JPS6149180A - ポンプの流量表示装置 - Google Patents
ポンプの流量表示装置Info
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- JPS6149180A JPS6149180A JP59171730A JP17173084A JPS6149180A JP S6149180 A JPS6149180 A JP S6149180A JP 59171730 A JP59171730 A JP 59171730A JP 17173084 A JP17173084 A JP 17173084A JP S6149180 A JPS6149180 A JP S6149180A
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- JP
- Japan
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- pressure
- pump
- suction
- flow rate
- discharge
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- Pending
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- Measuring Volume Flow (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はポンプの流量表示装置に関し、特に流量計を
使用せずにポンプの流量を求めて表示させるようにした
ポンプの流量表示装置に係るものである。
使用せずにポンプの流量を求めて表示させるようにした
ポンプの流量表示装置に係るものである。
従来のこの種のポンプの流量表示装置、すなわち流量計
を使用しないポンプの流量表示装置においては、ポンプ
の吸込圧力と吐出圧力との静圧力水頭差をマイクロコン
ピュータにより演算することによって、その流量値を求
めるようにしていたのであるが、この場合、圧力検出の
測点高差が所定値に固定されていることを条件にしてい
た−めに、吸込側および吐出側それぞれの圧力検出器の
設置位置が変えられたりすると、そのま＼では使用不能
であるという不都合があり、これを使用可能にするのに
は、装置内部での測点高差の設定を装置の製作者側、す
なわちメーカー側で設定し直す必要があって、使用者に
とり極めて不便なものであった。
を使用しないポンプの流量表示装置においては、ポンプ
の吸込圧力と吐出圧力との静圧力水頭差をマイクロコン
ピュータにより演算することによって、その流量値を求
めるようにしていたのであるが、この場合、圧力検出の
測点高差が所定値に固定されていることを条件にしてい
た−めに、吸込側および吐出側それぞれの圧力検出器の
設置位置が変えられたりすると、そのま＼では使用不能
であるという不都合があり、これを使用可能にするのに
は、装置内部での測点高差の設定を装置の製作者側、す
なわちメーカー側で設定し直す必要があって、使用者に
とり極めて不便なものであった。
この発明は従来のこのような実状に鑑み、マイクロコン
ピュータにポンプの吸込、吐出静圧力水頭差と吐出量（
流量）との関係をポンプ特性曲線の数式として記憶する
ＲＯＭを配し、また予めポンプの吸込、吐出各圧力検出
器の測点高差を、外部から任意に設定し得るようにした
測点高差設定器を設けて、マイクロコンピュータに入力
される吸込、吐出圧信号から吸込圧力と吐出圧力との差
圧を求め、その値を測点高差で補正させ、かつＲＯＭに
記憶されている数式に基づいてポンプの流量値を演算出
力させるようにしたものである。
ピュータにポンプの吸込、吐出静圧力水頭差と吐出量（
流量）との関係をポンプ特性曲線の数式として記憶する
ＲＯＭを配し、また予めポンプの吸込、吐出各圧力検出
器の測点高差を、外部から任意に設定し得るようにした
測点高差設定器を設けて、マイクロコンピュータに入力
される吸込、吐出圧信号から吸込圧力と吐出圧力との差
