JPS6156301A

JPS6156301A - 反射防止膜付合成樹脂レンズ

Info

Publication number: JPS6156301A
Application number: JP59179122A
Authority: JP
Inventors: Koji Futaki; 二木　宏治; Toru Chiba; 亨千葉; Morio Takamizawa; 高味沢　守雄; Takao Fujisawa; 藤沢　貴雄; Shinji Ninomiya; 二宮　信司
Original assignee: Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 1984-08-28
Filing date: 1984-08-28
Publication date: 1986-03-22
Also published as: JPH0443561B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「技術分野」本発明は、比較的屈折率の高い合成樹脂からなるレンズ
基板の表面に、硬化膜と反射防止膜とを形成した反射防
止膜付合成樹脂レンズに関する。

「従来技術およびその問題点」ガラス製のレンズは、光学的精度および耐擦傷性に優れ
ているが、重くて割れやすいという欠点がある。このた
め、近年、特に眼鏡などの素材として合成樹脂製のレン
ズが用いられるようになってきた０合成樹脂製のレンズ
は、軽くて割れにくく、染色が自由でファツション性に
富む等の利点を有しており、既にポリメチルメタクリレ
ート、ポリエチレングリコールビスアリルカーボネート
等からなるものが採用されている。

しかしながら、上記の合成樹脂は、屈折率が約１．４８
と低く、レンズに成形した場合、無機ガラスに比較して
肉厚が厚くなり、特にマイナスの強度数レンズにおいて
はコバ厚が極端に厚くなるという欠点があった。

このため、より高い屈折率を有する合成樹脂を用いたレ
ンズの採用が試みられている。

ところで、一般に合成樹脂レンズにおいては、無機ガラ
スに比べて傷が付きやすいため、その表面に硬化膜を形
成することがあり、また、レンズ表面の反射を防止して
透過率を向上させるため、硬化膜の上にさらに反射防止
膜を形成することがある。

そこで、比較的高い屈折率２例えば１．５７〜１．６３
の屈折率を有する合成樹脂を成形してレンズ基板を作成
し、その表面に二酸化珪素（屈折率１．４３〜１．４８
）を１〜１０４ｍ＋の厚さでコートして硬化膜を形成し
、さらにその上に反射防止膜を形成した場合、その分光
反射率曲線は第１図中■で示すようになる。このように
、分光反射率特性にリップルが生じ、このリップルは二
酸化珪素の微妙な膜厚および屈折率の微妙な変化でシフ
トする。ところが、二酸化珪素のコーティングにおいて
、厳密な膜厚コントロールは難しく、製品ごとの微妙な
バラツキや同一製品でも部位によるバラツキは避けられ
ない、このため、製品によってリップルの位置がシフト
して反射色にバラツキが生じたり、単一製品についても
膜厚の不均一による色むらが発生したりして、再現性の
よい反射防止特性が得られなかった。また、ハードコー
ト液として一般に使用されているシリコーン系樹脂（屈
折率１．４０〜１．５０）をコートして硬化膜を形成し
た場合には、レンズ基板と硬化膜との間で干渉が起こり
、硬化膜の厚みむらによって干渉縞が発生し、外観上好
ましくなかった。

「発明の目的」本発明の目的は、上記従来の合成樹脂レンズの問題点に
鑑み、比較的高い屈折率を有する合成樹脂を用いてレン
ズ基板を形成し、その上に硬化膜と反射防止膜とを形成
した際、再現性の良い低反射率特性が得られるようにし
、かつ、干渉縞が発生しないようにした反射防止膜付合
成樹脂レンズを提供することにある。

「発明の構成」本発明による反射防止膜付合成樹脂レンズは、屈折率が
１．５７〜１．６３の範囲の合成樹脂レンズ基板の表面
に、屈折率が１．５７〜１．６３の範囲の無機物質から
なるＩＩ厚１〜５ル履の硬化膜が形成され、さらにこの
硬化膜の表面に反射防止膜が形成されている。

