JPS6155108B2

JPS6155108B2 -

Info

Publication number: JPS6155108B2
Application number: JP52109243A
Authority: JP
Inventors: Masato Shimada; Tokumasa Somya; Toshio Kaneko; Toshihide Yamaoka
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1977-09-10
Filing date: 1977-09-10
Publication date: 1986-11-26
Also published as: DE2839511C2; DE2839511A1; GB2004079A; JPS5443029A; GB2004079B

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、電子写真現像剤における圧力定着性
トナーに関し、さらに詳しくは、定着が容易でし
かもキヤリアを使用する場合そのキヤリア表面及
び感光体へのトナー膜形成を減少せしめることに
よつて画質劣化を生ずることのない圧力定着性ト
ナーに関するものである。導電性支持体上に光導電層を設けた電子写真感
光材料や誘電層を設けた静電記録材料などの潜像
保持表面に、種々の手段によつて電気的潜像を形
成し、これを検電性粒子すなわちトナーをもつて
現像する方法は周知であり、その基本的なものは
米国特許第2297691号明細書に記載されているい
わゆるカールソンプロセスである。この方法は光
導電層上に一様に帯電を行ない、これに像状露光
を施すことによつて、露光部の電荷を消散させて
静電荷潜像を形成したのち、これを着色剤と熱可
塑性樹脂とを含むトナー粉で現像し、このトナー
粉像を必要に応じて紙などに転写して、加熱、加
圧、溶剤蒸気などの手段によつて定着するもので
ある。この中、加圧による定着に用いる圧力定着性ト
ナーは、塑性変形性、粘着性を有するため、キヤ
リアと混合してなる所謂二成分現像剤において
は、キヤリアとの摩擦により、キヤリア表面へ付
着してトナー膜を形成し、現像剤を劣化させる。
また感光体との摩擦によつては感光体面へトナー
の付着およびトナー膜を形成し、感光体を劣化さ
せる。キヤリアを使用しない一成分現像剤におい
ても、感光体劣化は二成分の場合と同様に生ず
る。また、保存中にも、トナー粒子同士のブロツ
キングを発生し、現像剤として使用不能になるこ
ともある。上記欠点を改良するために、無機質微粒子等を
トナーの母体表面にクーロン力により吸着させた
り、加熱融着させたりして、その粘着性を封鎖す
ることが試みられているが、単なる保存中の粘着
力を封鎖することはできても、現像剤として使用
中の摩擦による粘着性を封鎖するには不十分であ
る。例えば微粉末を母体に融着させた場合、母体
が軟質であるため、摩擦によつて微粉末が剥落し
やすく、そのため感光体面へのトナーの付着を生
じ、画質劣化を生ずる。そして、微粉末が剥落し
たのちは母体の粘着部分が露出し、ブロツキング
の原因となる。微粉末をクーロン力により母体に
吸着させた場合は、上記融着の場合より劣化はは
げしい。本発明は、上記欠点を改良することを目的とし
てなされたもので、常温下で塑性変形性、粘着性
を有する樹脂および顔料を主成分とする母体の表
面に、シリコン樹脂よりなる接着層を介して無機
質微粉末を付着せしめたことを特徴とする圧力定
着性トナーである。本発明におけるトナー母体に用いられる樹脂と
しては、例えば (A) 塑性変形性樹脂………低分子量ポリエチレン
（分子量10000以下）、低分子量ポリプロピレン
（分子量10000以下）、エチレン−酢ビ共重合
体、スチレン−ブタジエンゴム、アクリルまた
はメタクリル酸高級エステル樹脂等、 (B) 塑性変形性を有しない脆い樹脂………石油系
樹脂、キシレン樹脂、フエノール樹脂、マレイ
ン酸樹脂、スチレン系樹脂、ロジン変性樹脂、
エポキシ樹脂、アルキツド樹脂、ケトン樹脂、
アクリル樹脂等の(A)、(B)二種類の中から適宜に選択したものを用
いる。この場合(A)は少なくとも一種必要で、(B)は
必要に応じて用いれば良く、必ずしも用いなくて
も良い。また母体に用いる顔料としては、 (A) 着色顔料………カーボンブラツク、アニリン
ブラツク、アセチレンブラツク、ランプブラツ
ク、ビクトリアブルー、フアーナルブルー、ニ
グロシンベース等 (B) 磁性顔料………四三酸化鉄等の強磁性体等が
あり、この中(B)は一成分現像剤のトナーに添加
される。接着層としては、シリコン樹脂が用いられる。無期質微粉末としては、例えばZnO、Al₂O₃、
SiO₂、TiO₂、Fe₃O₄等の金属酸化物、クレー、カ
ーボンブラツク等が適当であり、粒径が約１μ以
下のものを用いることが好ましい。これらの樹脂、顔料、接着層、微粒子を用いて
トナーをつくるには、まず樹脂、顔料その他の添
加物を混合して加熱溶融し、冷却して得たかたま
りを粉砕、分級して平均粒径５〜30μのトナー母
