JPS6156113B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーマル転写印字装置に係り、さらに
詳しくはサーマルヘツドによりサーマル転写イン
クリボン上のインクを印字用紙にパターンとして
転写を行ない印字するサーマル転写印字装置に関
するものである。

一般に、サーマル転写インクリボンは第１図に
示すようにポリエステルフイルム等のベース１上
にカーボンブラツク等の顔料または染料２を熱溶
融性のバインダー３を用いて塗布したものであ
る。このような構造のインクリボンは第２図及び
第３図に示すようにして印字用紙に転写される。
すなわち、ベース１側から押しつけられるサーマ
ルヘツド４に設けられた発熱抵抗体５に通電して
加熱することにより、加熱した部分のバインダー
３を融かし、印字用紙６に転写して印字を行な
う。

バインダー３は手や印字用紙にリボンが触れた
時にもこれらを汚さないために、ベース１に対し
て、ある程度の粘着力をもつて塗布される必要が
ある。また、このバインダーは紙に対して強い親
和力を持つている。

このため第２図に示した熱転写直後のインクリ
ボンと印字用紙６とは粘着状態となつており、第
３図に示すようにインクリボンと印字用紙６とを
剥離し、印字部分３ａを印字用紙６側に付着させ
る必要がある。

サーマル転写印字装置においては、このような
剥離作業を一行の印字が終了したのち、または数
文字が印字終了したのちに次の印字を行なつてい
る間に行なえばよいが、印字中においてインクリ
ボンが終了した場合、印字用紙とインクリボンが
粘着したままの状態でインクリボンを新しいもの
と交換しなければならなくなる。すなわち、この
ような状態における交換はインクリボンを手によ
つて剥離する必要があり、手間がかかるばかりか
印字用紙６を破損したり、汚したり、また、サー
マルヘツド４の部品を痛める等の欠点がある。

本発明の目的は、インクリボンの終了を検出し
た際に、インクリボンを自動的に印字用紙から剥
離することができるように構成したサーマル転写
印字装置を提供することにある。

以下、図面に示す実施例と共に本発明の詳細を
説明する。なお、次に述べる実施例では、インク
リボンが終了した時キヤリツジを印字方向とは逆
方向に移動させる構成とした。

第４図以下は本発明の一実施例を説明するもの
で、図中第１図〜第３図と同一部分は同一符号を
もつて示してある。

以下に述べる実施例は、発熱抵抗体を備えたサ
ーマルヘツドを熱溶融性インクを用いた熱転写イ
ンクリボンを介して印字用紙に押しつけ、熱溶融
性インクを溶融させ、この熱転写インクリボンは
供給部材から巻取部材へとサーマルヘツド及びサ
ーマルヘツドを挟んだ左右一対のインクリボン剥
離手段を介して供給されるようにしたサーマル転
写印字装置であつて、キヤリツジ上でかつサーマ
ルヘツドの近傍供給部材側にインクリボン検出装
置を設け前記インクリボン検出装置によりインク
リボンの終了端を検出し、この検出信号によつて
キヤリツジの移動方向を逆転させ所定量以上もど
すように構成したサーマル転写印字装置を示すも
のである。

第４図以下において符号７で示すものはキヤリ
ツジで、このキヤリツジ７は案内軸８に対して摺
動自在かつ回転自在に取り付けられている。そし
てこのキヤリツジ７は図示していないソレノイド
等によつて回動される押圧軸９がその裏面を押
圧、開放することによつて第４図中時計方向（矢
印Ｘ）及び反時計方向（矢印Ｙ）へ回動される。
従つてこのキヤリツジ７と一体のサーマルヘツド
４はこれと対向して配置されたプラテン１０に対
してインクリボン１１及び印字用紙６を押つけ印
字を行なつたり、これから離れて印字開始位置へ
戻る姿勢になつたりすることができる。