このように１本発明では１合成樹脂とほぼ同じ屈折率を
有する無機物質により硬化膜を形成するようにしたので
、再現性の良い低反射率特性が得られ、かつ、レンズ基
板と硬化Ｍとの間で干渉が起こることを防止できる。

本発明の実施に際し、屈折率が１．５７〜１．６３の範
囲の合成樹脂レンズ基板２としては、例えばブロモフェ
ニルメタクリレートの単体および／または誘導体からな
る第一単量体４５〜６５重量％と、スチレンの単体およ
び／または誘導体からなる第二単量体１５〜３５重量％
と、下記一般式（１）で示される化合物からなる第三単
量体１０〜２５重量％と、上記第一単量体、第二単量体
、第三単量体と共重合可能な不飽和ビニル化合物からな
る第四単量体０〜１０重量％とから構成されたラジカル
重合可能な共重合体からなるものが使用できる。

（式中、Ｒは水素またはメチル基を表わし、ｎは１〜２
３の整数である。）硬化膜は、１．５７〜１．６３の範囲の屈折率を有する
無機物質、例えばＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２−　Ａｌ２Ｏ３
混合物、ＳｉＯ２　　Ｙ２Ｏ３混合物、ＳｉＯ２−Ｙｂ
ｚ０３混合物、　ＴｉＯ２−５ｉＯ□混合物、Ｙｂ　Ｆ
３．　ＹＦ３等の無機物質を真空蒸着して形成すること
ができる。硬化膜の厚さは１〜５用厘とされる。硬化ｎ
Ｑの厚さが１％■より薄い場合には充分な耐擦傷性が得
られず、５　）ｔ、ｍより厚い場合には厚みのむらが発
生しやすくなり良好な光学的特性を得ることが難しくな
る。

ワ反射防止膜は１例えばＳｉＯ□、Ａ　ｌ　２０３、Ｙ２
Ｏ３、Ｙｂ２Ｑ３　、　Ｔａ２０５　、　ＺｒＯ２）Ｓ
ｉＯ等の無機物質をコートして形成することができる。

なお、この反射防止膜は屈折率の異なる複数の暦を１１
！居して形成しでもよい。

「発明の実施例」実施例−１２，４，８−トリブロモフェニルメタクリレート６５重
量部、スチレン２５重量部、ジエチレングリコールジメ
タクリレート７重量部、メチルメタクリレート３重量部
、ジイソプロビルパーオキシジカーポネー）０．Ｓｉ量
部の混合液を、２枚のガラスとガスケットで組まれたモ
ールド型の中に注入し、５０℃で１５時間保持した後、
ガスケットとガラス型を離型し、レンズ基板を得た。こ
のレンズ基板の屈折率は１．５ｆ３９　、アツベ数は３
８であった。

次に、屈折率１．５８のＡｌ２Ｏ３を電子ビーム付真空
□７１４ゎ、１ｏ−・〜１Ｏ−５Ｔ。１、。８□１　　
　！厚３ル厘となるように上記レンズ基板上へ蒸着して
硬化膜を作成した。

次に、この硬化膜上に、Ｙ２Ｏ３を１２５ｍ４．　Ｚｒ
Ｏ２を１２５＋ａ　ｐ、、Ｓ　ｉ　０２を１２５ｍ　ｈ
の厚さに順次コートすることにより反射防止膜を形成し
た。

こうして得られた合成樹脂レンズの性能テスト結果を表
−１に示す、また、この合成樹脂レンズの分光反射率特
性を第１図中■に示す、第１図から明らかなように、こ
の合成樹脂レンズにおいてはリップルが極めて少なかっ
た。

