JPS6154172A - ブラウン管の製造方法 - Google Patents
ブラウン管の製造方法Info
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- JPS6154172A JPS6154172A JP59174891A JP17489184A JPS6154172A JP S6154172 A JPS6154172 A JP S6154172A JP 59174891 A JP59174891 A JP 59174891A JP 17489184 A JP17489184 A JP 17489184A JP S6154172 A JPS6154172 A JP S6154172A
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- Japan
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- temperature
- heater
- panel
- heat
- heated
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1919—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller
- G05D23/192—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller using a modification of the thermal impedance between a source and the load
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/27—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing element responsive to radiation
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は熱容量の異なる被加熱物体の加熱温度を常に一
定の温度に制御可能にした温度の制御方法に関するもの
である。
定の温度に制御可能にした温度の制御方法に関するもの
である。
一般にヒータによυ被加熱物体（以下物体と称する）を
一定の温度に加熱する場合、物体の初期温度、ヒータの
熱量、物体の周囲温度や物体の熱容量などによυ加熱量
は変化する。特にヒータと物体との間に有限の大きさを
有する場合や物体の大きさ、１Ｘ量、比熱が異なるもの
を常に一定の温度に保持するにはその都度、乾燥条件を
実験に求めてヒータの熱量を決定する。
一定の温度に加熱する場合、物体の初期温度、ヒータの
熱量、物体の周囲温度や物体の熱容量などによυ加熱量
は変化する。特にヒータと物体との間に有限の大きさを
有する場合や物体の大きさ、１Ｘ量、比熱が異なるもの
を常に一定の温度に保持するにはその都度、乾燥条件を
実験に求めてヒータの熱量を決定する。
しかしながら、物体の熱容量、特に大きさ、′Ｍ量量比
比熱異なるものが、順送υに工程の中を通過して行く場
合、その都度ヒータの熱量を変化させる必要が生じる。
比熱異なるものが、順送υに工程の中を通過して行く場
合、その都度ヒータの熱量を変化させる必要が生じる。
しかしながら、ヒータの熱容量は、容量が太き゛ければ
大きいほど、一般的にその応答性が低く、例えば、約６
ＫＷのヒータの場合、室温から約２５０’Ｃまで立上る
のに約２０分、また、約２５０℃から約２００℃ に下
げる場合においても約５公租度と長い時間が必要となる
。
大きいほど、一般的にその応答性が低く、例えば、約６
ＫＷのヒータの場合、室温から約２５０’Ｃまで立上る
のに約２０分、また、約２５０℃から約２００℃ に下
げる場合においても約５公租度と長い時間が必要となる
。
このため、順送りに工程を流れる大きさ１重量。
比熱などの異なる物体、例えば１４インチ、２０インチ
、２６インチなどのサイズの異なるカラーブラウン管を
、常に一定温度に高速度で制御したい場合にはその制御
