JPS6153355A - ポリフエニレンエ−テル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１１発明の背景 本発明は、ポリフェニレンエーテル組成物、特に成形性
および耐衝撃強度の改良されたポリフェニレンエーテル
組成物に関するものでちる。

ポリフェニレンエーテルは、電気的性質および機械的性
質がすぐれ、高い熱変形温度および自己消火性を有し、
極めて有用なエンジニアリングプラスチックス材料とし
て注目されている。しかしながら、耐衝撃強度が低く幾
分脆い。更にこの樹脂は溶融温度が高く、また溶融粘度
も高いので、成形加工に際し、高い成形温度と圧力を要
し、溶融による成形加工を困難にしている。

ポリフェニレンエーテルの成形加工性を改善する一つの
方法として、他の樹脂をブレンドする方法が試みられて
いる。例えば、特公昭４３−１７８１２号公報には、ポ
リフェニレンエーテルに７１イインパクトポリスチレン
樹脂をブレンドすることについて記載されている。

この組成物は、成形加工性と耐衝撃性とが改善されてい
るが成形加工性については、まだ不充分であるといわれ
ている。

また、特開昭５７−１０８１５３号公報には、ポリフェ
ニレンエーテルにオレフィン類とグリシジルメタアクリ
レートとの共重合体からなる樹脂組成物をブレンドする
ことについて記載されている。

この組成物は、成形加工性と耐衝撃性とが改善されると
記載されているが、まだ充分′でない。

ポリフェニレンエーテルの成形加工性を改善するもう一
つの方法としては、ポリフェニレンニーチルに可塑剤を
添加する方法が検討されており、例えば、特公昭４９−
５２２０号公報には、ポリフェニレンエーテル樹脂と良
好な相溶性を有する芳香族有機酸エステル、芳香族の基
を有するポリエステル、芳香族の基を有する有機リン酸
エステル、および、塩素化芳香族炭化水素から選ばれた
化合物をポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物にブレンドす
ることにより成形加工性を改善することが示されている
。

しかし、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物に、可塑剤（
例えば、芳香族基を有する有機リン酸エステル）をブレ
ンドすると成形加工性は改善されるが熱的性能は著しく
低下する。これは、ブレンドした可塑剤が、ポリフェニ
レンエーテル、あるいは、最すフエニレンエーテルとス
チレン系樹脂との組成物から成るマトリックスに極めて
均一に分散（分子分散）しているために、マ）　ＩＪラ
ックスガラス転移点（Ｔｇ　）が低下し、その結果１耐
熱性が低下するものである。

本発明者等は、この熱的性能（耐熱性）の低下を抑制し
つつ、成形加工２ｔ、（流動性）を改善し、更に、機械
的強度の低下を防ぐ為には、添加剤が次の特性を有する
ことが望ましいと考えた。

（１）成形時即ち系の流動状態下では、マトリックス成
分と相溶性が良く、可塑剤と同様な流動性改良効果を発
現させるものでちること。

（２）　　使用時即ち流動停止状態下（マトリックスの
Ｔｇ以下の温度領域）では、マトリックス成分と相分離
をし、マトリックスのＴｇを低下させないものであるこ
と。

（３）　　ただし、機械的強度の低下を防ぐ為に、マト
リックスと相分離した際もマトリックスとの界面接着力
がある程度以上強いことが必要でオシ、マトリックスと
の親和力を持つものであること。

（Ａ）更に、機械的強度の改良を目的として、耐衝撃成
分を加えた場合、この耐衝撃成分に対しても添加剤が界
面接着力あるいは親和性がおること。

上記（１）（２）　（ａ）　（Ａ１を共に満足する化合
物を更に具体的にイメージアップするために、種々考察
を加えた結果、 （イ）成形時、即ち系の流動状態下では、可塑剤として
働くべく、マトリックス成分（ポリフェニレンエーテル
おヨヒスチレン系樹脂）ト相溶するユニットを持つ低分
子化合物。

（ロ）成形加工温度以下（マトリックスのＴｇ以下）で
は、結晶化してマトリックスと相分離する化合物。

（ハ）成形加工温度以下で結晶化が確実に起るために比
較的強い極性を持った化合物が望ましく、また結晶化し
て相分離しても、マトリックスとの界面接着強度を保持
させるためにマトリックス成分（ポリフェニレンエーテ
ル及びスチレン系樹脂）と親和力のあるユニットを持つ
化合物。

