JPS6154947B2 - - Google Patents
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- JPS6154947B2 JPS6154947B2 JP57131387A JP13138782A JPS6154947B2 JP S6154947 B2 JPS6154947 B2 JP S6154947B2 JP 57131387 A JP57131387 A JP 57131387A JP 13138782 A JP13138782 A JP 13138782A JP S6154947 B2 JPS6154947 B2 JP S6154947B2
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- servo piston
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
- F02M57/02—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps
- F02M57/022—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps characterised by the pump drive
- F02M57/025—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps characterised by the pump drive hydraulic, e.g. with pressure amplification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/105—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive hydraulic drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
- F02M59/46—Valves
- F02M59/466—Electrically operated valves, e.g. using electromagnetic or piezoelectric operating means
-
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- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0031—Valves characterized by the type of valves, e.g. special valve member details, valve seat details, valve housing details
- F02M63/0043—Two-way valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0031—Valves characterized by the type of valves, e.g. special valve member details, valve seat details, valve housing details
- F02M63/0045—Three-way valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃料入口通路から供給される燃料油
をプランジヤ室内に流入せしめて該燃料油をサー
ボピストンと連動して往復動するプランジヤによ
つて加圧する如くし、さらに前記サーボピストン
を収容するサーボピストン室に前記サーボピスト
ンの作動油となる供給燃料の一部を該サーボピス
トン室内に導入するためのサーボピストン室流入
口と該供給燃料を該サーボピストン室から排出す
るためのサーボピストン室流出口を設け前記サー
ボピストン室流入口には該サーボピストン室流入
口を開閉する切換弁を対向配置して該切換弁を収
容する切換弁室への燃料油の導入又は排出により
該切換弁をして前記サーボピストン室流入口を閉
塞又は開口せしめる如くするとともに、前記切換
弁室に対する燃料の導入及び排出を機関の回転に
同期して発信される電気的信号によつて励磁制御
されるソレノイドコイルで駆動されるソレノイド
バルブによつて制御する如くし、さらに前記プラ
ンジヤによつて加圧された燃料油をノズル噴口か
ら噴射するようにした内燃機関用ポンプノズルに
関するものである。
をプランジヤ室内に流入せしめて該燃料油をサー
ボピストンと連動して往復動するプランジヤによ
つて加圧する如くし、さらに前記サーボピストン
を収容するサーボピストン室に前記サーボピスト