方法が極めて困難であった。
、２６インチなどのサイズの異なるカラーブラウン管を
、常に一定温度に高速度で制御したい場合にはその制御
方法が極めて困難であった。
すなわち、カラーブラウン管において、そのノくネル温
度は、周知のとおり、ブラックマトリックス形成工程や
けい光体塗布工程などけい光面形成プロセスの内でも最
もｉ要なプロセス７アクタでらυ、製品の特性１歩留シ
２品質の３要素を決定するものである。
度は、周知のとおり、ブラックマトリックス形成工程や
けい光体塗布工程などけい光面形成プロセスの内でも最
もｉ要なプロセス７アクタでらυ、製品の特性１歩留シ
２品質の３要素を決定するものである。
しかしながら、６インチのブラウン管パネルでは重量が
３１６ｇ 、最大径が１５０鶴であるのに対し、２６イ
ンチのブラウン管パネルでは重量が１３６１０ｇ、最大
径が６６３．、であシ、例えばヒータのパワー６ＫＷ、
パネルからヒータまでの距離１００１＋Ｉ＋ＩＬでの単
位時間当シの温度上昇率（ｄＴ／ａｔ） は６インチ
のブラウン管パネルが２４℃／（８）、２６インチのブ
ラウン管パネルでは０．０８℃／−と約４０倍の差を生
じる結果となる。
３１６ｇ 、最大径が１５０鶴であるのに対し、２６イ
ンチのブラウン管パネルでは重量が１３６１０ｇ、最大
径が６６３．、であシ、例えばヒータのパワー６ＫＷ、
パネルからヒータまでの距離１００１＋Ｉ＋ＩＬでの単
位時間当シの温度上昇率（ｄＴ／ａｔ） は６インチ
のブラウン管パネルが２４℃／（８）、２６インチのブ
ラウン管パネルでは０．０８℃／−と約４０倍の差を生
じる結果となる。
したがって本発明は、前述した問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、サイズの異なるブ
ラウン管パネルを常に一定の温度で処理して多品種同時
生産を高精度で可能にした温度の制御方法を提供するこ
とにある。
のであり、その目的とするところは、サイズの異なるブ
ラウン管パネルを常に一定の温度で処理して多品種同時
生産を高精度で可能にした温度の制御方法を提供するこ
とにある。
このような目的を達成するために本発明は、被加熱物体
を加熱させるヒータと、このヒータと加熱物体との間の
距離を可変するヒータ移動装置とを備え、被加熱物体の
サイズに対応して距離を変化させることにより、被加熱
物体の単位時間当υの温度上昇率を制御するようにした
ものである。
を加熱させるヒータと、このヒータと加熱物体との間の
距離を可変するヒータ移動装置とを備え、被加熱物体の
サイズに対応して距離を変化させることにより、被加熱
物体の単位時間当υの温度上昇率を制御するようにした
ものである。
次に図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明による温度の制御方法の一例を説明する
ためのヒータと被加熱物体との関係を示す模式図である
。同図において、１はヒータ、２は被加熱物体（以下物
体と称する）でちる。ここで、ヒータ１から放出される
熱量をＱｈ、物体２に伝わる熱量をＱｍとし、その間の
伝播効率をＫとすると、 Ｑｍ＝に＠Ｑｈ で表わされ、物体２の熱量をθ、室内の熱量をθＣ物体
２の熱容量をＣとしたとき、微小時間ｄｔＯ熱の方程式
は、 に−ｑｈ ａｔ −−Ｈ（θ−θｃ）ｄｔ＝Ｃｄθ、°
、に−Ｑｈ−Ｋ（θ−θｃ）＝Ｃｄθ／ｄｔ（ここでＲ
は熱抵抗とする） となり、熱の関係式はＱ ＝ ｍ ＣＴよりとなり、さ
らにに−Ｑｈ＞＞ −（Ｔ−Ｔ（りであるから、Ｔ Ｋ ’ Ｑｈ ”：ｖ ｍｃ − ａｔ となる。
ためのヒータと被加熱物体との関係を示す模式図である
。同図において、１はヒータ、２は被加熱物体（以下物
体と称する）でちる。ここで、ヒータ１から放出される
熱量をＱｈ、物体２に伝わる熱量をＱｍとし、その間の
伝播効率をＫとすると、 Ｑｍ＝に＠Ｑｈ で表わされ、物体２の熱量をθ、室内の熱量をθＣ物体
２の熱容量をＣとしたとき、微小時間ｄｔＯ熱の方程式
は、 に−ｑｈ ａｔ −−Ｈ（θ−θｃ）ｄｔ＝Ｃｄθ、°
、に−Ｑｈ−Ｋ（θ−θｃ）＝Ｃｄθ／ｄｔ（ここでＲ
は熱抵抗とする） となり、熱の関係式はＱ ＝ ｍ ＣＴよりとなり、さ