圧を求め、その値を測点高差で補正させ、かつＲＯＭに
記憶されている数式に基づいてポンプの流量値を演算出
力させるようにしたものである。
すなわち、この発明では、ポンプ本体の吸込部および吐
出部内に、吸込圧力および吐出圧力を検出するそれぞれ
の圧力検出器を設け、これらの各圧力検出器によって検
出された吸込圧力および吐出圧力に対応するアナログ信
号をＡ／Ｄ変換してマイクロコンピュータに入力させる
ようにし、マイクロコンピュータには所定のプログラム
によって演算処理をなす中央制御装置、およびポンプの
吸込、吐出静圧力水頭差と吐出量（流量）との関係をポ
ンプの特性曲線の数式として記憶するＲＯＭを配し、ま
た予め前記吸込、吐出各圧力検出器の測点高差を外部か
ら任意に設定し得るようにした測点高差設定器、および
表示器を設け、前記マイクロコンピュータでは、前記入
力されたディジタル信号から吸込圧力と吐出圧力との差
圧を求め、かつこれを前記測点高差設定器に外部設定さ
せた測点高差により補正させると共に、前記ＲＯＭに記
憶、されている数式に基ずきポンプの流量値を演算して
出力させ、この流量値を前記表示器に表示させるように
したことを特徴としている。
出部内に、吸込圧力および吐出圧力を検出するそれぞれ
の圧力検出器を設け、これらの各圧力検出器によって検
出された吸込圧力および吐出圧力に対応するアナログ信
号をＡ／Ｄ変換してマイクロコンピュータに入力させる
ようにし、マイクロコンピュータには所定のプログラム
によって演算処理をなす中央制御装置、およびポンプの
吸込、吐出静圧力水頭差と吐出量（流量）との関係をポ
ンプの特性曲線の数式として記憶するＲＯＭを配し、ま
た予め前記吸込、吐出各圧力検出器の測点高差を外部か
ら任意に設定し得るようにした測点高差設定器、および
表示器を設け、前記マイクロコンピュータでは、前記入
力されたディジタル信号から吸込圧力と吐出圧力との差
圧を求め、かつこれを前記測点高差設定器に外部設定さ
せた測点高差により補正させると共に、前記ＲＯＭに記
憶、されている数式に基ずきポンプの流量値を演算して
出力させ、この流量値を前記表示器に表示させるように
したことを特徴としている。
以下この発明に係るポンプの流量表示装置の一実施例に
つき、第１図ないし第４図を参照して詳細に説明する。
つき、第１図ないし第４図を参照して詳細に説明する。
第１図はこの実施例装置の概要を示すブロック構成図で
ある。このｆｆ５１図において、流量の測定対象である
ポンプｌは、通常通り吸込部２から吸込んだ流体を吐出
部３に吐出させるようになっており、このポンプ１には
、吸込部２内の静圧力を検出する圧力センサ４と、吐出
部３内の静圧力を検出する圧力センサ５とが設けられて
いる。
ある。このｆｆ５１図において、流量の測定対象である
ポンプｌは、通常通り吸込部２から吸込んだ流体を吐出
部３に吐出させるようになっており、このポンプ１には
、吸込部２内の静圧力を検出する圧力センサ４と、吐出
部３内の静圧力を検出する圧力センサ５とが設けられて
いる。
しかして前記各圧力センサ４，５としては、例えば歪ケ
ージ式圧力変換器を適用すればよく、これらの各圧力セ
ンサ４，５の出力信号Ｓｓ１．Ｓｄ、は、それぞれに増
幅器８．７により増幅して、その出力信号Ｓｓ２． Ｓ
ｄ２をマルチプレクサ８に入力させる。
ージ式圧力変換器を適用すればよく、これらの各圧力セ
ンサ４，５の出力信号Ｓｓ１．Ｓｄ、は、それぞれに増
幅器８．７により増幅して、その出力信号Ｓｓ２． Ｓ
ｄ２をマルチプレクサ８に入力させる。
そしてこのマルチプレクサ８では、次に述べるマイクロ
コンピュータ−０によって指定される吸込圧、あるいは
吐出圧のうちの何れかを選択し、その信号５（Ｓｓ
あるいは５ｄ２）を積分形のＡ／Ｄ変換器８によりディ
ジタル信号０Ｓ（Ｓ、ｓあるいは５ｄ３）に変換させ、
このディジタル信号ＤＳをマイクロコンピュータ１０に
出力する。
コンピュータ−０によって指定される吸込圧、あるいは
吐出圧のうちの何れかを選択し、その信号５（Ｓｓ
あるいは５ｄ２）を積分形のＡ／Ｄ変換器８によりディ