ンの作動油となる供給燃料の一部を該サーボピス
トン室内に導入するためのサーボピストン室流入
口と該供給燃料を該サーボピストン室から排出す
るためのサーボピストン室流出口を設け前記サー
ボピストン室流入口には該サーボピストン室流入
口を開閉する切換弁を対向配置して該切換弁を収
容する切換弁室への燃料油の導入又は排出により
該切換弁をして前記サーボピストン室流入口を閉
塞又は開口せしめる如くするとともに、前記切換
弁室に対する燃料の導入及び排出を機関の回転に
同期して発信される電気的信号によつて励磁制御
されるソレノイドコイルで駆動されるソレノイド
バルブによつて制御する如くし、さらに前記プラ
ンジヤによつて加圧された燃料油をノズル噴口か
ら噴射するようにした内燃機関用ポンプノズルに
関するものである。
この種の従来例として第４図に本出願人が先に
出願した（特願昭55―168388号等）内燃機関用ポ
ンプノズルを示している。
出願した（特願昭55―168388号等）内燃機関用ポ
ンプノズルを示している。
このポンプノズルは、サーボピストン２を収容
したサーボピストン室１６のサーボピストン室流
入口３０に対して着座又は離間せしめられる切換
弁４の背圧側に燃料油の一部を導入して該切換弁
４の背圧を制御することにより該切換弁４を切換
弁室１８内で往復動させてサーボピストン室流入
口３０を開閉制御するようになつている。また、
この切換弁室１８への燃料の導入及び排出は、ソ
レノイドコイル７によつて吸引駆動されるアクチ
ブコア６と一体的に変位するソレノイドバルブ５
によつて制御するようになつている。
したサーボピストン室１６のサーボピストン室流
入口３０に対して着座又は離間せしめられる切換
弁４の背圧側に燃料油の一部を導入して該切換弁
４の背圧を制御することにより該切換弁４を切換
弁室１８内で往復動させてサーボピストン室流入
口３０を開閉制御するようになつている。また、
この切換弁室１８への燃料の導入及び排出は、ソ
レノイドコイル７によつて吸引駆動されるアクチ
ブコア６と一体的に変位するソレノイドバルブ５
によつて制御するようになつている。
ところが、この先出願に係る内燃機関用ポンプ
ノズルは、切換弁室から排出される作動油を、ア
クチブコア６にその上面６ａと下面６ｂにまたが
つて軸方向に貫設した通油孔５０，５０…を通し
て排出するようにしていたため、アクチブコア６
が軸方向へ変位する際に通油孔５０，５０…が、
一種の絞りとして作用しアクチブコア６の上面６
ａと下面６ｂにおいて圧力差が生じ、ソレノイド
バルブの作動遅れが生じて燃料噴射特性が悪化す
るという危惧があつた。
ノズルは、切換弁室から排出される作動油を、ア
クチブコア６にその上面６ａと下面６ｂにまたが
つて軸方向に貫設した通油孔５０，５０…を通し
て排出するようにしていたため、アクチブコア６
が軸方向へ変位する際に通油孔５０，５０…が、
一種の絞りとして作用しアクチブコア６の上面６
ａと下面６ｂにおいて圧力差が生じ、ソレノイド
バルブの作動遅れが生じて燃料噴射特性が悪化す
るという危惧があつた。
さらに、このポンプノズルにおいて、ソレノイ
ドバルブ５と切換弁４が芯違い状に離間して設け
られているため、ポンプノズルの内部構造が複雑
でその組付、分解作業が煩雑であるという問題も
あつた。
ドバルブ５と切換弁４が芯違い状に離間して設け
られているため、ポンプノズルの内部構造が複雑
でその組付、分解作業が煩雑であるという問題も
あつた。
また、上記従来例のものにおいては、サーボピ
ストン室１６のサーボピストン流入口３０とサー
ボピストン流出口３１の開閉制御を行なう場合、
ソレノイドバルブ５で切換弁室１８に連通する作
動油導入油路５５を開閉して切換弁４の作動を作
動油を介して間接的に制御することによりそれを
実現するようにしているため、該切換弁４の作動
延いてはサーボピストン２の作動とソレノイドバ
ルブ５の作動との間に時間的遅れが発生し易く、
従つて高速機関への適用が制約されることにな
る。
ストン室１６のサーボピストン流入口３０とサー
ボピストン流出口３１の開閉制御を行なう場合、
ソレノイドバルブ５で切換弁室１８に連通する作
動油導入油路５５を開閉して切換弁４の作動を作
動油を介して間接的に制御することによりそれを
実現するようにしているため、該切換弁４の作動
延いてはサーボピストン２の作動とソレノイドバ
ルブ５の作動との間に時間的遅れが発生し易く、
従つて高速機関への適用が制約されることにな
る。
本発明は、上記の如き先出願に係るポンプノズ
ルの問題に鑑み、ソレノイドバルブ及び切換弁の
作動を確実且つ迅速ならしめもつて燃料の噴射特
性の一層の向上を図るとともに、内部構造を簡単
にしてその組付・分解作業の簡易化を図るように
した内燃機関用ポンプノズルを提供することを目
的としてなされたものであつて、頭格の如き基本
構成を有する内燃機関用ポンプノズルにおいて、