らにに−Ｑｈ＞＞ −（Ｔ−Ｔ（りであるから、Ｔ Ｋ ’ Ｑｈ ”：ｖ ｍｃ − ａｔ となる。
次に伝播効率には、第２図に示すような模式図で考える
と、ヒーターのｄ、ｒとａｙとからなる微小面積ｄＳか
ら距離ｔを離れて半径ａの円板の物体２に伝わる熱量Ｑ
ｍは、ヒーターの微小面積ｄＳからの放射熱をＱＴとす
ると、 ここで、ωはヒーターの微小面積ｄＳから物体２を見た
立体角、Ｓはヒーターの面′ｆＲ：ｃ・ｙとする。
と、ヒーターのｄ、ｒとａｙとからなる微小面積ｄＳか
ら距離ｔを離れて半径ａの円板の物体２に伝わる熱量Ｑ
ｍは、ヒーターの微小面積ｄＳからの放射熱をＱＴとす
ると、 ここで、ωはヒーターの微小面積ｄＳから物体２を見た
立体角、Ｓはヒーターの面′ｆＲ：ｃ・ｙとする。
と々る。また、
から、
・°・Ｑｍに・Ｑｈから
となる。
ここでωは物体２が半径ａの平板とみなせば、となバ単
位時間ａｂの温度上、外車ｄＴ／ｄｔは、物体２の重量
ｍ、比比熱Ｃ上ヒータの熱量Ｑｈの関係式ｑｈ／ｍＣに
比例し、物体２の半径ユ、物体したがって、物体２とし
て、例えば大きさ２重量、比熱など異なるブラウン管パ
ネルが順送シに工程を流れる場合、その温度上昇率ｄＴ
／ｄｔが一定となるように のうち、距離ｔを制御し、高速度制御するものである。
位時間ａｂの温度上、外車ｄＴ／ｄｔは、物体２の重量
ｍ、比比熱Ｃ上ヒータの熱量Ｑｈの関係式ｑｈ／ｍＣに
比例し、物体２の半径ユ、物体したがって、物体２とし
て、例えば大きさ２重量、比熱など異なるブラウン管パ
ネルが順送シに工程を流れる場合、その温度上昇率ｄＴ
／ｄｔが一定となるように のうち、距離ｔを制御し、高速度制御するものである。
第３図（ａ） 、 （ｂ）は本発明による温度の制御方
法に用いるヒータ移動装置の一例を示す図であシ、同図
（、）は要部側面図、同図（ｂ）は要部斜視図である。
法に用いるヒータ移動装置の一例を示す図であシ、同図
（、）は要部側面図、同図（ｂ）は要部斜視図である。
まず、同図（、）において、３は約６ＫＷの出力を放出
する電熱ヒータ１を支持するスタンド、４はヒータ１の
周辺部を覆う枠体、５はスタンド３を支持しかつ矢印Ａ
−Ａ’方向に移動する可動体、６は可動体５？、摺動さ
せるガイドレール、７’ｌγｂは可動体５のストッパー
、８は架台、９ａ、９ｂ、９ｃはヒータ１に対して距離
りを離して内面側が対向配置される前述した物体２とし
ての１４インチパネル、２０インチパネル、２６インチ
パネルでちシ、これらのパネル９ｍ、９ｂ、９ｃはそれ
ぞれ個別に矢印Ｂ方向に回動されるとともに順送シに工
程を流れている。次に同図（ｂ）において、１０は枠体
４に螺着されたウオームネジ、１１はウオームネジ１０
に結合された駆動モータであシ、この駆動モータ１１の
正、逆回転によシヒータ１を装着した枠体４を矢印Ａ−
Ａ’方向に移動する。１２は枠体４の端部に配設された
シャッタ、１３ａ、 １３ｂ 。
する電熱ヒータ１を支持するスタンド、４はヒータ１の
周辺部を覆う枠体、５はスタンド３を支持しかつ矢印Ａ
−Ａ’方向に移動する可動体、６は可動体５？、摺動さ
せるガイドレール、７’ｌγｂは可動体５のストッパー
、８は架台、９ａ、９ｂ、９ｃはヒータ１に対して距離
りを離して内面側が対向配置される前述した物体２とし
ての１４インチパネル、２０インチパネル、２６インチ
パネルでちシ、これらのパネル９ｍ、９ｂ、９ｃはそれ
ぞれ個別に矢印Ｂ方向に回動されるとともに順送シに工
程を流れている。次に同図（ｂ）において、１０は枠体
４に螺着されたウオームネジ、１１はウオームネジ１０
に結合された駆動モータであシ、この駆動モータ１１の
正、逆回転によシヒータ１を装着した枠体４を矢印Ａ−
Ａ’方向に移動する。１２は枠体４の端部に配設された
シャッタ、１３ａ、 １３ｂ 。
１３ｃはヒータ１を装着した枠体４とこれと対向する各
パネル９ａ、９ｂ、９ｃとの間に所定距離離間して配置
されかつ凹部にシャッタ１２が通過することによυ枠体
４の位置を検出し所定の位置で枠体４を停止させる位置
検出センサである。
パネル９ａ、９ｂ、９ｃとの間に所定距離離間して配置
されかつ凹部にシャッタ１２が通過することによυ枠体
４の位置を検出し所定の位置で枠体４を停止させる位置