ジタル信号０Ｓ（Ｓ、ｓあるいは５ｄ３）に変換させ、
このディジタル信号ＤＳをマイクロコンピュータ１０に
出力する。
ついで前記マイクロコンピュータエ０は、ｃｐｕ （中
央制御装置） １１と、ポンプの静圧力水頭−流量曲線
、つまりこ〜ではポンプ特性曲線を数式として記憶させ
たＲＯＭ（読出し専用メモリ）１２と、Ｉ１０ポート１
３とから構成されており、前記ディジタル信号Ｄ Ｓ
（Ｓ ｓ ３あるいは５ｄ３）は、ＣＰＵ １１におい
て、まずＩ１０ボート１３を通して入力されるところの
、予め測点高差設定器１４に設定した設定値により補正
させた上で、これをＲＯＭ１２に記憶されているポンプ
特性曲線の数式に代入して演算させ、その演算結果をポ
ンプ吐出量、すなわち流量としてＩ１０ポート１３から
ＬＥＤなどの表示器１５に出力して表示させるのである
。
央制御装置） １１と、ポンプの静圧力水頭−流量曲線
、つまりこ〜ではポンプ特性曲線を数式として記憶させ
たＲＯＭ（読出し専用メモリ）１２と、Ｉ１０ポート１
３とから構成されており、前記ディジタル信号Ｄ Ｓ
（Ｓ ｓ ３あるいは５ｄ３）は、ＣＰＵ １１におい
て、まずＩ１０ボート１３を通して入力されるところの
、予め測点高差設定器１４に設定した設定値により補正
させた上で、これをＲＯＭ１２に記憶されているポンプ
特性曲線の数式に代入して演算させ、その演算結果をポ
ンプ吐出量、すなわち流量としてＩ１０ポート１３から
ＬＥＤなどの表示器１５に出力して表示させるのである
。
また第２図は前記ポンプ１に対する圧力センサ４．５の
取付は位置関係を示す説明図であり、その吸込圧および
吐出圧の検出は、何れも同ポンプ１の本体内での吸込部
２および吐出部３において行ない、その測点高差の値Ｚ
（正または負の値）は次式によって求められ、この値Ｚ
を前記測点高差設定器１４に、スイッチの選択切換えな
どで適宜に設定させる。
取付は位置関係を示す説明図であり、その吸込圧および
吐出圧の検出は、何れも同ポンプ１の本体内での吸込部
２および吐出部３において行ない、その測点高差の値Ｚ
（正または負の値）は次式によって求められ、この値Ｚ
を前記測点高差設定器１４に、スイッチの選択切換えな
どで適宜に設定させる。
Ｚ＝Ｚｄ−Ｚｓ
＋−＋ Ｚｄ：吐出圧力センナの取付は高さＺｓ：吸
込圧力センサの取付は高さ さらに第３図はこの実施例におけるポンプの吐出量Ｑと
圧力水頭Ｈとの関係を揚程曲線で示した特性図であって
、実線で示した曲線２０は、速度水頭を考慮しない場合
の、吸込圧力と吐出圧力との静圧力水頭差Ｈａに対する
吐出量Ｑの関係を表わしており、また二点鎖線で示した
曲線２１は、静圧力水頭に速度水頭と測点高差分とを加
えた場合の。
込圧力センサの取付は高さ さらに第３図はこの実施例におけるポンプの吐出量Ｑと
圧力水頭Ｈとの関係を揚程曲線で示した特性図であって
、実線で示した曲線２０は、速度水頭を考慮しない場合
の、吸込圧力と吐出圧力との静圧力水頭差Ｈａに対する
吐出量Ｑの関係を表わしており、また二点鎖線で示した
曲線２１は、静圧力水頭に速度水頭と測点高差分とを加
えた場合の。
ポンプ全揚程に対する吐出ｆｆ１Ｑの関係を表わしてい
る。そして前記マイクロコンピュータ・ＩＯのＲＯＭ１
１には、静圧力水頭差Ｈａと吐出ｆｆ１Ｑとの関係曲線
２０を数式９例えば３次式により記憶させておき、前記
したように静圧力水頭差Ｈａの入力により、これを演算
してポンプの吐出量、すなわちこへでは流量Ｑを算出す
るのである。
る。そして前記マイクロコンピュータ・ＩＯのＲＯＭ１
１には、静圧力水頭差Ｈａと吐出ｆｆ１Ｑとの関係曲線
２０を数式９例えば３次式により記憶させておき、前記
したように静圧力水頭差Ｈａの入力により、これを演算
してポンプの吐出量、すなわちこへでは流量Ｑを算出す
るのである。
こ〜で、この実施例装置全体の動作を、第４図に示す前
記マイクロコンピュータ１０のプログラムフローチャー
トに従って述べる。
記マイクロコンピュータ１０のプログラムフローチャー
トに従って述べる。
まずシステムスタートにより、基本設定制御の初期化１
０１をなしたのち、圧力／電圧係数の設定１０２と、サ