切換弁とソレノイドバルブを同軸状に配置する一
方燃料入口通路内に位置する前記切換弁の側面上
に前記切換弁室に燃料油を導入するための切換弁
室流入口をまた前記サーボピストン室流入口に対
口する切換弁の頂面上に前記切換弁室内から作動
油を排出するための切換弁室流出口をそれぞれ形
成して前記ソレノイドバルブの揚程に応じた前記
切換弁の揚程によつて前記切換弁室側の口端部が
前記ソレノイドバルブの弁体に接当離脱可能なよ
うに前記切換弁室流出口を開閉制御する如くし、
さらに前記切換弁室流出口の通路面積を前記切換
弁室流入口の通路面積より適宜量だけ大きくした
ことを特徴とするものである。
ルの問題に鑑み、ソレノイドバルブ及び切換弁の
作動を確実且つ迅速ならしめもつて燃料の噴射特
性の一層の向上を図るとともに、内部構造を簡単
にしてその組付・分解作業の簡易化を図るように
した内燃機関用ポンプノズルを提供することを目
的としてなされたものであつて、頭格の如き基本
構成を有する内燃機関用ポンプノズルにおいて、
切換弁とソレノイドバルブを同軸状に配置する一
方燃料入口通路内に位置する前記切換弁の側面上
に前記切換弁室に燃料油を導入するための切換弁
室流入口をまた前記サーボピストン室流入口に対
口する切換弁の頂面上に前記切換弁室内から作動
油を排出するための切換弁室流出口をそれぞれ形
成して前記ソレノイドバルブの揚程に応じた前記
切換弁の揚程によつて前記切換弁室側の口端部が
前記ソレノイドバルブの弁体に接当離脱可能なよ
うに前記切換弁室流出口を開閉制御する如くし、
さらに前記切換弁室流出口の通路面積を前記切換
弁室流入口の通路面積より適宜量だけ大きくした
ことを特徴とするものである。
以下、本発明の内燃機関用ポンプノズルを第１
図ないし第３図Ａ，Ｂに示す実施例に基いて説明
すると、第１図及び第２図には本発明実施例に係
るポンプノズルＸとその制御システムが示されて
いる。
図ないし第３図Ａ，Ｂに示す実施例に基いて説明
すると、第１図及び第２図には本発明実施例に係
るポンプノズルＸとその制御システムが示されて
いる。
ポンプノズルＸは、燃料供給ポンプＢによつて
圧送された燃料を加圧するためのポンプ部Ｐと、
該ポンプ部Ｐで加圧された燃料を噴射するための
噴射ノズル部Ｑと、ポンプ部Ｐを制御するための
制御部Ｒとを有している。
圧送された燃料を加圧するためのポンプ部Ｐと、
該ポンプ部Ｐで加圧された燃料を噴射するための
噴射ノズル部Ｑと、ポンプ部Ｐを制御するための
制御部Ｒとを有している。
ポンプ部Ｐは、大径のサーボピストン２と、該
サーボピストン２と連動して一体的に往復する小
径のプランンジヤ３と、サーボピストン２を制御
するための切換弁４を有している。サーボピスト
ン２を収容したサーボピストン室１６にはサーボ
ピストン２の頂面に対向する如くサーボピストン
室１６内に燃料を導入するためのサーボピストン
室流入口３０と該サーボピストン室１６から燃料
を排出するためのサーボピストン室流出口３１と
を形成している。サーボピストン室流入口３０
は、燃料供給ポンプＢから送られた燃料の入口と
なる燃料入口通路１５に連通せしめられている。
このサーボピストン室流入口３０は、該サーボピ
ストン室流入口３０に対向する如く配置された切
換弁４によつて開閉制御される。
サーボピストン２と連動して一体的に往復する小
径のプランンジヤ３と、サーボピストン２を制御
するための切換弁４を有している。サーボピスト
ン２を収容したサーボピストン室１６にはサーボ
ピストン２の頂面に対向する如くサーボピストン
室１６内に燃料を導入するためのサーボピストン
室流入口３０と該サーボピストン室１６から燃料
を排出するためのサーボピストン室流出口３１と
を形成している。サーボピストン室流入口３０
は、燃料供給ポンプＢから送られた燃料の入口と
なる燃料入口通路１５に連通せしめられている。
このサーボピストン室流入口３０は、該サーボピ
ストン室流入口３０に対向する如く配置された切
換弁４によつて開閉制御される。
切換弁４は、有底筒状に形成されており、その
閉塞された頂面４ａ側を弁体３８とし、該弁体３
８をサーボピストン室流入口３０に対向せしめた
状態で後述するる制御部Ｒのソレノイドバルブ５
と同軸状に形成した深穴状の切換弁室１８内に往
復動自在に収容されている。この切換弁４には第
３図Ａ，Ｂに示す如く切換弁室１８内に該切換弁
４の作動油となる燃料の一部を導入するための切
換弁室流入口３６と該切換弁室１８から燃料を排
出するための切換弁室流出口３７が形成されてい
る。
閉塞された頂面４ａ側を弁体３８とし、該弁体３
８をサーボピストン室流入口３０に対向せしめた
状態で後述するる制御部Ｒのソレノイドバルブ５
と同軸状に形成した深穴状の切換弁室１８内に往
復動自在に収容されている。この切換弁４には第
３図Ａ，Ｂに示す如く切換弁室１８内に該切換弁