検出センサである。
このように構成されるヒータ移動装置を用いて約６ＫＷ
の出力を放出する電熱ヒータ１に対して距離ｔを離して
サイズの大小がそれぞれ異なる１４インチのパネル９ａ
、２０インチのパネル９ｂおよび２６インチのパネル９
Ｃを、その内面側を対向させて順送シさせ、各パネル９
ｍ、９ｂ、９ｃのパネル温度Ｔをｑ１１定すると、第４
図、第５図に示すような結果が得られた。す々わちこれ
らの図において、黒丸は１４インチパネル９＆、Ｘ印は
２０インチパネル９ｂ、白丸は２６インチパネル９ｃを
それぞれ示し、第４図は距離ｔを１５０ ｍｍと一定と
した場合、第５図は距離ｔを可変させた場合のパネル温
度Ｔである。また、下記表１１表２に示すデータはそれ
ぞれ前記第４図、第５図に対応する実測ここで、Ｔは室
温２５℃、 ここで、’ｒｉｔ室ｍ２５℃。
の出力を放出する電熱ヒータ１に対して距離ｔを離して
サイズの大小がそれぞれ異なる１４インチのパネル９ａ
、２０インチのパネル９ｂおよび２６インチのパネル９
Ｃを、その内面側を対向させて順送シさせ、各パネル９
ｍ、９ｂ、９ｃのパネル温度Ｔをｑ１１定すると、第４
図、第５図に示すような結果が得られた。す々わちこれ
らの図において、黒丸は１４インチパネル９＆、Ｘ印は
２０インチパネル９ｂ、白丸は２６インチパネル９ｃを
それぞれ示し、第４図は距離ｔを１５０ ｍｍと一定と
した場合、第５図は距離ｔを可変させた場合のパネル温
度Ｔである。また、下記表１１表２に示すデータはそれ
ぞれ前記第４図、第５図に対応する実測ここで、Ｔは室
温２５℃、 ここで、’ｒｉｔ室ｍ２５℃。
加熱時間１２０秒後の 加熱時間１２（ｌ羨の）く
ここで、表１は、距離ｔを１５０．と一定にして加熱し
た場合であシ、この場合、パネル温度Ｔはパネル９ｍ、
９ｂ、９ｃのサイズの大小によってそれぞれ異なシ、３
５℃ないし４５℃の間で変化するので、サイズの大小の
異なるパネル９ａ、９ｂ 。
ここで、表１は、距離ｔを１５０．と一定にして加熱し
た場合であシ、この場合、パネル温度Ｔはパネル９ｍ、
９ｂ、９ｃのサイズの大小によってそれぞれ異なシ、３
５℃ないし４５℃の間で変化するので、サイズの大小の
異なるパネル９ａ、９ｂ 。
”９ｃを一定のパネル温度ＴＫ高速度制御することは不
可能である。これに対して本発明は、各パネル９ｍ、９
ｂ、９ｃのサイズの大小に対応してつマシサイズがパネ
ル９ ａ ｒ ９ ｂ ｒ ９ ｃｌ［Ｋ大きくなるの
にともなって距離ｔの値が小さくなる・ように変化させ
て一定温度上昇率で加熱することによって、表２に示す
ようにパネル温度Ｔを４０℃と一定温度に高速制御する
ことができる。この場合、距離ｔの変化は、第３図で示
したようにヒータ１を装着した枠体４の対向側に順送シ
される各パネル９＆。
可能である。これに対して本発明は、各パネル９ｍ、９
ｂ、９ｃのサイズの大小に対応してつマシサイズがパネ
ル９ ａ ｒ ９ ｂ ｒ ９ ｃｌ［Ｋ大きくなるの
にともなって距離ｔの値が小さくなる・ように変化させ
て一定温度上昇率で加熱することによって、表２に示す
ようにパネル温度Ｔを４０℃と一定温度に高速制御する
ことができる。この場合、距離ｔの変化は、第３図で示
したようにヒータ１を装着した枠体４の対向側に順送シ
される各パネル９＆。
９ｂ、９ｃに対応して出力される信号にょシ駆動モータ
１１を駆動させ、枠体４をＡ −Ａ’方向に駆動し、枠
体４に設けられたシャッタ１２が各パネル９ａ、９ｂ、
９ｃのサイズに対応する位置検出センナ１３ｍ、１３ｂ
、１３ｃによシ検出させることによって枠体４が停止し
、対応するパネルが加熱されることになる。
１１を駆動させ、枠体４をＡ −Ａ’方向に駆動し、枠
体４に設けられたシャッタ１２が各パネル９ａ、９ｂ、
９ｃのサイズに対応する位置検出センナ１３ｍ、１３ｂ
、１３ｃによシ検出させることによって枠体４が停止し
、対応するパネルが加熱されることになる。
このような制御方法によれば、パネル９ａ、９ｂ。
９ｃのサイズの大小に対応して距離りを変えることによ
って、パネル温度Ｔを一定に保持することができる。
って、パネル温度Ｔを一定に保持することができる。
第６図は本発明による温度の制御方法の他の実施例を説
