JPS6151789A - シ−ズヒ−タ - Google Patents
シ−ズヒ−タInfo
- Publication number
- JPS6151789A JPS6151789A JP17282184A JP17282184A JPS6151789A JP S6151789 A JPS6151789 A JP S6151789A JP 17282184 A JP17282184 A JP 17282184A JP 17282184 A JP17282184 A JP 17282184A JP S6151789 A JPS6151789 A JP S6151789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- sheathed heater
- sheathed
- heater
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般調理家電および工朶用電気炉などの加熱
源として、広く使用されている/−ズヒータに関するも
のである。
源として、広く使用されている/−ズヒータに関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
従来よす、オーブントースタ、電子レンジ、ホットプレ
ート、電気レンジなどの一般調理家電の加熱源として、
シーズヒータが広く使用されている。
ート、電気レンジなどの一般調理家電の加熱源として、
シーズヒータが広く使用されている。
また、電気炉や射出成型機の金型の熱源といった工業用
分野においても、シーズヒータが使用されている。
分野においても、シーズヒータが使用されている。
これは、シーズヒータが簡便であると共に安全性が高く
、かつ耐蝕性に優れているためでちる。
、かつ耐蝕性に優れているためでちる。
一般に、シーズヒータは、両端に端子棒を備えたコイル
状の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、かつこの金
属パイプに電融マグネンア粉末からなる電気絶縁粉末を
充填し、金属パイプの両端を低融点ガラスおよび耐熱性
樹脂で封口したものである。
状の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、かつこの金
属パイプに電融マグネンア粉末からなる電気絶縁粉末を
充填し、金属パイプの両端を低融点ガラスおよび耐熱性
樹脂で封口したものである。
このような構造を有するシーズヒータの金属パイプとし
ては、従来より第1表に示すS[JS304や5US3
21および1lcF800などのオーステナイト系ステ
ンレス鋼が主に用いられていた。
ては、従来より第1表に示すS[JS304や5US3
21および1lcF800などのオーステナイト系ステ
ンレス鋼が主に用いられていた。
(以下余白)
これらオーステナイト系ステンレス鋼は、高温で使用さ
れると、Cr2o5を主体とする保護皮膜が表面に形成
されて高温での酸化や腐食を抑えている。
れると、Cr2o5を主体とする保護皮膜が表面に形成
されて高温での酸化や腐食を抑えている。
しかし、Cr2O3の皮膜では、保護性が不十分であり
、1,000°C以上では徐々にCrO3に変化して蒸
発する。この結果、皮膜中の酸化鉄の割合が増大し、皮
膜厚さが増し、熱サイクルに対して弱くなり、皮膜の剥
離現象が生じ、高温酸化等に対して悪い結果を及ぼす。
、1,000°C以上では徐々にCrO3に変化して蒸
発する。この結果、皮膜中の酸化鉄の割合が増大し、皮
膜厚さが増し、熱サイクルに対して弱くなり、皮膜の剥
離現象が生じ、高温酸化等に対して悪い結果を及ぼす。
このような現象は、特に高温で使用される工業用ヒータ
や電気レンジなどの加熱源としてシーズヒータを用いた
時に見られ、そしてこの現象により、シーズヒータの断
線寿命が短かくなり、あまシ好ましいものではなく、し
たがって、高温かつ熱サイクルが加わる条件下において
、より高温酸化に優れた金属パイプを用いた断線寿命の
長いノーズヒータが望まれているのが実情である。
や電気レンジなどの加熱源としてシーズヒータを用いた
時に見られ、そしてこの現象により、シーズヒータの断
線寿命が短かくなり、あまシ好ましいものではなく、し
たがって、高温かつ熱サイクルが加わる条件下において
、より高温酸化に優れた金属パイプを用いた断線寿命の
長いノーズヒータが望まれているのが実情である。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点を解消し、高温下で使用して
も、断線寿命の長い7−ズヒークを提供することを目的
とするものである。
も、断線寿命の長い7−ズヒークを提供することを目的
とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、金属パイプとして
、Cr量が15%以上、Al ’Mが4.5%以上であ
るオーステナイト系ステンレス鋼ヲ用いたもので、この
構成によシ、金属パイプの表面にk1203の皮膜を形
成することができるため、高温での耐熱性を高めること
ができ、したがって断線寿命の長いシーズヒータを得る
ことが可能となるものである。
、Cr量が15%以上、Al ’Mが4.5%以上であ
るオーステナイト系ステンレス鋼ヲ用いたもので、この
構成によシ、金属パイプの表面にk1203の皮膜を形
成することができるため、高温での耐熱性を高めること
ができ、したがって断線寿命の長いシーズヒータを得る
ことが可能となるものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、図面を参照じ従来例と
の比較において説明する。
の比較において説明する。
金属パイプ1として、基本組成が17Cr −24N
i−5iからなるトステナイト系ステンレス鋼を用いた
。
i−5iからなるトステナイト系ステンレス鋼を用いた
。
一方、両端に端子棒2を備えたコイル状のニクロム線(
線径○、s 5 mm )からなる電熱線3を11.〜
iiiし、これを金属パイプ1の中央に挿入し、かつ電
融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末4を充填し、圧
延減径した。
線径○、s 5 mm )からなる電熱線3を11.〜
iiiし、これを金属パイプ1の中央に挿入し、かつ電
融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末4を充填し、圧
延減径した。
この後、焼鈍し、金属パイプ1の両端を低融点ガラス5