４の作動油となる燃料の一部を導入するための切
換弁室流入口３６と該切換弁室１８から燃料を排
出するための切換弁室流出口３７が形成されてい
る。
切換弁室流入口３６は、切換弁４の側周面４ｂ
のしかも該切換弁４の全揚程範囲内において常時
燃料入口通路１５に露出する位置に該切換弁４の
径方向に向けて形成されており、その内径寸法は
d1とされている。一方、切換弁流出口３７は、切
換弁４の弁体３８の軸心部を切換弁室１８側から
頂面４ａ側に向けて形成されており、その一端を
該頂面４ａ上に開口せしめる一方、切換弁室１８
側の口端部３７ａをソレノイドバルブ５の弁体５
ａを着座させるための弁座３７ａとしている。こ
の切換弁室流出口３７の内径寸法d2は、切換弁室
流入口３６の内径寸法d1より適宜寸法だけ大きく
設定されている。尚、切換弁４は、切換弁室流入
口３６と切換弁室流出口３７の口径差に起因する
切換弁室１８内の燃料圧力と燃料入口通路１５内
の燃料圧力の差によつて上動せしめられ（即ち、
サーボピストン室流入口３０を開弁する）、また
ソレノイドバルブ５に取りつけた後述するソレノ
イドスプリング１０のバネ力によつて下動せしめ
られる（即ち、サーボピストン室流入口３０を閉
弁する）ようになつている。
のしかも該切換弁４の全揚程範囲内において常時
燃料入口通路１５に露出する位置に該切換弁４の
径方向に向けて形成されており、その内径寸法は
d1とされている。一方、切換弁流出口３７は、切
換弁４の弁体３８の軸心部を切換弁室１８側から
頂面４ａ側に向けて形成されており、その一端を
該頂面４ａ上に開口せしめる一方、切換弁室１８
側の口端部３７ａをソレノイドバルブ５の弁体５
ａを着座させるための弁座３７ａとしている。こ
の切換弁室流出口３７の内径寸法d2は、切換弁室
流入口３６の内径寸法d1より適宜寸法だけ大きく
設定されている。尚、切換弁４は、切換弁室流入
口３６と切換弁室流出口３７の口径差に起因する
切換弁室１８内の燃料圧力と燃料入口通路１５内
の燃料圧力の差によつて上動せしめられ（即ち、
サーボピストン室流入口３０を開弁する）、また
ソレノイドバルブ５に取りつけた後述するソレノ
イドスプリング１０のバネ力によつて下動せしめ
られる（即ち、サーボピストン室流入口３０を閉
弁する）ようになつている。
又、サーボピストン室流出口３１は、切換弁室
１８を介して作動油逃し通路３２に連通または連
通遮断し得る如く接続されており、切換弁４の摺
動面に形成した周溝３５が作動油逃し通路３２の
開口端と重合したときにのみ周溝３５を介して作
動油逃し通路３２と連通するようになつている。
１８を介して作動油逃し通路３２に連通または連
通遮断し得る如く接続されており、切換弁４の摺
動面に形成した周溝３５が作動油逃し通路３２の
開口端と重合したときにのみ周溝３５を介して作
動油逃し通路３２と連通するようになつている。
プランジヤ室１７は、燃料充填通路２７を介し
そて前記燃料入口通路１５に連通せしめられると
ともに、高圧燃料通路２４を介して後述する噴射
ノズル部Ｑの油溜室２５に連通せしめられてい
る。燃料充填通路２７中に形成したフイードバル
ブ室２１内には、フイードバルブ９が摺動自在に
嵌装されている。このフイードバルブ９は、プラ
ンジヤ室１７への燃料充填時には供給燃料圧力に
よつて燃料充填通路２７を開放し、燃料圧送時に
は圧送燃料圧力とスプリング１１のバネ力とで燃
料充填通路２７を閉塞せしめる如く作用する。
そて前記燃料入口通路１５に連通せしめられると
ともに、高圧燃料通路２４を介して後述する噴射
ノズル部Ｑの油溜室２５に連通せしめられてい
る。燃料充填通路２７中に形成したフイードバル
ブ室２１内には、フイードバルブ９が摺動自在に
嵌装されている。このフイードバルブ９は、プラ
ンジヤ室１７への燃料充填時には供給燃料圧力に
よつて燃料充填通路２７を開放し、燃料圧送時に
は圧送燃料圧力とスプリング１１のバネ力とで燃
料充填通路２７を閉塞せしめる如く作用する。
制御部Ｒは、制御器Ｉによつて励磁制御される
ソレノイドコイル７と、該ソレノイドコイル７の
吸引力によつて駆動せしめられるソレノイドバル
ブ５とを有している。
ソレノイドコイル７と、該ソレノイドコイル７の
吸引力によつて駆動せしめられるソレノイドバル
ブ５とを有している。
ソレノイドバルブ５は、その中間部にソレノイ
ドコイル７によつて直接吸引駆動されるアクチブ
コア６を取りつけるとともに、該アクチブコア６
より上方側に該ソレノイドバルブ５を下方に向け
て付勢する如く作用するソレノイドスプリング１
０を取付けている。このソレノイドバルブ５は、
ソレノイドコイル７が非励磁状態にある場合には
ソレノイドスプリング１０のバネ力によつて下動
せしめられ前記切換弁４の切換弁室流出口３７を
閉弁する如く作用し、またソレノイドコイル７が
励磁された場合にはソレノイドコイル７の励磁吸
引力によつて上方に引き上げられて切換弁室流出
