JPS6156214A - 高炉シヤフト下部サンプラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は高炉シャフト下部サンプラーに関する。

［従来の技術］ 近年高炉の大型化、高効率化に伴い炉内状況を正確に把
握することが増々重要になってきている。

そのため、炉内にゾンデを装入し炉内ガスや装入′　　
物の採取をおこなうサンプラーが種々開発されている。

［発明の概要］ 本発明はこのうち特に高炉シャフト下部におけるサンプ
ラーに関し、炉内への打込みが容易でかつ、炉内装入物
の荷重に対して十分な強度を有するサンプラーを提供し
ようとするものである。

本発明ではまず高炉外から高炉内に進退する外筒を備え
る。そしてこの外筒内に嵌挿され、外筒の先端から突出
するランスを設けてあり、該ランスの先端に適宜の採取
装置を装脱可能に取付けである。採取にあたってまず外
筒を装入物内の適宜位置まで打込み、次いでランスを採
取位置まで打込む。ランスは比較的小径であるため抵抗
が小さく、打込み推力は小さくてすむ。しかも外筒があ
るため強度も大きい利点がある。更に採取装置を取替え
ることにより必要とする種々のサンプリングが行える。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はその平面図、第２図は立面図である。

図中１が外筒、２はランスである。外筒１は炉壁Ｘに設
けられた孔を貫通して炉内と炉外の間を進退するように
なっている。該炉壁Ｘの孔は炉外に設けられた気密機構
のスイング弁室３と連通している。スイング弁室３に続
いて伸縮継手４と試料取出室を兼ねた採取装置の取替室
５とガスシール装置６とが設けられ、外筒１はこれらの
中を通って炉内へと貫通している。スイング弁室３内に
は、スイング弁３０が設けられており、室３と伸縮継手
４との間を閉じることができるようになっている。即ち
、外筒１が炉内にある時は前記ガスシール装置６で炉内
ガスのシールを行い、外筒１を炉外へ引出す際にはスイ
ング弁３０で炉内ガスのシールを行うようになっている
。

第３図にスイング弁室３の拡大図を示す。スイング弁３
０は配管３１の端部ではなく、配管３１の側周に設けら
れた弁座３２に当接してシールするようになっている。

このように構成することにＪ：す、該シール部への油や
ダストの付着がなく良好なシールが行える利点がある。

弁座３２にはバルブシート３３が設けられ、弁３０には
パツキン３４が設けられており、これられによりシール
部が形成されている。３５はパツキン押えである。

室３の下部にはダスト排出弁３６が設けられており、室
３に貯ったダスＩ−を排出できるようになっている。

取替室５はランス２先端に！￥着する採取装置の装脱を
行う場所であり、フランジ機構により開放し１９るＪ：
うになっている。またこの実施例では試料取出室を兼ね
ており、そのため下部に試料排出管５０と回収ボックス
５１とを備えている。なお取替室５には採取物を冷却す
るためにＮ２ガスパージ機構（図示せず）が設置されて
いる。

外筒１の後端には、この外筒１を進退させるための駆動
装置１０が設けられている。この実施例では、外筒両脇
に一対のシリンダーを設置し、これを駆動装置１０とし
ている。外筒１には第４図、第５図に示すように円筒壁
に２重の冷部水通路１１が形成され、ここに冷却水が通
水され冷却されている。

この外筒１の内部に更に軸線方向進退可能にランス２が
嵌挿され、外筒１の先端から突出１“るにうに構成され
ている。外筒１の尾端には、このランス２を進退させる
ための駆動装置２０が設けられており、この実施例では
ベアロックシリンダーを用いている。

このランス２の円筒壁にも２重の冷却水通路２１が設け
られており、ここに冷却水を通水することによりランス
２を冷却するようになっている。

ランス２の先端には先端チップ８が着脱可能に設けられ
ている。このチップ８には長孔８０が設けられており、
ここから採取孔２２により炉内ガスを採取できるように
構成されている。また採取孔２２はＮ２ガスパージ孔を
兼ねている。更に長孔８０内には熱電対７が設けられ測
温できるようになっている。

チップ８の先端にはネジが切ってあり、ここに更に装入
物採取ボックス９が装脱可能に、かつランス２の採取孔
２ｏとその内部が連通ずるように設けられている。この
ボックス９は先端が円すいの円筒形状をしており、側周
に設りられた孔９０から炉内装入物を採取するＪ：うに
構成されている。

即ち孔９０を下に向けた状態で装入物内に挿入し、所定
位置でランス２を回転させて孔９０を上に向けてボック
ス７内に装入物を取込むように構成されている。ランス
２を回転させるために、前記した冷却水通路２１への冷
加水給排水管等は回転ジヨイントを使用する。また回転
駆動装置としては油圧モーター或は手動チェーンブロッ
ク等種々の構成が可能である。

