JPS6156230A - 加熱・冷却用ラジアントチユ−ブ - Google Patents
加熱・冷却用ラジアントチユ−ブInfo
- Publication number
- JPS6156230A JPS6156230A JP17583384A JP17583384A JPS6156230A JP S6156230 A JPS6156230 A JP S6156230A JP 17583384 A JP17583384 A JP 17583384A JP 17583384 A JP17583384 A JP 17583384A JP S6156230 A JPS6156230 A JP S6156230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- cooling
- furnace
- main body
- oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ヒートパターンが設定された雰囲気炉、光輝
焼鈍炉等において、その炉内雰囲気ガスを間接加熱する
ラジアントチューブに関し、特にそのラジアントチコー
プで炉内を加熱すると共に冷却できる加熱・冷却用ラジ
アントチューブに関するものである。
焼鈍炉等において、その炉内雰囲気ガスを間接加熱する
ラジアントチューブに関し、特にそのラジアントチコー
プで炉内を加熱すると共に冷却できる加熱・冷却用ラジ
アントチューブに関するものである。
[従来の技術1
従来、雰囲気炉、光輝焼鈍炉等の炉内を間接加熱するに
はラジアントチューブが使用されCいる。
はラジアントチューブが使用されCいる。
このラジアントチューブは炉内を挿通すべく複数本設け
られ、そのラジアントチコープ内に燃焼ガスを流すこと
により、炉内で循環ファンにより循環される雰囲気ガス
と間接熱交換して熱処理すべき鋼材等を加熱するように
なっている。
られ、そのラジアントチコープ内に燃焼ガスを流すこと
により、炉内で循環ファンにより循環される雰囲気ガス
と間接熱交換して熱処理すべき鋼材等を加熱するように
なっている。
また冷却時には冷却装置を移動して炉内に臨ませ、その
冷却装置内を流れる冷却水と雰囲気ガスとを間接熱交換
して冷却するようにしている。
冷却装置内を流れる冷却水と雰囲気ガスとを間接熱交換
して冷却するようにしている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、炉内には加熱用のラジアントチューブの
仙に炉内に冷却装置を出入れさせるスペースが必要どな
り、その分炉内容積が大きくなり熱効率が悪くなると共
に炉高が高くなる分の設備費が高くなる問題がある。ま
た、冷却装置及びその冷却装置を出入れする駆動装置が
必要であるためコストが高くなる問題がある。
仙に炉内に冷却装置を出入れさせるスペースが必要どな
り、その分炉内容積が大きくなり熱効率が悪くなると共
に炉高が高くなる分の設備費が高くなる問題がある。ま
た、冷却装置及びその冷却装置を出入れする駆動装置が
必要であるためコストが高くなる問題がある。
「発明の目的」
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、雰囲気炉
などに使用されるラジアントチコープで加熱と冷却が行
える加熱・冷却用ラジアンドブコープを捉供することを
目的とする。
などに使用されるラジアントチコープで加熱と冷却が行
える加熱・冷却用ラジアンドブコープを捉供することを
目的とする。
[発明の概要1
本発明は上記の1的を達成するために、炉の側壁下部か
ら炉内に臨んで炉の土壁を挿通するよう略1−字状のチ
ューブ本体をiiQ IJ、そのチューブ本体の下部か
ら燃焼ガスを供給して炉内雰囲気ガスを間接加熱リ−る
ラジアントチューブにおいて、上記チューブ本体の下部
にドレン水を排出し、かつ冷却空気を供給する補助管を
接続し、上記チューブ本体の上部に冷lJl水を供給す
る冷却水供給手段を設置)たことを特徴とするもので、
加熱時にはチューブ本体の下部から燃焼ガスを流して炉
内雰囲気ガスを間接加熱し、冷却時には、先ず補助管か
らチューブ本体内に冷却空気を流して雰囲気ガスを空冷
したのノう、冷却水供給手段からチューブ本体内に冷却
水を流覆と共にそのドレン水を補助管から排出すること
により、一つのラジアントチコープで加熱ど冷却の双方
を行えるようにしたものである。これにより炉内の内容
積を減少させることができると共に熱効率を向上させ、
しがち設備費の低減ができるようにしたものである。
ら炉内に臨んで炉の土壁を挿通するよう略1−字状のチ
ューブ本体をiiQ IJ、そのチューブ本体の下部か
ら燃焼ガスを供給して炉内雰囲気ガスを間接加熱リ−る
ラジアントチューブにおいて、上記チューブ本体の下部
にドレン水を排出し、かつ冷却空気を供給する補助管を