ンプリング時間のデータ取込みｏｎの設定１０３に進み
、かつ測点高差Ｚ（Ｚｄ−Ｚｓ）を入力１０４する。こ
＼までのルーチン１０１〜１０４が基本制御手段である
。
０１をなしたのち、圧力／電圧係数の設定１０２と、サ
ンプリング時間のデータ取込みｏｎの設定１０３に進み
、かつ測点高差Ｚ（Ｚｄ−Ｚｓ）を入力１０４する。こ
＼までのルーチン１０１〜１０４が基本制御手段である
。
続いて、吸込側をルーチン１１１〜１１５までの実行に
より、また吐出側をルーチン１２１〜１２５までの実行
によりそれぞれに設定させ、かつこの繰返しをｎ回実行
したかどうかをルーチン２００により判断して、これが
成立するまでルーチン１１１から１２５までを繰返す。
より、また吐出側をルーチン１２１〜１２５までの実行
によりそれぞれに設定させ、かつこの繰返しをｎ回実行
したかどうかをルーチン２００により判断して、これが
成立するまでルーチン１１１から１２５までを繰返す。
すなわち、このようにして吸込データと吐出データとの
１回サンプリング合計値からその平均値。
１回サンプリング合計値からその平均値。
をルーチン３１０，３２０で求めることができる。こ〜
までのルーチン１１１〜３２０がデータ入力処理、平均
手段である。
までのルーチン１１１〜３２０がデータ入力処理、平均
手段である。
次に、吸込圧力データを吸込静圧力水頭（ｍＡｑ単位）
になるように換！４１ＯＬ、、かつ吐出圧力データにつ
いても換算４２０シて、その水頭差Ｈａ。
になるように換！４１ＯＬ、、かつ吐出圧力データにつ
いても換算４２０シて、その水頭差Ｈａ。
Ｈａ＝ Ｈｄ −Ｈｓ＋ Ｚ
、’、 Ｈｄ：吐出静圧力水頭
Ｈ８：吸込静圧力水頭
Ｚ：測点高差
をルーチン５００により求め、さらにこれを前記した通
り、予めＲＯＭに記憶されているポンプ特性曲線（Ｈａ
−０曲線）の数式（３次式）に代入して、吐出量、ひい
ては流量Ｑ。
り、予めＲＯＭに記憶されているポンプ特性曲線（Ｈａ
−０曲線）の数式（３次式）に代入して、吐出量、ひい
ては流量Ｑ。
Ｑ ＝ Ａ Ｈａ ＋ Ａ Ｈａ ＋ Ａ２Ｈａ
＋ Ａ１、’、 Ｈａ：吐出、吸込ゲージ差圧Ａ１
−Ａ４：係数（予めＲＯＭに記憶 されている特性曲線の係数、） をルーチン６００で求めることができる。そしてこれま
での演算は公知のようにすべて１６進数でなされるから
、これを１６進数からｌＯ進数に変換７００ させ、か
つその結果、すなわち流ｆｆ１Ｑを出力８００シて、さ
きにも述べた通り、この流Ｆ１ｃＱを例えば４桁のＬＥ
Ｄ（表示器）にｍ３／＋ｗｉｎ単位で表示９００させる
のである。すなわち、こへまでのルーチン４１０〜９０
０が流量値演算９表示手段である。
＋ Ａ１、’、 Ｈａ：吐出、吸込ゲージ差圧Ａ１
−Ａ４：係数（予めＲＯＭに記憶 されている特性曲線の係数、） をルーチン６００で求めることができる。そしてこれま
での演算は公知のようにすべて１６進数でなされるから
、これを１６進数からｌＯ進数に変換７００ させ、か
つその結果、すなわち流ｆｆ１Ｑを出力８００シて、さ
きにも述べた通り、この流Ｆ１ｃＱを例えば４桁のＬＥ
Ｄ（表示器）にｍ３／＋ｗｉｎ単位で表示９００させる
のである。すなわち、こへまでのルーチン４１０〜９０
０が流量値演算９表示手段である。
そしてこのようにルーチン９００で流量Ｑを出力して表
示させたのちは、再度ルーチン１１１より繰返して実行
し、この流ｍＱを継続して表示させるのである。
示させたのちは、再度ルーチン１１１より繰返して実行
し、この流ｍＱを継続して表示させるのである。
以上詳述したようにこの発明によるときは、流量計を使
用せずに、ポンプの吸込圧力と吐出圧力とをマイクロコ
ンピュータにより演算処理してポンプ流量を得るように
した装置において、マイクロコンピュータにポンプの吸
込、吐出静圧力水頭差と吐出量（ｌｉ量）との関係をポ
ンプ特性曲線の数式として記憶するＲＯＭを配し、また
予めポンプの吸込、吐出圧力センナの測点高差を外部か
ら任意に設定し得るようにした測点高差設定器を設けて
、マイクロコンピュータに入力される吸込。
用せずに、ポンプの吸込圧力と吐出圧力とをマイクロコ