に）上記、マトリックスに添加される耐衝撃改良成分と
して上記化合物の界面接着強度を発揮し得る、極性基を
有する耐衝撃改良成分を用いること。

以上（−ｒ）、←）、（ハ）、に）の条件を満足する化
合物及び組合せが、好ましいと判断し、鋭意検討を加え
た結果、本発明に到達した。

〔ｒｉｌ　　発明の概要 本発明は、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェ
ニレンエーテルとスチレン系樹脂トの組成物の成形加工
性および耐衝撃性を改良する手段を提供するものである
。

即ち、本発明は、（Ａ）ポリフェニレンエーテル、また
は、ポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂との組成
物および、（日オレフィン類とグリシジルメタアクリレ
ートおよび／又はグリシジルアクリレートとの共重合体
からなる樹脂組成物および、Ｃ）次式で表わされるジア
ミド化合物とを混練した成形性および耐衝撃性を改良し
たポリフェニレンエーテル組成物を提供するものである
。

Ｒ１：直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは不飽和
の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基または芳香族炭 化水素残基、あるいは、これ等の誘 導体残基。

但し炭素数は１〜２０である。

Ｒ２、１３、直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは
不飽和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基または芳香族炭 化水素残基、わるいは、これ等の誘 導体残基。

但し、炭素数は１〜１０である。

（Ｒ２、Ｒ３は、同一でも、異なって もよい） 卸　発明の詳細な説明 本発明は、以下に示す（ト）、［Ｆ］）、（Ｑの３成分
から成る。

本発明の（至）成分は、ポリフェニレンエーテルまたは
、ポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂とから成る
。

本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中一つの単位のエ
ーテル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続して
おり、ｎは少くとも５０であり、Ｑはそれぞれ独立に水
素、ハロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化水素
基、ハロゲン原子とフェニル核との間に少くとも２個の
炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ基お
よびハロゲン原子とフェニル核との間に少くとも２個の
炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基からなる群より
選択した一価置換基を示す。

ポリフェニレンエーテルの代表的な例としては、ポリ（
２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２，６−ジニチルー１．４−フェニレン）エーテル
、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フエニレン
）エーテル、ホ！Ｊ　（２−１ｆ　＃　−６−ブロビル
ー１．４−）ユニしン）エーテル、ポリ（２，６−シク
ロビル−１，４−フエニレン）エーテル、ポリ（２−エ
チル−６−ブロビルー１，４−）ユニしン）エーテル、
ポリ（２，６−シ７”チル−１゜４−フェニレン）エー
テル、ポリ（２，６−ジフロペニルー１．４−フェニレ
ン）エーテル、ボＩＪ　（、２゜ｓ−シーｙウリルー１
，４−フェニレン）エーテル、ホ１Ｊ（２，６−シフエ
ニルー１．４−）ユニしン）エーテル、ポリ（２，６−
シメトキシー１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２
，６−ジェトキシ−１，４−フエニレン）エーテル、ボ
＋）（２−メトキシ−６−！　）キシ−１，４−フェニ
レン）エーテル、ポ１７　（２−エチル−６−メチアリ
ルオキシ−１，４−フエニレン）エーテル、ポリ（２，
６−シクロａ　−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレン）エ
ーテル、ホＩＪ（２，６−シベンジルー１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２−エトキシ−１，４−）ユニ
しン）エーテル、ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２，５−ジブロモ−１，４−フェ
ニレン）エーテルおよび同等物がある。

また２、６−シメチルフエノールと２．３．６−　）リ
メチルフェノールの共重合体、２，６−シメチルフエノ
ールと２．３，５．６−チトラメチルフエノールの共重
合体、２．６−ジニチルフエノールと２．３．６−ドリ
メチルフエノールの共重合体などの共重合体をも挙げる
ことができる。

更に、本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー（例エバ、スチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど）をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。

上記に相当するポリフェニレンエーテルの製造方法は公
知でるり、例えば米国特許第３３０６８７４号、第３３
０６８７５号、第３２５７３５７号および第３２５７３
５８号各明細書および日本特許特公昭５２−１７８８０
号および特開昭５０−５１１９７号明細書に記載されて
いる。