接続し、上記チューブ本体の上部に冷lJl水を供給す
る冷却水供給手段を設置)たことを特徴とするもので、
加熱時にはチューブ本体の下部から燃焼ガスを流して炉
内雰囲気ガスを間接加熱し、冷却時には、先ず補助管か
らチューブ本体内に冷却空気を流して雰囲気ガスを空冷
したのノう、冷却水供給手段からチューブ本体内に冷却
水を流覆と共にそのドレン水を補助管から排出すること
により、一つのラジアントチコープで加熱ど冷却の双方
を行えるようにしたものである。これにより炉内の内容
積を減少させることができると共に熱効率を向上させ、
しがち設備費の低減ができるようにしたものである。
[実施例1
以下本発明に係る加熱・冷却用ラジアントチコープの好
適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
図において、1は雰囲気炉、光輝焼鈍炉などの炉で、図
には示していないが、熱処理すべき銅相などの被処理材
を搬出入する開閉扉及び不活↑4ガスなどの雰囲気ガス
の供給装置及びその雰囲気ガスを類1内で対流循環さゼ
る循環ファンがiiQ +、−1られている。この炉1
の側壁1aの下部から類1内に臨み略1−字状に屈曲し
て下部が炉1の土壁1bを挿通するチューブ本体2が設
けられる。チューブ本体2の内面にはセラミックの短管
及びベント管からなる耐火物のライナー3が内張すされ
る。
には示していないが、熱処理すべき銅相などの被処理材
を搬出入する開閉扉及び不活↑4ガスなどの雰囲気ガス
の供給装置及びその雰囲気ガスを類1内で対流循環さゼ
る循環ファンがiiQ +、−1られている。この炉1
の側壁1aの下部から類1内に臨み略1−字状に屈曲し
て下部が炉1の土壁1bを挿通するチューブ本体2が設
けられる。チューブ本体2の内面にはセラミックの短管
及びベント管からなる耐火物のライナー3が内張すされ
る。
チューブ本体2の!i′i1曲部4には補助管5が接続
され、ぞの絽1部5aはチューブ本体2の下部2aの下
方で側壁1aを挿通して炉1外に延出される。
され、ぞの絽1部5aはチューブ本体2の下部2aの下
方で側壁1aを挿通して炉1外に延出される。
チューブ本体2の下部2a及び上部2bは炉1の側壁1
a及び上壁1bに対して移動可能に支持される。この☆
持装置6は、壁1a、lbに固定され、チューブ本体2
の下B(12a及び下部2bを挿通する固定フランジ部
7と、チューブ本体2の下部2a及び上部2bに固定さ
れる移動フランジ部8と、そのフランジ部7,8間のチ
ューブ本体2を包囲し、固定フランジ部7と移動フラン
ジ部8とを接続するエキスパンション管9と、フランジ
部7.8間に設りられたスプリング1oとから構成され
、スプリング1oの押圧力によりそのチューブ本体2の
上下部2b、2aを移動7ランジ部8を介して支持する
。エキスパンション管9はチューブ本体2の上下部2b
、2aと壁穴1c間からり−クする雰囲気ガスをシール
する。
a及び上壁1bに対して移動可能に支持される。この☆
持装置6は、壁1a、lbに固定され、チューブ本体2
の下B(12a及び下部2bを挿通する固定フランジ部
7と、チューブ本体2の下部2a及び上部2bに固定さ
れる移動フランジ部8と、そのフランジ部7,8間のチ
ューブ本体2を包囲し、固定フランジ部7と移動フラン
ジ部8とを接続するエキスパンション管9と、フランジ
部7.8間に設りられたスプリング1oとから構成され
、スプリング1oの押圧力によりそのチューブ本体2の
上下部2b、2aを移動7ランジ部8を介して支持する
。エキスパンション管9はチューブ本体2の上下部2b
、2aと壁穴1c間からり−クする雰囲気ガスをシール
する。
補助管5の端部5aも同様に固定フランジ部11、移動
フランジ部12.エキスパンション管13及びスプリン
グ14からなる支持装置15で側壁1aに対して移動可
能に支持される。
フランジ部12.エキスパンション管13及びスプリン
グ14からなる支持装置15で側壁1aに対して移動可
能に支持される。
チューブ本体2の下部2aにはそのチューブ本体2内に
燃焼ガスを供給するバーナ装置16が接続され、上部2
bには、そのチューブ本体2を通った燃焼ガスを排気す
ると共に排熱と熱交換(る熱交換器17が接続される。
燃焼ガスを供給するバーナ装置16が接続され、上部2
bには、そのチューブ本体2を通った燃焼ガスを排気す
ると共に排熱と熱交換(る熱交換器17が接続される。
チューブ本体2の上部2bにはそのチューブ本体2内に
冷却水を供給する冷却水供給手段18が設置]られる。
冷却水を供給する冷却水供給手段18が設置]られる。
この冷却水供給手段18はチューブ本体2の上部2b内
に設けられた案内筒19と、その案内筒19に接続した
給水管20と、その給水管20に接続したバルブ21と
、冷却水を供給するポンプ22とから構成される。
に設けられた案内筒19と、その案内筒19に接続した
給水管20と、その給水管20に接続したバルブ21と