口３７を開弁する如く作用する。
ドコイル７によつて直接吸引駆動されるアクチブ
コア６を取りつけるとともに、該アクチブコア６
より上方側に該ソレノイドバルブ５を下方に向け
て付勢する如く作用するソレノイドスプリング１
０を取付けている。このソレノイドバルブ５は、
ソレノイドコイル７が非励磁状態にある場合には
ソレノイドスプリング１０のバネ力によつて下動
せしめられ前記切換弁４の切換弁室流出口３７を
閉弁する如く作用し、またソレノイドコイル７が
励磁された場合にはソレノイドコイル７の励磁吸
引力によつて上方に引き上げられて切換弁室流出
口３７を開弁する如く作用する。
噴射ノズル部Ｑは、プランジヤ３で加圧された
燃料の燃料圧によつて開弁され噴口２６，２６…
から燃料を噴射するようにしたノズルバルブ８を
有している。このノズルバルブ８は、ノズルスプ
リングシート嵌挿穴２０内に嵌装したスプリング
１２のバネ力とノズルバルブ背面燃料通路２８を
介して該ノズルスプリングシート嵌挿穴２０内に
導入せしめられた供給燃料油の圧力とによつて、
その開弁圧が適宜に設定されている。
燃料の燃料圧によつて開弁され噴口２６，２６…
から燃料を噴射するようにしたノズルバルブ８を
有している。このノズルバルブ８は、ノズルスプ
リングシート嵌挿穴２０内に嵌装したスプリング
１２のバネ力とノズルバルブ背面燃料通路２８を
介して該ノズルスプリングシート嵌挿穴２０内に
導入せしめられた供給燃料油の圧力とによつて、
その開弁圧が適宜に設定されている。
次に、図示のポンプノズルの作動並びにその作
用を説明すると、このポンプノズルＸを有する燃
料噴射装置は、エンジンＡによつて駆動せしめら
れる燃料供給ポンプＢで燃料タンクＥ内の燃料油
を燃料供給管Ｆを介してポンプノズルＸに供給す
るとともに、エンジンＡの回転に同期してそのフ
ライホイールＧ部に取付けたセンサーＨからの信
号に従つて制御部工でポンプノズルＸ内のソレノ
イドバルブ５を適宜開閉制御するようになつてい
る。尚、供給燃料は、調圧バルブＤによつて供給
圧力が適宜に設定されるとともに、アキユムレー
タＬによつてその圧力脈動が吸収されている。
用を説明すると、このポンプノズルＸを有する燃
料噴射装置は、エンジンＡによつて駆動せしめら
れる燃料供給ポンプＢで燃料タンクＥ内の燃料油
を燃料供給管Ｆを介してポンプノズルＸに供給す
るとともに、エンジンＡの回転に同期してそのフ
ライホイールＧ部に取付けたセンサーＨからの信
号に従つて制御部工でポンプノズルＸ内のソレノ
イドバルブ５を適宜開閉制御するようになつてい
る。尚、供給燃料は、調圧バルブＤによつて供給
圧力が適宜に設定されるとともに、アキユムレー
タＬによつてその圧力脈動が吸収されている。
先ず、ソレノイドコイル７が通電遮断されてい
る場合には第１図及び第３図Ａに示す如くソレノ
イドバルブ５は、ソレノイドスプリング１０のバ
ネ力によつて下動せしめられてサーボピストン室
流入口３０に着座した切換弁４の切換弁室流出口
３７を閉塞している。
る場合には第１図及び第３図Ａに示す如くソレノ
イドバルブ５は、ソレノイドスプリング１０のバ
ネ力によつて下動せしめられてサーボピストン室
流入口３０に着座した切換弁４の切換弁室流出口
３７を閉塞している。
この状態から、ソレノイドコイル７が通電され
ると、ソレノイドバルブ５がソレノイドコイル７
の励磁吸引力によつて上方に引き上げられ（第３
図Ａ鎖線図示５′）、それと同時に切換弁４の切換
弁室流出口３７を開弁する。この切換弁室流出口
３７が開弁される瞬間には、切換弁４の周溝３５
と作動油逃し通路３２が連通してサーボピストン
室流出口３１が開口せしめられているため、切換
弁室１８内の作動油は切換弁室流出口３７を通つ
てサーボピストン室１６側に流出する。また、こ
れと同時に切換弁室流入口３６を通つて切換弁室
１８内に燃料入口通路１５内の燃料油が流入する
が、この時、切換弁室流入口３６の口径d1が切換
弁室流出口３７の口径d1より小さいため、該切換
弁室１８内の燃料圧力と燃料入口通路１５内の燃
料圧力が均衡せず、切換弁４はその差圧力によつ
て上方に移動せしめられる。従つて、第２図に示
す如くサーボピスストン室流入口３０が開弁され
燃料入口通路１５内の燃料が該サーボピストン室
流入口３０を通つてサーボピストン室１６内に流
入する。この時、サーボピストン室流入口３０の
開弁と同時にサーボピストン室流出口３１が切換
弁４の側周面によつて閉塞されるため、該サーボ
ピストン室１６内に流入した燃料によつて該サー
ボピストン室１６内の燃料圧力が上昇せしめら
れ、サーボピストン２はプランジヤ３と一体的に
下動して、プランジヤ室１７内の燃料を加圧しそ
の加圧燃料の圧力によつてノズルバルブ８を押し
開いて該加圧燃料を噴口２６，２６…から噴射さ
せる如く作用する。
ると、ソレノイドバルブ５がソレノイドコイル７
