JPS6147354A - 高透明シ−ト - Google Patents
高透明シ−トInfo
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- JPS6147354A JPS6147354A JP16220484A JP16220484A JPS6147354A JP S6147354 A JPS6147354 A JP S6147354A JP 16220484 A JP16220484 A JP 16220484A JP 16220484 A JP16220484 A JP 16220484A JP S6147354 A JPS6147354 A JP S6147354A
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- Japan
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- highly transparent
- sheet
- conductive
- transparent sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は導電性、高透明性、物理強度、耐湿性耐水性に
優れたシートに関するものである。
優れたシートに関するものである。
従来の技術
従来、静電気を嫌うＩＣなどの電子機器部品や該電子機
器部品等が組込まれたプリント基板等の包装材として、
帯電防止処理のされた紙やフィルムが多く使用されて来
た。
器部品等が組込まれたプリント基板等の包装材として、
帯電防止処理のされた紙やフィルムが多く使用されて来
た。
これらの包装材は、紙やフィルム等の基材にカーボンブ
ランク、金属粉等の導電性フィラーを表面塗工したり基
材に混入させたり、或いは炭素繊維、金属繊維等の導電
性繊維を混入させたりすることに依って包装材に導電性
を付与し、静電気の発生、蓄積を防止している。
ランク、金属粉等の導電性フィラーを表面塗工したり基
材に混入させたり、或いは炭素繊維、金属繊維等の導電
性繊維を混入させたりすることに依って包装材に導電性
を付与し、静電気の発生、蓄積を防止している。
発明が解決しようとする問題点
然るに、前記の如き導電性の付与された紙やフィルムは
不透明性でありＩＣ，プリント基板等を包装した場合、
内容物が外から見えないため。
不透明性でありＩＣ，プリント基板等を包装した場合、
内容物が外から見えないため。
該内容物の製造工場においては、内容物の品質管理や出
荷管理が非常に困難で、被包装内容物を検視するために
は、−々内容物を包装袋から取出して検査をしている。
荷管理が非常に困難で、被包装内容物を検視するために
は、−々内容物を包装袋から取出して検査をしている。
同様な被包装内容物の取出検査が外国への輸出の際にも
税関によって行われる。前述の取出検査に際し包装体や
検査する人が静電気を帯びている場合、取出された内容
物に接触した際、内容物であるＩＣやＩＣが組込まれた
プリント基板に放電破壊を生じ、大きな損害を被ること
が多く見られる。
税関によって行われる。前述の取出検査に際し包装体や
検査する人が静電気を帯びている場合、取出された内容
物に接触した際、内容物であるＩＣやＩＣが組込まれた
プリント基板に放電破壊を生じ、大きな損害を被ること
が多く見られる。
問題点を解決するための手段および作用前述の如き従来
の包装材の欠点を克服するため鋭意検討の結果１次の結
論に達した。即ち高透明のソート状支持体に導電性の樹
脂を含浸。
の包装材の欠点を克服するため鋭意検討の結果１次の結
論に達した。即ち高透明のソート状支持体に導電性の樹
脂を含浸。
塗工することによって、表面抵抗値が１０５〜１０１０
Ω程度の導電層を前記高透明のシート状支持体の表面に
設けることにょシ、高透明で帯電防止効果のあるシート
が得られ、しかも該シートを包装資材として使用するこ
とにょ）、被包装内容物が外から見えるため、前述の品
質管理出荷管理等の場合、所要時間の短縮等大幅な効率
向上がはかられ、また包装体が静電気を帯びていないた
め、内容物である■ｃ等の静電気の放電破壊を防止する
ことができる。
Ω程度の導電層を前記高透明のシート状支持体の表面に
設けることにょシ、高透明で帯電防止効果のあるシート
が得られ、しかも該シートを包装資材として使用するこ
とにょ）、被包装内容物が外から見えるため、前述の品
質管理出荷管理等の場合、所要時間の短縮等大幅な効率
向上がはかられ、また包装体が静電気を帯びていないた
め、内容物である■ｃ等の静電気の放電破壊を防止する