、冷却水を供給するポンプ22とから構成される。
補助管5の端部5aにはバルブ23が接続され、そのバ
ルブ23を通してチューブ本体2内に冷却用空気を供給
する冷却空気供給装置24が接続され、またそのバルブ
23からドレン水を排水するドレン管25が接続される
。
ルブ23を通してチューブ本体2内に冷却用空気を供給
する冷却空気供給装置24が接続され、またそのバルブ
23からドレン水を排水するドレン管25が接続される
。
チューブ本体2は炉1に対して複数本、例えば類1内の
被処理材を包囲するように配置され、またその各ヂコー
ブ本体2に供給Jる燃焼ガスはバーナ装置16から分岐
させて供給し、また同様に冷却水及び冷却用空気も分岐
して供給Jる。
被処理材を包囲するように配置され、またその各ヂコー
ブ本体2に供給Jる燃焼ガスはバーナ装置16から分岐
させて供給し、また同様に冷却水及び冷却用空気も分岐
して供給Jる。
次に本発明の詳細な説明する。
バーナ装置16からの高温の燃焼ガスはヂコーブ本体2
の下部2aからブコーーブ本体2内に導入され、上部2
bから1JI気される。この際ヂコーブ本体2の外周面
で、類1内を対流循環する雰囲気ガスが接触し、イの燃
焼ガスと雰囲気ガスとが間接熱交換して雰囲気ガスが加
熱され、モの雰囲気ガスにより被処理材を加熱覆る。被
処理材が所定温度に達した場合にはバーナ装置16での
燃焼を停圧し、補助管;jのバルブ23を間どし冷却空
気供給装置24から補助管5を通じてチューブ本体2内
に冷が空気を供給し、類1内の冷却を行う。
の下部2aからブコーーブ本体2内に導入され、上部2
bから1JI気される。この際ヂコーブ本体2の外周面
で、類1内を対流循環する雰囲気ガスが接触し、イの燃
焼ガスと雰囲気ガスとが間接熱交換して雰囲気ガスが加
熱され、モの雰囲気ガスにより被処理材を加熱覆る。被
処理材が所定温度に達した場合にはバーナ装置16での
燃焼を停圧し、補助管;jのバルブ23を間どし冷却空
気供給装置24から補助管5を通じてチューブ本体2内
に冷が空気を供給し、類1内の冷却を行う。
この冷却により類1内の温度が500℃に達した時にそ
の冷却空気供給具Vg2 ’Iを停止にし、冷却水供給
子P218から冷却水を供給する。この場合冷却? 水はヂコーブ本体2内の熱により蒸気となり、その蒸気
がヂコーブ本体2のL部2bから排出され、またドレン
水は補助管5からドレン管25を通して排水される。こ
の冷却において類1内が200℃以下どなった場合には
冷却水はドレン管25から略総で排水されることとなる
。
の冷却空気供給具Vg2 ’Iを停止にし、冷却水供給
子P218から冷却水を供給する。この場合冷却? 水はヂコーブ本体2内の熱により蒸気となり、その蒸気
がヂコーブ本体2のL部2bから排出され、またドレン
水は補助管5からドレン管25を通して排水される。こ
の冷却において類1内が200℃以下どなった場合には
冷却水はドレン管25から略総で排水されることとなる
。
この加熱・冷ノお処理は、例えば′J]−ブ本体2の温
度をセンリにより測定し、記1印指示調nfl 8口こ
J:り自動的に燃焼ガスの供給jd、冷7Jl空気供給
11及び冷f、II水供給II%が制御される。。
度をセンリにより測定し、記1印指示調nfl 8口こ
J:り自動的に燃焼ガスの供給jd、冷7Jl空気供給
11及び冷f、II水供給II%が制御される。。
また加熱・冷1」1の温度によりヂ1−ブ本体2及σ補
助管5は伸縮するが、その端部tま炉1にシト!i装置
6,15により移動自在に支持されるためブコーブ本体
2に過大な熱応力が発生しない。
助管5は伸縮するが、その端部tま炉1にシト!i装置
6,15により移動自在に支持されるためブコーブ本体
2に過大な熱応力が発生しない。
[発明の効果]
以」−詳述してきたことから明らか’tr にうに本発
明によれば次のごどき優れた効果を発揮する。
明によれば次のごどき優れた効果を発揮する。
(1) チューブ本体に空気を供給し、かつドレン水
を排水する補助管を設置ノ、上部に冷却水供給手段を設
Gフだので加熱・冷却を同一のラジアン1〜チユーブで
行え、かつその炉の設備費が減少する。
を排水する補助管を設置ノ、上部に冷却水供給手段を設
Gフだので加熱・冷却を同一のラジアン1〜チユーブで
行え、かつその炉の設備費が減少する。
(2) ラジアン1〜ヂコーブを側壁下部から炉内に
臨んで土壁を挿通するようにしたので炉高を低く1−る
ことができると共に炉内有効面積を広くでき、そのラジ
アンミーチューブの取付りが筒中どなり、メンテナンス
が容易にできる。
臨んで土壁を挿通するようにしたので炉高を低く1−る
ことができると共に炉内有効面積を広くでき、そのラジ
アンミーチューブの取付りが筒中どなり、メンテナンス
が容易にできる。
(3) 炉型が小形化できるので燃r1原qt位を少
なくぐぎると共に製作据付費を節約できる。
