JPS6149986A - 非鉄金属溶湯保持装置 - Google Patents
非鉄金属溶湯保持装置Info
- Publication number
- JPS6149986A JPS6149986A JP17126284A JP17126284A JPS6149986A JP S6149986 A JPS6149986 A JP S6149986A JP 17126284 A JP17126284 A JP 17126284A JP 17126284 A JP17126284 A JP 17126284A JP S6149986 A JPS6149986 A JP S6149986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- molten metal
- heating element
- flame
- furnace bottom
- Prior art date
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- Granted
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（以下利用分野、従来技術等発明の目的）本発明は非鉄
金属溶湯保持装置に係るものである。従来、アルミニウ
ム、亜鉛及びそれらの合金等の非鉄金７萬の黒鉛坩堝も
しくは鉄坩堝などの坩堝型溶解保持炉は、重油、ガス等
を熱源とする外熱式間接加熱方式が一般でちる。しかし
、製品′〕格に占める：ζ′点、￥＋費の低減、品質向
上の観点から、これらの坩堝に代って電気を加熱源とす
る医持戸が使用されるようになってきた（レリえは特公
昭５７年第３８３４２号公報）。この場合、加熱には炉
タト都から炉を加熱するいわゆる外熱方式を採ることが
できない。乙たがって浴湯の加熱に・ば、ζ谷湯の表面
から間接加熱す？ＳＳ会合、溶湯内に電気ヒーターを浸
ム゛ｔさぞて加熱する直接加熱の方法が採られている。
金属溶湯保持装置に係るものである。従来、アルミニウ
ム、亜鉛及びそれらの合金等の非鉄金７萬の黒鉛坩堝も
しくは鉄坩堝などの坩堝型溶解保持炉は、重油、ガス等
を熱源とする外熱式間接加熱方式が一般でちる。しかし
、製品′〕格に占める：ζ′点、￥＋費の低減、品質向
上の観点から、これらの坩堝に代って電気を加熱源とす
る医持戸が使用されるようになってきた（レリえは特公
昭５７年第３８３４２号公報）。この場合、加熱には炉
タト都から炉を加熱するいわゆる外熱方式を採ることが
できない。乙たがって浴湯の加熱に・ば、ζ谷湯の表面
から間接加熱す？ＳＳ会合、溶湯内に電気ヒーターを浸
ム゛ｔさぞて加熱する直接加熱の方法が採られている。
しかしながら、間接加熱の場合には、溶湯表面からｍ１
ｆｌれた天井部て設置した′Ｌに気ヒータ−：で、７容
、扮を汲み出する際に、溶湯がかかった夕、材ノ１；斗
全投入する際に、材料があたった９、また炉ぢで（て成
長した液化物（お（ばけ）が電気ヒーターと凄；コ虫し
てノヨートシ電気ヒーターを破損させたシして、電気ヒ
ーター便用不能の事故が突発的置起る。′￥頂がある上
、直接加熱の場合にば、電気ヒーターの端子が炉外にな
ければならないので、電気ヒーターと炉壁の間から溶湯
が漏洩しないように充分にソールする必要がある。この
シールは完全にすることが困難であること及びシール作
業は迅速て行なうことができないのが実情である。何れ
にしても、電気ヒーターによる加熱は外熱式の重油やガ
スによる加熱の場合に比較し、急激な熱負荷をかけるこ
とかで＠ない。したがって多量の溶湯を取扱う場合、あ
るいは温度上昇を短時間で行、ないたい場合には、一つ
の炉で電気ヒーターの本数を多くしなければならないこ
とになる。電気ヒーターの本数が増えれば、電気ヒータ
ーに費やされる労力及び費用はその分だけ膨大なものと
なる。
ｆｌれた天井部て設置した′Ｌに気ヒータ−：で、７容
、扮を汲み出する際に、溶湯がかかった夕、材ノ１；斗
全投入する際に、材料があたった９、また炉ぢで（て成
長した液化物（お（ばけ）が電気ヒーターと凄；コ虫し
てノヨートシ電気ヒーターを破損させたシして、電気ヒ
ーター便用不能の事故が突発的置起る。′￥頂がある上
、直接加熱の場合にば、電気ヒーターの端子が炉外にな
ければならないので、電気ヒーターと炉壁の間から溶湯
