を固定側金型１２増に固定する
方法を示−ｆ説明図であり、金型（２）の位置決めピン
Ｃ９にインサート素材Ｑ（ｊの位置決め穴（５）を嵌合
させ、ｌ１空吸引孔（イ）から図示を省略しである真空
装置の吸引により、インサート素材（２０か金型α脅に
密着する。
次に、成型手ＰｔＩＫついて説明する。第７図、第８図
のブロック図に一例を示す如く、先ず固定側金型（ハ）
に、′ＦｒＬＦｒ用インサート素材又は隔膜部用インサ
ート素材を既述の手段により固定し、次いで図示を省略
しである他方の金型（例えば移動金型）が移動して来て
固定側金型（ハ）に嵌合もしくは合致して型締めが行わ
れる。一方、第８図に示す如く絶縁枠を形成させるため
の枠素材（例えばポリエチレンペレット）が成形機ホッ
パーに供給され、前記型締めの完了している金型内へ射
出成形される。このようにすると、前記インサート素材
と枠素材とが溶着し、第６図（ａ）に示す如く絶縁枠部
のと電極又は隔膜のインサート素材（至）が適当に重な
り部分を持つ一体融合された枠付電析又は枠付ｒｉ４膜
が金型内で形成されるものである。
のブロック図に一例を示す如く、先ず固定側金型（ハ）
に、′ＦｒＬＦｒ用インサート素材又は隔膜部用インサ
ート素材を既述の手段により固定し、次いで図示を省略
しである他方の金型（例えば移動金型）が移動して来て
固定側金型（ハ）に嵌合もしくは合致して型締めが行わ
れる。一方、第８図に示す如く絶縁枠を形成させるため
の枠素材（例えばポリエチレンペレット）が成形機ホッ
パーに供給され、前記型締めの完了している金型内へ射
出成形される。このようにすると、前記インサート素材
と枠素材とが溶着し、第６図（ａ）に示す如く絶縁枠部
のと電極又は隔膜のインサート素材（至）が適当に重な
り部分を持つ一体融合された枠付電析又は枠付ｒｉ４膜
が金型内で形成されるものである。
本発明では、この成形の場合、融合部分での電極部又は
隔膜部上は枠部の厚さを片側０，２絹以上で、かつこの
電極部又は隔膜部と一体成形された絶縁枠部との間の融
合部分に０．５〜５．０絹の範囲の重なり長さを有する
ことを発明の要旨としている。そこで、このことについ
て第６図忙より説明する。ここで融合部分の重なり長さ
というのは第６図（ａ＞に示すｌのことであり、ｔは前
記片側の枠部の厚さである。
隔膜部上は枠部の厚さを片側０，２絹以上で、かつこの
電極部又は隔膜部と一体成形された絶縁枠部との間の融
合部分に０．５〜５．０絹の範囲の重なり長さを有する
ことを発明の要旨としている。そこで、このことについ
て第６図忙より説明する。ここで融合部分の重なり長さ
というのは第６図（ａ＞に示すｌのことであり、ｔは前
記片側の枠部の厚さである。
ｔが０，２絹未満では電極部、隔膜部のいずれの場合も
枠部と電極部又は隔膜部との密着強度が不十分で、界面
での剥れを、生ずるため、その下限を０．２ｍｍとした
。
枠部と電極部又は隔膜部との密着強度が不十分で、界面
での剥れを、生ずるため、その下限を０．２ｍｍとした
。
ｌを０．５〜６．Ｏｎの範囲としたのは、０．５朋未満
即ち第６図（ｃ）の如く接合面積が少な過ぎて良好な密
着が得られないからであり、３．０ｍｍを超えると第６
図中）に示す如く極端な場合には融合部分でインサート
素材が枠部の片側に寄り、枠部の表面に露出して枠部の
絶縁性及び電解液不浸透性が保てなくなることがあるか
らである。
即ち第６図（ｃ）の如く接合面積が少な過ぎて良好な密
着が得られないからであり、３．０ｍｍを超えると第６
図中）に示す如く極端な場合には融合部分でインサート
素材が枠部の片側に寄り、枠部の表面に露出して枠部の
絶縁性及び電解液不浸透性が保てなくなることがあるか
らである。
電極部素材厚さＴは０．８〜１．２屑な、隔膜部繋材厚
さＴは０．６〜１．２ ｍである。
さＴは０．６〜１．２ ｍである。
尚、ｔの実用上好ましい範囲は０．４〜２．０葭であり
、ｌの実用上好ましい範囲は２．０〜２．５ ｔｎｒｔ
である。
、ｌの実用上好ましい範囲は２．０〜２．５ ｔｎｒｔ
である。
又、インサート素材がｖＬ極部用である場合は、陽極側
表面の活性化処理としてカーボンプラスチック電極の片
面にカーボンクロスなどの多孔性導電性シートが熱圧着
（バッキング）されているので、インサート素材を固定
金型内へ固定する際、この面と真空吸引面にしない配慮
が必要でカ）る。
表面の活性化処理としてカーボンプラスチック電極の片
面にカーボンクロスなどの多孔性導電性シートが熱圧着
（バッキング）されているので、インサート素材を固定
金型内へ固定する際、この面と真空吸引面にしない配慮
が必要でカ）る。
上述の融合型なり長さ部分にこのカーボンクロス熱圧着
した部分が含まれていても上記の寸法限定を守った場合
、強度上、作用上の支障は全く起らなてことが確認され
ている。
した部分が含まれていても上記の寸法限定を守った場合
、強度上、作用上の支障は全く起らなてことが確認され
ている。
本発明は、以上の構成になるものであるから、次の効果
を奏することができろ。
を奏することができろ。
（１）枠付電極、枠付隔膜の各部材の厚さ不均一が解消
されたため、１反り“の発生な略完全に抑えることがで
