JPS6148431A - 酸化鉄および酸化クロムをベースとする混合相顔料の製造方法 - Google Patents
酸化鉄および酸化クロムをベースとする混合相顔料の製造方法Info
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- JPS6148431A JPS6148431A JP60172548A JP17254885A JPS6148431A JP S6148431 A JPS6148431 A JP S6148431A JP 60172548 A JP60172548 A JP 60172548A JP 17254885 A JP17254885 A JP 17254885A JP S6148431 A JPS6148431 A JP S6148431A
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- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/34—Compounds of chromium
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Compounds Of Iron (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸化鉄及び酸化クロムを基礎とする混合相顔
料の製法に関する。
料の製法に関する。
混合相顔料は公知であり、（Ｆｅ、 Ｃｒ）２０３系の
酸化鉄及び酸化クロムを基礎とする混合相顔料も報告さ
れている。クロム鉄ブラウンの名で用いられるこの生成
物は、優れた堅牢性を示すため、合成樹脂工業において
素材例えば窓枠の着色のため需要が増大している。しか
しこれまで市場で入手されるクロム鉄ブラウン顔料の色
彩上の性質、例えば微粒度１分散性及び色の濃さは、合
成樹脂工業における高度の要求を満足していない。
酸化鉄及び酸化クロムを基礎とする混合相顔料も報告さ
れている。クロム鉄ブラウンの名で用いられるこの生成
物は、優れた堅牢性を示すため、合成樹脂工業において
素材例えば窓枠の着色のため需要が増大している。しか
しこれまで市場で入手されるクロム鉄ブラウン顔料の色
彩上の性質、例えば微粒度１分散性及び色の濃さは、合
成樹脂工業における高度の要求を満足していない。
混合相顔料の調製は一般に、酸化物成分を固定状態で８
００〜１４００°Ｃの範囲の温度で反応させることによ
って行われる。この製造法では、粒径が太き（かつ焼結
の強い顔料が得られ、これは粉砕しても高度の要求を満
足する顔料を与えない。特に微粒の酸化物、水酸化物又
は他の化合物を使用しても、水性懸濁液中で良好な混合
物を生成するため本質的な改善をもたらさない。塩水溶
液から共沈により製造された水酸化物又は炭酸塩の混合
物を使用するときも、顕著な改善は得られない。
００〜１４００°Ｃの範囲の温度で反応させることによ
って行われる。この製造法では、粒径が太き（かつ焼結
の強い顔料が得られ、これは粉砕しても高度の要求を満
足する顔料を与えない。特に微粒の酸化物、水酸化物又
は他の化合物を使用しても、水性懸濁液中で良好な混合
物を生成するため本質的な改善をもたらさない。塩水溶
液から共沈により製造された水酸化物又は炭酸塩の混合
物を使用するときも、顕著な改善は得られない。
そのほか分解された鉄化合物及びクロム化合物 物
を高温で白熱して、−膜組成が（Ｆｅ、、 Ｃｒ ）２
０゜の均質な褐色生成物による方法も知られている。
を高温で白熱して、−膜組成が（Ｆｅ、、 Ｃｒ ）２
０゜の均質な褐色生成物による方法も知られている。
しかし多（は対応する金属のカルボニル化合物から出発
するこの方法は、出発物質の入手困難により煩雑で費用
高である。この方法により得られる褐色顔料は、その性
質にお（ｆて要求を満足し得ない。
するこの方法は、出発物質の入手困難により煩雑で費用
高である。この方法により得られる褐色顔料は、その性
質にお（ｆて要求を満足し得ない。
本発明の課題は、特に微粒度、分散性及び色の濃さ又は
色濃度に関して既知のクロム鉄ブラウン顔料より卓越し
た良好な光堅牢性及び耐候性を有する酸化鉄／酸化クロ
ムを基礎とする混合相顔料を製造することであった。そ
のほかこの顔料は、比較的簡単な方法で製造できること
も要求される。
色濃度に関して既知のクロム鉄ブラウン顔料より卓越し