ことができる。
前述のシート状支持体として、更にポリエチレンフィル
ムをラミネートした高透明紙を用い。
ムをラミネートした高透明紙を用い。
これに導電性樹脂を塗工又は含浸することにより、高透
明のシート状支持体の物理的強度の大きな向上がはから
れ、またポリエチレンフィルムの有する耐湿性、耐水性
が併せて付与されることができ、前記シートの使用可能
範囲は更に拡大される。
明のシート状支持体の物理的強度の大きな向上がはから
れ、またポリエチレンフィルムの有する耐湿性、耐水性
が併せて付与されることができ、前記シートの使用可能
範囲は更に拡大される。
本発明に係るシート状支持体としては、下記の如き比較
的透明度の高い紙やシートが望ましい。即ち。
的透明度の高い紙やシートが望ましい。即ち。
ａ）セルローズ系パルプを高度に叩解して抄造すること
により得られた透明度の高いグラシンペーパやトレーシ
ングペーパ等のシートｂ）比較的不透明な紙に透明化剤
を含浸するととくよシ得られる高透明紙 Ｃ）熱可塑性樹脂系合成パルプを単独で又はセルローズ
系パルプと混合して抄造し、得られた抄造シートを前記
合成パルプの融点以上の温度で熱圧処理することによシ
得られる透明紙 ｄ）前記ａ） 、 ｂ） 、 ｃ）に記載された各透明
紙の片面または両面にポリオレフイノフィルムを積層し
て得られたシート 前記各シート状支持体の坪量としては １５０ ｆ／Ｒ”以下であること、好ましくは７０ ｆ
ｉｔ７８２以下の坪量のものが透明性の点からはより望
ましい。坪量が１５ ＯＳ’／＋ｌ”以上の厚物になる
と、包装資材としての柔軟性、加工性が失われてくるし
透明性が低下する為に被包装内容物が見え難くなる欠点
を生ずる。
により得られた透明度の高いグラシンペーパやトレーシ
ングペーパ等のシートｂ）比較的不透明な紙に透明化剤
を含浸するととくよシ得られる高透明紙 Ｃ）熱可塑性樹脂系合成パルプを単独で又はセルローズ
系パルプと混合して抄造し、得られた抄造シートを前記
合成パルプの融点以上の温度で熱圧処理することによシ
得られる透明紙 ｄ）前記ａ） 、 ｂ） 、 ｃ）に記載された各透明
紙の片面または両面にポリオレフイノフィルムを積層し
て得られたシート 前記各シート状支持体の坪量としては １５０ ｆ／Ｒ”以下であること、好ましくは７０ ｆ
ｉｔ７８２以下の坪量のものが透明性の点からはより望
ましい。坪量が１５ ＯＳ’／＋ｌ”以上の厚物になる
と、包装資材としての柔軟性、加工性が失われてくるし
透明性が低下する為に被包装内容物が見え難くなる欠点
を生ずる。
本発明の前記シート状支持体への導電加工処理は、例え
ばポリオレフィン、ポリアミド、ポリビニル、スチロー
ル系各樹脂、飽和ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂
、ポリアクリルニトリル、ポリカーボネート等の熱可塑
性樹脂や、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂、更にはスチレン−ブ
タジェンゴム（ＳＢＲ） 、 アクリルニトリル−ブ
タジェンゴム（ＮＢＲ） 、 クロロプレンゴム等の
ゴム系樹脂、等に４級アンモニウム塩。
ばポリオレフィン、ポリアミド、ポリビニル、スチロー
ル系各樹脂、飽和ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂
、ポリアクリルニトリル、ポリカーボネート等の熱可塑
性樹脂や、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂、更にはスチレン−ブ
タジェンゴム（ＳＢＲ） 、 アクリルニトリル−ブ
タジェンゴム（ＮＢＲ） 、 クロロプレンゴム等の
ゴム系樹脂、等に４級アンモニウム塩。
アミン類、リン酸エステル、スルホン酸塩、カルボン酸
塩、脂肪酸ポリグリフールエステル。
塩、脂肪酸ポリグリフールエステル。
グリセリン、ンルビトールの如きアルコール類やアニオ
ン、カチオン、メニオン系界面活性剤を導入することＫ
よって得られた導電性有機物質を、含浸、塗工、貼合等
の手段によって前記ノート状支持体の処理を行い、該支
持体及びその表面に１０５〜１、Ｏ１ＯΩの導電性を付
与することである。
ン、カチオン、メニオン系界面活性剤を導入することＫ
よって得られた導電性有機物質を、含浸、塗工、貼合等
の手段によって前記ノート状支持体の処理を行い、該支
持体及びその表面に１０５〜１、Ｏ１ＯΩの導電性を付
与することである。
また場合によっては前記シート状支持体を塩化ナトリウ
ム、塩化リチウム、リン酸ソーダ。