の励磁吸引力によつて上方に引き上げられ（第３
図Ａ鎖線図示５′）、それと同時に切換弁４の切換
弁室流出口３７を開弁する。この切換弁室流出口
３７が開弁される瞬間には、切換弁４の周溝３５
と作動油逃し通路３２が連通してサーボピストン
室流出口３１が開口せしめられているため、切換
弁室１８内の作動油は切換弁室流出口３７を通つ
てサーボピストン室１６側に流出する。また、こ
れと同時に切換弁室流入口３６を通つて切換弁室
１８内に燃料入口通路１５内の燃料油が流入する
が、この時、切換弁室流入口３６の口径d1が切換
弁室流出口３７の口径d1より小さいため、該切換
弁室１８内の燃料圧力と燃料入口通路１５内の燃
料圧力が均衡せず、切換弁４はその差圧力によつ
て上方に移動せしめられる。従つて、第２図に示
す如くサーボピスストン室流入口３０が開弁され
燃料入口通路１５内の燃料が該サーボピストン室
流入口３０を通つてサーボピストン室１６内に流
入する。この時、サーボピストン室流入口３０の
開弁と同時にサーボピストン室流出口３１が切換
弁４の側周面によつて閉塞されるため、該サーボ
ピストン室１６内に流入した燃料によつて該サー
ボピストン室１６内の燃料圧力が上昇せしめら
れ、サーボピストン２はプランジヤ３と一体的に
下動して、プランジヤ室１７内の燃料を加圧しそ
の加圧燃料の圧力によつてノズルバルブ８を押し
開いて該加圧燃料を噴口２６，２６…から噴射さ
せる如く作用する。
尚、切換弁４の上限位置は、第３図Ｂに示す如
く、ソレノイドコイル７の励磁吸引力によつて上
方に引き上げられた状態で停止しているソレノイ
ドバルブ５の弁体５ａと切換弁流出口３７の弁座
３７ａが当接することによつて規制されるが、通
常の運転域においてはこの第３図Ｂに図示した状
態になる以前、即ち切換弁４が上限位置に達する
以前にソレノイドコイル７への通電が遮断される
ように切換弁４のストロー７あるいはプランジヤ
３の下動スピード等が設定されている。
く、ソレノイドコイル７の励磁吸引力によつて上
方に引き上げられた状態で停止しているソレノイ
ドバルブ５の弁体５ａと切換弁流出口３７の弁座
３７ａが当接することによつて規制されるが、通
常の運転域においてはこの第３図Ｂに図示した状
態になる以前、即ち切換弁４が上限位置に達する
以前にソレノイドコイル７への通電が遮断される
ように切換弁４のストロー７あるいはプランジヤ
３の下動スピード等が設定されている。
次に、ソレノイドコイル７への通電が遮断され
ソレノイドバルブ５（即ち、アクチブコア６）に
対する吸引力が解除されると、ソレノイドバルブ
５は、ソレノイドスプリング１０のバネ力によつ
て下動せしめられ、上昇途中にある切換弁４の切
換弁室流出口３７を閉弁する。
ソレノイドバルブ５（即ち、アクチブコア６）に
対する吸引力が解除されると、ソレノイドバルブ
５は、ソレノイドスプリング１０のバネ力によつ
て下動せしめられ、上昇途中にある切換弁４の切
換弁室流出口３７を閉弁する。
この切換弁室流出口３７が閉弁されると、切換
弁室１８内の燃料圧と燃料入口通路１５内の燃料
圧が均衡して該切換弁４を上昇させる力が消滅す
るため、該切換弁４はソレノイドスプリング１０
のバネ力によつてソレノイドバルブ５と一体的に
下動せしめられ、サーボピストン室流入口３０を
閉弁すると同時に、その周溝３５が作動油逃し通
路３２と連通してサーボピストン室流出口３１を
開口する。従つて、サーボピストン室１６内の燃
料圧が降下するため、サーボピストン２とプラン
ジヤ３は、燃料充填通路２７からフイードバルブ
９を押し開いてプランジヤ室１７内に流入する燃
料圧によつて上動せしめられ、該プランジヤ室１
７内には所定量の燃料が充填される。
弁室１８内の燃料圧と燃料入口通路１５内の燃料
圧が均衡して該切換弁４を上昇させる力が消滅す
るため、該切換弁４はソレノイドスプリング１０
のバネ力によつてソレノイドバルブ５と一体的に
下動せしめられ、サーボピストン室流入口３０を
閉弁すると同時に、その周溝３５が作動油逃し通
路３２と連通してサーボピストン室流出口３１を
開口する。従つて、サーボピストン室１６内の燃
料圧が降下するため、サーボピストン２とプラン
ジヤ３は、燃料充填通路２７からフイードバルブ
９を押し開いてプランジヤ室１７内に流入する燃
料圧によつて上動せしめられ、該プランジヤ室１
７内には所定量の燃料が充填される。
上記の如き、燃料噴射行程と燃料充填工程を順
次繰り返えして行なうことによりエンジンが連続
的に運転される。
次繰り返えして行なうことによりエンジンが連続
的に運転される。
次に、本発明の効果を説明すると、本発明の内
燃機関用ポンプノズルは、切換弁に切換弁室流入
口と切換弁室流出口を設け、切換弁室流入口を通
して切換弁室内に導入された該切換弁の作動油と
なる燃料を、該切換弁室から直接切換弁室流出口
を介してサーボピストン室流入口側に排出するよ