た良好な光堅牢性及び耐候性を有する酸化鉄／酸化クロ
ムを基礎とする混合相顔料を製造することであった。そ
のほかこの顔料は、比較的簡単な方法で製造できること
も要求される。
本発明はこの課題を解決するもので、斜方品品系多角錐
の結晶構造を有するα−変態の透明酸化鉄と、この透明
酸化鉄上にアルカリで沈殿させることにより付着された
水酸化クロム（ＩＩＩ）との混合物を熱処理することを
特徴とする、鉄及びクロムの酸化物、水酸化物又はオキ
シ水相物の混合物を、６００〜１１００°Ｃの温度で熱
処理し、続いて粉砕しそして常法により仕上げ処理する
ことによる。酸化鉄及び酸化クロムを基礎とする混合相
顔料の製法である。
の結晶構造を有するα−変態の透明酸化鉄と、この透明
酸化鉄上にアルカリで沈殿させることにより付着された
水酸化クロム（ＩＩＩ）との混合物を熱処理することを
特徴とする、鉄及びクロムの酸化物、水酸化物又はオキ
シ水相物の混合物を、６００〜１１００°Ｃの温度で熱
処理し、続いて粉砕しそして常法により仕上げ処理する
ことによる。酸化鉄及び酸化クロムを基礎とする混合相
顔料の製法である。
本方法生成物の色彩上の性質は著しく優れている。同じ
化学的組成を有するＮ被覆された酸化鉄黄から出発する
方法によると、著しく粒子が大きく、色濃度が低くそし
て色調のさえない顔料が得られる。被覆された酸化鉄黄
をあらかじめ激しく粉砕しても、本発明によって得られ
る褐色顔料より明らかに色彩性の劣る顔料が得られる。
化学的組成を有するＮ被覆された酸化鉄黄から出発する
方法によると、著しく粒子が大きく、色濃度が低くそし
て色調のさえない顔料が得られる。被覆された酸化鉄黄
をあらかじめ激しく粉砕しても、本発明によって得られ
る褐色顔料より明らかに色彩性の劣る顔料が得られる。
この成果は予期されなかった。なぜならば、本発明にお
いて定義する結晶形を有しないで、例えば無定形の酸化
鉄水和物から成る他の酸化鉄を使用すると、硬くて色が
薄く、そして分散性のきわめて悪い顔料が得られるから
である。
いて定義する結晶形を有しないで、例えば無定形の酸化
鉄水和物から成る他の酸化鉄を使用すると、硬くて色が
薄く、そして分散性のきわめて悪い顔料が得られるから
である。
出発物質として必要な斜方晶系多角錐の結晶構造を有す
るα−変態の透明酸化鉄は既知であって、既知の特許文
献に記載の方法により製造できる。
るα−変態の透明酸化鉄は既知であって、既知の特許文
献に記載の方法により製造できる。
出発物質としては、一次粒子径が０．０５〜０゜８特に
０．１〜０．４μｍの透明酸化鉄が好ましい。
０．１〜０．４μｍの透明酸化鉄が好ましい。
これは特に良好な色彩上及び応用技術上の性質を有する
褐色顔料を与える。これに対し長さ１゜２μｍの針状酸
化鉄は、光沢が劣りそして弱い着色を与える褐色顔料を
生ずる。
褐色顔料を与える。これに対し長さ１゜２μｍの針状酸
化鉄は、光沢が劣りそして弱い着色を与える褐色顔料を
生ずる。
α−変態の透明酸化鉄と水酸化クロム（Ｉ［）からの混
合物は、クロム塩（組の溶液を酸化鉄の存在下に、アル
カリ特に好ましくは炭酸ソーダ又は炭酸カリウムを用い
て沈殿させることによって得られる。この沈殿は、室温
ないし９５℃好ましくは４０〜８０°Ｃで行われる。生
成した沈殿（混合物）を濾過し、洗浄して乾燥する。乾
燥した混合物を６００〜１１００°Ｃの範囲の温度で既
知の手段により熱処理する。熱処理は既知の操作により
、例えば火室単炉、回転管炉又は類似の燃焼炉を用いて
行われる。
合物は、クロム塩（組の溶液を酸化鉄の存在下に、アル
カリ特に好ましくは炭酸ソーダ又は炭酸カリウムを用い
て沈殿させることによって得られる。この沈殿は、室温
ないし９５℃好ましくは４０〜８０°Ｃで行われる。生
成した沈殿（混合物）を濾過し、洗浄して乾燥する。乾
燥した混合物を６００〜１１００°Ｃの範囲の温度で既
知の手段により熱処理する。熱処理は既知の操作により
、例えば火室単炉、回転管炉又は類似の燃焼炉を用いて
行われる。
顔料の色調は、酸化クロムの量の増加に伴って、淡褐色
から中等褐色を経て、濃暗褐色の色調まで移行する。塗
料工業及び合成樹脂工業のために特に興味ある色調は、
酸化鉄対酸化クロムの比率を５５：４５ないし９７：３
にするときに得られる。
から中等褐色を経て、濃暗褐色の色調まで移行する。塗
料工業及び合成樹脂工業のために特に興味ある色調は、
酸化鉄対酸化クロムの比率を５５：４５ないし９７：３