ンピュータにより演算処理してポンプ流量を得るように
した装置において、マイクロコンピュータにポンプの吸
込、吐出静圧力水頭差と吐出量（ｌｉ量）との関係をポ
ンプ特性曲線の数式として記憶するＲＯＭを配し、また
予めポンプの吸込、吐出圧力センナの測点高差を外部か
ら任意に設定し得るようにした測点高差設定器を設けて
、マイクロコンピュータに入力される吸込。
吐出圧信号から、吸込圧力と吐出圧力との差圧を求め、
その値を測点高差で補正させ、かつＲＯＭに記憶されて
いる数式に基づいてポンプの流量値を演算出力させるよ
うにしたので、ポンプの吸込。
その値を測点高差で補正させ、かつＲＯＭに記憶されて
いる数式に基づいてポンプの流量値を演算出力させるよ
うにしたので、ポンプの吸込。
吐出与圧力検出器の取付は高さ位置を変更した場合、す
なわち測点高差が変更されたときにあっても、この測点
高差を外部から、換言すると例えばポンプの据付は現場
でも、その据付は場所の状況に合わせて任意に設定し直
すことが可能であり、しかもこの測点高差の設定変更に
よっても、マイクロコンピュータの制御プログラムを一
々変更する必要がなく、常時正確な流量値を表示できる
もので、極めて簡単な手段であるにも拘わらずその効果
が大である。
なわち測点高差が変更されたときにあっても、この測点
高差を外部から、換言すると例えばポンプの据付は現場
でも、その据付は場所の状況に合わせて任意に設定し直
すことが可能であり、しかもこの測点高差の設定変更に
よっても、マイクロコンピュータの制御プログラムを一
々変更する必要がなく、常時正確な流量値を表示できる
もので、極めて簡単な手段であるにも拘わらずその効果
が大である。
第１図はこの発明に係るポンプの流量表示装置の一実施
例による概要を示すブロック構成図、第２図は同上ポン
プに対する圧力センサの取付は位置関係を示す説明図、
第３図は同上実施例装置におけるポンプの吐出量と圧力
水頭との関係を揚程曲線で示した特性図、第４図は同上
実施例装置でのマイクロコンピュータのプログラムフロ
ーチャートである。 ｌ・・・・ポンプ、２および３・・・・ポンプの吸込部
および吐出部、４および５・・・・ポンプの吸込および
吐出圧力センサ、８・・・・マルチプレクサ、９・・・
・Ａ／Ｄ変換器、１０・・・・マイクロコンピュータ、
１１・・・・ＣＰＵ（中央制御装置）、１２・・・・Ｉ
’７０Ｍ （読出し専用メモリ）、１３・・・・Ｉ１０
ボート。
例による概要を示すブロック構成図、第２図は同上ポン
プに対する圧力センサの取付は位置関係を示す説明図、
第３図は同上実施例装置におけるポンプの吐出量と圧力
水頭との関係を揚程曲線で示した特性図、第４図は同上
実施例装置でのマイクロコンピュータのプログラムフロ
ーチャートである。 ｌ・・・・ポンプ、２および３・・・・ポンプの吸込部
および吐出部、４および５・・・・ポンプの吸込および
吐出圧力センサ、８・・・・マルチプレクサ、９・・・
・Ａ／Ｄ変換器、１０・・・・マイクロコンピュータ、
１１・・・・ＣＰＵ（中央制御装置）、１２・・・・Ｉ
’７０Ｍ （読出し専用メモリ）、１３・・・・Ｉ１０
ボート。
Claims (1)
- （１）ポンプ本体の吸込部および吐出部内に、吸込圧力
および吐出圧力を検出するそれぞれの圧力検出器を設け
、これらの各圧力検出器によつて検出された吸込圧力お
よび吐出圧力に対応するアナログ信号をＡ／Ｄ変換して
マイクロコンピュータに入力させるようにし、マイクロ
コンピュータには所定のプログラムによつて演算処理を
なす中央制御装置、およびポンプの吸込、吐出静圧力水
頭差と吐出量（流量）との関係をポンプの特性曲線の数
式として記憶するＲＯＭを配し、また予め前記吸込、吐
出各圧力検出器の測点高差を外部から任意に設定し得る
ようにした測点高差設定器、および表示器を設け、前記
マイクロコンピュータでは、前記入力されたディジタル
信号から吸込圧力と吐出圧力との差圧を求め、かつこれ
を前記測点高差設定器に外部設定させた測点高差により
補正させると共に、前記ＲＯＭに記憶されている数式に
基づきポンプの流量値を演算して出力させ、この流量値
を前記表示器に表示させるようにしたことを特徴とする
ポンプの流量表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171730A JPS6149180A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | ポンプの流量表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171730A JPS6149180A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | ポンプの流量表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149180A true JPS6149180A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15928610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171730A Pending JPS6149180A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | ポンプの流量表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149180A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168824U (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | ||
| US4999117A (en) * | 1988-06-08 | 1991-03-12 | Oy E. Sarlin Ab | Monitoring method for wastewater pump station and compatible apparatus |
| EP3916363A1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-12-01 | Xylem Europe GmbH | Method for determining a pumped flow from a pump and a flowmeter |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP59171730A patent/JPS6149180A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168824U (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | ||
| US4999117A (en) * | 1988-06-08 | 1991-03-12 | Oy E. Sarlin Ab | Monitoring method for wastewater pump station and compatible apparatus |
| EP3916363A1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-12-01 | Xylem Europe GmbH | Method for determining a pumped flow from a pump and a flowmeter |
| WO2021239677A1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-12-02 | Xylem Europe Gmbh | Method for determining a pumped flow from a pump and a flowmeter |
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