本発明の目的のために好ましいポリフェニレンエーテル
の群は、エーテル酸素原子に対する２つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび２．６−ジアルキルフ
ェノールと２．３．６−　）リアルキルフェノールの共
重合体更には、これ等ポリフェニレンエーテル骨格にス
チンン系モノマーヲクラフトして得られるグラフトポリ
マーでおる。

本発明において用いられる表チレン系樹脂としては、ポ
リスチレン、ポリ−α−メチルスチレン、ポリ−ｐ−メ
チルスチレンなどのホモポリマーおよびブタジェンラバ
ー、スチレン−ブタジェン共重合体、エチレン−プロピ
レン共重合体、エチレンープロピレンージエンターポリ
マーなど各種ゴムで変性されたハイインパクトポリスチ
レン、スチレン噂ブタジェン共重合物、スチレン拳無水
マレイン酸共重合物、スチレン・アクリロニトリル共重
合体、スチレン・アクリロニトリル・ブタジェン共重合
体、スチレン・メチルメタクリレート共重合物等があり
、これらのスチレン系樹脂は、ポリフェニレンエーテル
との合計量に対して０〜９５重量％範囲で混合される。

本発明の（９成分は、オレフィン類とグリシジルメタア
クリレートおよび／又はグリシジルアクリレートとの共
重合体組成物である。（９）成分のオレフィンの具体例
としては、エチレン、プロピレン、ブテン−１、インブ
チレン、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、
オクテン−１、ドデセン−１などが挙げられる。これら
は１種又は２種以上を用いることが可能である。これら
のうちで、特に好ましいものは、エチレン、プロピレン
である。

また、オレフィン類はビニル化合物の共重合成分を含ん
でいてもよく、ビニル化合物の具体例としては、スチレ
ン、酢酸ビニル、メチルメタアクリレート、塩化ビニル
、メチルアクリレート、エチルアクリレート、α−メチ
ルスチレン、ジビニルベンゼン、テトラフルオロエチレ
ン、ジフルオロエチレン、塩化ビニリデン、アクリロニ
トリル、アクリル酸アミドなどが挙げられる。

ビニル化合物の量は、ビニル化合物とオレフィンとの合
計量に対して０〜６０モル％、好ましくは０〜２０モル
％である。

グリシジルメタアクリレートおよび／又はグリシジルア
クリレートの含有量は、１〜９９重量％の範囲内で変え
ることが可能であり、好ましい含有量は、約１〜４５重
量％である。

更に本発明の０３）成分は、ビニル芳香族化合物のグラ
フト率が１〜３０重量％の変性共重合体であると更に好
ましい。

変性共重合体は、オレフィン類とグリシジルメタアクリ
レートおよび／又はグリシジルアクリレートとの共重合
体にビニル芳香族化合物、具体的ニハ、スチレン、ｐ−
メチルスチレン、２．５−ジメチルスチレン、α−メチ
ルスチレン、ｐ−イソプロピルスチレン、ｐ−ブロモス
チレン、ｐ−フルオロスチレン等のスチレン又ハスチレ
ン誘導体を、グラフト率１〜３０重量７ｏの範囲でグラ
フト重合したものである。

グリシジル（メタ）アクリレートを含有する共重合体に
、ビニル芳香族化合物をグラフトさせる方法は公知の方
法を用いることができる。例えば特開昭５２−８６４９
２号公報で開示されたラジカル重合開始剤を用い、水性
懸濁液中でビニル芳香族化合物をグリシジル（メタ）ア
クリレートを含有する共重合体に含浸させて、この水性
懸濁液の温度を上昇させてビニル芳香族化合物のグラフ
ト重合を完成させる方法を用いることができ、また、グ
リシジル（メタ）アクリレートを含有する共重合体と、
ビニル芳香族化合物を重合開始剤の共存下に押出機等に
よって溶融混練することによって行なうこともできる。

重合開始剤としては、ビニル化合物の重合開始剤として
知られたものを用いることができ、例えば、シクロヘキ
サノンパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジクばルバ
ーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５
−ジメチル−２゜５−ジベンゾイルパーオキシヘキサン
、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシピ
バレート等のパーオキサイドあるいは、アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル等のアゾ化
合物等のラジカル発生剤を使用することができる。