にするときに得られる。
生成物の色彩上の性質は、熱処理温度（燃焼温度）によ
って若干の影響を受ける。このため炉の構造及び滞留時
間に関して、それぞれ最適の温度は、専門家が簡単な試
験により容易に定めることができる。すなわち例えば酸
化鉄対酸化クロムの比が８０：２０の場合は、９２０°
Ｃで最適の結果が得られる。
って若干の影響を受ける。このため炉の構造及び滞留時
間に関して、それぞれ最適の温度は、専門家が簡単な試
験により容易に定めることができる。すなわち例えば酸
化鉄対酸化クロムの比が８０：２０の場合は、９２０°
Ｃで最適の結果が得られる。
熱処理物の仕上げ処理中に、ボールミル、サンドミル、
バールミル又は対応する粉砕装置による湿式粉砕にかけ
ると、色彩上及び応用技術上の性質が特に優れた顔料が
得られる。
バールミル又は対応する粉砕装置による湿式粉砕にかけ
ると、色彩上及び応用技術上の性質が特に優れた顔料が
得られる。
場合によってはこの粉砕物の！ｎ濁液に分離する前に、
湿潤剤及び／又は顔料に特定の改善された性質を与える
他の普通の添加物を添加することもできる。
湿潤剤及び／又は顔料に特定の改善された性質を与える
他の普通の添加物を添加することもできる。
湿潤剤としては既知の有機界面活性剤が用い！ ら
れる。他の普通の添加物としては、例えば酸化アルミニ
ウム、燐酸塩又はアミン及び脂肪酸があげられ、これら
は顔料に常法により分散助剤又は滑剤等として次の加工
のために添加される。
れる。他の普通の添加物としては、例えば酸化アルミニ
ウム、燐酸塩又はアミン及び脂肪酸があげられ、これら
は顔料に常法により分散助剤又は滑剤等として次の加工
のために添加される。
実施例１
水６０００１中の透明酸化鉄黄（特許文献に記載の公知
方法により製造） ４６０ ｋｇの中性水性懸濁液に、
硫酸クロム（組（結晶水含有、Ｃｒ２０３２６％）５０
３ｋｐを溶解し、ソーダ溶液（Ｉｌ中１６８９の濃度）
をｐＨがＺ２になるまで添加する。硫酸クロムの添加及
びソーダ溶液による沈殿は、７０〜８０℃で行われる。
方法により製造） ４６０ ｋｇの中性水性懸濁液に、
硫酸クロム（組（結晶水含有、Ｃｒ２０３２６％）５０
３ｋｐを溶解し、ソーダ溶液（Ｉｌ中１６８９の濃度）
をｐＨがＺ２になるまで添加する。硫酸クロムの添加及
びソーダ溶液による沈殿は、７０〜８０℃で行われる。
懸濁液を濾過し、洗浄して乾燥する。乾燥されたオＩＪ
−ブ緑色の生成物を、約９６０°Ｃで焼成する。生成物
をボールミル中で湿式粉砕したのち濾過し。
−ブ緑色の生成物を、約９６０°Ｃで焼成する。生成物
をボールミル中で湿式粉砕したのち濾過し。
さらに洗浄したのち乾燥する。乾燥した顔料をターボミ
ルにより粉砕すると、顔料が５２０ ｋｌｉ＋得られる
。Ｆｅ２０３対Ｃｒ２Ｏ３の比は７５：２５である。こ
の顔料は、高濃度において分散可能であり、そして暗褐
色の光沢ある色調の着色を与える。
ルにより粉砕すると、顔料が５２０ ｋｌｉ＋得られる
。Ｆｅ２０３対Ｃｒ２Ｏ３の比は７５：２５である。こ
の顔料は、高濃度において分散可能であり、そして暗褐
色の光沢ある色調の着色を与える。
酸化鉄として、市販で入手しうるα−変態で斜方晶系双
角錐の結晶構造を有する透明な酸化鉄黄顔料を使用する
ときも、実際上同一の結果が得られる。
角錐の結晶構造を有する透明な酸化鉄黄顔料を使用する
ときも、実際上同一の結果が得られる。
ボールミル中の湿式粉砕の代わりに、サンドミル又はバ
ールミル中で水懸濁液を粉砕することもできる。いずれ
の場合にも、実際上同一の色彩上及び応用技術上の性質
を有する褐色顔料が得られる。
ールミル中で水懸濁液を粉砕することもできる。いずれ
の場合にも、実際上同一の色彩上及び応用技術上の性質
を有する褐色顔料が得られる。
実施例２
淡褐色のクロム鉄ブラウンを製造するため実施例１と同
様に操作し、ただし結晶水含有硫酸りｏ ム（Ｃｒ２Ｏ
３２６％）を５０３ ｋｙＯ代わりに１７５１だけ使用
する。溶解後、実施例１と同様に操作し、混合物の熱処
理を、９００〜９１０℃の温度で行う。顔料４５０ ｋ
ｇが淡褐色粉末の形で得られ、これは著しく光沢のある
色調の着色を与える。Ｆｅ２０３対ｃｒ２ｏ、の比は９
０：１０である。この顔料の応用技術上の性質は、実施
例１で得られた顔料のそれと同等である。
様に操作し、ただし結晶水含有硫酸りｏ ム（Ｃｒ２Ｏ
３２６％）を５０３ ｋｙＯ代わりに１７５１だけ使用
する。溶解後、実施例１と同様に操作し、混合物の熱処