ム、塩化リチウム、リン酸ソーダ。
硫酸アルミ、アルミン酸ソーダ等の導電性無機物質を含
浸、塗工等の処理を行うことによっても得られる。
浸、塗工等の処理を行うことによっても得られる。
実施例
以下本発明の構成を各実施例により説明する。
尚以下の説明中（部）とは、固形分の重量部を示す。
実施例１
針葉樹晒硫酸パルプ（ＮＢＫＰ） ８０部と、広葉樹晒
硫酸パルプ（ＬＢＫＰ） ２０部とを混合したパルプを
カナダ標準濾水度が５０４になる迄叩解する。
硫酸パルプ（ＬＢＫＰ） ２０部とを混合したパルプを
カナダ標準濾水度が５０４になる迄叩解する。
次に硫酸バンド２部を・加えて−を約４．５とし濃度２
チの紙料スラリを作成する。該紙料スラリを長網（多筒
式）抄紙機で坪量３０ ｔ７ＷＺに抄紙し、サイズプレ
スによって導電性のアクリル樹脂を固形分で５２／ｌ１
１２含浸し抄紙を終える。
チの紙料スラリを作成する。該紙料スラリを長網（多筒
式）抄紙機で坪量３０ ｔ７ＷＺに抄紙し、サイズプレ
スによって導電性のアクリル樹脂を固形分で５２／ｌ１
１２含浸し抄紙を終える。
この場合紙の水分が約２０％になるように乾燥３００
ｋｇ／ｃｍ の線圧で圧締乾燥し、密度１．０５゜水
分６チの高透明シートの巻取を得た。
ｋｇ／ｃｍ の線圧で圧締乾燥し、密度１．０５゜水
分６チの高透明シートの巻取を得た。
比較例１
前記実施例ＩＫおける抄造処理中、サイズプレスによっ
て導電性アクリル樹脂を含浸する処理のみを除いて、抄
紙およびスーパカレンダ処理を行い、高透明シートを得
た。
て導電性アクリル樹脂を含浸する処理のみを除いて、抄
紙およびスーパカレンダ処理を行い、高透明シートを得
た。
実施例２
前記比較例１の処理によシ得られた高透明シートの一方
の表面に、ポリエチレンを、エクストルージョン２ミネ
ータによシ、厚さ１５μ（１３Ｐ／ｍ２）のフィルム状
にラミネート加工する。
の表面に、ポリエチレンを、エクストルージョン２ミネ
ータによシ、厚さ１５μ（１３Ｐ／ｍ２）のフィルム状
にラミネート加工する。
得られたラミネート紙に、酢酸ビニル系導電性樹脂を、
前記ポリエチレンラミネート側に２ｇ／、２１紙側に３
５’／＋＋＋２ 、 マイヤバーによって塗工して４
ｓ ｔ７ｔｎｚの高透明シートを得た。
前記ポリエチレンラミネート側に２ｇ／、２１紙側に３
５’／＋＋＋２ 、 マイヤバーによって塗工して４
ｓ ｔ７ｔｎｚの高透明シートを得た。
比較例２
前記実施例２における処理中、導電性酢酸ビニル樹脂を
ラミネート紙の両面に塗工する処理を除き、他は実施例
２と同様の処理を行い。
ラミネート紙の両面に塗工する処理を除き、他は実施例
２と同様の処理を行い。
４３１ｇ／ｍ２の高透明シートを得た。
実施例３
針葉樹晒硫酸パルプ（ＮＢＫＰ ）をカナダ標準濾水度
が６０４になるまで叩解する。次に硫酸バンド２部を加
えて−を約４．５とし、濃度２チの紙料スラリを作成す
る。該紙料スラリを長網（多筒式）抄紙機で坪量８０
ｆ／＋ｍ２になるように抄紙し、乾燥条件を調整して水
分が１７−の巻取紙を抄造した。
が６０４になるまで叩解する。次に硫酸バンド２部を加
えて−を約４．５とし、濃度２チの紙料スラリを作成す
る。該紙料スラリを長網（多筒式）抄紙機で坪量８０
ｆ／＋ｍ２になるように抄紙し、乾燥条件を調整して水
分が１７−の巻取紙を抄造した。
その後スーパカレンダにおいて、加熱しながら５ ｋＷ
／ｃｍ の線圧で圧締乾燥し、密度１．０１゜水分７チ
の高透明シートを得た。
／ｃｍ の線圧で圧締乾燥し、密度１．０１゜水分７チ
の高透明シートを得た。
更に該高透明シートに、前記実施例２と同様に、どちら
か一方の表面にポリエチレンをエクストルージョンラミ
ネータで厚さ１５μ（１３ｇ／ｍ２）のフィルム状にラ
ミネート加工を行う。
か一方の表面にポリエチレンをエクストルージョンラミ
ネータで厚さ１５μ（１３ｇ／ｍ２）のフィルム状にラ
ミネート加工を行う。
得られたラミネート加工紙に、エアナイフ方式のコータ
を使用して導電性のスチレン系樹脂を前記ポリエチレン
ラミネート側Ｋ １ ｙ／ｆｆ１２゜紙側に２ Ｓ＋／
＋１１２塗工して９６ｆ／ｌ１１２の高透明シートを得
た。
を使用して導電性のスチレン系樹脂を前記ポリエチレン
ラミネート側Ｋ １ ｙ／ｆｆ１２゜紙側に２ Ｓ＋／
＋１１２塗工して９６ｆ／ｌ１１２の高透明シートを得
た。
比較例３
前記実施例３の処理中、導電性のスチレン系樹脂をラミ
ネート加工紙の両面に塗工する処理のみを除いて、実施
例３と同様な処理をすることにより９３９７ｍ２の高透
明シートを得た。
ネート加工紙の両面に塗工する処理のみを除いて、実施
例３と同様な処理をすることにより９３９７ｍ２の高透