プラテン１０の下側には印字用紙６を送るロー
ラー１２及び１３が設けられている。

一方、キヤリツジ７上にはインクリボン１１の
供給リール１４及び巻取りリール１５が軸１６及
び１７を介して軸承されている。インクリボン１
１は供給リール１４から繰り出され、サーマルヘ
ツド４の前方を通つて巻取りリール１５に巻き取
られる構成とされている。

巻取リール１５の下側にはインクリボン巻取り
用のモータ１８が設けられており、供給リール１
４の下側には、図示していないクラツチを介して
インクリボン１１を印字時とは逆方向に供給リー
ル１４を回転させるモータ１９が取り付けられて
いる。

キヤリツジ７に取り付けられたサーマルヘツド
４は例えば５×７ドツトの発熱抵抗体から構成さ
れており、キヤリツジ７の下側には図示していな
い制御装置からの制御信号によつて駆動されるパ
ルスモータ（図示省略）により走行される駆動ベ
ルト２０が固定されている。

更に、キヤリツジ７上でかつ供給リール１４の
近傍には、供給リール１４から繰り出されるイン
クリボン１１の走行路を挟んで一対のフオトカプ
ラ２１，２２が設けられており、このフオトカプ
ラ間を走行するインクリボン１１の存在を検出し
ている。

また、供給リール１４から繰り出されたインク
リボン１１はキヤリツジ７上に設けられ、かつ、
印字用紙側に押しつけられる２個のピンチローラ
２３，２４に添設して巻取りリール１５に巻き取
られる。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
につき説明する。

印字開始位置にキヤリツジ７が位置して印字待
機状態にある時には図示していないソレノイドに
対する通電がなく押圧軸９はキヤリツジ７の下面
を押圧しておらずキヤリツジ７は第４図中案内軸
８を中心として反時計方向に回動され、サーマル
ヘツド４はプラテン１０から離れている。

この状態で印字開始指令が発せられると、ソレ
ノイドに通電がなされ押圧軸９はキヤリツジ７の
下面を押圧しキヤリツジ７は案内軸８を中心とし
て時計方向に回動され、サーマルヘツド４がイン
クリボン１１、印字用紙６を介してプラテン１０
に圧接される。この状態で図示していないパルス
モータに印字指令が加わり、駆動ベルト２０が走
行されキヤリツジ７は印字方向に走行を開始す
る。この間サーマルヘツド４の５×７ドツトの発
熱抵抗体の制御回路には印字する文字に応じて制
御信号が発せられ、所定の文字が印字用紙６に対
して転写される。この印字時においてはインクリ
ボン１１を案内するピンチローラ２３，２４はプ
ラテン１０に対して圧接されている。

１字分の印字が終了するとパルスモータによつ
てキヤリツジは更に第５図中矢印Ｚ方向に１字分
だけ移動し次の印字を行なうが、この時、キヤリ
ツジ７が移動しても、インクリボン１１と印字用
紙６との相対的位置関係はピンチローラ２３によ
つてインクリボン１１が印字用紙６に押しつけら
れているため変化せず、インクリボン１１が移動
した分だけ供給リール１４から繰り出されること
になる。

ところで、サーマルヘツド４は第５図からも明
らかなように、左右のピンチローラ２３，２４の
ほぼ中央に位置するため最初の印字が行なわれた
のちキヤリツジ７の移動に伴つてインクリボン１
１は巻取りリール１５に移動した分だけ巻き取ら
れるが、最初の数文字を印字するまでは巻取り側
のピンチローラ２４は最初の印字位置まで達せ
ず、インクリボンは印字用紙に粘着したままの状
態である。

そして、ピンチローラ２３，２４の間隔にもよ
るが、例えば、５文字の印字が行なわれたのち、
ピンチローラ２４が１字目の印字位置に至る。こ
の結果キヤリツジ７の移動に伴いインクリボン１
１が巻取りリール１５に巻き取られ、従つてピン
チローラ２４の部分においてインクリボン１１は
巻取りリール１５側へ屈曲されて導かれるため、
インクリボン１１は印字用紙から剥離され、溶融
されて印字された印字部分だけを印字用紙６上に
残して巻き取られる。