うにしているため、切換弁室から排出される燃料
アクチブコアに設けた通油孔を通して排出するよ
うにした第４図に示す先出願のポンプノズルの如
く排出油の流動抵抗によつてソレノイドバルブの
作動が阻害されるというようなことがなく、ソレ
ノイドバルブを確実に作動せしめて燃料の噴射特
性をより一層向上せしめることができるという効
果がある。
燃機関用ポンプノズルは、切換弁に切換弁室流入
口と切換弁室流出口を設け、切換弁室流入口を通
して切換弁室内に導入された該切換弁の作動油と
なる燃料を、該切換弁室から直接切換弁室流出口
を介してサーボピストン室流入口側に排出するよ
うにしているため、切換弁室から排出される燃料
アクチブコアに設けた通油孔を通して排出するよ
うにした第４図に示す先出願のポンプノズルの如
く排出油の流動抵抗によつてソレノイドバルブの
作動が阻害されるというようなことがなく、ソレ
ノイドバルブを確実に作動せしめて燃料の噴射特
性をより一層向上せしめることができるという効
果がある。
さらに、切換弁とソレノイドバルブを同軸状に
しかも近接配置しているため、その構造が簡単で
あり、そのため、組付、分解作業をより容易に行
ない得るという実用的な効果もある。
しかも近接配置しているため、その構造が簡単で
あり、そのため、組付、分解作業をより容易に行
ない得るという実用的な効果もある。
また、このポンプノズルにおいては、切換弁に
形成した切換弁室流出口をソレノイドバルブによ
つて直接的に開閉制御することにより該切換弁の
作動延いてはサーボピストンの作動を制御してい
るため、従来例の如く該切換弁の作動制御をソレ
ノイドバルブを介して間接的に行なう場合に比し
て作動油の粘性や各摺動部抵抗の影響が少ないた
めその作動が確実且つ迅速となり、特に高速機関
への適用が可能ならしめられ、その汎用性が向上
するという効果もある。
形成した切換弁室流出口をソレノイドバルブによ
つて直接的に開閉制御することにより該切換弁の
作動延いてはサーボピストンの作動を制御してい
るため、従来例の如く該切換弁の作動制御をソレ
ノイドバルブを介して間接的に行なう場合に比し
て作動油の粘性や各摺動部抵抗の影響が少ないた
めその作動が確実且つ迅速となり、特に高速機関
への適用が可能ならしめられ、その汎用性が向上
するという効果もある。
第１図及び第２図は本発明実施例に係るポンプ
ノズルの縦断面図、第３図Ａ及び第３図Ｂは第１
図及び第２図に示されたポンプノズルの切換弁の
作動説明図、第４図は本出願人の先出願に係るポ
ンプノズルの縦断面図である。 ２……サーボピストン、３……プランジヤ、４
……切換弁、４ａ……切換弁の頂面、４ｂ……切
換弁の側面、５……ソレノイドバルブ、７……ソ
レノイドコイル、１５……燃料入口通路、１６…
…サーボピストン室、１７……プランジヤ室、１
８……切換弁室、２６……ノズル噴口、３０……
サーボピストン室流入口、３１……サーボピスト
ン室流出口、３６……切換弁室流入口、３７……
切換弁室流出口。
ノズルの縦断面図、第３図Ａ及び第３図Ｂは第１
図及び第２図に示されたポンプノズルの切換弁の
作動説明図、第４図は本出願人の先出願に係るポ
ンプノズルの縦断面図である。 ２……サーボピストン、３……プランジヤ、４
……切換弁、４ａ……切換弁の頂面、４ｂ……切
換弁の側面、５……ソレノイドバルブ、７……ソ
レノイドコイル、１５……燃料入口通路、１６…
…サーボピストン室、１７……プランジヤ室、１
８……切換弁室、２６……ノズル噴口、３０……
サーボピストン室流入口、３１……サーボピスト
ン室流出口、３６……切換弁室流入口、３７……
切換弁室流出口。
Claims (1)
- １ 燃料入口通路１５から供給される燃料油をプ
ランジヤ室１７内に流入せしめて該燃料油をサー
ボピストン２と連動して往復動するプランジヤ３
によつて加圧する如くし、さらに前記サーボピス
トン２を収容するサーボピストン室１６に前記サ
ーボピストン２の作動油となる供給燃料の一部を
該サーボピストン室１６内に導入するためのサー
ボピストン室流入口３０と該供給燃料を該サーボ
ピストン室１６から排出するためのサーボピスト
ン室流出口３１を設け前記サーボピストン室流入
口３０には該サーボピストン室流入口３０を開閉
する切換弁４を対向配置して該切換弁４を収容す
る切換弁室１８への燃料油の導入又は排出により
該切換弁４をして前記サーボピストン室流入口３
０を閉塞又は開口せしめる如くするとともに、前
記切換弁室１８に対する燃料の導入及び排出を機
関の回転に同期して発信される電気的信号によつ
て励磁制御されるソレノイドコイル７で駆動され
るソレノイドバルブ５によつて制御する如くし、
さらに前記プランジヤ３によつて加圧された燃料
油をノズル噴口２６，２６…から噴射するように
した内燃機関用ポンプノズルであつて、前記切換
弁４と前記ソレノイドバルブ５を同軸状に配置す