（Ｂ成分中のビニル芳香族化合物のグラフト率は以下の
方法で測定される。

グラフト重合工程を経た■成分３ｔを１２０℃のキシレ
ン１００ＣＨに溶解させる。溶解層放冷した後、アセト
ン６００ＣＣを加えポリマーを沈澱させる。ポリマーを
口利、乾燥した後、赤外分光器で１６２０ｃｒｎ　　の
波長を用いて乾燥後のポリマー中に含まれるスチレン系
化合物の重量シを求めグラフト率とする。

［Ｆ］）成分の配合量は、（Ａ）成分との合計量に対し
て０．５〜４０重景％重量囲であり好ましくは１〜２０
重量％の範囲である。の）成分の配合量が上記範囲を下
回ると耐衝撃性の改良効果が十分でなく、一方、上記範
囲を上回ると剛性が著しく低下するので好ましくない。

また、本発明で使用されるΩ成分であるところのジアミ
ド化合物は、次の式で表わされる。

Ｒ”−ＮＨＣ−Ｒ”−ＣＮＨ−Ｒ３ Ｒ１：直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは不飽和
の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基または芳香族炭 化水素残基あるいは、これ等の誘導 体残基。但し、炭素数は１〜２０゜ 好ましくは１〜１０である。

Ｒ２、Ｒ３、直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは
不飽和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基または芳香族炭 化水素残基あるいは、これ等の誘導 体残基。

但し、炭素数は１〜１０である。

（Ｒ２、Ｒ３は、同一でも、異なって もよい） Ｒ１としては、例えばメチレン基、エチレン基、トリメ
チレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、インブチ
レン基、ペンタメチレン基、シクロペンチル基、ヘキサ
メチレン基、シクロヘキシレン基、オクタメチレン基、
デカメチレン基、フェニレン基、ビスフェニレン基。

Ｒ”、Ｒ３としては、例えばメチル基、エチル基、プロ
ピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ
−ブチル基、ペンチル基、インペンチル基、シクロペン
チル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、シクロヘキシル
基、ヘプテル基、オクチル基、デシル基、フェニル基等
が挙げられる。

Ｒ’、Ｒ２およびＲ３は、１つ又はそれ以上の置換基を
有することができ、置換基としては例えば次のものを使
用することができる。

−Ｒ’　　　　（Ｒ’　：　Ｃ１〜Ｃ８の炭化水素基）
−Ｘ　　　　　（Ｘ：ｃｔＸＢｒ、　Ｆ等のハロゲン）
ＯＲ’　　　　（Ｒ５：Ｈ又ＨＣ１〜Ｃｓｏ炭化水Ｘり
−ＮＲ’Ｒ’　　　（Ｒ’、　Ｒ’　：　Ｈ又はＣｌ−
Ｃ８の炭化水素基）ＯＣＯＲ’　　（Ｒ’：Ｈ又はＣｘ
−Ｃｓの炭化水素基）−ＣＯＯＨ又はその金属塩あるい
は、酸無水物基Ｏ３Ｈ ＮＯ２ −Ｎ。

−ＣＮ 本発明ジアミド化合物は、成形時の流動状態下ではマト
リックス成分と相溶し、使用時には結晶化してマトリッ
クス成分と相分離することを意図するものである。従っ
て、本発明ジアミド化合物の融点は、成形加工温度より
若干低い温度であるのが望ましい。

一般に、本発明に使用されるジアミド化合物は、その融
点が１０５〜３５０℃の範囲内にあるものが望ましい。

但し、安定剤あるいは可塑剤の添加によって成形温度が
上記範囲外となるときは、それに伴って融点の異なるジ
アミド化合物を使用することができる。添加量は、全重
合体合計Ｚｏ。

重量部に対し、０．１〜２５重量部好ましくは０．５〜
２０重量部、特に好ましくは２〜１０重青部が望ましい
。

上述の■成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を配合する
方法は、周知のいかなる方法を用いてもよい。

たとえば、これらの成分樹脂に共通な溶媒に溶解して溶
液の状態で混合したのち、沈澱剤を加えて共沈させる方
法、これらの成分樹脂をブレンダーで混合したのち押出
機より押出す方法、バンバリーミキサ−、ニーダ−など
Ｋより成分樹脂を混練する方法などの物理的な配合方法
のほかに、さらには、■成分の存在下にフェノールの酸
化重縮合を行い、しかる後共沈により取得する方法など
の化学的な配合方法も用いられてよい。