きる。
されたため、１反り“の発生な略完全に抑えることがで
きる。
（１１）そのため、従来と比較し積層数を大巾に増すこ
とが可能である。
とが可能である。
Ｏｉ［１インサート素材と枠部樹脂との重なり部分を適
当としたことにより両者の密着性の良い電極、隔膜成形
品を得ることができた。
当としたことにより両者の密着性の良い電極、隔膜成形
品を得ることができた。
（（Ｖ）電極の活性化処理面積を、特願昭５８−１９８
２４８号に比べてより広い面積とすることができた。
２４８号に比べてより広い面積とすることができた。
Ｍ 寸法精度の大巾向上（１桁以上）と、正負両ｉｉｗ
室内の電解液流が均一となり、電極面全体に亘り有効反
応面積を確保でき、かつ均一な反応、電流密度が得られ
、全体として高出力、高効率の電池を実現し得た。
室内の電解液流が均一となり、電極面全体に亘り有効反
応面積を確保でき、かつ均一な反応、電流密度が得られ
、全体として高出力、高効率の電池を実現し得た。
第１図は亜鉛−臭素積層二次電池の構成を示す説明図で
ある。第２図は絶縁枠付電極又は絶縁枠付隔膜を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ−Ｂ 。 Ｃ−Ｃの拡大断面図である。第３図は固定金型キャビテ
ィを示す平面図である。第４図はインサート素材の平面
図である。第５図はインサート素材の固定金型への固定
方法を示す斜視図である。第６図は絶縁枠部と電極部又
は隔膜部の融合型なり長さ部分を示す詳細図で、（ａ）
は好ましい例、（ｂ）及び（ｅ）は不良例である。第７
図は本発明によるインジェクションモールド法の手Ｍａ
を示すブロック図である。第８図は同じく本発明による
インジェクションモールド法の概要を示すブロック図で
ある。 第９図は従来のヒートプレス法忙よる手順を示すブロッ
ク図、第１０図は従来の二次電池の締付後の状態を示す
説明図である。 （１）・・・締付端板、（２）・・・積層端板、（３）
・・・電極端板、（４）・・・バッキング、（５）・・
・枠付隔膜、（５’）・・・絶縁枠、（６）・・・枠付
Ｉ！！極、（６’）・・・絶縁枠、（７）・・・陽極マ
ニホール）’、（８１・・・陰極マニホールド、（９）
・・・マイクロチャンネル、（１１・・・隔膜、（１１
１・・・スペーサーメツシュ、０．７Ｊ・・・電極、６
階・・・集電メツシュ、（１４）・・・締付ボルト穴、
Ｑυ・・・電極部又は隔膜部、＠・・・絶縁枠部、轍・
・・固定型金型、Ｑ４）・・・キャピテイ、［有］・・
・位置決めビン、（至）・・・インサート素材、翰・・
・位置決め穴、（氷・・・真空吸引孔、器・・・積層電
池本体、（至）・・・締付端板。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 （ｂ） 第３図 第６図 第７図 第８図
ある。第２図は絶縁枠付電極又は絶縁枠付隔膜を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ−Ｂ 。 Ｃ−Ｃの拡大断面図である。第３図は固定金型キャビテ
ィを示す平面図である。第４図はインサート素材の平面
図である。第５図はインサート素材の固定金型への固定
方法を示す斜視図である。第６図は絶縁枠部と電極部又
は隔膜部の融合型なり長さ部分を示す詳細図で、（ａ）
は好ましい例、（ｂ）及び（ｅ）は不良例である。第７
図は本発明によるインジェクションモールド法の手Ｍａ
を示すブロック図である。第８図は同じく本発明による
インジェクションモールド法の概要を示すブロック図で
ある。 第９図は従来のヒートプレス法忙よる手順を示すブロッ
ク図、第１０図は従来の二次電池の締付後の状態を示す
説明図である。 （１）・・・締付端板、（２）・・・積層端板、（３）
・・・電極端板、（４）・・・バッキング、（５）・・
・枠付隔膜、（５’）・・・絶縁枠、（６）・・・枠付
Ｉ！！極、（６’）・・・絶縁枠、（７）・・・陽極マ
ニホール）’、（８１・・・陰極マニホールド、（９）
・・・マイクロチャンネル、（１１・・・隔膜、（１１
１・・・スペーサーメツシュ、０．７Ｊ・・・電極、６
階・・・集電メツシュ、（１４）・・・締付ボルト穴、
Ｑυ・・・電極部又は隔膜部、＠・・・絶縁枠部、轍・
・・固定型金型、Ｑ４）・・・キャピテイ、［有］・・
・位置決めビン、（至）・・・インサート素材、翰・・
・位置決め穴、（氷・・・真空吸引孔、器・・・積層電
池本体、（至）・・・締付端板。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 （ｂ） 第３図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- カーボンプラスチックからなる電極間にプラスチックか
らなる隔膜を配置して構成された金属−ハロゲン積層二
次電池であって、前記電極又は隔膜の少くとも一方がそ
れの絶縁枠部と一体にインジェクションモールド法によ
る成形条件として、上記電極部又は隔膜部上の枠部の厚
さが片側０．２ｍｍ以上で、かつ前記電極又は隔膜の板