明するためのヒータ移動装置の要部側面構成図であシ、
前述の図と同一部分または相当部分には同一符号を付す
。同図においては、枠体４内に複数個の加熱ヒータ１を
設けるとともにこの枠体４の一部に開口部４＆を設け、
この開口部４＆にヒータ１の前後駆動部１４の動作には
関係なくパネル９の内面に塗布形成された被膜の温度を
検出できる感度域１〜２０μｍ程度の赤外センサ１５を
取付け、パネル９の内面から赤外センサ１５に入ってき
たときの表面温度からその後の加熱量（ａ’ｒ、”ａｔ
）を制御する。すなわち、ヒータ１の温度制御によシ出
力制御された熱がバネＡ／９の内面に照射され、所定の
パネル温度ＴＣまで加熱されてその温度Ｔまで到達する
と、ヒータ１の前後駆動部１４に後方に移動させるＦｖ
力方向駆動指令を与え、ヒータ１がＦＷ力方向駆動した
後、所定の加熱温度Ｔｃとパネル９の内面から反射され
て赤外セ／す１５に検出される温度Ｔｅとを比較してＴ
ｃ ） Ｔ ｅならば前後駆動部１４をＲｖ方向へ、
Ｔｃ＜ＴｅならばＲ一方向へ駆動し、これらの動作を＝
ｚントローラ１６によυ繰シ返すことでパネル９の温度
を制御する。さらに１高精度で９行なうにハ、ヒータ１
の背面部にヒータ制御用センサ１７を設け、一定距離に
配置されたヒータ１からの熱放射によるパネル９の温度
上昇率を逆に計測し、その内面に塗布する塗布物質の特
性に応じて加熱スケジュールを制御することができる。
明するためのヒータ移動装置の要部側面構成図であシ、
前述の図と同一部分または相当部分には同一符号を付す
。同図においては、枠体４内に複数個の加熱ヒータ１を
設けるとともにこの枠体４の一部に開口部４＆を設け、
この開口部４＆にヒータ１の前後駆動部１４の動作には
関係なくパネル９の内面に塗布形成された被膜の温度を
検出できる感度域１〜２０μｍ程度の赤外センサ１５を
取付け、パネル９の内面から赤外センサ１５に入ってき
たときの表面温度からその後の加熱量（ａ’ｒ、”ａｔ
）を制御する。すなわち、ヒータ１の温度制御によシ出
力制御された熱がバネＡ／９の内面に照射され、所定の
パネル温度ＴＣまで加熱されてその温度Ｔまで到達する
と、ヒータ１の前後駆動部１４に後方に移動させるＦｖ
力方向駆動指令を与え、ヒータ１がＦＷ力方向駆動した
後、所定の加熱温度Ｔｃとパネル９の内面から反射され
て赤外セ／す１５に検出される温度Ｔｅとを比較してＴ
ｃ ） Ｔ ｅならば前後駆動部１４をＲｖ方向へ、
Ｔｃ＜ＴｅならばＲ一方向へ駆動し、これらの動作を＝
ｚントローラ１６によυ繰シ返すことでパネル９の温度
を制御する。さらに１高精度で９行なうにハ、ヒータ１
の背面部にヒータ制御用センサ１７を設け、一定距離に
配置されたヒータ１からの熱放射によるパネル９の温度
上昇率を逆に計測し、その内面に塗布する塗布物質の特
性に応じて加熱スケジュールを制御することができる。
また、前述した温度上昇率
において、熱量Ｑｈの変動がそのままｄＴ／ｄｔの変動
としてパネル９に伝導されることが容易に考えられる。
としてパネル９に伝導されることが容易に考えられる。
このため、常に一定のエネルギーをヒータ１が放射する
ようにヒータ１の近傍に板状の感熱センサを取）付け、
感熱センサの出力が常に一定量となるように制御するこ
とができる。
ようにヒータ１の近傍に板状の感熱センサを取）付け、
感熱センサの出力が常に一定量となるように制御するこ
とができる。
以上説明したように本発明によれば、大きさの異なる被
加熱物体を常に一定の温度で処理できるので、多品種同
時生産が高精度で可能となるという極めて優れた効果が
得られる。
加熱物体を常に一定の温度で処理できるので、多品種同
時生産が高精度で可能となるという極めて優れた効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図はヒータと被加熱物体との間における被
加熱物体の加熱状態を説明するだめの図、第３図（、）
、 （ｂ）は本発明による温度の制御方法をサイズの
大小の異なるブラウン管パネル温度の制御方法に適用し
た一実施例を説明するための図、第４図、第５図は従来
１本発明による温度の制御方法によるパネル温度の変化
を示す図、第６図は本発明による温度の制御方法をブラ