が漏洩しないように充分にソールする必要がある。この
シールは完全にすることが困難であること及びシール作
業は迅速て行なうことができないのが実情である。何れ
にしても、電気ヒーターによる加熱は外熱式の重油やガ
スによる加熱の場合に比較し、急激な熱負荷をかけるこ
とかで＠ない。したがって多量の溶湯を取扱う場合、あ
るいは温度上昇を短時間で行、ないたい場合には、一つ
の炉で電気ヒーターの本数を多くしなければならないこ
とになる。電気ヒーターの本数が増えれば、電気ヒータ
ーに費やされる労力及び費用はその分だけ膨大なものと
なる。
本発明はガスを燃料とした輻射加熱体を溶湯内に装入す
る直接加熱式と独特の炉構造を採用することによって、
前記した従来の諸欠点を一掃すると共に品質の向上、炉
内・一掃の１６′ｉ素化を図かるものである。
る直接加熱式と独特の炉構造を採用することによって、
前記した従来の諸欠点を一掃すると共に品質の向上、炉
内・一掃の１６′ｉ素化を図かるものである。
（以下発明の構成１作用つ符号１はラジアントチューブ
型力ロ熱体でらって、このラジアントチューブを加熱体
１は次の構成とする。卯ち内管２の一側に保炎部３を構
成し、前記内管２の外側て設けた外管４内を燃焼ガスが
リター／して前記保炎部３の近傍、即ち排熱回収部５で
燃焼用空気と熱交換して外部に排出する構成である。符
号６は炉体であって、該炉体ば、その炉底部７を略Ｖ−
Ｔ：型に構成し、且つ出口１７の方向に向って傾斜部１
４を設けた構成のものであって、かかる炉体６内に、前
記加熱体１を、炉底部７の近傍まで達するように装入す
る。該装入した加熱体１０両側には１．耐火仕切壁８を
構成し、該耐火仕切壁８によって庄湯室９、加熱室１０
及び汲出室１１を各構成し、該各室９，１０．１１は、
その下部で夫々連通するように構成する。第１図及び第
２図で示す炉体形状は、炉内容積を考慮した一例である
が、炉底部７が略Ｖ字型を構成していれば例示したもの
に限らず、いかなる構成のものでもよい。しかして、ガ
ス樽入部１２から導入されたガスと、空気導入部１３か
ら４人てれた空気が、保炎部３に於いて・一部混合して
保炎しながら、内管２に於いて燃焼を持続する。燃焼ガ
スは、内管２に設けた小孔１５から一部外管４内に流出
するが、多くは内管２の先ズＭ都から外管４内に出てリ
ターンして排熱回収”ｓ’Ｊ＋ ５ ｉＣメ・いて、空
気導入部１３から緯入でれる燃）Ｌ用空気とｊ（，１１
交換してｉ）１．出てれる。かかる、、０；・完ガスの
流れに於いて１．ｌ、！＋１；す２熱は外管４に１云達
され溶湯１６を力ロ熱する、外管４は溶湯１６との反応
性がなく、劇久囲のあるものが好ましく、例えば炭化珪
素質、窒化珪素質のものが適している。前記加熱体１は
、炉内を移動できるように、且つ交換できるように構成
されていることが望せしい。
型力ロ熱体でらって、このラジアントチューブを加熱体
１は次の構成とする。卯ち内管２の一側に保炎部３を構
成し、前記内管２の外側て設けた外管４内を燃焼ガスが
リター／して前記保炎部３の近傍、即ち排熱回収部５で
燃焼用空気と熱交換して外部に排出する構成である。符
号６は炉体であって、該炉体ば、その炉底部７を略Ｖ−
Ｔ：型に構成し、且つ出口１７の方向に向って傾斜部１
４を設けた構成のものであって、かかる炉体６内に、前
記加熱体１を、炉底部７の近傍まで達するように装入す
る。該装入した加熱体１０両側には１．耐火仕切壁８を
構成し、該耐火仕切壁８によって庄湯室９、加熱室１０
及び汲出室１１を各構成し、該各室９，１０．１１は、
その下部で夫々連通するように構成する。第１図及び第
２図で示す炉体形状は、炉内容積を考慮した一例である
が、炉底部７が略Ｖ字型を構成していれば例示したもの
に限らず、いかなる構成のものでもよい。しかして、ガ
ス樽入部１２から導入されたガスと、空気導入部１３か
ら４人てれた空気が、保炎部３に於いて・一部混合して
保炎しながら、内管２に於いて燃焼を持続する。燃焼ガ
スは、内管２に設けた小孔１５から一部外管４内に流出
するが、多くは内管２の先ズＭ都から外管４内に出てリ
ターンして排熱回収”ｓ’Ｊ＋ ５ ｉＣメ・いて、空
気導入部１３から緯入でれる燃）Ｌ用空気とｊ（，１１
交換してｉ）１．出てれる。かかる、、０；・完ガスの
流れに於いて１．ｌ、！＋１；す２熱は外管４に１云達