部と一体成形されている絶縁枠部との間の融合部分に０
．５〜３．０ｍｍの範囲の重なり長さを有することを特
徴とする二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59178222A JPS6158159A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59178222A JPS6158159A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158159A true JPS6158159A (ja) | 1986-03-25 |
Family
ID=16044720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59178222A Pending JPS6158159A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6158159A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0726610A1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-08-14 | EDISON TERMOELETTRICA S.p.A. | A method of sealing and packaging a lead acid bipolar battery by using polyolefin based materials, and relevant product |
| WO2000075082A1 (en) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | E-Cell Corporation | Sealing means for electrically driven water purification units and method of manufacturing thereof |
| US6235166B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-05-22 | E-Cell Corporation | Sealing means for electrically driven water purification units |
| CN100402131C (zh) * | 2003-04-25 | 2008-07-16 | 西门子水处理技术控股公司 | 注射结合的制品和方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346358A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Masaharu Yamagishi | Method of integrally forming plastic frame at cageelike wire gauze |
| JPS571737A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-06 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | Manufacture of weather strip |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP59178222A patent/JPS6158159A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346358A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Masaharu Yamagishi | Method of integrally forming plastic frame at cageelike wire gauze |
| JPS571737A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-06 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | Manufacture of weather strip |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0726610A1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-08-14 | EDISON TERMOELETTRICA S.p.A. | A method of sealing and packaging a lead acid bipolar battery by using polyolefin based materials, and relevant product |