実施例−２２，４，８１−リブコモフェニルメタクリレート５５重
量部、クロルスチレン３０重量部、トリエチレングリコ
ールジメタリレート１０重量部、ベンジルメタクリレー
ト５重量部、クミルパーオキシネオデカノエート１重量
部の混合液を実施例−１と同様に重合し、レンズ基板を
得た。このレンズ基板の屈折率は１．５９０　、アツベ
数は４２であった。

このレンズ基板上へ、Ｙ２Ｏ３５０重ｊ９％とＳｉＯ□
５０重量％との混合物（屈折率１．５９）を真空蒸着機
内で電子ビームにより膜厚が２　ｐ−ｔａとなるように
蒸着し硬化ｎ傭を作成した。

さらに、この硬化膜上に、Ｙｂ２Ｏ３を１２５ｍ　ｈ、
ＺｒＯ□を５００ｍＢ、ＳｉＯ２を１２５ｍＢの厚さに
順次コートして反射防止膜を形成した。

こうして得られた合成樹脂レンズの性能テスト結果を表
−１に示す。

実施例−３テトラブロモフェニルメタクリレート６０重量部、スチ
レン２５重量部、テトラデカンエチレングリコールジメ
タクリレート１３重量部、ジエチレングリコールジメタ
クリレート２重量部、２，４−ジクロロベンゾイルパー
オキサイド１．５　ｉｉ部の混合液を、２枚のガラス型
とガスケットで組まれたモールド型の中に注入し、６０
℃で１８時間保持した後、ガスケットとガラス型をｆｆ
ｔＩ型してレンズ基板を得た。このレンズ基板の屈折率
は１．Ｂ２）アツベ数は３３であった。

次に、このレンズ基板上へ、Ｙｂ２Ｏ３８０ｉ　９％と
ＳｉＯ２４０重量％とからなる混合物（屈折率１．８２
）を電子ビーム法により膜厚１．５ルとなるように蒸着
し、硬化膜を形成した。

さらに、この硬化ｎり市に、ＳｉＯを１２５ａ＋　ｇ、
Ｚ　ｒ　０２を１２５ｆｆｌ用、５ｉＱ７を１２５ｍ体
の厚さに順次コートすることにより反射防止ｎ！、！を
形成した。

実施例−４ジブロモフェニルメタクリレート４１ｆｌｔ部、クロル
スチレン３２重量部、テトラエチレングリコールジメタ
クリレート２０重量部、クミルパーオキシネオデカノエ
ート１重量部の混合液を実施例１と同様に重合し、レン
ズ基板を得た。このレンズ基板の屈折率は１．５７．ア
ツベ数は４０であった。

このレンズ基板上へ、　Ａｌ２Ｑ３８０重量％とＳｉＯ
２２０重景％との混合物（屈折率１．５７）を真空蒸着
機内で電子ビームにより膜厚２．Ｏｐ、ａａとなるよう
に蒸着し硬化膜を作成した。

さらに、この硬化膜上に実施例−１と同様な反射防止膜
を形成した。

比較例−１実施例−１と同様な方法で作成した合成樹脂レンズ基板
上に、屈折率１．４５のＳ　ｉ　Ｑ２を膜厚２牌ｍとな
るように真空蒸着機内で蒸着し、硬化１１りを形成した
。

次に、この硬化膜上に、Ｙ２Ｏ３を１２５ｍ　ｈ、Ｚ　
ｒ　０２を１２５ａ＋ｐ、ＳｉＯ□を１２５ｍ　ｇの厚
さに順次コートすることにより反射防止膜を形成した。

こうして得られた合成樹脂レンズの性能テスト結果を表
−１に示す、また、この合成樹脂レンズの分光反射率特
性を第１図中■に示す。第１図から明らかなように、こ
の合成樹脂レンズでは分光反射率特性にリップルが生じ
ることがわかる。

比較例−２実施例−１と同様な方法で作成した合成樹脂レンズ基板
上に、屈折率１．４３〜Ｌ３４５のオルガノシロキサン
デツプコート液を８０＋ｕ＋／分の引上げ速度で引上げ
、　ＩＩ！！厚３．０牌ｍの硬化膜を形成した。