され溶湯１６を力ロ熱する、外管４は溶湯１６との反応
性がなく、劇久囲のあるものが好ましく、例えば炭化珪
素質、窒化珪素質のものが適している。前記加熱体１は
、炉内を移動できるように、且つ交換できるように構成
されていることが望せしい。
（以下発明の効果）本発明は以上の通電であるので、次
の示：点がある。■前記したラジアントチューブ型別？
・・１９体を使用しているので、高負荷燃′児ができ、
昇温能力が大きく、熱効率が高い上に、短時間で多量の
溶湯を加熱することができ、作業性が抜部（で優れてい
る。従って炉に装置する加熱体の数を極端に少くするこ
とができる。■前記したラジアントチューブ型加熱体を
使用しているので・いわば一本の棒体を交換するごとく
、加熱体を交換することができるメリットがちシ、電気
、ヒーターのような溶湯の漏洩の懸念もない。■燃屍エ
ネルキを効果的に使用するので、電気エネルギに比較し
て、はるかに省エネである。■前記力ロ熱体１・：は、
略Ｖ字型の炉底部γの近傍まで達した構成をしているの
で、溶湯量に対して装入された力ロ熱体１の浸漬部分が
犬きくなシ、それだけ加熱効率が向上する。■溶湯内の
重金属は炉底部γ内に落ちることになシ、汲出室１１か
ら汲み出てれる溶湯に重合圧が混入することがなくなシ
、品質の向上、安定に非常に有益である。■加熱室１０
内の加熱体１は、その両側（（仕切壁８があるので、１
・玉湯室９に庄、′易する際の１荷りｊ、５から保護さ
れることに加えて酸化物等の浮遊しやすい不純物が加熱
室１０及び汲出室１１に移動ぞず、このため・汲み出す
溶、湯は゛、ｔｔ浄化された１溶湯となシ、品質の向上
が一段と図かることができるメリットがある。■炉底部
７が略Ｖ字型の構成をしているので、溶湯の残量が少な
くなる７で、汲出室１１から無、駄なく（及み出すこと
ができる。・■炉底部７には、その出口１７の方向に向
って傾斜都１４をｆｆ’；成しであるから、前記した残
量が少なくなることと相まって清掃がしやすい特徴があ
る。
の示：点がある。■前記したラジアントチューブ型別？
・・１９体を使用しているので、高負荷燃′児ができ、
昇温能力が大きく、熱効率が高い上に、短時間で多量の
溶湯を加熱することができ、作業性が抜部（で優れてい
る。従って炉に装置する加熱体の数を極端に少くするこ
とができる。■前記したラジアントチューブ型加熱体を
使用しているので・いわば一本の棒体を交換するごとく
、加熱体を交換することができるメリットがちシ、電気
、ヒーターのような溶湯の漏洩の懸念もない。■燃屍エ
ネルキを効果的に使用するので、電気エネルギに比較し
て、はるかに省エネである。■前記力ロ熱体１・：は、
略Ｖ字型の炉底部γの近傍まで達した構成をしているの
で、溶湯量に対して装入された力ロ熱体１の浸漬部分が
犬きくなシ、それだけ加熱効率が向上する。■溶湯内の
重金属は炉底部γ内に落ちることになシ、汲出室１１か
ら汲み出てれる溶湯に重合圧が混入することがなくなシ
、品質の向上、安定に非常に有益である。■加熱室１０
内の加熱体１は、その両側（（仕切壁８があるので、１
・玉湯室９に庄、′易する際の１荷りｊ、５から保護さ
れることに加えて酸化物等の浮遊しやすい不純物が加熱
室１０及び汲出室１１に移動ぞず、このため・汲み出す
溶、湯は゛、ｔｔ浄化された１溶湯となシ、品質の向上
が一段と図かることができるメリットがある。■炉底部
７が略Ｖ字型の構成をしているので、溶湯の残量が少な
くなる７で、汲出室１１から無、駄なく（及み出すこと
ができる。・■炉底部７には、その出口１７の方向に向
って傾斜都１４をｆｆ’；成しであるから、前記した残
量が少なくなることと相まって清掃がしやすい特徴があ
る。
第１図、第２図及び第３図は本発明の実施例を示す断面
的説明図である。符号１・・・ラジアントチューブ加熱
体、２・・・内管、３・・・保炎都、４パ°外肯・５・
・・排熱回収部、６・・・炉体、７・・・炉に４１”、
８・・・士人仕切壁、９・・・注湯室、１０・・・加熱
室、１１・・汲出室、１２・・ガス導入部、１３ ・空
気尋入部、１４゛°傾斜部Ｏ１５・・・小孔、ｊ６・・
り容湯、１７ 出ロＢ坩築火戸工叢、を式′２会と
的説明図である。符号１・・・ラジアントチューブ加熱
体、２・・・内管、３・・・保炎都、４パ°外肯・５・
・・排熱回収部、６・・・炉体、７・・・炉に４１”、