前記採取ボックス７を用いない時は、チップ６先端には
、尖頭形状の先端キャップ６１を装着する。

なおランス２先端には採取装置として種々のものを装着
することが可能であり、たとえば熱電対７と先端デツプ
８の代わりに光フアイバースコープとスコープ用先端チ
ップを装着し炉内直視を可能とすること等も可能である
。

なお図中１２は外筒１を支える支持ロールである。

次に使用方法を説明する。

通常外筒１、内筒ランス２は高炉炉壁内に待機させてお
き、ランスには炉内ガス採取用チップ８と熱電対７を装
着した状態で炉体冷却装置として使用する。従って、こ
の状態からの使用方法を説明する。

Ａ：炉内ガス採取おＪ：び測温 まず外筒１を駆動装置１０により炉内装入物内に前進限
まで挿入する。そして、ランス２を駆動装＠２０により
前進させ外筒１から突出させ所定位置で止め、ガス採取
を行うとともに熱電対７により測温を行う。外筒１、ラ
ンス２を炉内へ１回挿入することによりガス採取おＪ：
び測温は何点でも可能である。ガス採取および測温完了
後はランス２を後退させ外筒１内に納める。その後で外
筒１を高炉炉壁内の待機位置まで後退させガス採取孔２
２からＮ２をパージして測定を完了する。このＮ２パー
ジはランス２を後退させ外筒１内へ納める場合ランス間
へのダストの巻込みを防止するためである。

以上のように炉内装入物内への挿入に際しては、内筒ラ
ンス２は途中まで外筒１に保護されているため装入物の
荷重に十分耐えることができる。また高炉中心部のガス
採取、測温はランス２のみで挿入されることになりその
径が小さい分だり推力の節約となり容易に挿入できる。

Ｂ：炉内装入物の採取 まず、外筒１を取替室５まで後退し、スイング弁３０を
閉じ、スイング弁３０とガスシール装置６間の炉内ガス
を大気に放出づ“る。そして取替室５を開いてランス２
を外筒１から若干突出させ、先端チップ８を取外して装
入物採取ボックス９を孔９０が下を向くように取付け、
再びランス２を後退させボックス９を外筒１に当接させ
る。次に取替室５を閉じ、スイング弁３とガスシール装
置６の間をガスパージ等により炉内圧と同じとし、スイ
ング弁３０の間トルクを小さくしておき、これを間とす
る。イして外筒１を前進し、所定位置で停止しランス２
を１８０６回転させボックス９内に装入物を採取した上
、外筒１を後退させボックス９を取替室５の試料排出管
５０−Ｆに位置させ、スイング弁３０を閉じる。そして
、スイング弁３０とシール製画６間に密封された炉内ガ
スを放散した上、取替室５内にＮ２ガスを吹込むと同時
にランス２からＮ２ガスを吹込ｌυで採取した試料を冷
却消火する。

そし′Ｃ１ランス２を１８０６回転させ、採取試料を排
出管５０を介して回収ボックス５１に回収する。

以上のように採取が完了したら、ボックス９を再び先端
チップ８に取替え、外筒１を炉壁内に収めておく。

なお第６図に採取ボックスの他の実施例を示す。

この例では、ボックス９−を無底とし、その天井面とラ
ンス２とを連結した構成としている。

以上の構成において、ランス２は途中までは外筒１に保
護されているため、装入物の荷重に十分に耐えることが
できる。また、装入物への打込みは、最終的にはランス
２のみとなるため、その径が小さい分だけ推力の節約に
なる。また、外筒１、−　　〇　　− ランス２ともに冷却水通路１１．２１を備えているため
耐熱性が大きい。また、シール装置６とスイング弁３０
とにより炉内ガスのシールも完全に行われる。

「発明の効果］ 以上）ホべたように、本発明のサンプラーは、強度が大
きく、しかも炉内への打込み推力をそれほど必要としな
い等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図はその
立面図、第３図はスイング弁室の拡大図、第４図と第５
図はランース先端の拡大図、第６図は装入物採取ボック
スの他の実施例を示す断面図である。 １・・・外筒、２・・・ランス、３・・・スイング弁室
、４・・・伸縮継手、５・・・採取装置取替室、６・・
・ガスシール装置、７・・・熱電対、８・・・先端デツ
プ、９・・・装入物採取ボックス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高炉外から高炉内に進退し高炉内装入物中に挿入される
   外筒と、該外筒の内部に軸線方向進退可能に嵌挿され外
   筒先端から突出するランスと、該ランスの先端に装脱可
   能に取付けられた採取装置とを有することを特徴とする
   高炉シャフト下部サンプラー。