このようにして印字が進むにつれて先に印字さ
れた印字部分から次々とインクリボン１１が剥離
されていく。

このようにして印字が進みインクリボン１１が
どんどん消費され、やがてインクリボン１１は全
てを使い切つた終了部分に近づく。インクリボン
１１の終了部には合成樹脂等からなるリーダー部
１１ａが接続されているため、このリーダー部１
１ａがフオトカプラ２１，２２間に位置するよう
になるとフオトカプラ２１，２２が導通状態とな
り、インクリボン１１が終了したことを知らせる
信号を制御装置に入力する。このため、モータ１
８に対する通電は遮断され、一時停止後、サーマ
ルヘツドはプラテンから離れ、今度はキヤリツジ
７を印字方向とは逆方向に、つまり戻る方向に移
動させると共に、モータ１９が回転され供給リー
ル１４は逆転されインクリボン１１は供給リール
１４に巻き取られ始める。この結果印字方向とは
逆方向からインクリボン１１が剥離されはじめ、
印字用紙６に粘着されていた部分のインクリボン
を全て剥離し、印字部分のみを印字用紙６上に残
す。

すなわち、インクリボン終了時において最終印
字が行なわれた時、印字用紙６上にはサーマルヘ
ツド４が存在する位置からピンチローラ２４の位
置までインクリボン１１が印字用紙に対して粘着
しており、この間だけキヤリツジが後退すれば粘
着部分は全て剥離されることになる訳である。そ
して、インクリボン交換支持が行なわれる。

ところで、第７図に示すものはリールがキヤリ
ツジ上にないタイプのもので、図中、キヤリツジ
７はプラテン１０と平行に設けられているガイド
レール８に摺動可能に保持されており（図示して
いない）パルスモータにより印字時には矢印Ｚ方
向に印字を行ないながら移動し、印字終了時には
矢印Z′方向に高速キヤリツジリターンが行なわれ
る様になつている。

キヤリツジ７上にはサーマルヘツド４、４個の
ガイドローラA₁〜A₄及びリボン検出器２５が設
けてある。

プラテン１０の両端部にはインクリボン１１の
供給リール１４、巻取りリール１５及びインクリ
ボンを案内するガイドローラ２６，２７が印字装
置基台に設けられており、巻取りリール１５には
（図示していない）パルスモータが係合されてお
り、インクリボン巻取力を与えられる様になつて
いる。

サーマルヘツド４は印字時には（図示していな
い）ソレノイドによりインクリボンを介して印字
用紙６に押圧される。また、ガイドローラA₁〜
A₄は回動自在となつており、２個のガイドロー
ラ２６，２７により、プラテンから一定距離だけ
保つて位置されているインクリボン６を、キヤリ
ツジ７のサーマルヘツド部にて印字用紙面へ案内
する役をしており、ガイドローラA₂，A₃は印字
時に印字用紙に粘着したインクリボンを剥離する
剥離部材としても機能する。また、ガイドローラ
A₁〜A₄はプラテン１０には押圧されなくても良
い。

印字に際してキヤリツジはプラテンの左端の待
機位置から矢印Ｚ方向に摺動を始める。キヤリツ
ジ７が所望の位置までくると（図示していない）
ソレノイドが励磁され、サーマルヘツド４が用紙
６に押圧されて印字が行なわれる。