本発明の樹脂組成物には、目的に応じて、本発明の構成
成分以外のポリマー、たとえばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、スチレン−ブタジェンラバー、天然ゴム、エチ
レン−プロピレンラバーエチレン−プロピレン−非共役
ジエン三元共重合体等を添加することも可能であり、熱
安定剤、滑剤、難燃剤、紫外線吸収剤、顔料、着色剤等
種々の添加剤を適宜添加し成形材とすることができる。

さらには、所望によりガラス繊維、アスベスト繊維、炭
酸カルシウム、タルクなどで例示される無機質補強剤を
添加することもできる。

次に１本発明の樹脂組成物の性能を実施例によって示す
。実施例中で用いた測定方法は以下の通りである。

ＭＦＲ：１６１１定装置ＪＩＳ　　Ｋ６７５８測定条件
　２５０℃、１０　Ｋｑ荷重 引張衝撃強度：ＡＳＴＭ　　Ｄ１８２２熱変形温度：Ｊ
ＩＳ　　Ｋ７２０７ １８．５Ｋｆ／Ｊ ■］　実施例 〔実施例−１、比較例−１〕 ポリ２　＋　６−シメチルー１，４−フェニレンエーテ
ル（三菱油化社製、３０℃クロロホルム中での固有粘度
０．４５　）を４７重量％、ポリスチレン（三菱モンサ
ント社製、ＨＦ７７）３７重量％、エチレン−酢酸ビニ
ル−グリシジルメタアクリレート共重合体（住友化学工
業社製、ＢＦ”２Ｂ）９重量％および次式構造式で示さ
れるＮ、Ｎ’−ジフェニルアジピン酸ジアミド７重量％
を、 プラベンダーを用いて２６０℃で、７．５分間溶融混練
した。

混線終了後、成形加工性（流動性）を表わすＭＦＲを測
定すると共に、所定のテストピースをプレスにて作成し
、引張衝撃強度を測定した。Ｎ、Ｎ’−ジフェニルアジ
ビン酸ジアミドを入れない系、即ち実施例−１で用いた
各々ポリ−２，６−ジメチＡ／−１１４−フェニレンエ
ーテル５０ｉｉ％、ポリスチレン４０重量％およびエチ
レン−酢酸ビニル−グリシジルメタアクリレート共重合
体１０重量％で実施例−１と同様にして得られた結果（
比較例−１）と併せて表−ＩＫ示す。

〔実施列−２〕 Ｎ、Ｎ’−ジフェニルアジピン酸ジアミドに代えて、Ｎ
、Ｎ’−ジヘキシルアジピン酸ジアミド７重ｔ％添加す
る以外は、実施例−１と同様にして、得られた結果を表
−１に示す。

〔実施例−３〕 Ｎ、Ｎ’−ジフェニルアジピン酸ジアミドに代えて、Ｎ
、Ｎ’−ジヘキシルテレフタル酸ジアミド７重量％添加
する以外は、実施例−１と同様にして、得られた結果を
表−１に示す。

〔実施例−４〕 Ｎ、Ｎ仙ジフェニルアジピン酸ジアミドに代えて、Ｎ、
Ｎ’−ジフェニルコハク酸ジアミド７重敬％添加する以
外は、実施例−１と同様にして、得られた結果を表−Ｉ
Ｋ示す。

〔実施例−５〕 Ｎ、Ｎ’−ジフェニルアジピン酸ジアミドに代えて、Ｎ
、Ｎ’−ジヘキシルセバシン酸ジアミド７重量％添加す
る以外は、実施例−１と同様にして、得られた結果を表
−１に示す。

（以下余白） 〔実施例−６、比較例−２〕 Ｑ３）成分の変性（グラフト重合） １０を容量のオートクレーブに純水３０００ｆ。

懸濁剤のリン酸三カルシウム９０Ｆおよびドデシルベン
ゼンスルホン酸ソーダ０．０９　ｆを混入して水性媒質
とし、これに実施例−１で用いたエチレン−酢酸ビニル
−グリシジルメタアクリレート共重合体５００Ｐを加え
、攪拌してｇ濁させた。

別にｔ−ブチルパーオキシピバレート（日本油脂製、７
０％品）　７．２９およびベンゾイルパーオキサイド２
．５７をスチレン５００ｆに溶解し、これを先の懸濁系
に添加し、オートクレーブ内の温度を５０℃に昇げ、こ
の温度で攪拌しながら３時間放置して重合開始剤を含む
スチレンをエチレン−酢酸ビニル−グリシジルメタアク
リレート共重合体粒子中に含浸させた。