なくぐぎると共に製作据付費を節約できる。
(4) 冷7J1水で冷7J1りる場合、水の蒸発冷
却を利用でき冷7JI I+!間を減少できる。
却を利用でき冷7JI I+!間を減少できる。
添イ・1図面は本発明に係る加熱・冷却用ラジアントチ
コープの一実施例を示す部分断面図である。 図中、1は炉、2はチューブ本体、5は補助管、18は
冷却水供給手段、24は冷却空気供給装置である。
コープの一実施例を示す部分断面図である。 図中、1は炉、2はチューブ本体、5は補助管、18は
冷却水供給手段、24は冷却空気供給装置である。
Claims (1)
- 炉の側壁下部から炉内に臨んで炉の上壁を挿通するよう
略L字状のチューブ本体を設け、そのチューブ本体の下
部から燃焼ガスを供給して炉内雰囲気ガスを間接加熱す
るラジアントチューブにおいて、上記チューブ本体の下
部にドレン水を排出し、かつ冷却空気を供給する補助管
を接続し、上記チューブ本体の上部に冷却水を供給する
冷却水供給手段を設けたことを特徴とする加熱・冷却用
ラジアントチューブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17583384A JPS6156230A (ja) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | 加熱・冷却用ラジアントチユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17583384A JPS6156230A (ja) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | 加熱・冷却用ラジアントチユ−ブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6156230A true JPS6156230A (ja) | 1986-03-20 |
JPH0517282B2 JPH0517282B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=16003011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17583384A Granted JPS6156230A (ja) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | 加熱・冷却用ラジアントチユ−ブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6156230A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005263241A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sakamoto Industry Co Ltd | 樹脂製燃料容器 |
US7326706B2 (en) * | 2003-08-15 | 2008-02-05 | Bristol-Myers Squibb Company | Pyrazine modulators of cannabinoid receptors |
KR100944427B1 (ko) | 2002-12-23 | 2010-02-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 국소 막냉각 방식 복사관 유니트 |
-
1984
- 1984-08-25 JP JP17583384A patent/JPS6156230A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100944427B1 (ko) | 2002-12-23 | 2010-02-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 국소 막냉각 방식 복사관 유니트 |
US7326706B2 (en) * | 2003-08-15 | 2008-02-05 | Bristol-Myers Squibb Company | Pyrazine modulators of cannabinoid receptors |
JP2005263241A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sakamoto Industry Co Ltd | 樹脂製燃料容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0517282B2 (ja) | 1993-03-08 |
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