明シートを得た。
前記各実施例及び比較例で得られた高透明シートについ
て品質評価を行った。
て品質評価を行った。
尚、坪量・・・・・・・・・・・・・・・・・・ＪＩＳ
Ｐ１３１２４に従った。
Ｐ１３１２４に従った。
厚さ・・・・・・・・・・・・・・・・・ＪＩＳＰ８１
１８に従った。
１８に従った。
引張強度・・・・・・・・・ＪＩＳＰ８１１３に従った
。
。
不透明度・・・・・・・・・ＪＩＳ Ｐ８１３８に従っ
た。
た。
表面抵抗値・・・ＪＩＳＫ６９１１に従った。
摩擦帯電圧・・・ロータリスタティックメータによって
測定した。
測定した。
耐水性・・・・・・・・・・・・・ＪＩＳＰ８１３５に
従った。
従った。
測定結果は、表に纏めて示す通りである。
発明の効果
不透明度５０％以下のソート状支持体に表面抵抗値が１
０５〜１０１０Ωの導電加工を施すことにより、効果的
な高透明の帯電防止材料（シート）を得ることができる
。ロータリスタティックメータによる摩擦帯電圧を測定
する場合、雰囲気が２０℃、４０チＲＨでは導電加工が
施された高透明シートは全部０．ＩＫＶ以下であり、ポ
リエチレンフィルムは４．３〜４．５ＫＶ、紙では３．
２〜３．６ ＫＶに帯電することと比較すると導電加工
による帯電防止効果が充分認められる。
０５〜１０１０Ωの導電加工を施すことにより、効果的
な高透明の帯電防止材料（シート）を得ることができる
。ロータリスタティックメータによる摩擦帯電圧を測定
する場合、雰囲気が２０℃、４０チＲＨでは導電加工が
施された高透明シートは全部０．ＩＫＶ以下であり、ポ
リエチレンフィルムは４．３〜４．５ＫＶ、紙では３．
２〜３．６ ＫＶに帯電することと比較すると導電加工
による帯電防止効果が充分認められる。
前述の高透明で帯電防止処理がされたシート状の包装資
材は、シートのまま包装資材として使用することができ
るが、ヒートンールや接着剤接着処理によシ周縁を接着
し、透明性及び帯電防止効果を有する袋状の包装資材と
して使用することもでき、更に透明性が要求される静電
記録紙関係のベースペーパとしても利用することができ
るという透明性、導電性を必要とする各方面に利用可能
であるという効果を奏するものである。
材は、シートのまま包装資材として使用することができ
るが、ヒートンールや接着剤接着処理によシ周縁を接着
し、透明性及び帯電防止効果を有する袋状の包装資材と
して使用することもでき、更に透明性が要求される静電
記録紙関係のベースペーパとしても利用することができ
るという透明性、導電性を必要とする各方面に利用可能
であるという効果を奏するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、不透明度が５０％以下のシート状支持体に表面抵抗
値が１０＾５〜１０＾１＾０Ωの導電加工がされている
ことを特徴とする高透明シート。 ２、シート状支持体が１５０ｇ／ｍ＾２以下の米坪量の
紙である特許請求の範囲第１項記載の高透明シート。 ３、シート状支持体が少くとも片面にポリオレフインフ
ィルムが積層された紙である特許請求の範囲第１項記載
の高透明シート。 ４、導電加工が導電性有機物質を１５ｇ／ｍ＾２以下で
塗工、含浸又は貼合せすることにより行われる特許請求
の範囲第１項、第２項または第３項記載の高透明シート
。 ５、導電加工が無機塩類を５０ｇ／ｍ＾２以下塗工又は
含浸することにより行われる特許請求の範囲第１項、第
２項または第３項記載の高透明シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16220484A JPS6147354A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 高透明シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16220484A JPS6147354A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 高透明シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147354A true JPS6147354A (ja) | 1986-03-07 |
Family