および耐熱性拉・1脂6で封口し、直径11朋、長さ5
oommの図に示す本発明のシーズヒータを5本完成し
、試料番号11〜15とした。 。
および耐熱性拉・1脂6で封口し、直径11朋、長さ5
oommの図に示す本発明のシーズヒータを5本完成し
、試料番号11〜15とした。 。
一方、比較のために、金属パイプ1として、従来の5U
S321およびNCF300を用いた/−ズヒータも同
様に、それぞれ5本ずつ完成し、試料番号をそれぞれ1
〜5および6〜10とした。
S321およびNCF300を用いた/−ズヒータも同
様に、それぞれ5本ずつ完成し、試料番号をそれぞれ1
〜5および6〜10とした。
上記それぞれのシーズヒータの断線寿命を評価するため
、金属パイプ1の表面温度を900°Cになるように加
速し、20分逆通電10分休止を1サイクルとする加速
断続通電試験を行なった。
、金属パイプ1の表面温度を900°Cになるように加
速し、20分逆通電10分休止を1サイクルとする加速
断続通電試験を行なった。
上記試験方法により、それぞれの7−ズヒータの断線寿
命を求め、第2表に示した。
命を求め、第2表に示した。
(以下余白)
第2表
第2表から明らかなように、金属パイプ1として、従来
の5US321を用いた/−ズヒータでは800サイク
ル以下で、またNCF300を用いたシーズヒータでは
約2,500サイクル以下でそれぞれ断線したが、本発
明の17Cr−24Ni−5jJ を金属パイプ1と
して用いたシーズヒータでは、5,000サイクル以上
の長い断線寿命を示し、著しい効果が得られた。
の5US321を用いた/−ズヒータでは800サイク
ル以下で、またNCF300を用いたシーズヒータでは
約2,500サイクル以下でそれぞれ断線したが、本発
明の17Cr−24Ni−5jJ を金属パイプ1と
して用いたシーズヒータでは、5,000サイクル以上
の長い断線寿命を示し、著しい効果が得られた。
一般に、フェライト系のCr −Aj!耐熱鋼では、そ
の表面に保護性の優れたAe2o3皮膜が形成され、て
も、オーステナイト相中のjJ の拡散速度がフェラ
イト相中に比べてはるかに小さいため、オーステナイト
系耐熱−で、少量(約2%)の人l を添加しても内部
酸化されるだけで、Al2O3の表面皮膜は形成されな
い。
の表面に保護性の優れたAe2o3皮膜が形成され、て
も、オーステナイト相中のjJ の拡散速度がフェラ
イト相中に比べてはるかに小さいため、オーステナイト
系耐熱−で、少量(約2%)の人l を添加しても内部
酸化されるだけで、Al2O3の表面皮膜は形成されな
い。
また、Aβ を多量に添加すると鋼の加工性や靭性を劣
化させるなどの問題が生じる。
化させるなどの問題が生じる。
このような理由によシ、本発明において、Aj?の添加
量は、オーステナイト系ステンレス鋼におけるAl12
03の表面皮膜が形成される最小値と言われている4、
5%とした。
量は、オーステナイト系ステンレス鋼におけるAl12
03の表面皮膜が形成される最小値と言われている4、
5%とした。
なお、本発明の実施例においては、17cr −24
Ni −5A6 からなるオーステナイト系ステンレス
鋼を金属パイプ1として用いたが、特にこれに限定され
るものではない。
Ni −5A6 からなるオーステナイト系ステンレス
鋼を金属パイプ1として用いたが、特にこれに限定され
るものではない。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明のシーズヒータ
によれば、金属パイプとして、Cr量が15%以上、A
a量が4.5%以上であるオーステナイト系ステンレス
鋼を用いているため、高温下で使用しても、断線寿命の
長いシーズヒータを提供することができるものである。
によれば、金属パイプとして、Cr量が15%以上、A
a量が4.5%以上であるオーステナイト系ステンレス
鋼を用いているため、高温下で使用しても、断線寿命の
長いシーズヒータを提供することができるものである。
図は本発明の一実施例を示すシーズヒータの断面図であ
る。 1 ・・・・・金属パイプ。
る。 1 ・・・・・金属パイプ。
Claims (1)
- 金属パイプとして、Cr量が15%以上、Al量が4.
5%以上であるオーステナイト系ステンレス鋼を用いた
ことを特徴とするシーズヒータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17282184A JPS6151789A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | シ−ズヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17282184A JPS6151789A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | シ−ズヒ−タ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6151789A true JPS6151789A (ja) | 1986-03-14 |
Family
ID=15948992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17282184A Pending JPS6151789A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | シ−ズヒ−タ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6151789A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60240088A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-11-28 | 株式会社広築 | 金属管装電熱体の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17282184A patent/JPS6151789A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60240088A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-11-28 | 株式会社広築 | 金属管装電熱体の製造方法 |
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