体を得、ついで、接着層形成樹脂溶液を該母体表
面に噴霧してコートし、微粒子を吸着後溶媒を乾
燥除去することによつて行なう。接着層としてシ
リコンオイルなどの液状硬化性樹脂を用いる場合
には、これを噴霧コートし微粒子を吸着後加熱も
しくは触媒をもつて硬化せしめる。いずれの場合
でも、余剰の微粒子は風力分級、アルコール洗浄
等によつて除去する。また、本発明の現像剤粒子は平均粒径が約５〜
30μのものであり、母体、接着層、無機質微粒子
のそれぞれの使用割合は、母体100重量に対し、
接着層1.0重量％以下好ましくは0.1重量％以下、
無機質微粉末４重量％以下好ましくは１〜３重量
％の範囲が適当である。本発明によれば、無機質微粒子はシリコン樹脂
よりなる接着層によつて保持されているので剥落
し難く、また無機質微粒子が剥落したとしても、
母体の粘着性はシリコン樹脂よりなる接着層によ
つて封鎖されているので、トナーの感光体面やキ
ヤリア粒子表面への付着や被膜形成は発生しな
い。また保存中のブロツキングは起きない。した
がつて、本発明のトナーは長期保存性が良く現像
剤としての寿命が長く、流動性並びに圧力定着性
が良く、画像劣化のない優れた性能を有する。つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に示すが、本発明はもちろんこれらに限定される
ものではない。まず、つぎの２種のトナー母体を準備した。母体低分子量ポリエチレンワツクス（商品名サンワツ
クス171−Ｐ、三洋化成製） 20wt％アルキルフエノール樹脂（商品名ビタノール
1501、日立化成製） 20wt％四三酸化鉄 50wt％カーボンブラツク（商品名三菱＃44、三菱化成
製） 10wt％以上のものを熱二本ロールで加熱溶融して混合
後、冷却して粗粉砕し、さらにジエツトミルで微
粉砕して、分級し、粒径５〜30μの磁性トナー母
体とした。母体スチレン−ブタジエン（商品名ソルプレン303、
AAケミカル社製） 20wt％オリゴスチレン（商品名Ｄ−125、エツソ社製）
70wt％カーボンブラツク（商品名三菱＃44、三菱化成
製） 10wt％以上のものから母体と同様の方法によつて非
磁性母体を得た。つぎに、母体並びに母体を用い、以下の各
実施例によつてそれぞれのトナーを得た。実施例１トナー母体に対して、触媒（ジブチル錫ジラウ
リレート）を1wt％添加したシリコンオイル（商
品名KF−99、信越化学製）を0.5wt％加えてボー
ルミルに入れ、30分間撹拌してトナー表面に均一
にオイルをコートし、ついで酸化チタン（商品名
アエロジルTiO₂、日本アエロジル社製）を2wt％
添加し、30分撹拌後、流動層中で100℃で１時間
保持し、シリコンオイルを硬化させてトナーを得
た。実施例２微粉末としてカーボンブラツク（三菱＃44、三
菱化成製）を用いた以外は実施例１と同様にして
トナーを得た。比較例母体並びに母体に対してそれぞれ表面処理
をしないもの、接着層なしに微粉末をブレンドし
たもの、および微粉末をブレンド後流動層で加熱
（母体では100℃、母体では130℃）して、ト
ナー表面に融着させたものを比較例として用意し
た。試験結果各実施例並びに比較例で得たトナーについて、
母体を用いたものは、定着部を取り外した乾式
複写機（商品名リコーPT−510、(株)リコー製）で
酸化亜鉛感光体上に画像を出し、これに普通紙を
重ねてチヤージ転写し、未定着画像を作成した。
母体を用いたものは、定着部を取り外した乾式
複写機（商品名リコーPPC−900、(株)リコー製）
を用いて、同じく未定着画像を作成した。そして、定着性については、リコーPT−510の
定着部（約300Kg/cm²）で定着し、クロツクメータ
ー法でその定着性を判定した。保存性は、50℃で
200ｇ/cm²の圧力をかけて保存後ブロツキング状態
を観察して判定した。付着性は１Kg/cm²で10分間
加圧後、圧力を除去して、引張りによつてトナー
層が二分割される力によつて判定した。感光体へ
の被膜性はPPC−900で5000枚ランニングテスト
をしたのち、セレン感光体の反射光量によつて判
定した。現像剤寿命は、二成分現像剤では5000枚
ランニング後現像剤中のキヤリアにスペント化さ
れたトナーを定量することにより、また一成分現
像剤ではPT−510で1000枚ランニングして現像磁
気スリーブへのトナー付着、現像部でのトナーブ
ロツキングの有無によつて判定した。流動性はパ
ウダーテスターでの測定によりCarrの流動指数
で表わした。以上の試験結果をまとめると次表のとおりであ
る。

【表】

【表】以上の結果に示すように、本発明トナーは圧力
定着性を損うことなく、保存性、付着性、感光体
へのトナー被膜性、現像剤寿命を大幅に改善して
いる。なお、微粉末なしで接着層に相当する樹脂
被膜のみの場合は流動性が50前後で悪く、他の特
性も微粉末を母体へ融着した場合と同等程度であ
つた。

Claims

【特許請求の範囲】

１常温下で塑性変形性、粘着性を有する樹脂お
よび顔料を主成分とする母体の表面に、シリコン
樹脂よりなる接着層を介して無機質微粉末を付着
せしめたことを特徴とする圧力定着性トナー。