ID=15749952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16220484A Pending JPS6147354A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 高透明シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147354A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02269900A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-05 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | カルテ用紙 |
| JP2007239244A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Kenji Takemoto | 仮設構造体 |
| JP2008032390A (ja) * | 2001-06-01 | 2008-02-14 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 全熱交換素子用紙 |
| JP2009024305A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Metso Paper Inc | 紙又は板紙の製造装置及びこれを用いた製造方法 |
| JP2009024304A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Metso Paper Inc | 紙又は板紙の製造方法 |
| JP2014051765A (ja) * | 2012-09-10 | 2014-03-20 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co Ltd | 糖アルコールを含有する包装用紙 |
| US9513069B2 (en) | 2001-06-01 | 2016-12-06 | Mitsubishi Papaer Mills Limited | Total heat exchanging element paper |
| WO2024024896A1 (ja) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 王子ホールディングス株式会社 | 半透明化紙用原紙、半透明化紙及び半透明化紙の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259700A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-21 | 帝人株式会社 | 透明紙 |
-
1984
- 1984-08-01 JP JP16220484A patent/JPS6147354A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259700A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-21 | 帝人株式会社 | 透明紙 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9677829B2 (en) | 2001-06-01 | 2017-06-13 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Total heat exchanging element paper |
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| JP2009024305A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Metso Paper Inc | 紙又は板紙の製造装置及びこれを用いた製造方法 |
| JP2009024304A (ja) * | 2007-07-23 | 2009-02-05 | Metso Paper Inc | 紙又は板紙の製造方法 |
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| WO2024024896A1 (ja) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 王子ホールディングス株式会社 | 半透明化紙用原紙、半透明化紙及び半透明化紙の製造方法 |
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