次にこの懸濁液を７５℃に昇温し、この温度で攪拌しな
がら２時間放置して重合を行ない、さらに９０℃に昇温
して３時間維持し、重合を完結した。冷却後、内容固形
物を取り出し、十分に水洗したのち、減圧乾燥器で乾燥
し、変性共重合体９９０Ｆを得た。この変性共重合体の
ＢＦ２Ｂの含有量は約５０重量５であった。またこの変
性共重合体中のスチレンのグラフト率は２４重量％であ
った。（変性共重合体−（１）とする。）（イ）、■、
０成分の配合 実施例−１で用いた各々、ポリ−２，６−シメチルー１
．４−フェニレンエーテル’　３重量％　、ポリステシ
ン３４″ｌｉ量シと、上記によって得られた変性共重合
体−（１）１７重量％およびＮ、Ｎ’−ジフェニルアジ
ピン酸ジアミド６重量％を実施例−１と同様にして得ら
れた結果を、表−２に示す。また、比較例−２としてポ
リ−２，６−シメチルー１，４−フ二二レンエーテル４
５．５重量％、ポリスチレン４５．５重量５、実施例−
１で用いたエチレン−酢酸とニル−グリシジルメタアク
リレート共重合体９重量％で配合した結果を表−２に示
す。

（以下余白） 表−２ 〔実施例−７、比較例−３〕 実施例−１で用いたのと同一のボＩＪ−２１６−シメチ
ルー１．４−フェニレンエーテル５６ｉ１Ｊ１％、ポリ
スチレン２５ｉＪｉ１％、エチレン−酢酸ビニル−グリ
シジルメタアクリレート共重合体５．５重量％、難燃剤
としてトリフェニルホスフェート６重ｉ％およびＮ、Ｎ
’−ジ゛フェニルアジピン酸ジアミド８重量％とじた以
外は、実施例−１と同様にして得られた結果を実施ＩＦ
ＩＩ−７として表−３に示す。

また、ポリ−２，６−ジメテルー１，４−フユニレンエ
ーテル６１重貴％、ポリスチレン２７重！Ｉｋ％、エチ
レン−酢酸ビニル−グリシジルメタアクリレート共！合
体ｓ重萱％、トリフェニルホスフェート６．５重量％と
した以外は、比較例−１と同様にして得られた結果を比
較例−３として表−３に示す。

〔実施例−８〕 ポリスチレン１９重量％、エチレン−酢酸ビニル−グリ
シジルメタアクリレート共重合体の代りに実施例−６で
用いた変性共重合体−（１）１１重量％とした以外は、
実施例−７と同様にして得られた結果を表−３に示す。

〔実施例−９〕 ■成分の変性 エチレン−酢酸ビニル−グリシジルメタアクリレート共
重合体９００ｆ、ｔ−ブチルパーオキシピバレート１．
５Ｆ、ベンゾイルパーオキサイドＯ，Ｓ　ｔ、スチレン
１ＧＯｆとした以外は、実施例−６の（６）成分の製造
と同様にして、変性共重合体９９５ｔを得た。この変性
共重合体中のＢＦ２Ｂの含有量は約９０重量シ、スチレ
ンのグラフト率は、４重ｔ％であった。（変性共重合体
−（２）とする） 囚、（１ｍ、（Ｏ成分の配合 ポリスチレン２４重量％、上記によって得られた変性共
重合体−（２）６重量％とした以外は、実施例−７と同
様にして得られた結果を表−３に示す。

（以下余白）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分を混練したことを特
   徴とするポリフェニレンエーテル組成物。 （Ａ）、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニ
   レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物（Ｂ）、オレ
   フィン類とグリシジルメタアクリレートおよび／又はグ
   リシジルアクリレートとの共重合体からなる樹脂組成物 （Ｃ）、次式で表わされるジアミド化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼ Ｒ＾１：直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは不飽
   和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基または芳香族炭化水素残基、あるい
   は、これらの誘導体残基。 但し、炭素数は１〜２０である。 Ｒ＾２、Ｒ＾３：直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若し
   くは不飽和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基または芳香族炭化水素残基、あるい
   は、これ等の誘導体残基。 但し、炭素数は１〜１０である。 （Ｒ＾２、Ｒ＾３は、同一でも、異なつてもよい）