| US5729891A (en) * | 1994-12-30 | 1998-03-24 | Edison Termoelettrica S.P.A. | Method of sealing and packaging a lead acid bipolar battery by using polyolefin based materials |
| WO2000075082A1 (en) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | E-Cell Corporation | Sealing means for electrically driven water purification units and method of manufacturing thereof |
| US6235166B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-05-22 | E-Cell Corporation | Sealing means for electrically driven water purification units |
| US6929765B2 (en) | 1999-06-08 | 2005-08-16 | E-Cell Corporation | Method of manufacturing a spacer of an electrically driven water purification apparatus |
| CN100402131C (zh) * | 2003-04-25 | 2008-07-16 | 西门子水处理技术控股公司 | 注射结合的制品和方法 |
| US7404884B2 (en) | 2003-04-25 | 2008-07-29 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Injection bonded articles and methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5461833B2 (ja) | 極板間漏れ止めの改善された多極電池 | |
| US4164068A (en) | Method of making bipolar carbon-plastic electrode structure-containing multicell electrochemical device | |
| JP6875555B2 (ja) | バイポーラ電池アセンブリに有用な電池プレート及び調製方法 | |
| US20090081541A1 (en) | Bipolar Battery Having Carbon Foam Current Collectors | |
| CN111183541B (zh) | 加强型双极电池组件 | |
| CN109786783B (zh) | 一种多腔结构的液流电池用电极框及其组成的电池电堆 | |
| JPH087913A (ja) | 全バナジウムレドックス電池 | |
| JPS62229772A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS6158159A (ja) | 二次電池 | |
| CN116845273A (zh) | 一种液流电池用激光堆叠焊接工艺及其焊接组件 | |
| JPS58164170A (ja) | 燃料電池のセルスタツク | |
| US3681145A (en) | Fuel cell battery for reacting a reactant,such as hydrazine especially,dissolved in electrolyte | |
| CN218385495U (zh) | 电芯支撑件、电芯、电池包和车辆 | |
| JP2505007Y2 (ja) | 電解液循環型積層電池 | |
| JP2853296B2 (ja) | 積層電池のバイポーラ電極板 | |
| JPH02148580A (ja) | 電解液循環型積層電池 | |
| JPH0367461A (ja) | 積層電池の電極の製造方法 | |
| JPH05135807A (ja) | 積層電池の製造方法 | |
| US5658690A (en) | Modular molded components for a bipolar battery and the resulting bipolar battery | |
| JP2964659B2 (ja) | 積層電池の集電電極の製造方法 | |
| JP2782867B2 (ja) | 積層電池の製造方法 | |
| JPS622472A (ja) | 亜鉛一臭素二次電池 | |
| CN116742089A (zh) | 用于液流电池堆的双极板及液流电堆 | |
| JPH06333611A (ja) | 亜鉛−臭素電池の集電電極取出構造 | |
| JPS6086778A (ja) | 積層形二次電池 |