８・・・士人仕切壁、９・・・注湯室、１０・・・加熱
室、１１・・汲出室、１２・・ガス導入部、１３ ・空
気尋入部、１４゛°傾斜部Ｏ１５・・・小孔、ｊ６・・
り容湯、１７ 出ロＢ坩築火戸工叢、を式′２会と
Claims (2)
- （１）内管内の一側に保炎部を構成し、前記内管の外側
に設けた外管内を燃焼ガスがリターンして前部保炎部近
傍で燃焼用空気と熱交換して外部に排出するラジアント
チユーブ型加熱体を、炉底を略Ｖ字型に構成した炉内の
前記Ｖ字型炉底近傍まで装入し、前記加熱体の両側には
、耐火仕切壁を構成し、該耐火仕切壁によつて注湯室、
加熱室及び汲出室を構成し、該各室は下部で夫々連通す
るように構成した非鉄金属溶湯保持装置。 - （２）内管内の一側に保炎部を構成し、前記内管の外側
に設けた外管内を燃焼ガスがリターンして前部保炎部近
傍で燃焼用空気と熱交換して外部に排出するラジアント
チユーブ型加熱体を、炉底を略Ｖ字型に構成し、且つ出
口方向に向つて傾斜部を構成した炉内の前記Ｖ字型炉底
近傍まで装入し、前記加熱体の両側には、耐火仕切壁を
構成し、該耐火仕切壁によつて注湯室、加熱室及び汲出
室を構成し、該各室は下部で夫々連通するように構成し
た非鉄金属溶湯保持装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17126284A JPS6149986A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 非鉄金属溶湯保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17126284A JPS6149986A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 非鉄金属溶湯保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149986A true JPS6149986A (ja) | 1986-03-12 |
| JPS647314B2 JPS647314B2 (ja) | 1989-02-08 |
Family
ID=15920066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17126284A Granted JPS6149986A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 非鉄金属溶湯保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149986A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01287228A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Nippon Kounetsu Kogyosha:Kk | 溶融金属加熱装置 |
| JP2008249262A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Osaka Gas Co Ltd | 浸漬管の保護構造 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17126284A patent/JPS6149986A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01287228A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Nippon Kounetsu Kogyosha:Kk | 溶融金属加熱装置 |
| JP2008249262A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Osaka Gas Co Ltd | 浸漬管の保護構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647314B2 (ja) | 1989-02-08 |
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