次に、この硬化膜上に実施例１と同様な構成を有する反
射防止膜を形成した。

なお、表−１において、屈折率の測定、耐擦傷性試験お
よび密着性試験は、次のようにして行なった。

（第１表の試験方法）（１）屈折率の測定；最小偏角法により測定した。

（２）耐擦傷性；スチールウール（ｔｏｏｏｏ番）を用
いて１　ｋｇの荷重で５０回塗膜表面を摩擦し、傷のつ
きにくさを調べた。

なお、判定はつぎのように行なった。

Ａ：傷がつかないＢ：すこし傷がつくＣ：かなり傷がつく（３）密着性試験；塗膜表面を１ｆｆ１１１間隔で１０
０目クロスカツトし、セロテープ剥離を３回行ない、１
０Ｏ目塗膜の残った目の数を測定した。

（以下、余白）表−１から明らかなように、本発明による合成樹脂レン
ズでは、再現性の良好な反射防止特性が得られ、耐擦傷
性および密着性も良好である。

「発明の効果」以上説明したように１本発明によれば、比較的高い屈折
率を有する合成樹脂からなるレンズ基板の表面に、レン
ズ基板と同様な屈折率を有する硬化膜を形成し、さらに
その上に反射防止膜を形成したので、従来の合成樹脂レ
ンズに比べて再現性のある低反射率特性が得られ、しか
も優れた耐擦傷性が得られる。また、比較的高い屈折率
を有するので、レンズの厚さが薄く軽くなり、眼鏡用レ
ンズはもとより、カメラ用レンズ、保３５カバー用レン
ズなどあらゆるレンズに使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による合成樹脂レンズおよび従来の合成
樹脂レンズの分光反射率特性を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）屈折率が１．５７〜１．６３の範囲の合成樹脂レ
ンズ基板の表面に、屈折率が１．５７〜１．６３の範囲
の無機物質からなる膜厚１〜５μｍの硬化膜が形成され
、さらにこの硬化膜の表面に反射防止膜が形成されてい
ることを特徴とする反射防止膜付合成樹脂レンズ。
（２）特許請求の範囲第１項において、前記合成樹脂レ
ンズ基板は、ブロモフェニルメタクリレートの単体およ
び／または誘導体からなる第一単量体４５〜６５重量％
と、スチレンの単体および／または誘導体からなる第二
単量体１５〜３５重量％と、下記一般式（ I ）で示さ
れる化合物からなる第三単量体１０〜２５重量％と、上
記第一単量体、第二単量体、第三単量体と共重合可能な
不飽和ビニル化合物からなる第四単量体０〜１０重量％
とから構成されたラジカル重合可能な共重合体からなる
反射防止膜付合成樹脂レンズ。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ）（式中、Ｒは水素またはメチル基を表わし、ｎは１〜２
３の整数である。）
（３）特許請求の範囲第１項において、前記硬化膜は、
Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＳｉＯ＿２−Ａｌ＿２Ｏ＿３混合物、
ＳｉＯ＿２−Ｙ＿２Ｏ＿３混合物、ＳｉＯ＿２−Ｙｂ＿
２Ｏ＿３混合物、ＴｉＯ＿２−ＳｉＯ＿２混合物、Ｙｂ
Ｆ＿３およびＹＦ＿３からなる群より選ばれた無機物質
を真空蒸着したものである反射防止膜付合成樹脂レンズ
。
（４）特許請求の範囲第１項において、前記反射防止膜
は、ＳｉＯ＿２、Ａｌ＿２Ｏ＿３、Ｙ＿２Ｏ＿３、Ｙ＿
２Ｏ＿３、Ｔａ＿２Ｏ＿５、ＺｒＯ＿２およびＳｉＯか
らなる群より選ばれた無機物質をコートしたものである
反射防止膜付合成樹脂レンズ。