印字時には巻取りリール１５は停止されてお
り、インクリボン１１と印字用紙６は相対速度を
持たない。

印字が行なわれるとインクリボン１１は印字用
紙６に粘着し、キヤリツジは矢印Ｚ方向に移動し
ながら印字を続ける。印字が進みガイドローラ
A₂が印字が行なわれてインクリボンが粘着して
いる位置までくると、インクリボン１１はガイド
ローラA₂に添つて剥離されて行く。１行の印字
が完了し、行末の印字位置までガイドローラA₂
が移動してインクリボンの剥離が完了すると、サ
ーマルヘツドの押圧は解除されてキヤリツジは矢
印Z′方向に高速でキヤリツジリターンされる。キ
ヤリツジリターンと同時に巻取りリール１５がモ
ータにより回動され、使用済みのインクリボン１
１が一行分巻き取られ、印字用紙６に対向する位
置には供給リール１４より未使用のインクリボン
が供給される。そして、印字用紙が一行送られて
次行の印字が行なわれる。

印字中にインクリボンが終了しリボン検出器２
５がインクリボンの終了を検知すると、その時印
字中の文字の印字だけ終えた時点で印字を中止
し、サーマルヘツド４の押圧を解除し、キヤリツ
ジ７を印字方向とは逆方向に移動し、ガイドロー
ラA₂が剥離し残したインクリボンをガイドロー
ラA₃によつて剥離してキヤリツジ７を停止し、
インクリボン交換支持を行なう。

このようにして、キヤリツジ７上にリールがな
い機種にも本発明を適用することはできる。

すなわち前述各実施例によれば、サーマルヘツ
ドを用いて熱転写インクリボンを発熱抵抗体で溶
融させつつ転写を行なつて印字する印字中にイン
クリボンが終了した時、このインクリボンの終了
を検出して印字をやめて、インクリボンと印字用
紙とが粘着している範囲にわたつてキヤリツジを
戻すことにより、インクリボンの粘着部分を自動
的に剥離することができる。そこで従来のように
人手を利用してインクリボンを印字用紙から剥離
する必要がなく、インクリボンの交換を極めて容
易に行なうことができる。

以上述べたように、本発明によればインクリボ
ンの終了を検出した際に、インクリボンを印字用
紙から自動的に剥離することができるサーマル転
写印字装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は熱溶融性インクリボンの構造を説明す
る横断平面図、第２図及び第３図はサーマル転写
状態を説明する横断平面図、第４図及び第５図は
本発明の一実施例を説明する側面図及び平面図、
第６図は動作を説明する平面図、第７図は本発明
の他の実施例を説明する平面図である。 １……ベース、２……顔料、３……バインダ
ー、４……サーマルヘツド、５……発熱抵抗体、
６……印字用紙、７……キヤリツジ、８……案内
軸、９……押圧軸、１０……プラテン、１１……
インクリボン、１４……供給リール、１５……巻
取りリール、１８，１９……モータ、２０……駆
動ベルト、２１，２２……フオトカプラ、２３，
２４……ピンチローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ サーマルヘツドにドツト状に設けられた複数
   の発熱体を選択的に加熱することにより、インク
   リボンからインクを印字用紙に転写して印字を行
   うサーマル転写印字装置において、 印字用紙に印字を行う為のドツト状に設けられ
   た複数の発熱体と、該発熱体の配置された位置よ
   りも印字方向下流側に配置された、印字後のイン
   クリボンを印字用紙から剥離するための剥離部
   と、を有して、印字用紙に沿つて移動可能なキヤ
   リツジと、 ドツト状に設けられた複数の発熱体からの熱を
   受けて印字用紙に印字を行なう印字位置へ供給さ
   れるインクリボンを支持する供給部と、 インクリボンの終了を検出する検出手段と、 上記印字用紙から離れる方向に上記インクリボ
   ンに張力を付与するための張力付与手段と、 上記検出手段によるインクリボンの終了の検出
   に応答して印字を停止した後、上記キヤリツジの
   移動により上記剥離部を介して上記インクリボン
   を上記印字用紙から上記張力付与手段の張力を用
   いて剥離させるように、上記キヤリツジを印字方
   向と逆方向に移動させるキヤリツジ移動手段と、
   を有することを特徴とするサーマル転写印字装
   置。