ウン管パネル温度の制御方法に適用した他の実施例を説
明するための図である。 １・−・・ヒータ、２・・・・被加熱物体（物体）、３
・・・φスタンド、４・・Φ・枠体、５・・ｅ・可動体
、６・・・・ガイドレール、Ｔ＆。 ７ｂ ・・・・ストッパ、８・・・゛・架台、９ａ
・・・・１４インチパネル、９ｂ・・・・２０インチパ
ネル、９Ｃ・・・・２６インチノ（ネル、１０・・拳・
ウオームネジ、１１・・・・駆動モータ、１２１１＠＠
Ｉ＋シヤツタ、１３Ｊ１３ｂ、１３ｃｓ ・ｅ−位置検
出センサ、１４・・・・前後駆動部、１５・・・−赤外
センサ、１６・ＩＩ＠・コントローラ、１７・・・・ヒ
ータ制御用センサ。 第１図 ｈ 第２図 第３図 （０） 第４図 第５図
加熱物体の加熱状態を説明するだめの図、第３図（、）
、 （ｂ）は本発明による温度の制御方法をサイズの
大小の異なるブラウン管パネル温度の制御方法に適用し
た一実施例を説明するための図、第４図、第５図は従来
１本発明による温度の制御方法によるパネル温度の変化
を示す図、第６図は本発明による温度の制御方法をブラ
ウン管パネル温度の制御方法に適用した他の実施例を説
明するための図である。 １・−・・ヒータ、２・・・・被加熱物体（物体）、３
・・・φスタンド、４・・Φ・枠体、５・・ｅ・可動体
、６・・・・ガイドレール、Ｔ＆。 ７ｂ ・・・・ストッパ、８・・・゛・架台、９ａ
・・・・１４インチパネル、９ｂ・・・・２０インチパ
ネル、９Ｃ・・・・２６インチノ（ネル、１０・・拳・
ウオームネジ、１１・・・・駆動モータ、１２１１＠＠
Ｉ＋シヤツタ、１３Ｊ１３ｂ、１３ｃｓ ・ｅ−位置検
出センサ、１４・・・・前後駆動部、１５・・・−赤外
センサ、１６・ＩＩ＠・コントローラ、１７・・・・ヒ
ータ制御用センサ。 第１図 ｈ 第２図 第３図 （０） 第４図 第５図
Claims (1)
- 被加熱物体を加熱させるヒータ本体と、前記ヒータ本体
と被加熱物体との間の距離を可変する駆動部とを備え、
前記被加熱物体の容量に対応して距離を変化させること
により、前記被加熱物体の単位時間当りの温度上昇率を
制御することを特徴とした温度の制御方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59174891A JPS6154172A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | ブラウン管の製造方法 |
| KR1019850005713A KR890005077B1 (ko) | 1984-08-24 | 1985-08-08 | 온도의 제어방법 |
| GB08520962A GB2169109B (en) | 1984-08-24 | 1985-08-21 | Method of regulating temperature |
| US06/768,312 US4754120A (en) | 1984-08-24 | 1985-08-22 | Method of regulating the temperature of a body to be heated |
| DE19853530066 DE3530066A1 (de) | 1984-08-24 | 1985-08-22 | Verfahren zur temperaturregelung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59174891A JPS6154172A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | ブラウン管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154172A true JPS6154172A (ja) | 1986-03-18 |
| JPH0568813B2 JPH0568813B2 (ja) | 1993-09-29 |
Family
ID=15986483
Family Applications (1)
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