る一方、前記燃料入口通路１５内に位置する前記
切換弁４の側面４ｂ上に前記切換弁室１８に燃料
油を導入するための切換弁室流入口３６を、また
前記サーボピストン室流入口３０に対向する前記
切換弁４の頂面４ａ上に前記切換弁室１８内から
作動油を排出するための切換弁室流出口３７をそ
れぞれ形成して、前記ソレノイドバルブ５の揚程
に応じた前記切換弁４の揚程によつて前記切換弁
室１８側の口端部３７ａが前記ソレノイドバルブ
５の弁体５ａに接当離脱可能なように前記切換弁
室流出口３７を開閉制御する如くし、さらに前記
切換弁室流出口３７の通路面積を前記切換弁室流
入口３６の通路面積より適宜量だけ大きく設定し
たことを特徴とする内燃機関用ポンプノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13138782A JPS5920560A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 内燃機関用ポンプノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13138782A JPS5920560A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 内燃機関用ポンプノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920560A JPS5920560A (ja) | 1984-02-02 |
| JPS6154947B2 true JPS6154947B2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=15056763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13138782A Granted JPS5920560A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 内燃機関用ポンプノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920560A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440512Y2 (ja) * | 1987-05-15 | 1992-09-22 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6143228A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-01 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 内燃機関の電子油圧制御装置 |
| EP1977106B1 (en) | 2006-04-12 | 2009-09-30 | MAN B & W Diesel A/S | Large uniflow two-stroke diesel engine of the crosshead type |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791367A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-07 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | Fuel injector for internal combustion engine |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP13138782A patent/JPS5920560A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791367A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-07 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | Fuel injector for internal combustion engine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440512Y2 (ja) * | 1987-05-15 | 1992-09-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920560A (ja) | 1984-02-02 |
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