理を、９００〜９１０℃の温度で行う。顔料４５０ ｋ
ｇが淡褐色粉末の形で得られ、これは著しく光沢のある
色調の着色を与える。Ｆｅ２０３対ｃｒ２ｏ、の比は９
０：１０である。この顔料の応用技術上の性質は、実施
例１で得られた顔料のそれと同等である。
代理人 弁理士 小 林 正 雄−１９′
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、斜方晶系双角錐の結晶構造を有するα−変態の透明
酸化鉄と、この透明酸化鉄上にアルカリで沈殿させるこ
とにより付着された水酸化クロム（III）との混合物を
熱処理することを特徴とする、鉄及びクロムの酸化物、
水酸化物又はオキシ水和物の混合物を、６００〜１１０
０℃の温度で熱処理し、続いて粉砕しそして常法により
仕上げ処理することによる、酸化鉄及び酸化クロムを基
礎とする混合相顔料の製法。 ２、透明酸化鉄が大きさ０．０５〜０．８μｍの針状一
次粒子から成ることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項に記載の方法。 ３、透明酸化鉄が大きさ０．１〜０．４μｍの針状一次
粒子から成ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
に記載の方法。 ４、酸化鉄対酸化クロムの比が５５：４５ないし９７：
３であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ない
し第５項のいずれかに記載の方法。 ５、熱処理物をボールミル又はサンドミル中で湿式粉砕
することを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第
４項のいずれかに記載の方法。 ６、分離前の粉砕物の懸濁液に、湿潤剤及び／又は他の
普通の顔料添加物を添加することを特徴とする、特許請
求の範囲第５項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843429678 DE3429678A1 (de) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | Verfahren zur herstellung eines mischphasenpigmentes auf der basis von eisenoxid und chromoxid |
| DE3429678.6 | 1984-08-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148431A true JPS6148431A (ja) | 1986-03-10 |
| JPH0615410B2 JPH0615410B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=6242897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60172548A Expired - Lifetime JPH0615410B2 (ja) | 1984-08-11 | 1985-08-07 | 酸化鉄および酵化クロムをベースとする混合相顔料の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643772A (ja) |
| EP (1) | EP0171709B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0615410B2 (ja) |
| DE (2) | DE3429678A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080718A (en) * | 1989-02-23 | 1992-01-14 | Engelhard Corporation | Inorganic pigments of the empirical formula Ax By Cz |
| DE4235945A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-04-28 | Bayer Ag | Transparente Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung |
| US6579356B2 (en) * | 2001-07-17 | 2003-06-17 | Engelhard Corporation | High strength Fe-Cr brown with excellent weathering |
| CN103819938B (zh) * | 2014-02-12 | 2016-06-01 | 铜陵瑞莱科技有限公司 | 一种含竹粉的氧化铁绿颜料 |
| CN103788708A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 铜陵瑞莱科技有限公司 | 一种含壳聚糖的氧化铁绿颜料 |
| WO2024062037A1 (en) | 2022-09-22 | 2024-03-28 | Sun Chemical B.V. | Fast dispersing pigment brown 29 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1296291B (de) * | 1965-09-01 | 1969-05-29 | Siegle & Co Gmbh Farbenfabrike | Verfahren zur Herstellung feinteiliger Eisenoxid-Chromoxid-Mischkristallpigmente |
| DE2507420A1 (de) * | 1975-02-21 | 1976-08-26 | Bayer Ag | Remanenzstabilisierte hochkoerzitive cobalthaltige magnetische eisenoxide |
| JPS5853493B2 (ja) * | 1975-07-02 | 1983-11-29 | 富士写真フイルム株式会社 | キヨウジセイフンマツノセイホウ |
| JPS5814729B2 (ja) * | 1975-08-01 | 1983-03-22 | 富士写真フイルム株式会社 | キヨウジセイフンマツノセイゾウホウホウ |
| US4211565A (en) * | 1975-08-23 | 1980-07-08 | Bayer Aktiengesellschaft | Iron oxide-based anti-corrosion pigments |
| US4482645A (en) * | 1983-05-24 | 1984-11-13 | Imperial Chemical Industries Limited | Method of making an iron oxidechromium oxide catalyst |
-
1984
- 1984-08-11 DE DE19843429678 patent/DE3429678A1/de active Granted
-
1985
- 1985-07-31 DE DE8585109644T patent/DE3574722D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-31 EP EP85109644A patent/EP0171709B1/de not_active Expired
- 1985-08-05 US US06/762,204 patent/US4643772A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-07 JP JP60172548A patent/JPH0615410B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0171709A3 (en) | 1987-10-28 |
| EP0171709B1 (de) | 1989-12-13 |
| US4643772A (en) | 1987-02-17 |
| JPH0615410B2 (ja) | 1994-03-02 |
| DE3429678A1 (de) | 1986-06-12 |
| DE3574722D1 (de) | 1990-01-18 |
| DE3429678C2 (ja) | 1988-03-10 |
| EP0171709A2 (de) | 1986-02-19 |
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